02章混凝土工程施工02.1工作工程、主要工程量和主要施工適用標準1主要工程工程及工程量二明渠箱涵〔預(yù)錄出口長度二明渠箱涵〔預(yù)錄出口長度長度77m〕54m12水泥攪拌樁，Φ土工格柵敷設(shè)50010mm3m229751637序號施工工程單位工程量備注一排水明渠段〔970m〕1C25砼灌砌石〔埋石砼〕m34571.32陸上現(xiàn)澆砼，壓頂，C25m3194.63陸上現(xiàn)澆砼，砼灌砌石底板，C25m338654陸上現(xiàn)澆素砼，墊層，C15m35915級配碎石m34625.76鋼筋制安t39.1893陸上現(xiàn)澆砼，涵身，C30m31899.54陸上現(xiàn)澆砼，搭板，C30m3278.85陸上現(xiàn)澆砼，耳墻，C30m339.66陸上現(xiàn)澆砼，護欄，C30m391.77護欄制安〔U型地腳螺栓及配套件，M20〕套2628護欄制安〔法蘭盤及扶手鋼板〕套1319護欄制安〔鋼管橫梁〕Kg204110陸上現(xiàn)澆防水砼，面層，C40m316511泄水管埋設(shè)m36012鑄鐵柵蓋制作、防腐、安裝Kg106413陸上現(xiàn)澆砼，擋土墻，C30m323.714500厚碎石墊層〔箱涵〕 m3 779.215300厚水泥穩(wěn)定碎石墊層〔搭板〕m3448.916級配碎石墊層m3247.417100厚C10砼墊層〔擋土墻〕m39.218SQ--20型伸縮縫安裝m26219鋼筋制安t507.3620瀝青砼m316.37521現(xiàn)澆C25側(cè)石制作安裝 m3 0.6322 現(xiàn)澆C15m30.936三 明渠橋梁〔橋梁寬度 12m〕1 預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板〔9m,C50〕m336.752 陸上現(xiàn)澆砼，橋臺，C30m350.23 陸上現(xiàn)澆砼，耳墻，C30m311.84 陸上現(xiàn)澆砼，承臺，C30m3725 陸上現(xiàn)澆砼，搭板，C30m354.546 陸上現(xiàn)澆防水砼，面層，C40m340.57 C10素砼墊層m30.2648現(xiàn)澆砼〔Φ1000鉆孔灌注樁，C30〕 m3 49.59Φ1000鉆孔灌注樁成孔 m3 49.510 泥漿池建拆和泥漿外運m349.511鋼筋籠制作t 5.8313SQ--20型伸縮縫m4814矩形橡膠支座〔GJZ100Х150Х28〕安裝個4415鋼筋制安t40.50702.1.2主要施工適用標準序號施工工程單位工程量序號施工工程單位工程量備注12超聲波檢測管埋設(shè)Φ57Х3.5鋼管Φ70Х6.5鋼管mm2522.88《混凝土質(zhì)量掌握標準》GB/T50164-92 ；《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋強度檢驗評定標準》 GBl499-1998；《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 GB13013-91；《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》 GBl75-1999；《水泥混凝土路面施工及驗收標準》 GBJ97-87；《混凝土強度檢驗評定標準》 GBJl07-87；《混凝土拌和用水標準》JGJ63-89；《鋼筋焊接及驗收標準》JGJl8-2023；《水工混凝土施工標準》DL/T5144-2023 ；《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》 DL/T5100-1999 ；《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150-2023 ；《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》 DL/T5151-2023 ；《水工混凝土水質(zhì)分析試驗規(guī)程》 DL/T5152-2023 ；《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)標準》 DL/T5055-96；《水工混凝土鋼筋施工標準》 DL/T5169-2023 ?！端娝こ棠０迨┕藴省?DL/T5110-2023 ；《水工混凝土構(gòu)造設(shè)計標準》 DL/T5057-1996 ；《大路橋涵施工技術(shù)標準》JTJ041-2023。混凝土施工布置施工用風(fēng)、水、電：施工用風(fēng)承受 3m3空壓機，施工用水就近施工現(xiàn)場建水池，施工用電利用施工已形成的供電系統(tǒng)中接入?；炷涟韬拖到y(tǒng)擬就近布置在砼施工現(xiàn)場?；炷恋倪\輸：拌和站至作業(yè)面由工程車運輸。木工廠、鋼筋廠就近作業(yè)面布置，便利木模板、鋼筋的加工。排水明渠砼施工砼灌砌石和壓頂。一、灌砌石擋墻工程1、塊石材料質(zhì)量掌握20場。2、灌砌石施工工藝灌砌石擋墻施工工序如下：〔去除浮漿、殘渣、沖洗干凈〕→選料→鋪砼→塊石擺砌→豎縫灌砼→振搗密實→去除石面浮漿、檢查砌筑質(zhì)量→養(yǎng)護塊石擺砌：塊石由人工抬運至砌筑點，塊石料外表必需石質(zhì)均勻、無裂縫、不夾泥土，不易風(fēng)化的穎堅硬石料，脆弱邊尖角必需敲除，外表灑水潮濕。面石施工時，依據(jù)砼級配留有肯定的縫距，腹石應(yīng)大面朝下，塊石之間形成豎向通縫，直立墻外表保持平直。澆灌砼：砼由拌和站生產(chǎn)后由工程車運至施工點四周，再由雙膠輪車C25時分層進展，并有次序，避開漏振。3、C25養(yǎng)護，養(yǎng)護承受濕麻袋掩蓋，并不斷澆水潮濕。4、砼灌砌石施工留意事項砼灌砌石施工時嚴格掌握砼原材料及塊石料的質(zhì)量。局部光滑的砼外表進展鑿毛處理。設(shè)計要求進展處理。塊間不得相互接觸，不得承受面石側(cè)立中間亂石填心的施工方法。草包壓面掩蓋等措施保護。二、灌砌石底板工程：35～40留足縫隙，縫寬為8～1040石面，保證塊石出面，灌砌后即清掃場面。灌砌石養(yǎng)護要求同砼，應(yīng)準時掩蓋、灑水。明渠箱涵砼施工1明渠箱涵施工總流程施工預(yù)備施工預(yù)備測量放樣基面清理基面清理水泥土攪拌樁施工土工格柵敷設(shè)碎石墊層箱涵涵身砼澆筑護欄砼澆筑耳墻、擋墻砼澆筑護欄制作安裝搭板砼澆筑路面砼澆筑伸縮縫施工02.4-1：明渠箱涵施工總流程圖主要施工方法一、水泥土攪拌樁施工方法250kg。加固地基范圍為箱涵根底下全寬。1、施工要求應(yīng)實行有效措施防止施工機械失穩(wěn)，保證樁架垂直。場地低洼時，應(yīng)排解積水。應(yīng)考慮施工對邊坡穩(wěn)定性的影響，必要時應(yīng)實行確保邊坡穩(wěn)定的措施。測放建筑物軸線所依據(jù)的基準點經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥當(dāng)保護。測放軸線的掌握點離施工操作區(qū)的距離不宜小于5m。布置的樁位與設(shè)計圖上的誤差不得大于2cm。2攪拌翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提20的攪拌。豎承載攪拌樁施工時，停漿面應(yīng)高于設(shè)計標高300～500mm。在開挖基坑時，應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。施工中應(yīng)保持攪拌樁機底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏50mm；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間工藝。所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必需連續(xù)。拌漿量及攪拌深度必需承受經(jīng)國家計量部門批準的監(jiān)測儀器進展自動記錄。記錄。當(dāng)水泥漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開頭提升攪拌頭。，但應(yīng)考慮沖水對樁身強度的影響。0.5m24h，與相鄰樁無法搭接時，應(yīng)實行局部補樁或注漿等補強措施。2、水泥攪拌樁施工工藝流程施工預(yù)備測量放樣場地清理水泥選購施工預(yù)備測量放樣場地清理水泥選購鉆機定位監(jiān)理檢查認可鉆機移位上重監(jiān)理認可漿液制備配比試驗述復(fù)各步上述噴攪下沉驟現(xiàn)5步場驟攪拌提升專驗人樁記錄合格重復(fù)噴攪下沉02.4-2：水泥攪拌樁施工工藝流程圖3、施工方法樁體對位：依據(jù)設(shè)計，首先確定加固機體的位置，使攪拌軸保持垂直；下鉆：啟動攪拌鉆機，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進。為了不致堵塞噴射口，此位受到攪動；鉆進完畢：鉆至設(shè)計標高后停鉆；提升：啟動攪拌鉆機，鉆頭呈反向旋轉(zhuǎn)，邊提升，同時通過漿體發(fā)送度的關(guān)系確定。向孔內(nèi)噴射漿料，成樁完畢。4、質(zhì)量檢查方法0.5m〕，目測5%?！睳10〕檢查每米樁身的均勻性。檢1%，3豎向承載水泥攪拌樁地基竣工驗收時，承載力檢驗承受復(fù)合地基載荷〔J220-2023〕。28328管單動取樣器鉆取芯樣作抗壓強度試驗，檢驗數(shù)量按具體狀況確定。施工中常見問題和處理常見問題常見問題發(fā)生緣由處理方法噴攪下沉困難、電流值高、①電壓偏低電機跳閘②土質(zhì)較硬或遇大塊石、樹根、舊根底等障礙物①調(diào)高電壓②開挖排解攪拌機下不到預(yù)定深度土質(zhì)太粘；攪拌機自重不夠①增加攪拌機自重②修改設(shè)計噴漿下沉未到預(yù)定標高，集料斗中漿液已排空集料斗內(nèi)剩余漿液過多輸漿管堵塞、爆裂樁頂冒漿，土、軸同轉(zhuǎn)

①后臺投料不準②灰漿泵磨損漏漿③灰漿泵輸漿量增大①后臺拌漿加水過量②斷漿屢次③輸漿管路局部堵塞④輸漿泵壓偏低；⑤復(fù)噴漿未到設(shè)計深度①管內(nèi)有漿液結(jié)塊②噴漿咀口徑偏小①泵壓過大且不穩(wěn)定〔55%〕

①重標定投料量②檢修灰漿泵③重標定灰漿泵輸漿量①重標定拌漿用水量②清洗輸漿管路③安置斷漿監(jiān)測裝置①拆洗輸漿管路②調(diào)整噴咀口徑①調(diào)整、掌握泵壓②削減拌漿加水量③對軸施壓后再轉(zhuǎn)樁頂涌土

攪拌葉片組合、角度不適合 調(diào)整攪拌葉片組合及角度注明：粉噴與漿噴處理方法大致一樣。二、構(gòu)造砼施工方法C30C30C30C30C40C30C25C151、原材料的質(zhì)量要求并有質(zhì)保單、合格證。進場水泥按批進展抽樣檢驗。砂：澆筑混凝土黃砂承受清水河砂。碎石：市場選購，車運到場，石料石質(zhì)堅硬、耐久，碎石應(yīng)無裂縫、泥團、含泥量、針片狀含量、結(jié)實性、超徑、遜徑、密度、含水率等。拌制。模板面板應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺2〕模板的清洗和涂料：外形尺寸準確。模板的拼接應(yīng)有足夠的密封性，以避開漏漿。3〕模板的制作與安裝：各種模板的制作要求按下表掌握：偏差項目允許偏差木模鋼模、復(fù)合模板及膠木(竹)模板模板制作的允偏差項目允許偏差木模鋼模、復(fù)合模板及膠木(竹)模板小型模板：長和寬±2大型模板(長、寬大于3m)：長和寬±3大型模板對角線±3模板面平坦度：相鄰兩板面高差0.52m3面板縫隙1小型模板：長和寬±2大型模板(長、寬大于2m)：長和寬±3大型模板對角線±32m2連接配件的孔眼位置±1各種模板的安裝要求按下表掌握：大體積混凝土模板安裝允許偏差 單位：mm混凝土結(jié)構(gòu)的部位模板平坦度板面縫隙構(gòu)造物邊線與設(shè)計邊線

偏差項目相鄰兩面板錯臺2m外模板內(nèi)模板

外露表面2320-5+5

隱蔽內(nèi)面510210構(gòu)造物水平截面內(nèi)部尺寸承重模板標高

±20+50中心線位置中心線位置預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸51004〕模板的撤除：墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時，方可撤除，底模應(yīng)在砼強度到達下表的規(guī)定時，方可撤除。構(gòu)造類型構(gòu)造跨度〔m〕構(gòu)造類型構(gòu)造跨度〔m〕按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計〔%〕≤250板＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875協(xié)作比抗?jié)B、抗凍〔拉、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性協(xié)作比應(yīng)附合施工中對和易性等的要求。鋼筋鋼筋材質(zhì)：只有在鋼筋的機械性能試驗合格后，方可投入使用。鋼筋的加工和安裝4%；Ⅱ1%。冷拉不宜小于粗骨料最大粒徑的1.25倍。施工中在鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊，砼超過下表規(guī)定數(shù)值：允許偏差值挨次允許偏差值挨次偏差名稱〔mm〕受力鋼筋全長凈尺寸的1±10偏差2箍筋各局部長度的偏差±073鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋搭接一般承受焊接，單面焊時，焊接長度須大于10倍的鋼筋直徑；雙以及施工圖紙的要求執(zhí)行。2、砼的攪拌和運輸砼的攪拌和運輸碎石料場料斗碎石料場料斗拌砂料場料斗電子稱和水泥料斗機自卸工程車澆筑倉面貯水池自動計量水圖02.4-3：砼攪拌的工藝流程圖量，秤量誤差滿足水工砼施工標準要求。應(yīng)在2分鐘以上。水量每臺班檢查一次。砼運輸拖斗應(yīng)嚴密不漏漿，砼的運輸?shù)缆窇?yīng)鋪筑平坦，防止振動顛簸使砼離析泌水。倉或用人工鍬入倉。3、砼的澆搗和養(yǎng)護澆搗構(gòu)造厚度承受插入式振動器或平板振動器振搗密實。砼的鋪料應(yīng)自澆筑倉一端向另一端有序進展，不得任意亂倒，更不能在1.25交待操作要點。插入式振動器應(yīng)垂直插入砼中，按下料先后挨次依次振搗。每點的振動20-3O冒氣泡并開頭泛漿為度。振動棒移動間距掌握在40－50cm。在分層澆筑時上層5cm1/2。要特別加強邊角部位的振動，必要時需加以人工搗插。30s5cm，確定避開漏振。砼的養(yǎng)護氣砼外表宜先掩蓋草袋，并加強灑水養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護時間依據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)小于28天。砼試塊的制作到有砼試驗資質(zhì)的試驗室進展強度試壓。4、涵身混凝土施工77m54mC30。19.25m2m18m或其他具有彈性的不透水材料，并用聚氨脂密封膠封縫。5、鋼筋砼耳墻混凝土施工專項檔案。6、擋墻混凝土施工200mm100mmC10C30具體依據(jù)現(xiàn)場地形放樣確定。鋼筋數(shù)量和尺h12cm。澆筑時留意預(yù)埋護欄鋼筋。7、搭板混凝土施工30cm底部鋪15cm級配碎石墊層和30cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石，水泥穩(wěn)定碎石壓實度必需搭板施工。預(yù)錄進口處搭板橫向布置在路面53m8幅布76m126.32m。8、護欄混凝土施工泡沫塑料板，澆筑完成后再用道路封縫膠灌縫?！灿嚸?5mm，護欄扶手鋼板、法蘭盤作除銹處理后，外表噴鋅并漆成橙色。9、鋪裝層混凝土施工C40LL550Ф12@150mm沖洗干凈，再澆筑鋪裝層，伸縮縫處混凝土在伸縮縫安裝時再澆。械不得隨便踩踏在鋼筋網(wǎng)上。初凝前，用人工進展二次抹面，避開干縮裂縫的消滅。開。10、伸縮縫內(nèi)混凝土施工伸縮縫沿箱涵寬度橫向布置，在箱涵分幅處相應(yīng)斷開。向20cm布置，N320cm布置，并應(yīng)與N1、N2C4011、路面混凝土工程砼路面施工工藝詳見以下圖檢驗基層檢驗基層混合料拌和場建設(shè)清掃基層砂、石、水泥等材料試驗測量掛線監(jiān)理審批立模板混合料協(xié)作比設(shè)計材料、機械、電力、供水、勞力預(yù)備拌和場攪拌拌和場施工協(xié)作比脹縫、縮縫鋼筋預(yù)備汽車運輸脹縫、縮縫制作人工攤鋪、振搗抹面、抄平路面修整抗滑紋理制作掩蓋、灑水養(yǎng)生路面養(yǎng)護噴養(yǎng)護霧劑鋸、灌、填縫強度、平坦度、板厚路面性能測驗開放交通02.4-4：砼路面施工工藝流程流程圖主要施工方法時，按單幅先施工，再施工另半幅，如此挨次依次鋪筑?；鶎忧謇?、整修：用人工將已閱歷收合格的基層外表上的浮土雜物予以150mm300mm厚水泥穩(wěn)定碎石施工，待沉降穩(wěn)定后進展下一步砼施工?？p、曲線起迄點和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位。試驗路段：在終點處左半幅進展試驗段施工并作好完整的試驗記錄，通理工程師審批。板內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層乳化瀝青，以便拆模?；炷恋陌韬?、運輸：混凝土在拌和時，依據(jù)材料的實際變化狀況準時和場拌和好混合料，并準時汽運至施工現(xiàn)場。混凝土的攤鋪、振搗：承受人工用扣鏟一次全厚度鋪筑，并在靠近側(cè)模的精平承受三軸平坦儀反復(fù)振搗平坦并提漿，然后用真空脫水機吸水?；炷撩姘逭蓿夯炷撩姘逭健⒄駥嵑?，用旋轉(zhuǎn)抹面機密實精平飾次抹過的痕跡重疊一半?；炷撩姘宓屯萏幱没炷琳已a均勻，進展清邊整縫，〔初凝前后〕強度較高的地方，承受在壓紋機上加載的方法處理。壓紋時，用工字鋼作導(dǎo)梁，確保壓紋順直。80%7～8縱向施工縫：縱向施工縫依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場設(shè)置，拉桿設(shè)置承受在?！步涌p處〕涂以防銹涂料，再進展混凝土澆筑。橫向縮縫：橫向縮縫按圖紙要求在路中線設(shè)置，當(dāng)混凝土到達設(shè)計強定安裝法。30min照相應(yīng)的脹縫或縮縫施工方法進展。填縫：填縫依據(jù)設(shè)計要求進展施工。明渠橋梁砼施工施工預(yù)備測量放樣、清基鉆孔樁及根底施工鋼筋制作及安裝樁柱、橋臺施工施工預(yù)備測量放樣、清基鉆孔樁及根底施工鋼筋制作及安裝樁柱、橋臺施工墩臺蓋梁施工搭板施工橋面板選購橋面板安裝鋪裝層等細部構(gòu)造驗 收...02.5-1：橋梁施工總流程圖主要施工方法1、施工工藝流程水泥灌注樁施工工藝流程見以下圖：定位放樣埋設(shè)護筒鉆孔、量孔施工、監(jiān)理共同終孔檢監(jiān)理處抽檢自檢成型尺吊放鋼筋籠安裝下放導(dǎo)管開拌、儲藏砼清孔灌注砼28灌注砼28實行補救措施自檢樁位監(jiān)理處核查實行補救措施鑿樁頭下道工序2、施工預(yù)備將地面整平，做好排水溝，基底整平，測量樁位的掌握點應(yīng)離開施工2cm。由于橋基為脆弱、低強度土層，必需先架設(shè)鉆機平臺，施工平臺承受4.0m，2.5m。150mm40mm3、埋設(shè)護筒護筒應(yīng)堅實，不漏水，以保證不坍孔并對鉆孔起導(dǎo)向作用。200mm。。護筒的埋置深度，當(dāng)基底為軟土2.0m。1%。4、泥漿的制備地質(zhì)分層構(gòu)造狀況，制備足夠的粘土泥漿，確保鉆孔順當(dāng)進展。6%。5、鉆孔能、鉆具、泥漿及電、水管等。志，準時準確填寫進尺記錄。理和業(yè)主。下一道的清孔工作。6、清孔當(dāng)稀釋孔內(nèi)泥漿，清孔方法承受正循環(huán)泥漿置換法，清孔后必需符合泥漿比重1.10～1.20，粘度為20～224～6%。清孔時，應(yīng)將附著于護筒壁的泥漿清洗干凈。清孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定。7、終孔檢查200mm。8、鋼筋籠的制作和安放鋼筋籠在鋼筋工場制作，盡量不分段，用吊機整體吊裝放入孔內(nèi)。鋼筋籠應(yīng)結(jié)實，防止在運輸和移位時變形，鋼筋籠到達設(shè)計高程時，應(yīng)在吊筋頂部園環(huán)上橫穿φ80土澆筑時，鋼筋籠上浮。鋼筋籠圓周上安設(shè)掌握鋼筋籠與孔壁凈距的混凝土墊塊，這些墊塊應(yīng)處。9、水下混凝土的灌筑合設(shè)計要求。次清孔，直至符合要求?；炷涟韬臀镞\至灌注地點時，應(yīng)檢查和易性和塌落度，檢查結(jié)果應(yīng)符合標準要求。部至孔底有250～400mm的空間，首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置2m6m混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌筑的混凝土頂面高出設(shè)計樁頂標高0.5～1.0m，以保證混凝土的強度。灌注完畢后，用吊機拔出護筒。10、材料及水下混凝土的要求：護，都應(yīng)符合標準的要求?；炷良墑e應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。水下灌注混凝土應(yīng)符合以下要求：水泥標號應(yīng)不低32.5，其初凝時間不早于2.5小時。1/81/4，40mm。細骨料宜承受級配良好的中砂?；炷恋暮奥室藶?0%～50%。水灰比宜為0.5～0.6。18～22cm。除非監(jiān)理工程師另有許可，水泥用量應(yīng)不少于350kg/m3。11、質(zhì)量檢驗混凝土質(zhì)量的檢查和驗收，應(yīng)符合標準的規(guī)定。一般選有代表性的樁用無破損法進展檢測，抽樣率應(yīng)不小于3%。重要工程量，萬無一失。二、蓋梁的施工施工流程圖見以下圖：柱中心放樣砼砼拌運制輸支蓋梁底模綁扎鋼筋鋼筋骨架焊接支側(cè)模板預(yù)埋擋塊筋支擋塊模板澆筑蓋梁砼養(yǎng) 生02.5-3：蓋梁施工工藝流程圖在柱子成型拆模板后，支蓋梁底模板我們承受〔每個柱子一個，抱箍下有保護層的厚度應(yīng)嚴格掌握。有肯定的距離，而且要綁扎結(jié)實，以防止?jié)沧㈨?，振搗時引起露