北京**物流有限公司零配件倉庫辦公樓鋼結(jié)構(gòu)彩板工程施工組織方案編制:審核:批準(zhǔn):北京**彩鋼壓型板有限公司目錄第一章綜合說明其次章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸貨、存儲(chǔ)、運(yùn)輸及驗(yàn)收第三章鋼結(jié)構(gòu)施工組織及主要施工方法第四章鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證第五章彩板施工打算第六章彩板施工工藝流程第七章施工總平面圖第八章彩板運(yùn)輸、安裝要求第九章施工進(jìn)度支配及勞動(dòng)力支配第十章質(zhì)量保證體系及技術(shù)、質(zhì)量保證措施第十一章施工工期保證措施第十二章平安防護(hù)、環(huán)境愛護(hù)、文明施工第一章綜合說明1.1工程狀況該鋼結(jié)構(gòu)工程為北京**物流有限公司零配件倉庫辦公樓鋼結(jié)構(gòu)彩板工程，主結(jié)構(gòu)為輕型剛架結(jié)構(gòu)，總面積約10910.25多平米。外維護(hù)體系為復(fù)合夾芯板，屋面采納彩色壓型鋼板復(fù)合保溫板中間加75㎜厚超細(xì)玻璃棉保溫層。彩色壓型鋼板屋面上板采納U600型壓型鋼板，厚度0.6㎜，表面鍍鋁鋅，屋面襯板采納V-900型壓型鋼板，基板厚度0.5㎜，屋面做法要求屋面防水等級(jí)II級(jí)。1.2編制技術(shù)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工說明：1.2.1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）1.2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5025—95）1.2.3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）1.2.4《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81—91）1.2.5《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ82—91）1.2.6《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95）1.2.7《門式剛架輕性房鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102—98）1.3施工組織1.3.1人員組織技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工工長：1.3.2勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力人員配備類別吊車司機(jī)鉚工電氣焊工安裝工電工合計(jì)人數(shù)228202361.3.3施工機(jī)具配置（1）安裝用具一覽表序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量1吊車25T臺(tái)22鋼絲繩ф21.5ф17.5ф12ф9根若干3活動(dòng)扳手8寸—10寸個(gè)204電焊機(jī)500A臺(tái)65鋼水平尺5米、7.5米把86導(dǎo)鏈5噸條67氧氣瓶個(gè)38乙炔瓶個(gè)39割槍套31.3.4流水段劃分施工現(xiàn)場按工程結(jié)構(gòu)分一個(gè)施工區(qū)域。其次章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸貨、存儲(chǔ)、運(yùn)輸及驗(yàn)收2.1卸貨及貨物核對(duì)到貨后，由我方質(zhì)量比照裝車清單和材料清單核對(duì)，如發(fā)覺缺少或有損壞，請有關(guān)負(fù)責(zé)人在材料清單和裝車清單上注明缺少或損壞狀況，并應(yīng)在兩份文件上簽字，并剛好通知項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員。我方驗(yàn)收完畢后，報(bào)總承包方，以備監(jiān)理和總包進(jìn)行查檢。卸貨人員分工：每級(jí)為4人，卡車上2人構(gòu)件的捆綁及掛鉤，地面2人負(fù)責(zé)安放墊木及摘鉤，必要時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)支撐。要求打算兩副卸貨用吊索、掛鉤等協(xié)助用具周轉(zhuǎn)運(yùn)用，以節(jié)約卸貨時(shí)間。運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不行拖拉，以避開將表面劃傷；構(gòu)件放在地面時(shí)，不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。假如制造商對(duì)構(gòu)件存放有特別要求，應(yīng)按要求進(jìn)行存放。依據(jù)現(xiàn)場施工工地要求，構(gòu)件將在一周之內(nèi)全部進(jìn)入施工現(xiàn)場，結(jié)合現(xiàn)場施工備件，鋼構(gòu)件應(yīng)當(dāng)分類整齊堆放，將鋼柱、梁、檁條及其它鋼構(gòu)件分類堆放，依據(jù)施工要求，堆放地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)以施工便利為條件，對(duì)于短暫不能安裝的構(gòu)件，應(yīng)堆放在工地西面的場地，并主動(dòng)和總包方協(xié)作做好成品愛護(hù)，保證施工要求，材料堆放在工地西面的場地。堆放構(gòu)件的場地要求平整，并能達(dá)到期肯定的載荷承受實(shí)力，以便裝卸構(gòu)件時(shí)吊車能平安工作。2.2現(xiàn)場驗(yàn)收要求檢查構(gòu)件出廠合格證、焊縫無損檢測報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面涂裝質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)馬上通知總承包方，并由總承包方簽認(rèn)。2.3鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理構(gòu)件應(yīng)分批進(jìn)場，鋼柱沿安裝方向斜向放置，柱腳底板靠近柱所對(duì)應(yīng)的錨固螺栓。鋼柱、鋼梁下必需留意預(yù)留穿吊索的空間。堆放須留出吊裝機(jī)械通道。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。梁、板等較寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以避開積水，保持空氣流通、排水通暢。第三章鋼結(jié)構(gòu)施工組織及主要施工方法3.1安裝前施工打算對(duì)場地要求：施工前場地應(yīng)用木腳手板覆蓋，并蓋土以臥住木板，以防止壓碎混凝土或地梁。梁、柱起吊前的打算:鋼柱吊裝前，對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸出長度等進(jìn)行檢查并辦理交接驗(yàn)收，對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板方向等，進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和標(biāo)高線，起吊之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。鋼梁起吊打算:吊裝前檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、高強(qiáng)度螺栓連接面、焊縫質(zhì)量、起吊之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。3.2安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝在一個(gè)施工點(diǎn)進(jìn)行，沿A軸向H軸方向推動(dòng)。構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)安裝流程測量放線驗(yàn)線構(gòu)件驗(yàn)收各方驗(yàn)線驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)至現(xiàn)場安裝鋼柱安裝鋼柱測量標(biāo)高位移垂偏屋面梁安裝終擰高強(qiáng)度螺栓檁條安裝形成框架再次校正屋面板驗(yàn)收3.3主框架安裝3.3.1鋼柱安裝方法3.3.1.1鋼柱安裝采納吊車。3.3.1.2鋼柱采納斜拉起吊，在柱腳下墊木板以愛護(hù)鋼柱柱腳板。3.3.1.3柱就位軸線調(diào)整鋼柱就位采納專用角尺檢查，調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人幫助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測，就位誤差確保在3mm以內(nèi)。3.3.1.4柱頂標(biāo)高調(diào)整鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測定其差值，旋動(dòng)調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高。3.3.1.5鋼柱垂直度校正采納水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。3.3.2鋼梁安裝3.3.2.1鋼梁安裝在鋼柱吊裝部分后進(jìn)行，鋼梁安裝必需保證三天內(nèi)所吊裝的鋼梁成一個(gè)完整的剛架體系，以保證框架的穩(wěn)定性。3.3.2.2鋼梁吊裝前，用大繩將鋼梁與鋼柱節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓綁掛在鋼梁的兩側(cè)，

同時(shí)將隅撐一端用螺栓緊固在鋼梁上，隨鋼梁同時(shí)起吊。3.3.2.3鋼梁采納兩點(diǎn)幫匝起吊。3.3.2.4鋼梁就位時(shí)，先用撬棍通過螺栓孔將鋼梁穩(wěn)定后，再穿入螺栓。3.3.3檁條安裝檁條安裝采納人工吊裝就位的方法進(jìn)行安裝。安裝時(shí)人員在屋面用棕繩拖拽到屋面或墻面就位點(diǎn)后對(duì)位安裝。同時(shí)在地面支配人員幫助固定。3.3.4屋面水平支撐的安裝水平支撐采納人工吊裝就位的方法進(jìn)行安裝。安裝時(shí)人員在屋面用棕繩拖拽到屋面或墻面就位點(diǎn)后對(duì)位安裝。同時(shí)在地面支配人員幫助固定。3.4高強(qiáng)度螺栓連接3.4.1施工扭矩值和檢查扭矩值的確定本工程采納10.9級(jí)承壓型高強(qiáng)螺栓。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工終擰采納定值電動(dòng)扭矩扳手。依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》，高強(qiáng)螺栓施工用扭矩扳手測定要求扭矩值，保證施工質(zhì)量，在下一步檢測工作中，以其平均值作為檢測依據(jù)。3.5高強(qiáng)度螺栓施工3.5.1高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必需校正；3.5.2高強(qiáng)度螺栓初擰合格后，應(yīng)作出標(biāo)記；3.5.3高強(qiáng)度螺栓緊固依次：梁腹板與鋼柱、梁對(duì)接螺栓緊固依次為：從上向下依次緊固高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向應(yīng)當(dāng)一樣。3.5.4連接孔與磨擦面的處理方法：高強(qiáng)度螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，剛好申報(bào)總包方和監(jiān)理，經(jīng)過總包方和監(jiān)理探討確定出整改方法以后方可進(jìn)行整改。3.6鋼結(jié)構(gòu)測量校正3.6.1鋼柱校正分兩步進(jìn)行：初校、復(fù)校。初?？上扔瞄L水平尺粗略限制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。3.6.2鋼柱標(biāo)高限制，通過調(diào)整地腳螺栓的調(diào)整螺母進(jìn)行鋼柱標(biāo)高調(diào)整。第四章鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證4.1質(zhì)量限制主要依據(jù)4.1.1質(zhì)控主要依據(jù)4.1.1.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工說明書；4.1.1.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）；4.1.1.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）；4.1.1.4《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）4.1.1.5《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95）4.1.2質(zhì)量限制重點(diǎn)；4.1.2.1構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量檢查；4.1.2.2現(xiàn)場安裝質(zhì)量限制；4.1.2.3現(xiàn)場安裝質(zhì)量限制;4.1.2.4高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量的限制；4.1.2.5屋面板質(zhì)量限制；4.1.2.6測量持質(zhì)量限制；4.2施工打算階段質(zhì)量限制4.2.1進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必需持證上崗。4.2.2對(duì)業(yè)主供應(yīng)的材料和設(shè)備必需進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在工程中運(yùn)用；4.2.3構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向、坡口尺寸和坡口質(zhì)量。發(fā)覺問題剛好同設(shè)計(jì)商議解決。4.3現(xiàn)場吊裝的質(zhì)量限制4.3.1嚴(yán)格依據(jù)安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施；4.3.2嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保精確無誤；4.3.3安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序；4.3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量限制重點(diǎn)：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程；4.3.5接纜風(fēng)繩必需固定于穩(wěn)定的固定物或打錨樁。4.4高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量限制4.4.1嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的高強(qiáng)度螺栓連接施工技術(shù)規(guī)程實(shí)施。4.4.2設(shè)專人檢查和標(biāo)記高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰。4.4.3細(xì)致落實(shí)高強(qiáng)度螺栓的下料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、運(yùn)用、回收操作程序。由專業(yè)人員下料、核料、發(fā)放和回收，并做好登記工作，以確保高強(qiáng)螺栓運(yùn)用型號(hào)、位置正確。4.4.4高強(qiáng)度螺栓擰固與焊接的關(guān)系：初擰終擰。4.4.5高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量保證措施：高強(qiáng)度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必需符合規(guī)范要求；一步高強(qiáng)度螺栓及構(gòu)件摩擦面完好、無油污；高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁雨天施工；高強(qiáng)度螺栓施擰依次及扭矩正確。4.5測量質(zhì)量保證措施4.5.1現(xiàn)場運(yùn)用的測量儀器、鋼尺必需定期檢定?，F(xiàn)場運(yùn)用的鋼尺必需與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時(shí)運(yùn)用的鋼尺進(jìn)行校核。4.5.2鋼柱安裝前在地面做出明顯的標(biāo)識(shí)，以便利垂直度及標(biāo)高測量。鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后，托付防火涂料專業(yè)廠家進(jìn)行防火涂料噴涂。第五章彩板施工打算第一節(jié)彩板的設(shè)計(jì)選型、制造1、設(shè)計(jì)選型：彩板的設(shè)計(jì)造型在滿意建設(shè)要求及便于運(yùn)輸和運(yùn)用要求的前提下，合理設(shè)計(jì)并計(jì)算，選擇既經(jīng)濟(jì)又美觀的結(jié)構(gòu)板型。主廠房為鋼架結(jié)構(gòu)及彩色壓型彩涂板維護(hù)結(jié)構(gòu)，屋面采納雙層彩板。屋頂上板為U-600型現(xiàn)場復(fù)合板，下板為V—900型板材。墻體側(cè)面采納V-900型，中間75㎜厚超細(xì)玻璃棉保溫層。承重樓板選用YX-600型或YX-688型，厚度1.0㎜，鍍鋅板。2、彩板的制造：屋面板、墻面板的主要生產(chǎn)設(shè)備有多種型號(hào)的板材成型機(jī)組，依據(jù)板材的型號(hào)進(jìn)行設(shè)備選擇。屋面板的主要工藝流程：選擇板材型號(hào)─→卷材開卷─→滾壓成型─→切割依據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求，把彩色鋼板壓制成型，檢查合格后，方可運(yùn)用。其次節(jié)施工方責(zé)任1、依據(jù)該工程的要求，提出機(jī)械設(shè)備、工具、材料支配，并在現(xiàn)場做好檢查、驗(yàn)收工作。2、打算安裝用專用工具。3、提出所要與建設(shè)單位協(xié)作的工作及協(xié)助支配。4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場驗(yàn)收材料及現(xiàn)場保管工作。5、檢查鋼檁條、彩板、附件的尺寸、型號(hào)，并做好安裝協(xié)助線的放線工作。6、對(duì)參與安裝、施工的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)平安交底工作。7、負(fù)責(zé)檁條、彩板及附件的定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫并做密封工作。8、提出檁條、彩板及附件安裝的各項(xiàng)技術(shù)資料，并參與安裝的竣工驗(yàn)收工作。9、清理安裝現(xiàn)場。10、協(xié)作甲方做好工程管理工作。第三節(jié)安裝方法及主要工具器械選擇1、屋面和墻面圍護(hù)彩板的安裝采納人工高空安裝法。2、安裝工具器械：主要有電焊機(jī)、電鉆、扳子、水平儀、鋼尺、工具袋、小線、焊條、橡膠、鋼板、鐵錘、平安帽、平安帶、電焊手套、云石鋸、拉鉚槍等工具。第六章彩板施工工藝流程第一節(jié)施工流程1、墻板測量放線→檁條支撐→墻板定位→安裝墻板→安裝檐口及山墻處墻板2、屋面板測量放線→安裝屋面檁條支撐→安裝支架→面板定位安裝→鋪設(shè)屋面板→屋面板接口咬合→安裝屋脊堵頭板→安裝屋脊蓋板→安裝檐口天溝及雨水管其次節(jié)施工工藝1、墻面板的安裝：從墻面上端一點(diǎn)選定一基準(zhǔn)點(diǎn)，掛上線墜確定一垂線第一塊墻板的邊緣線與之重合，確定第一塊板墻板位置。其次塊板與第一塊板搭接因壓型鋼板橫向具有伸縮性，板比較長，為防止板縱向錯(cuò)位，安裝十塊墻板，技術(shù)人員對(duì)第十塊板垂直度進(jìn)行一次測試，假如發(fā)生偏差要?jiǎng)偤谜{(diào)整，以確保安裝工程質(zhì)量。墻面較高，為保障安裝必需采納以下三種措施：⑴圍繞廠房四周搭設(shè)腳手架⑵假如廠房外圍地面允許，搭設(shè)可移動(dòng)腳手架⑶安裝爬梯。第三種措施必需對(duì)吊藍(lán)或爬梯的支撐點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，支撐點(diǎn)必需具備足夠的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)的平安，拆除時(shí)必需留意不能破壞鋼結(jié)構(gòu)。用爬梯或吊藍(lán)施工墻面：第一，平安系數(shù)小，其次，施工工期延長。用外圍腳手架形式施工，平安系數(shù)大，且施工工期縮短，但增加腳手架費(fèi)用。采納移動(dòng)腳手架這種形式，一般地面滿意不了要求。本工程墻面有帶形、條形窗，為了滿意防水要求，窗戶與墻板之間需采納防水連接件（具體做法見結(jié)點(diǎn)做法項(xiàng)），墻板與頂板之間，墻板與坎墻之間以及墻板的其他一些安裝結(jié)點(diǎn)亦見結(jié)點(diǎn)做法項(xiàng)。墻板與檁條之間采納自攻螺栓連接，連接緊密，施工時(shí)留意不能破壞自攻釘?shù)姆浪郊?，保證防水。施工時(shí)，自攻釘打在板的坡谷處；通過自攻鉆對(duì)自攻釘施加壓力，壓力要?jiǎng)蚍Q，防止劃破墻板、漆面愛護(hù)層或破壞墻板。安裝時(shí)，為保證拉鉚釘、自攻釘排列，打釘前用線彈出排列線。沿線打釘。這樣保證了外形美觀。搬運(yùn)以及施工過程中,要細(xì)致愛護(hù)好墻板漆面,有規(guī)律的堆放。對(duì)于長板，不便吊裝，依據(jù)排版圖采納段開形式。既保證好用，又保證美觀。3、頂板的安裝：工程采納U-600型和V-900型現(xiàn)場復(fù)合作為屋面板，安裝時(shí)，先吊底板后安屋面*上層板。依據(jù)圖紙，從一側(cè)起先，選好它所在的精確位置，對(duì)第一塊頂板細(xì)致放線，確定好精確位置后，依次安裝其次塊，依次順延。為保證屋面板不發(fā)生平移、錯(cuò)位，每五塊進(jìn)行一次檢測，發(fā)覺錯(cuò)位，馬上訂正。由于此種屋面板連接形式特別，返工不易，所以每一塊板位置必需正確。因?yàn)楸竟こ涛菝嬗胁晒鈳?，所以施工時(shí)必需保證彩板與采光板緊密連接，為防止漏水，要在連接處打密封膏，做防水件。屋脊板與屋面板處因間隙較大需運(yùn)用密封膠條堵住縫隙。第七章施工總平面圖要統(tǒng)籌支配現(xiàn)場平面布置，與鋼結(jié)構(gòu)安裝協(xié)調(diào)進(jìn)行。應(yīng)盡可能集中，以節(jié)約機(jī)械臺(tái)班，節(jié)約勞動(dòng)力，加快安裝速度，使施工有條不紊。鋼結(jié)構(gòu)及彩板堆放應(yīng)盡量靠近安裝區(qū)域，避開小搬運(yùn)，并按規(guī)范要求進(jìn)行堆放，使現(xiàn)場排放有序，施工便利。第八章彩板運(yùn)輸、安裝要求第一節(jié)運(yùn)輸1、施工現(xiàn)場內(nèi)短距運(yùn)輸時(shí)，須運(yùn)用表面平整的長板車，并鋪墊泡沫板，板長超出車體部分不得大于1500mm。2、人工裝卸車及搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)勻稱站位、同時(shí)用力、輕搬輕放，不得使板與板之間有摩擦現(xiàn)象，避開劃傷板面。3、吊車裝卸運(yùn)輸時(shí)，須運(yùn)用帆布吊裝帶吊裝，嚴(yán)禁運(yùn)用鋼絲繩，吊點(diǎn)距不得大于2000mm，板材端頭超出吊點(diǎn)部分不得大于1500mm，吊裝帶寬度不得小于100mm。4、板材在施工現(xiàn)場應(yīng)盡量避開或削減二次搬運(yùn)，以保證良好的質(zhì)量及外觀。5、水平、垂直運(yùn)輸一律要有專用搬運(yùn)工具及設(shè)備，避開顛簸、振動(dòng)及碰撞。6、在運(yùn)用專用工具吊運(yùn)時(shí)，要依據(jù)板材長，通過計(jì)算確定起吊方式。其次節(jié).安裝、施工要求1、待安裝板材接口處必需清理干凈，板面上不得有油污、塵土、銹斑其它殘留物2、第一塊板要定位精確，做到板材長度方向與檁條走向垂直。并要隨時(shí)檢測，出現(xiàn)偏差剛好調(diào)整。3、鉆孔采納自攻螺釘時(shí)，鉆桿應(yīng)與板面垂直。4、鉆孔后應(yīng)馬上清掃鐵屑，不得散落于面板，不得將利器工具置于板材表面。5、用螺釘緊固時(shí)，擰螺釘時(shí)用力要?jiǎng)蚍Q、適度。6、施工人員必需穿防滑鞋，嚴(yán)禁鞋底有釘或硬物者站在板面施工。7、在嵌縫密封膏完全固化前（需24小時(shí)），嚴(yán)禁腳踏，應(yīng)防止有水進(jìn)入板縫中，以保證密封效果最佳。8、在屋面行走時(shí)應(yīng)沿檁條方向行走。屋面上人時(shí)應(yīng)避開集中上人，荷載集中作用易使變形過大，從而撕裂密封材料。9、安裝后的板材及連接件，外表面應(yīng)干凈、平整，不能有明顯的劃痕、銹斑及碰撞、錘擊等痕跡。連接件應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)、平整。材揭去愛護(hù)膜。第九章施工進(jìn)度支配及勞動(dòng)力支配一、施工進(jìn)度支配依據(jù)施工支配要求為保證工期按時(shí)完工，在結(jié)構(gòu)施工有工作面時(shí)剛好插入。在分區(qū)部分進(jìn)行交叉流水施工，吊裝部分可利用晚上時(shí)間集中吊運(yùn)，吊運(yùn)安裝同時(shí)流水進(jìn)行。二、勞動(dòng)力支配1、現(xiàn)場板材加工制作管理人員2人工藝檢驗(yàn)2人材料切割4人機(jī)加工人員6人起重工3人2、現(xiàn)場安裝人員起重工8人電焊工2人測工4人安裝工20人電工2人氣割工2人工長4人涂裝工2人平安設(shè)施組2人第十章質(zhì)量保證體系及技術(shù)、質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系在組織機(jī)構(gòu)上，建立由項(xiàng)目經(jīng)理干脆負(fù)責(zé)，工程技術(shù)人員中間限制，專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢，互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序、每一道部位都處于受控狀態(tài)。并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量.面對(duì)激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，通過質(zhì)量求生存，質(zhì)量的保證依靠于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求。我公司在工程施工中不斷吸取閱歷，已形成彩板制作、加工、安裝及機(jī)械配件開發(fā)的整套工藝服務(wù)。嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢，原材料檢驗(yàn)和隱藏工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度，具體質(zhì)量保證措施。（1）彩板進(jìn)貨必需要有材質(zhì)單，彩板在運(yùn)輸、加工、吊裝、鋪設(shè)的全過程，保證外觀平整光滑、無劃傷板材現(xiàn)場堆放場要求平整、干燥，遠(yuǎn)離熱源及污染源。（2）屋面板鋪設(shè)前首先要對(duì)屋面檁條的坡度進(jìn)行檢測，然后放線確定安裝第一塊底板的精確位置，使的長度方向垂直于檁條軸線方向，調(diào)整合格后進(jìn)行固定，安裝時(shí)必需保證區(qū)間尺寸精確，以削減或消退板材排列出現(xiàn)的尺寸誤差。（3）連接件用拉鉚釘固定，必需以專用工具進(jìn)行施工，拉鉚釘應(yīng)打在節(jié)點(diǎn)要求的位置上，外露釘應(yīng)用密封膏涂嚴(yán)，一般拉鉚釘間距不大于300mm，特別部位按具體位置固定間距。（4）施工中避開利器碰傷表面涂面切割后須將金屬鐵屑清掃干凈，不行散落于表面中，不得將利器工具置于表面上，彩色涂層一旦表面劃傷或有銹斑時(shí)應(yīng)采納相應(yīng)涂料系列。第三節(jié)技術(shù)措施為確保工程優(yōu)質(zhì)；不僅要有良好的施工管理；還要實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施，只有技術(shù)與管理同時(shí)上水平，才能把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)落到實(shí)處。（1）制訂科學(xué)的施工方案和具體的施工工藝工程實(shí)施中還將對(duì)各項(xiàng)工程制訂進(jìn)一步的施工組織設(shè)計(jì)方案；編制具體的施工工藝。（2）選用先進(jìn)設(shè)備，提高裝備技術(shù)水平。（3）堅(jiān)持隱藏工程檢查簽制度，施工單位自檢后；請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢簽證，做到層層把關(guān)；敬重和聽從監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查認(rèn)可，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。（4）嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則和國家現(xiàn)行《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，以及施工圖實(shí)施；項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量每旬檢查一次；應(yīng)隨時(shí)組織檢查并邀請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員參與；細(xì)致聽取看法。（5）做好技術(shù)和質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作；工程日志記錄具體、技術(shù)交底、隱藏工程檢查簽證、變更設(shè)計(jì)、工程質(zhì)量評(píng)定和工程試驗(yàn)等各項(xiàng)資料齊全完整，工程竣工時(shí)，剛好向業(yè)主供應(yīng)完整的全部資料。壓型金屬板質(zhì)量檢測手段壓型金屬板質(zhì)量檢測符合GB/T12755—91標(biāo)準(zhǔn)1、壓型金屬板制作工程（1）保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：以每作業(yè)班的同一材質(zhì)、同一規(guī)格產(chǎn)品作為一批，逐批檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（b）壓型金屬板成型后；其基板不得有裂紋。（2）基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：①壓型金屬板的外現(xiàn)質(zhì)量。合格：表面干凈、無油污、泥砂、大面積無明顯凹凸和皺折。優(yōu)良：表面干凈、無油污泥砂。無可察覺的凹凸和皺折。檢查數(shù)量：每批抽查5％，但不應(yīng)少于10件，且每卷板材不應(yīng)小于2件。檢查方法：視察檢查。②有涂層或鍍層壓型金屬板的表面質(zhì)量：合格：涂層或鍍層應(yīng)無肉眼可見裂紋、剝落和擦痕等缺陷。優(yōu)良：涂層或鍍層表面光滑平整。檢查數(shù)量：每況抽查5％但不應(yīng)小于10件，且每卷板材不應(yīng)少于2件。檢驗(yàn)方法：視察檢查。③壓型金屬板的尺寸偏差項(xiàng)目：合格：偏差值應(yīng)符合表1的規(guī)定。優(yōu)良：符合合格規(guī)定，其中有50％及以上的處（件）其偏差肯定值應(yīng)小于表1中規(guī)定值的50％。檢查數(shù)量：每批抽查批但不應(yīng)小于5件且每卷板材不應(yīng)小于1件。檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺檢查。壓型金屬板的尺寸偏差項(xiàng)目表1項(xiàng)目尺寸偏差波距±2.0波高壓型鋼板h＜70mm±1.5h>70mm±2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)壓型鋼板20注：①h為壓型金屬板截面高度。②L1為測量長度，系指板長扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。(3)壓型金屬權(quán)施工現(xiàn)場制作的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表2項(xiàng)目允許偏差（mm）壓型金屬板的覆蓋寬度壓型鋼板h＜70mm+8.0-2.0用鋼尺檢查h＜70mm板長+7.0橫向剪切偏差5.0泛水板包角板的尺寸板長±5.0彎折面寬度±2.0彎折面夾角2°用角尺檢查注：h為壓型金屬板截面高度。2、壓型金屬板安裝工程（1）壓型金屬假安裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)或上道工序安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。（2）保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：a）壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b）壓型金屬板、漢水板和包角板應(yīng)固定牢靠、無松動(dòng)涂層和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）壓型金屬板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量：合格：屋面、墻面平整、接掛順直板面無施工殘面雜物和污物。檐口和墻面下端基本呈直線無未經(jīng)處理錯(cuò)鉆孔洞。優(yōu)良：屋面、墻面平整清潔，接搓順直，縱橫格接縫均呈直線，檐口和墻面下端是直線，無錯(cuò)鉆孔洞。檢查方法：視察檢查。（b)壓型金屬板應(yīng)在支構(gòu)件上搭接：合格：搭接長度應(yīng)符合表3的規(guī)定。優(yōu)良：符合合格規(guī)定且接縫勻稱整齊、嚴(yán)密無翅曲。檢驗(yàn)方法：視察和用鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的搭接長度表3項(xiàng)目搭接長度（mm）h>70mm≥375h≤70mm屋面坡度<1/10≥250屋面坡度≥1/10≥200墻面≥120注：h為壓型金屬權(quán)截面高度。3、壓型金屬鋼板與主體構(gòu)件的連接質(zhì)量：合格：支承長度大于50mm,端部錨固件連接牢靠，設(shè)置位置符合設(shè)計(jì)要求。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，壓型金屬鋼板與構(gòu)件在支承長度內(nèi)接觸嚴(yán)密。檢查方法：視察和用鋼尺檢查。4、壓型金屬板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。壓型金屬板安裝工程允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表4項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查壓型金屬板水紋線對(duì)屋脊的垂直度L/100020.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位壓型鋼板5.0壓型鋼板卷邊板件最大波浪高壓型鋼板3.0墻面壓型金屬板水紋線對(duì)屋脊的垂直度H/100020.0用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/100020.0相鄰兩塊壓型鋼板的下端錯(cuò)位5.0用鋼尺檢查注：①L為屋面半坡或單坡長度。②h為墻面高度。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度允許偏差項(xiàng)目(2)屋面的其它允許偏差項(xiàng)目和墻面的全部允許偏差項(xiàng)目.第十一章施工工期保證措施（一）工期目標(biāo)：按要求日期開工，并確保在規(guī)定的工期內(nèi)竣工。（二）具體措施依據(jù)我公司的實(shí)際狀況和施工組織管理水平；確保工程按期完工，為工程早投入運(yùn)用爭取珍貴時(shí)間，采納如下具體措施：1、為加快施工進(jìn)度，確保提前完工；為此我們：將做到“三快”即“進(jìn)場快、施工打算快、開工快”；抓緊施工有利季節(jié)；不斷掀起施工高潮；高速度完成任務(wù)。2、建立崗位責(zé)任；進(jìn)行崗前培訓(xùn)；搞好內(nèi)部承包，確保單位的責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一；調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)主動(dòng)性；使工程任務(wù)落實(shí)到實(shí)處不斷提高效率；加快施工步伐。3、科學(xué)組織支配施工，加強(qiáng)施工的支配性和科學(xué)性，運(yùn)用統(tǒng)籌法；網(wǎng)絡(luò)技術(shù)；系統(tǒng)工程等新技術(shù)，編制切實(shí)可行的實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)