提高主體結(jié)構(gòu)砼

外觀施工質(zhì)量Tigaozhutijiegoutongwaiguanshigongzhiliang

第二十七次QC小組成果發(fā)布

目錄１、工程概況

7、確定主要原因２、小組簡介

8、制定對策３、課題選擇

9、對策實施４、現(xiàn)狀調(diào)查

10、效果檢查５、設(shè)定目標(biāo)

11、鞏固措施６、分析原因

12、總結(jié)及今后打算

第二十七次QC小組成果發(fā)布一、工程概況XX小區(qū)位于福州市XX鎮(zhèn)XXXX路南側(cè)，XXX西側(cè)內(nèi)。

工程包括1?！?0＃樓，總建筑面積為179013㎡（總地上建筑面積152598.5㎡，總地下室面積26415.2㎡為連體地下室），建筑高度為75~94.4米。結(jié)構(gòu)質(zhì)式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。近年來保障房的施工質(zhì)量成為社會關(guān)注的熱點。XX小區(qū)是保障房工程及公司創(chuàng)福州市“榕城杯”工程，如何保證混凝土分項工程施工質(zhì)量達(dá)到“榕城杯”標(biāo)準(zhǔn)，就成了本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)能否實現(xiàn)的關(guān)鍵。為此我項目部專門開展“提高主體結(jié)構(gòu)砼外觀施工質(zhì)量”為課題的QC小組活動，經(jīng)過PDCA循環(huán)活動，保證工程主體結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。第二十七次QC小組成果發(fā)布二、QC小組概況1、小組簡介：課題類型攻關(guān)型組建時間2011年11月10日注冊編號FJEJ:2012-312-313#課題名稱提高主體結(jié)構(gòu)砼外觀施工質(zhì)量活動次數(shù)15出勤率100%發(fā)言權(quán)100%活動時間2011年11月—2012年2月第二十七次QC小組成果發(fā)布2、小組成員：

XX小區(qū)安置房工程QC小組成員由項目部工程技術(shù)人員及公司相關(guān)人員組成，小組成員基本情況如下表：

制表：XXX

日期：2011年11月10日第二十七次QC小組成果發(fā)布序號姓名職稱組內(nèi)職責(zé)TQC教育時間1XXX高級工程師組長832XXX工程師副組長823XXX高級工程師顧問804XXX工程師技術(shù)指導(dǎo)785XXX工程師質(zhì)量監(jiān)督766XXX工程師對策實施737XXX助理工程師對策實施728XXX助理工程師資料搜集739XXX助理工程師對策實施6510XXX木工班組長現(xiàn)場實施6811XXX木工班組長現(xiàn)場實施6512XXX泥水班組長現(xiàn)場實施68三、課題選擇第二十七次QC小組成果發(fā)布課題名稱提高主體結(jié)構(gòu)砼外觀施工質(zhì)量選題理由1、創(chuàng)“榕城杯”建造精品工程、樹立企業(yè)形象。2、XX小區(qū)為福州市社會保障房工程，社會關(guān)注度較高，工程的質(zhì)量好壞直接影響到民生，及企業(yè)的社會形象。3、剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑，混凝土工程量大、支模難度大，混凝土外觀質(zhì)量好壞直接影響優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)的成敗。4、剪力墻結(jié)構(gòu)的高層建筑，砼外觀缺陷較多四、現(xiàn)狀調(diào)查2011年11月15日~2011年11月18日對公司的幾個項目混凝土主體結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量進(jìn)行了調(diào)查、對不合格點進(jìn)行了統(tǒng)計，通過分析計算，得出了影響混凝土外觀質(zhì)量的因素的頻數(shù)、頻率。實測400點合格344合格率為86%。第二十七次QC小組成果發(fā)布

（1）做不合格點排列計算表：制表：XXX

日期：2011

年11

月18日第二十七次QC小組成果發(fā)布序號類別實測點不合格點數(shù)頻率累計頻率%1表面平整1203053.5753.572表面光潔90142578.573垂直度90712.591.074面層污染5035.3696.435其他5023.57100合計40056100從排列圖中可以看出，影響混凝土外觀質(zhì)量的主要因素是表面平整度。制圖：XXX日期：2011年11月15日（2）影響因素排表：第二十七次QC小組成果發(fā)布五、設(shè)定目標(biāo)第二十七次QC小組成果發(fā)布目標(biāo)設(shè)定：通過此次QC活動，本小組目標(biāo)確定為：混凝土外觀質(zhì)量合格率達(dá)94%以上：制圖1：XXX日期：2011年11月15日目標(biāo)依據(jù)第二十七次QC小組成果發(fā)布根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，，砼表面不平整整和表面不光潔潔是影響凝土外外觀質(zhì)量的主要要原因，二者累累計頻率已達(dá)到到78.57%，如果能注重提提升這兩個問題題的施工質(zhì)量，，混凝土外觀質(zhì)質(zhì)量的合格率就就能提高到94%以上,從而達(dá)到QC活動預(yù)定設(shè)計的的目標(biāo)。六、分析原因QC小組于2011年11月20日在項目部會議議室召開了原因因分析會議，邀邀請業(yè)主、監(jiān)理理單位參加，針針對混凝土“表面不平整”、“表面不光潔”兩大問題進(jìn)行探探討，集思廣益益，運用關(guān)聯(lián)圖圖尋找出以下12條末端因素。第二十七次QC小組成果發(fā)布原因分析關(guān)聯(lián)圖圖制圖2：XXX日期2011年11月20日氣泡多砼變形表面不平整漲模跑模蜂窩、麻面模板拼縫痕跡第二十七次QC小組成果發(fā)布模板組合變形砼表面色差綁絲外露出現(xiàn)銹點露筋表面不光潔模板拼縫處理不不當(dāng)，外墻柱柱柱頭、樓梯施工縫等細(xì)細(xì)部處理不當(dāng)砼澆筑振搗方式式不到位拆模過早養(yǎng)護(hù)不到位模板局部支撐強(qiáng)強(qiáng)度不夠,加固方式不到位位脫模劑涂刷不均均勻螺桿孔排列零亂亂模板面清理不干干凈現(xiàn)場拼裝砼振搗時間掌握握不準(zhǔn)確塌落度變動大鋼筋綁扎不到位位模板表面附有砂砂漿七、確定主要原原因第二十七次QC小組成果發(fā)布2011年11月25日，小組人員經(jīng)經(jīng)過分析研究，，對12條末端因素逐一一進(jìn)行驗證,從中確認(rèn)3條主要因素:末端因素一：鋼鋼筋綁扎不到位位驗證時間2011．11.10確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況加強(qiáng)鋼筋綁扎的檢查與驗收，可以杜絕露筋和扎絲外露現(xiàn)象。結(jié)論非要因末端因素二：螺螺桿孔排列零亂亂驗證時間2011．11.10確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況對拉螺栓孔的留置未事前進(jìn)行策劃，拆模后孔洞排列非常零亂。結(jié)論要因末端因素三：現(xiàn)現(xiàn)場拼裝驗證時間2011．11.12確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況經(jīng)現(xiàn)場驗證，模板均采用固定點加工拼裝，拼縫和加固兩方面能夠保證結(jié)論非要因續(xù)表制圖：XXX日期2011年11月20日第二十七次QC小組成果發(fā)布末端因素四：模模板面清理不干干凈驗證時間2011．11.12確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況對拆除的模板面進(jìn)行清理，由專人檢查符合要求后方可投入使用。結(jié)論非要因末端因素五：模模板拼縫處理不不當(dāng)，外墻柱柱柱頭、樓梯施工工縫等細(xì)部處理理不當(dāng)驗證時間2011．11.13確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況1、以前常采用單面膠海綿條進(jìn)行處理，在安裝過程中容易損壞，效果不理想；2、節(jié)點細(xì)部構(gòu)件外形多變復(fù)雜，處理的好壞直接影響外觀質(zhì)量的好壞。結(jié)論要因末端因素六：模模板局部支撐強(qiáng)強(qiáng)度不夠,加固方式不到位位驗證時間2011．11.14確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況支模及對拉螺栓有偏差,螺桿和背楞方鋼間距過大，砼振搗時產(chǎn)生松動和脫落。結(jié)論要因續(xù)表制圖：XXX日期2011年11月20日第二十七次QC小組成果發(fā)布末端因素七：砼砼澆筑振搗方式式不合理驗證時間2011．11.14確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況砼澆搗時采用竄筒，減少砼對模板的沖擊力，砼時將振搗間距控制250-300mm，杜絕接觸模板和螺桿。結(jié)論非要因末端因素八：砼砼振搗時間掌握握不準(zhǔn)確驗證時間2011．11.15確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況安排專門負(fù)責(zé)砼振搗，按照振搗間距和插入下層砼的深度控制，避免過振、欠振和漏振。結(jié)論非要因末端因素九：脫脫模劑涂刷不均均勻驗證時間2011．11.18確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況涂刷后應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，驗收。結(jié)論非要因續(xù)表制圖：XXX日期2011年11月20日第二十七次QC小組成果發(fā)布末端因素十：塌塌落度變動大驗證時間2011．11.18確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況派專人監(jiān)控，使塌落度始終控制在180至-200mm范圍內(nèi)。結(jié)論非要因末端因素十一：：拆模過早驗證時間2011．11.20確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況現(xiàn)場砼澆筑成形后，由專人記錄成型時間，15天后統(tǒng)一安排拆模。結(jié)論非要因末端因素十二：：氣溫高、養(yǎng)護(hù)護(hù)不及時驗證時間2011．11.20確認(rèn)方法現(xiàn)場驗證負(fù)責(zé)人XXX確認(rèn)情況設(shè)專人定時養(yǎng)護(hù)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。結(jié)論非要因八、制定對策對

策表表表五制圖：XXX日期2011年11月30日第二十七次QC小組成果發(fā)布序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)地點時間措施負(fù)責(zé)人1模板局部支撐強(qiáng)度不夠,加固方式不到位改進(jìn)加固方式模板支撐不形變，標(biāo)高最大誤差3mm，最小誤差1mm；截面尺寸最大偏差4mm，最小偏差1mm施工現(xiàn)場2011.11.281、增加對拉螺桿的加密間距；2、增加背楞方鋼的加密間距；3對支好的模板進(jìn)行嚴(yán)格的驗收2螺桿孔排列零亂改進(jìn)對拉螺桿排列方式螺孔縱橫向排列直線度偏差最大值3mm,最小值1mm施工現(xiàn)場2011.11.28先進(jìn)行計劃排版XXXXXX3模板拼縫處理不當(dāng)，外墻柱柱頭、樓梯施工縫等細(xì)部處理不當(dāng)改進(jìn)拼縫處理方式；對細(xì)部施工進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督拼縫成型順直、美觀。提高柱頭、樓梯施工縫等質(zhì)量施工現(xiàn)場2011.11.30模板拼縫處采用圓弧型線條；加強(qiáng)施工工藝管理XXXXXX2011年12月1日項目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人XXX同志專門組織對對模板安裝班組組每個工人進(jìn)行行全面的技術(shù)交交底，并形成文文字資料，分發(fā)發(fā)給技術(shù)工人，，并要求嚴(yán)格按按交底內(nèi)容執(zhí)行行。專門由質(zhì)檢檢員XXX同志負(fù)責(zé)對對模板安裝裝的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督及驗收收。實施一：模板局部支支撐強(qiáng)度不不夠,加固方式不不到位九、對策實實施：自從2011年11月10日到2012年2月25日，我們們嚴(yán)格按制制定的對策策對現(xiàn)場場施工進(jìn)行行全過程監(jiān)監(jiān)控：第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布同時為了保保證模板在在砼澆筑時時不變形、、不移位，，我們采用用了加固措措施：第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布（1）a:提高模板背背楞方鋼加加密間距，，同時考慮慮砼澆筑時時側(cè)壓較大大，為防止止滑滑絲，對對所有螺桿桿均采用雙雙墊片及雙雙螺母緊固固。b:為提高模板板剛性，所所有墻柱主主次楞，梁梁板的次龍龍骨均采用用50×50×3mm方鋼。方鋼鋼的彈性模模量為190000N/mm2而原來常用用的木方僅僅為9500N/mm2,所以采用方方鋼大大的的減少了模模板支撐體體系的變形形。（2）在砼澆筑過過程中，由由專人負(fù)責(zé)責(zé)模板的檢檢查，驗收收，發(fā)現(xiàn)問問題及時的的處理。實施效果：：2012年2月28日，我們對對澆筑完成成的砼進(jìn)行行了測量檢檢查，偏差差均優(yōu)于規(guī)規(guī)范的要求求，標(biāo)高最最大誤差3mm，最小誤差差1mm。第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布（1） 先預(yù)排排螺孔的間間距，并制制作排列圖圖，在模板板加工時，，嚴(yán)格要求求現(xiàn)場施工工人員按預(yù)預(yù)排圖拉線線定位鉆孔孔，保證螺螺孔在縱橫橫兩個方向向均在一條條線上。（2） 對于加加工成型的的模板采用用編號處理理，遇到同同一位置的的模板定位位使用，避避免模板的的反復(fù)鉆洞洞從而提高高模板的使使用壽命。。對于破損損較為嚴(yán)重重的模板，，予以更換換。（3）在螺桿安安裝過程中中，派專人人進(jìn)行監(jiān)控控，以防止止工人在模模板上任意意鉆孔、擴(kuò)擴(kuò)孔。實施二：針對螺桿孔孔排列零亂亂的主因第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布實施效果：：通過對螺桿桿位置的預(yù)預(yù)先策劃及及嚴(yán)格的過過程監(jiān)控，，保證了螺螺桿孔洞成成形的一致致性，增強(qiáng)強(qiáng)了砼表面面觀感質(zhì)量量第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布圖3：現(xiàn)場拆模模后螺桿孔孔洞實施三：針對模板拼縫處處理不當(dāng)，，外墻柱柱柱頭、樓梯施工縫縫等細(xì)部處處理不當(dāng)1、以往工程程模板拼縫縫處是最難難處理的，，通常會產(chǎn)產(chǎn)生漏漿和和拼縫痕跡跡的通病，，嚴(yán)重影響響混凝土觀觀感質(zhì)量。。如下圖：第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布我們采用弧弧長30mm的櫸木裝飾飾線條的做做法：即在在每塊模板長度度尺寸均等等的條件下下，用小鐵鐵釘將裝飾飾線條均勻勻釘在兩塊模模板的拼縫縫接頭處，，運用成型型后所形成成凹槽拼縫縫痕跡化于無無形。第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布2、墻、柱臨臨空面的模模板面板與與次楞應(yīng)從從樓面起向向下延伸200mm，并在內(nèi)模模與樓面?zhèn)葌?cè)用2mm厚雙面膠帶帶封貼，與與樓板交接接處可用和和墻砼同標(biāo)標(biāo)號的水泥泥砂漿封堵堵，如下圖圖：第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布圖2柱、剪力墻墻臨空面模模板安裝圖圖3、樓梯施工工縫處板底底應(yīng)留置清清掃口，混混凝土澆筑筑前必須將將施工縫處處的混凝土土清掃干凈凈方可澆筑筑，以保證證混凝土施施工質(zhì)量。。樓梯施工縫縫留設(shè)于剪剪力最小的的每跑樓梯梯約1/3處，本工程程樓梯施工工縫模板的的做法采用用后插板施施工法，踏踏步側(cè)模統(tǒng)統(tǒng)一向前推推進(jìn)25mm,以便粉刷時時平臺位置置踏步線左左右成一條條線，具體做法如如下圖所示示：第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布實施效果：：2012年2月29日，我們對對所澆筑的的砼進(jìn)行驗驗收，外觀觀質(zhì)量優(yōu)于于之前，也也克服了混混凝土澆搗搗時，墻板板交界處易易漏漿的缺缺陷。在此此我們大大大提升了模模板拼縫處處砼，外墻墻柱柱頭、、樓梯施工工縫等細(xì)部部處理的施施工質(zhì)量。。十、效果檢檢查效果一：實實現(xiàn)了課題題設(shè)定的目目標(biāo)值經(jīng)過QC小組的努力力，我們會會同業(yè)主、、監(jiān)理于2012年2月25一起對6#樓4-8層主體結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)量量進(jìn)行檢查查，總檢點點數(shù)400，不合格點點24點，合格率率由活動前前86%提升到了94%。第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布混凝土外觀觀質(zhì)量不良良統(tǒng)計表序號類別實測點不合格點數(shù)頻率累計頻率%1表面平整1201041.6741.672表面光潔90729.1770.843垂直度90416.6787.514面層污染5028.3395.845其他5014.16100合計40024100制表：XXX日期：2012年2月26日圖6：現(xiàn)場拆模模后混凝土土外觀第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布制圖4:XXX時間:2012年2月25日活動前后效效果對比圖圖第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布施工質(zhì)量得得到了建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位及及參見各方方的一致好好評為公司取得得了良好的的社會聲譽(yù)譽(yù)。為工程程創(chuàng)優(yōu)打下下了一定的的基礎(chǔ)。效果二：獲獲得了良良好的社會會效益，及及提高了團(tuán)團(tuán)隊及個人人能力第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布十一、鞏固固措施為了使活動動成果有效效保持，2012年2月28日，本小組組制定了鞏鞏固措施：：1、嚴(yán)格用人人制定，使使用責(zé)任心心強(qiáng)、素質(zhì)質(zhì)高的操作作人員。2、嚴(yán)格管理理制度，做做到誰驗收收誰負(fù)責(zé)。。不能把驗驗收當(dāng)作走走過場。3、做好施工工總結(jié)，使使每個成員員提高認(rèn)識識和技術(shù)水水平。4、加強(qiáng)過程程控制程序序，將質(zhì)量量管理切實實做到：全全員參與、、全面展開開、全程程控制。第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布2012

25、我們將本本次課題活活動過程行行之有效的的措施和合合理化建議議上報公司司，同時在在公司技術(shù)術(shù)部門的指指導(dǎo)下，將將其編制為為《確保主體結(jié)結(jié)構(gòu)砼外觀觀質(zhì)量施工工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書》（FJEJ/FJ-FA2012-1），經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)已在公司司范圍推廣廣，為公司司以后工程程提供參考考依據(jù)及經(jīng)經(jīng)驗。第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布十二、總結(jié)結(jié)及今后打打算（1）、專專業(yè)技術(shù)方方面通過本次活活動，小組組成員努力力學(xué)習(xí)，精精心鉆研，，熟練地掌掌握了混凝凝土外觀質(zhì)質(zhì)量控制技技術(shù)。（2）、管管理技術(shù)方方面通過本次活活動，小組組成員充分分發(fā)揮了各各自的主觀觀能動性，，提高了團(tuán)團(tuán)隊協(xié)同作作戰(zhàn)的能力力；小組活活動始終能能夠按照科科學(xué)的PDCA程序進(jìn)行；；在解決施施工過程實實際問題時時，小組成成員解決問問題的思路路能夠一環(huán)環(huán)緊扣一環(huán)環(huán)，具有良良好的邏輯輯性，并在在決策時都都能以客觀觀的的事實實——數(shù)據(jù)作為證證據(jù)，具有有科學(xué)性；；從而提高高了小組成成員分析問問題和解決決問題的能能力。第二十七次次QC小組成果發(fā)發(fā)布（3）、小小組的綜合合素質(zhì)方面面通過本次活活動，小組組成員提高高了“二個個精神”（（團(tuán)隊精神神、進(jìn)取精精神）、““二個意識識”（質(zhì)量量意識、改改進(jìn)意識））、“一個個技巧”（（QC工具具運用技巧巧）、“一一個干勁””（工作熱熱情干勁）），并通過過綜合素質(zhì)質(zhì)的自我評評價，使小小組成員明明確自身的的進(jìn)步，從從而更好地地調(diào)動小組組成員質(zhì)量量改進(jìn)的積積極性和創(chuàng)創(chuàng)造性。第二