新華水庫(kù)環(huán)境提升工程（二期）施工組織設(shè)計(jì)編制人：編制人：審核人：審批人：四川廣安建設(shè)集團(tuán)有限公司新華水庫(kù)環(huán)境提升工程二期項(xiàng)目部2017年項(xiàng)目第一章工程概況51.1工程概況51.1.1頂管分項(xiàng)工程概況51.1.2氣候與水文條件、地形地貌61.1.3地質(zhì)構(gòu)造71.1.4地層巖性71.1.5水文地質(zhì)條件81.1.6不良地質(zhì)景象91.2施工立體布置91.3施工要求91.4技術(shù)保證條件101.5本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)101.5.1工期格外緊迫101.5.2DN2000頂管段緊鄰河邊111.5.3有部分管道持力層弱、土體自穩(wěn)性差12其次章編制闡明132.1編制根據(jù)132.2編制準(zhǔn)繩15第三章施工進(jìn)度方案163.1施工預(yù)備及施工進(jìn)度方案163.1.1施工預(yù)備工作163.1.2施工進(jìn)度方案163.2次要材料方案173.3次要機(jī)械設(shè)備、儀器方案17第四章施工工藝技術(shù)204.1施工技術(shù)參數(shù)204.2工藝流程204.2.1全體工藝流程204.2.2工作井（接收井）工藝流程214.2.3頂管工藝流程214.2.4檢查井制造工藝流程224.3施工方法234.3.1工作井（接收井）施工方法234.3.2頂管施工方法（放開(kāi)式掘進(jìn)法）294.4質(zhì)量把握及驗(yàn)收424.4.1、符合管道的既定功能要求：42第五章施工安全保障措施445.1、安全組織保障措施445.1.1、安全消費(fèi)目的445.1.2、安全施工組織機(jī)構(gòu)與保證體系445.1.3、安全消費(fèi)職責(zé)465.2、安全技術(shù)保障措施495.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控515.3.1監(jiān)測(cè)目的515.3.2監(jiān)測(cè)內(nèi)容和要求525.3.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控要求525.3.4報(bào)警值535.3.5險(xiǎn)情消滅時(shí)的應(yīng)急措施545.3.6監(jiān)控監(jiān)測(cè)點(diǎn)立體布置圖545.4嚴(yán)重危殆源的辨認(rèn)和把握545.4.1高處墜落和物體打擊預(yù)防措施545.4.2安全用電的把握措施565.4.3坍塌預(yù)防措施575.4.4機(jī)械損害預(yù)防措施575.4.5火災(zāi)及壓力容器爆炸預(yù)防措施585.4.6中毒窒息預(yù)防措施595.4.7起重?fù)p害的預(yù)防措施595.4.8車輛損害的預(yù)防把握措施595.4.9淹溺的預(yù)防把握措施605.4.10中暑的預(yù)防及把握615.4.11流砂及管涌的預(yù)防和把握615.5施工應(yīng)急救援預(yù)案625.5.1啟動(dòng)程序625.5.2具體救援方法635.5.3應(yīng)急結(jié)束675.5.4信息發(fā)布675.5.5后期處置675.6施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全應(yīng)急演練方案675.6.1指點(diǎn)思想和法律根據(jù)685.6.2消防安全事故應(yīng)急救援的基本義務(wù)695.6.3組織與支配705.6.4過(guò)程與方法725.6.5加強(qiáng)消防安全管理、落實(shí)消防措施735.6.6救災(zāi)、搶救人員的培訓(xùn)和演練735.7季節(jié)性施工安全措施745.7.1冬季施工防暑降溫措施745.7.2大風(fēng)、汛期和旱季施工措施755.7.3防雷擊及防觸電措施765.8暫時(shí)性暫停施工時(shí)的安全措施76第六章勞動(dòng)力方案776.1專職安全施工管理人員776.2特種作業(yè)人員776.3次要?jiǎng)趧?dòng)力方案表77第七章計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙787.1頂管總頂力計(jì)算及設(shè)備選擇787.1.1總頂力計(jì)算公式787.1.2主頂油缸的選擇797.1.3后背墻反力計(jì)算807.2起重系統(tǒng)驗(yàn)算807.2.1針對(duì)DN2000頂管管材807.2.2針對(duì)DN3000頂管管材807.3管內(nèi)通風(fēng)量計(jì)算817.4相關(guān)圖紙及附圖827.4.1施工進(jìn)度方案橫道圖827.4.2監(jiān)控監(jiān)測(cè)點(diǎn)立體布置圖827.4.3單軌龍門(mén)吊表示圖827.4.4頂管（工作井）施工立體布置圖827.4.5頂管線路立體圖827.4.6頂管縱斷面圖827.4.7工作井、接收井縱斷面剖面圖82第一章工程概況1.1工程概況1.1.1頂管分項(xiàng)工程概況為保障新華水庫(kù)及溉瀾溪水庫(kù)的水質(zhì)，在進(jìn)行內(nèi)源凈化管理（水庫(kù)清淤）的同時(shí)，在新華水庫(kù)旁設(shè)置應(yīng)急引流箱涵至海爾路橋下，次要用于對(duì)下游箱涵來(lái)水進(jìn)行引導(dǎo)引流，排至庫(kù)區(qū)下游，增添下游來(lái)水對(duì)庫(kù)區(qū)水環(huán)境的影響。引流管道管徑DN2000，接受頂管法進(jìn)行施工，位于溉瀾溪水庫(kù)庫(kù)區(qū)，管道沿南側(cè)堤岸敷設(shè)，坡度取i=0.3%，應(yīng)急引流管道總長(zhǎng)0.73km，本工程實(shí)施的是渝北區(qū)段，長(zhǎng)度257m。文慧路3#水池現(xiàn)場(chǎng)狀況：東側(cè)為已建成保利香檳花園F組團(tuán)，臨街商鋪已全部運(yùn)營(yíng)，西側(cè)為公園置尚在建小區(qū)，且接近文慧側(cè)地塊已開(kāi)挖深基坑（10m左右），故文慧路處初期雨水調(diào)蓄池選址為靠西側(cè)，建于文慧路下。初期雨水調(diào)蓄池（3#水池）接受頂管施工工藝，管徑為DN3000，頂管長(zhǎng)度94米。應(yīng)急引流管道——DN2000頂管段井號(hào)為Y2～Y5。其中Y3、Y4為工作井，Y2、Y5為接收井，Y2～Y3～Y4～Y5段長(zhǎng)度分別為120m、68m、53m。井深在6.07～12.03之間。頂管工作井設(shè)計(jì)為頂管工作井設(shè)計(jì)為φ6.0m的圓形井，接收井為φ4.5文慧路3#水池——DN3000頂管由2座D=8m工作井、1座D=5.6m接收井及94m頂管通道組成，井深約9m，管道坡度0.3%根據(jù)地勘報(bào)告的描畫(huà)及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、重慶地區(qū)同類工程的施工閱歷等實(shí)踐狀況，本工程的頂管擬接受放開(kāi)式手工掘進(jìn)法（即人工頂管）工藝進(jìn)行施工。工作井及接收井均接受人工逆作法施工。為保證施工安全，工作井和接收井開(kāi)挖過(guò)程中以每米一段進(jìn)行一次澆筑；如土質(zhì)特殊好的狀況下可加高至1.2～1.5米每段；如遇巖層，則視狀況可不澆筑護(hù)壁。其中，D=8m工作井護(hù)壁在-2.0m以內(nèi)厚300mm；-3.0m以下厚500mm；D=5.6m接收井護(hù)壁厚200mm頂管工作井及接收井在頂管工序?qū)嵤┩瓿珊?，?yīng)馬上施作永世性檢查井。深型檢查井為鋼筋混凝土井，井室接受C30砼現(xiàn)澆。擬建DN2000、DN3000頂管管道分別位于重慶渝北區(qū)魯能星城南側(cè)、龍頭寺公園北門(mén)周圍，周邊交通便利。1.1.2氣候與水文條件、地形地貌擬建工程場(chǎng)地屬亞寒帶潮濕季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫存、四季分明、雨量充分，具冬暖、夏熱、秋長(zhǎng)的氣候特點(diǎn)。多年均勻氣溫17.72℃，極端最高氣溫41.7℃（2006年8月15日），極端最低氣溫-1.8℃（1975年12月15日）；多年無(wú)霜期314.9天，霧日均勻30～40天；多年均勻降雨量1163.3mm，次要集中于每年4～10月，多呈大雨或暴雨，占全年總降雨量的76%左右。區(qū)內(nèi)多年均勻最大日降雨量93.9mm，最大日降雨量178.3mm（1971年6月1日），多年年均勻降雨量為1357.7mm。年均勻降雨日為168天。春冬多霧，霧日最長(zhǎng)達(dá)148天。因大氣凈化，時(shí)有酸雨、酸霧發(fā)生。常年風(fēng)速較小，年均勻風(fēng)速場(chǎng)地位于新華水庫(kù)內(nèi)，水庫(kù)水域面積約3.3萬(wàn)m2，均勻水深約1.5m，因魯能星城小區(qū)建筑時(shí)對(duì)其進(jìn)行景觀改造，水庫(kù)現(xiàn)分為兩個(gè)臺(tái)階：其第一個(gè)臺(tái)階水位標(biāo)高為223.58m(最高水位224.00m)，Y1～Y21位于該段庫(kù)內(nèi)，沿線水底高程220.78m(ZK37)～222.48m(ZK8)；其次個(gè)臺(tái)階水位標(biāo)高為219.86m(最高水位220.00m)，Y23～Y27位于該段庫(kù)內(nèi)，沿線水底高程218.36m(ZK40)～218.86m(ZK45)。擬建工程場(chǎng)地位于重慶市渝北龍塔街道，根據(jù)原始地形圖及鉆探揭露：區(qū)內(nèi)總體呈現(xiàn)出南北兩側(cè)較高，兩頭低的槽谷地形，槽谷展布方向東南-東南向，且東南高，東南低。谷內(nèi)即為新華水庫(kù)，南北兩側(cè)為魯能新城小區(qū)。DN2000頂管段位處新華水庫(kù)內(nèi)，其穿越地段現(xiàn)狀地形標(biāo)高219.86(ZK45)～225.47m(ZK1)，絕對(duì)高差5.61m。擬建工程場(chǎng)地地貌上總體屬湖泊腐蝕-積累地貌。1.1.3地質(zhì)構(gòu)造擬建道路地質(zhì)構(gòu)造上位處金鰲寺向斜東翼。巖層呈單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀290°∠13°，地層較陡峭。場(chǎng)內(nèi)及臨近未發(fā)覺(jué)有斷層，地層連續(xù)，巖層產(chǎn)狀波動(dòng)。在場(chǎng)地臨近基巖露頭處砂巖中測(cè)得兩組裂隙，其特征分述如下：①組產(chǎn)狀125°∠73°，間距1.0～2.0m，延伸長(zhǎng)3.0～4.5m，面平直，裂隙呈微張～閉合狀，局部充填泥質(zhì)，結(jié)合差；②組產(chǎn)狀209°∠78°，間距1.2～2.0m，延伸長(zhǎng)2～3m，面平直，呈微張～閉合狀，局部充填泥質(zhì)，結(jié)合差。結(jié)構(gòu)面為硬性結(jié)構(gòu)面；③層面產(chǎn)狀290°∠13°，層厚0.4～0.6m，面平，多閉合，結(jié)合差，為硬性結(jié)構(gòu)面。1.1.4地層巖性據(jù)區(qū)域地質(zhì)材料及鉆探揭露，場(chǎng)地上覆土層有第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)湖積層（Q4l）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組粉砂質(zhì)泥巖和砂巖?，F(xiàn)由上至下分述1.1.4.1第四系全新統(tǒng)（Q4）人工素填土（Q4ml）：灰褐色、暗紫色等正色，由砂、泥巖塊碎石、磚塊及粉質(zhì)粘土組成。土石比普通7:3，碎塊石粒徑普通20～300mm，稍濕，部分為很濕，稍密，透水性較強(qiáng)，為魯能小區(qū)建設(shè)機(jī)遇械拋填，回填工夫大于5年。該層廣泛分布于新華水庫(kù)沿岸岸坡地段，本次鉆探僅ZK1和ZK39兩個(gè)鉆孔有揭露，揭露厚度4.80（ZK39）～7.60m（ZK1）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q4l）：灰色，灰黑色，軟塑～可塑狀，部分流塑狀，局部夾無(wú)機(jī)質(zhì)，韌性低，干強(qiáng)度低，無(wú)搖振動(dòng)反應(yīng)，有腐味。夾大批建筑垃圾及生活垃圾，勘探揭露厚度0.90（ZK35）～5.50m（ZK241.1.4.2侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）粉砂質(zhì)泥巖：紫紅色，局部灰綠色，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，次要由粘土礦物組成，局部砂質(zhì)含量較高或夾砂質(zhì)條帶及團(tuán)塊。分布于整個(gè)場(chǎng)地，為場(chǎng)地次要巖性之一，本次勘察揭露最大鉛直厚度8.90m(ZK30)砂巖：青綠色、青灰色，次要礦物成份為長(zhǎng)石、石英、云母等，細(xì)～中粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，局部含泥質(zhì)較重或夾泥質(zhì)結(jié)核。該層次要與泥巖互層狀產(chǎn)出，為場(chǎng)地次要巖性，本次勘察鉆探揭露最大鉛直厚度17.25m(ZK43)1.1.5水文地質(zhì)條件場(chǎng)地地表人工填土呈松懈～稍密狀，孔隙度大，為強(qiáng)透水層；淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層屬隔水層；強(qiáng)風(fēng)化基巖風(fēng)化網(wǎng)狀裂隙發(fā)育，呈微張～張開(kāi)狀，為弱透水含水層；中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖裂隙多呈閉合狀，多數(shù)微張，為弱含水層；中等風(fēng)化砂巖為次要含水層。場(chǎng)地地下水類型次要為孔隙潛水及基巖風(fēng)化裂隙水。擬建工程場(chǎng)地（DN2000頂管）位處新華水庫(kù)里面，受地表水(水庫(kù)水)的影響。地下水補(bǔ)給條件較好。場(chǎng)地地下水次要接受大氣降水和水庫(kù)水的補(bǔ)給，向地形較低的東北方向逕流并排入場(chǎng)外水庫(kù)下游。1.1.6不良地質(zhì)景象根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭露，場(chǎng)內(nèi)及臨近未發(fā)覺(jué)滑坡、倒塌、泥石流等不良地質(zhì)景象。1.2施工立體布置Y2～Y5段頂管（DN2000）地處魯能新城南側(cè)地帶，現(xiàn)狀為荒坡。需從接近市政道路修葺施工便道方能抵達(dá)施工區(qū)域，在平整的地勢(shì)搭設(shè)活動(dòng)集裝箱作為該段頂管分項(xiàng)工程的辦公生活設(shè)備。文慧路3#水池段頂管（DN3000）位于市政道路一側(cè)，交通便利，場(chǎng)地平整，擬在不影響施工的區(qū)域搭設(shè)活動(dòng)集裝箱作為該段頂管工程的辦公生活設(shè)備。施工用電擬將二級(jí)配電箱遷至每一個(gè)工作井或接收井周圍，施工用水在臨近施工單位或居民區(qū)搭接。水電線路布置在管道中心線一側(cè)。鋼筋暫時(shí)加工場(chǎng)、堆料場(chǎng)等設(shè)置在每個(gè)工作井（接收井）旁，施工現(xiàn)場(chǎng)（工作井及接收井區(qū)域）及生活區(qū)設(shè)置彩鋼板圍蔽，并保持圍蔽的潔凈、連貫。做好文明施工工作。施工立體布置圖詳見(jiàn)附圖：頂管施工立體布置圖（總圖、例圖）。1.3施工要求1）工作井及接收井?dāng)M接受人工逆作法施工。頂管施工完成后，頂管工作井（接收井）需改建成污水檢查井。2）頂管管材接受DN2000mm、DN3000mm頂管公用高強(qiáng)度Ⅲ1.4技術(shù)保證條件我司選派并組建有類似項(xiàng)目施工且閱歷豐富的項(xiàng)目班子，實(shí)行項(xiàng)目法管理，結(jié)合動(dòng)態(tài)管理組織施工，確保安全目的和質(zhì)量合格目的。1）、作好圖紙會(huì)審與交底的技術(shù)預(yù)備理解和把握?qǐng)D紙的內(nèi)容，摸清頂管機(jī)械施工工藝，審核施工圖紙及其各組成部分間有無(wú)沖突和錯(cuò)誤，立體圖與其相關(guān)的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和闡明方面能否全都，技術(shù)要求能否明白。2）、做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量把握點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。3）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行斷面測(cè)量，向業(yè)主及監(jiān)理供應(yīng)斷面測(cè)量成果。4）、預(yù)先完成全部材料樣品的功能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)及混合材料的協(xié)作比實(shí)驗(yàn)。5）、組織技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)使各級(jí)人員生疏工作狀況，理解設(shè)計(jì)意圖，生疏施工工藝流程，把握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法。在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，片面完成義務(wù)。1.5本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1.5.1工期格外緊迫針對(duì)業(yè)主提出的2017年6月30日前全部竣工的工期要求，已剩余不足兩個(gè)月工夫，工期相當(dāng)緊迫，由于頂管工藝的特殊性——作業(yè)面有限、無(wú)法實(shí)行人海戰(zhàn)術(shù)、遇巖層進(jìn)尺緩慢、遇不良地質(zhì)時(shí)處理措施比較費(fèi)時(shí)等要素的影響，必需結(jié)合公司及項(xiàng)目部的優(yōu)權(quán)利氣對(duì)其進(jìn)行攻堅(jiān)戰(zhàn)，加大投入使具備施工條件的工作面全部同時(shí)開(kāi)工，平行流水作業(yè)，并爭(zhēng)取在條件允許的狀況下24小時(shí)不間斷作業(yè)，爭(zhēng)取達(dá)成工期目的。1.5.2DN2000頂管段緊鄰河邊根據(jù)《新華水庫(kù)二期補(bǔ)充勘測(cè)報(bào)告》結(jié)合《新華水庫(kù)環(huán)境提升工程二期（應(yīng)急引流管道部分）》圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)查勘得出：應(yīng)急引流管道（DN2000頂管段）Y2號(hào)頂管接收井開(kāi)挖邊緣臨堤岸不足3m、Y4～Y5段掘進(jìn)面臨堤岸最近處也不足3m。且管底設(shè)計(jì)高程低于場(chǎng)地北側(cè)河溝水位約2.5m。特殊是K0+016～K0+091段管道掘進(jìn)開(kāi)挖斷面有部分位于人工填土層，所以該段頂管在掘進(jìn)施工前應(yīng)加強(qiáng)截排水措施——在管道臨河一側(cè)添加止水帷幕，防止因河水倒灌而形成管涌、倒塌等嚴(yán)峻安全事故。為保障施工安全，結(jié)合地勘材料、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況以及頂管工藝的特性，我項(xiàng)目部建議對(duì)K0+016～K0+257整段頂管臨河一側(cè)選用合適的工藝進(jìn)行止水帷幕施工。表1：施工中常用的幾種止水帷幕順應(yīng)范圍、優(yōu)缺陷對(duì)比表工藝稱號(hào)順應(yīng)范圍優(yōu)點(diǎn)缺陷深層攪拌樁軟土（淤泥、粘土）和流沙地質(zhì)成本低、工效高順應(yīng)土層有限、對(duì)場(chǎng)地要求較高高壓旋噴樁除巖層外的全部土層均適用順應(yīng)土層廣、施工便利、對(duì)場(chǎng)地要求低、成幕質(zhì)量好造價(jià)較高壓力灌漿法全部土層適用順應(yīng)土層廣、施工便利、對(duì)場(chǎng)地要求低，注漿可控性差、難以構(gòu)成殘缺帷幕綜合分析以上表格可得出：本工程的止水帷幕宜接受高壓旋噴樁（雙管）的施工工藝，樁徑D=600mm，單排布置，施工線路長(zhǎng)度約280延米。1.5.3有部分管道持力層弱、土體自穩(wěn)性差文慧路3#水池（DN3000頂管）全段、應(yīng)急引流管道（DN2000頂管）有部分位于人工填土層，土體自穩(wěn)力量均很差，開(kāi)挖過(guò)程中極易發(fā)生坍塌；再加上填土層不能直接作為擬建管道的持力層，需實(shí)行必要的支護(hù)措施——高壓注漿硬化加固土體。為保障頂管掘進(jìn)的施工安全和管底持力層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我項(xiàng)目部建議對(duì)文慧路DN3000頂管全段以及DN2000頂管K0+016～K0+091段管道掘進(jìn)斷面、管頂以上3m，底板以下3m的土體進(jìn)行高壓注漿加固處理后才實(shí)施頂管施工；其次章編制闡明2.1編制根據(jù)1、《新華水庫(kù)環(huán)境提升工程（二期）》和《新華水庫(kù)環(huán)境提升工程》設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)變更及設(shè)計(jì)交底等。2、《給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002（2011版））；4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一致標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；5、《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246-2008）；6、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—2012）；7、《濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ167—2009）；8、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；9、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)；10、關(guān)于印發(fā)《危殆性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法》的告訴（建制【2009】87號(hào)文）；11、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）；12、《建設(shè)工程施工暫時(shí)用電安全規(guī)范》（JGJ46-2005）等國(guó)家、行業(yè)及重慶市頒布實(shí)施的現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)；13、中國(guó)非開(kāi)挖技術(shù)協(xié)會(huì)同意的《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》；14、《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-2010)；15、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500026-2007）；16、《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》（JC/T640-2011）；17、《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-2009）；18、《普通用途鋼絲繩》（GB/T20118-2006）；19、《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》(試行)；20、《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ311-2013)；21、《大路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTGF90-2015)；22、《消費(fèi)過(guò)程中危殆和有害要素分類與代碼》（GB/T13861-2009）；23、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-86)；24、《消費(fèi)運(yùn)營(yíng)單位消費(fèi)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2013）；25、《建筑機(jī)械運(yùn)用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；26、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；27、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)；28、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》(GB50720-2011)；29、《建筑施工非特種升降設(shè)備設(shè)備檢測(cè)》（渝建〔2014〕334號(hào)）30、《建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ50-2014）31、《關(guān)于遏制市政工程、人工挖孔樁施工（維護(hù)）中毒事故的告訴》（建安辦[2005]10號(hào)）；32、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)施工安全的規(guī)定》（渝建安發(fā)[2003]21號(hào)）；33、《關(guān)于防止施工坍塌事故的緊急告訴》（建質(zhì)[1999]173號(hào)）；34、已審批完善的詳勘地質(zhì)材料和設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)；35、各相關(guān)管理部門(mén)對(duì)本工程的具體要求；36、《重慶市危殆性較大的分部分項(xiàng)工程安全實(shí)施細(xì)則》渝建發(fā)〔2014〕16號(hào)；37、國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；38、結(jié)合本公司的技術(shù)、施工閱歷、管理程度、工程技術(shù)人員、工人素養(yǎng)及機(jī)械設(shè)備配置等狀況；39、同類工程施工閱歷。2.2編制準(zhǔn)繩1、片面、充分呼應(yīng)施工合同，嚴(yán)厲執(zhí)行技術(shù)規(guī)范；2、實(shí)事求是，施工方案力求經(jīng)濟(jì)、適用、可行并結(jié)合實(shí)踐；3、推行標(biāo)準(zhǔn)化管理工程，做到安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效。第三章施工進(jìn)度方案3.1施工預(yù)備及施工進(jìn)度方案3.1.1施工預(yù)備工作收到施工圖后，項(xiàng)目總工程師馬上組織頂管工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，構(gòu)成圖紙會(huì)審記錄，同時(shí)提交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師備案。設(shè)計(jì)單位對(duì)需求澄清、修正的成績(jī)書(shū)面答復(fù)后，工程根據(jù)修正的施工圖及設(shè)計(jì)變更圖紙進(jìn)行施工。組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目總工程師向頂管施工班組交底。組織技術(shù)人員生疏施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保文明施工等文件。根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)特點(diǎn)，為便于組織和管理，擬將整個(gè)施工過(guò)程大致劃分為五個(gè)施工階段：（1）、施工預(yù)備階段：包括人、材、機(jī)預(yù)備和技術(shù)預(yù)備，施工暫時(shí)設(shè)備布置，暫時(shí)用水用電的臨建搭設(shè)。（2）、平整地面階段：肅清表土、平整場(chǎng)地、建筑便道、布置暫時(shí)排水設(shè)備等。（3）、工作井及接收井施工階段。（4）、管道頂進(jìn)施工階段。（5）、檢查井施工、驗(yàn)收、場(chǎng)地清算。3.1.2施工進(jìn)度方案為了按時(shí)完成本工程的工期目的，我項(xiàng)目部預(yù)備實(shí)行全部工作井同時(shí)平行施工的方法保證頂管工程的施工進(jìn)度。本工程方案工期為61天。方案于2017年5方案DN3000頂管段兩個(gè)工作井、一個(gè)接收井同時(shí)開(kāi)頭施工，DN2000頂管段兩個(gè)工作井，兩個(gè)接收井也同時(shí)開(kāi)工。于2017年5月30日前完成全部工作井施工。工作井施工完成后開(kāi)頭3個(gè)接收井施工，并開(kāi)頭頂管施工。方案于在施工的具體過(guò)程中，我項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)分析每月（或每周）的進(jìn)度完成狀況，對(duì)滯后的工程進(jìn)度經(jīng)過(guò)加強(qiáng)管理、加大投入等具體措施進(jìn)行補(bǔ)救。施工方案橫道圖詳見(jiàn)頂管施工進(jìn)度方案橫道圖（附圖1）。3.2次要材料方案次要材料方案表序號(hào)材料稱號(hào)單位數(shù)量方案進(jìn)場(chǎng)工夫1DN2000Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管m2412017.5.302DN3000Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管m942017.5.303C30砼m35102017.5.34鋼筋T452017.5.15井圈井蓋套62017.6.156模板M21002017.5.17φ48鋼管m30002017.5.18水泥（42.5R、注漿用）T552017.6.159單軌龍門(mén)吊型材(固定桁架式)T502017.5.1010型鋼、鋼板（軌道、油缸架、后背）T202017.5.1011液壓油L12002017.5.303.3次要機(jī)械設(shè)備、儀器方案表3.2次要機(jī)械設(shè)備、儀器方案表序號(hào)設(shè)備稱號(hào)數(shù)量種類型號(hào)方案進(jìn)場(chǎng)工夫備注1頂管工具頭4套放開(kāi)式2017.5.25自制2龍門(mén)吊（電動(dòng)葫蘆）6套3~20T2017.5.25河南中原3主頂千斤頂16臺(tái)2000~5000KN2017.5.25四平英力4糾偏千斤頂24臺(tái)100KN2017.5.25四平英力5柱塞式高壓油泵4臺(tái)ZB-500，62Mpa2017.5.25四平英力6高壓油管及套件4套φ13、48Mpa2017.5.25四平英力7備用發(fā)電機(jī)2臺(tái)50kw2017.5.1濰柴8環(huán)形頂鐵4套D8002017.5.25自制9應(yīng)急救援軟梯4套12m2017.5.1自有10軸流風(fēng)機(jī)7臺(tái)DZ-13-2.5D2017.5.1自有11汽車吊1臺(tái)16T2017.5.1租用12空壓機(jī)5臺(tái)3.5/5立方2017.5.1開(kāi)山13卷?yè)P(yáng)機(jī)5臺(tái)2～3T2017.5.1自有14自卸汽車2臺(tái)10T2017.5.1租用15裝載機(jī)1臺(tái)50型2017.5.1租用16電焊機(jī)2臺(tái)500型2017.5.1自有17水泵20臺(tái)1.5~3KW2017.5.1自有18程度向水鉆機(jī)6套5.5KW2017.5.25自有19灰漿攪拌機(jī)1臺(tái)1立方2017.5.1自有20手提式砼振動(dòng)棒1臺(tái)1200W2017.5.1自有21防墜器6套SFT-152017.5.1自有22低壓照明變壓器6臺(tái)中科SG-30KVA2017.5.1自有23鋼筋爬梯（帶防護(hù)圈）6套Φ18、φ102017.5.1現(xiàn)場(chǎng)制造24鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)GW40/3Kw2017.5.1自有25切割機(jī)1臺(tái)J3G-400/3Kw2017.5.1自有26沖擊電鉆4臺(tái)Z2C-DW-26G22017.5.1博世（自有）27注漿泵1臺(tái)BW-2502016.5.25萬(wàn)達(dá)（自有）28手提式水鉆機(jī)10臺(tái)110型2016.5.25金都(自有)29曲線鋸2臺(tái)TST-8000E2017.5.1博世（自有）30立式水鉆機(jī)10臺(tái)5.5KW2017.5.1自有31全站儀1臺(tái)北方測(cè)繪312R+2017.5.1自有32水準(zhǔn)儀1臺(tái)北方測(cè)繪2017.5.1自有33電腦2臺(tái)SONY2017.5.1自有34紅外線指向儀6臺(tái)北方測(cè)繪、400m2017.5.1自有35主電纜10主電纜150mm2017.5.1自有36二、三級(jí)配電箱8套備案公用2017.5.1自有37測(cè)毒儀6套R(shí)IKENGX-20092017.5.1自有第四章施工工藝技術(shù)4.1施工技術(shù)參數(shù)本頂管段總長(zhǎng)335米，共設(shè)四座工作井,頂管工作井設(shè)計(jì)為φ6.0m～φ8.0m的圓形井，接受人工逆作法施工。為保證施工安全，工作井開(kāi)挖過(guò)程中以每米一段進(jìn)行一次澆筑（視土質(zhì)狀況可適當(dāng)添加至1.5m一段），護(hù)壁厚度250～500mm；頂管接收井設(shè)計(jì)為φ4.5m～φ5.工作井及接收井在頂管工程竣工后，改為檢查井其井室接受C30砼現(xiàn)澆；地面下1m以內(nèi)井身接受C25砼砌塊砌筑工作井及接收井砼強(qiáng)度等級(jí)為C30鋼筋砼，鋼筋等級(jí)為HPB300和HRB400。頂管管材接受DN2000、DN3000Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土公用頂管。4.2工藝流程4.2.1全體工藝流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐狀況和設(shè)計(jì)要求，綜合考慮各分部分項(xiàng)工程的施工工藝要求、旱季施工等，確定本頂管分項(xiàng)工程的全體工藝流程如下：施工預(yù)備→場(chǎng)地圍擋封閉、“三通一平”、搭建臨設(shè)→測(cè)量放樣→工作井，接收井施工→工作井設(shè)備安裝及進(jìn)洞預(yù)備→掘進(jìn)及頂管→出洞→取工具頭→管節(jié)密閉→檢查井制造→工作井、接收井回填→閉水實(shí)驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。4.2.2工作井（接收井）工藝流程圖4.1工作井（接收井）工藝流程圖4.2.3頂管工藝流程圖4.2頂管工藝流程圖4.2.4檢查井制造工藝流程圖4.3檢查井施工工藝流程圖4.3施工方法4.3.1工作井（接收井）施工方法1、工作井（接收井）接受人工逆作法施工。開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工范圍地下管線進(jìn)行探測(cè)，工作井圍護(hù)邊線3m范圍內(nèi)及沿線的范圍均應(yīng)進(jìn)行探測(cè)，探測(cè)深度應(yīng)至地面以下3.0m范圍，如有地下管線做好標(biāo)記，以便在開(kāi)挖土方時(shí)留意愛(ài)護(hù)。開(kāi)挖前對(duì)頂管井工作范圍場(chǎng)地進(jìn)行平整，并建筑施工便道，保證材料及土石方運(yùn)輸通道。2、工作井（接收井）土層接受人工用鏟、鎬等工具開(kāi)挖，較好巖層接受水鉆工藝開(kāi)挖。施工時(shí)，運(yùn)土渣接受桁吊吊鐵桶上下運(yùn)輸，桁架起重設(shè)備必需檢測(cè)合格后才能投入運(yùn)用；同時(shí)，在垂直運(yùn)輸土渣時(shí)，井下挖土人員需避開(kāi)一邊，以免發(fā)生安全事故。3、井護(hù)壁第一節(jié)挖深約1.0m，安裝井壁模板，澆筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一節(jié)后，從其次段開(kāi)頭，基坑土方逐層開(kāi)挖，每層厚度1～1.5米左右循環(huán)。即挖好每一節(jié)土后接著澆筑混凝土井壁；下層開(kāi)挖需等下層護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)80%以上強(qiáng)度后方可進(jìn)行。護(hù)壁接頭不能留在巖石分層、土石分界處；當(dāng)井壁土層波動(dòng)性差時(shí)，延長(zhǎng)井壁分節(jié)高度，接受0.5m為保證井的垂直度每澆筑三節(jié)的井壁校核井中心地位及垂直度一次，垂直度誤差不得超過(guò)±40mm，平整度不大于50mm。護(hù)壁接受C30鋼筋混凝土，鋼筋接受HPB300和HRB400，鋼筋連接接受綁扎或焊接。澆筑混凝土?xí)r要加強(qiáng)振搗，確?；炷僚c孔壁間聯(lián)合密實(shí)。4、鋼筋制造、安裝（1）將鋼筋表面的油漬、漆皮、鐵銹肅清潔凈后調(diào)直，按下料長(zhǎng)度切斷并彎曲成型。（2）鋼筋安裝。按設(shè)計(jì)圖紙先安裝豎向鋼筋并固定，在豎向鋼筋上畫(huà)出鋼筋分布標(biāo)記，然后綁扎橫筋。鋼筋搭接長(zhǎng)度及地位符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處兩端用鐵絲綁牢。5、模板安裝。（1）模板接受鋼模板，模板支撐系統(tǒng)如下圖示：圖4.4護(hù)壁墻模板支撐表示圖（2）模板支撐應(yīng)堅(jiān)固、不得有松動(dòng)，跑模等景象。模板表面平整，拼縫緊密，模內(nèi)必需潔凈。6、澆注護(hù)壁混凝土。（1）護(hù)壁混凝土接受C30混凝土。根據(jù)實(shí)踐狀況，混凝土加入過(guò)量的早強(qiáng)劑。（2）混凝土接受鐵桶裝料、桁吊吊放至模板頂，接受木制小梭槽送混凝土入模。（3）每節(jié)護(hù)壁墻混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，混凝土接受插入式振搗器振搗，振搗工夫宜為10～30s，并以混凝土開(kāi)頭泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。（4）每節(jié)間混凝土應(yīng)互相咬住，確保相臨兩節(jié)間混凝土連接良好。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓K了達(dá)到終凝后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水的次數(shù)以能保證混凝土處于足夠的潮濕形態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，方能拆除支撐。7、工作井（接收井）施工留意事項(xiàng)（1）基坑開(kāi)挖留意事項(xiàng)a、在基坑頂周圍設(shè)置截排水溝，嚴(yán)禁地表水流入基坑。b、施工時(shí)期親密留意天氣預(yù)告，假如報(bào)告有臺(tái)風(fēng)暴雨應(yīng)暫停施工。如施工時(shí)期遇普通小雨，已開(kāi)挖的井壁地位運(yùn)用防雨布遮蓋，并開(kāi)泵抽水，避開(kāi)雨水長(zhǎng)工夫浸泡基坑。c、設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，做好井的程度位移及沉降監(jiān)測(cè)、臨近構(gòu)筑物的變形監(jiān)測(cè)、地下水位監(jiān)測(cè)、土體豎向變形監(jiān)測(cè)等。d、假如施工時(shí)發(fā)覺(jué)地質(zhì)狀況與勘察材料相差較大，需馬上會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位共同協(xié)商處理。e、基坑開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)置避險(xiǎn)棚，保證施工安全。（2）工作井基坑頂部及基坑內(nèi)排水基坑頂部設(shè)計(jì)有鎖口圈梁，比自然地面高30cm。沿圈梁外側(cè)設(shè)置一條環(huán)形截水溝，內(nèi)孔尺寸300mm*為確保頂管安全與頂進(jìn)質(zhì)量，要求工作井內(nèi)不應(yīng)有積水。工作井井底周圍設(shè)置施工排水溝，由排水溝把工作井內(nèi)積水引入寬0.5m×長(zhǎng)0.5m×深0.8m集水坑內(nèi)，再用潛水泵抽排到地面排水溝內(nèi)；排水作業(yè)結(jié)束，必需在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)。（3）工作井（接收井）井口臨邊防護(hù)工作井和接收井的周圍自然地面應(yīng)比井壁鎖口低300mm，以便防止土石和小雜物落入井內(nèi)。工作井和接收井的周圍必需設(shè)置1.2米高的防護(hù)欄桿并掛密目式安全網(wǎng)，接受Φ48mm鋼管或Φ20mm以上鋼筋制成防護(hù)欄桿，立桿間距1.5m，橫桿間距0.4m，鋼管（或鋼筋）打上天面20cm深，鋼管離基坑邊口的距離，取工作井和接收井挖土施工時(shí)必需設(shè)置爬梯，供人員上下井運(yùn)用，爬梯接受鋼筋焊接成型，踏步間距30cm，對(duì)深度大于5m的井，爬梯需設(shè)置防護(hù)圈，保證施工人員上下安全。作業(yè)人員必需從規(guī)定的通道上下，不得從非通道進(jìn)行攀爬，也不得恣意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀爬。在井內(nèi)壁設(shè)置防墜器（必需固定牢實(shí)、牢靠），安裝在爬梯頂部，作業(yè)人員上下井必需拴住防墜器。安全爬梯表示圖如下：圖4.5安全爬梯表示圖8、安全留意事項(xiàng)（1）做好防水工作，保證工作井井內(nèi)處于干燥形態(tài)。（2）井孔開(kāi)挖及支護(hù)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不宜中途進(jìn)展。支護(hù)必需按要求邊支邊挖，嚴(yán)禁馬虎行事或不作支護(hù)，形成井壁坍落埋人事故。（3）頂管井基坑和頂管施工整個(gè)過(guò)程中，需進(jìn)行有毒氣體檢測(cè)和通風(fēng)。接受測(cè)毒儀對(duì)深基坑和管內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，確保安全后才能進(jìn)行施工；每個(gè)工作面接受1臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量7m3/min）進(jìn)行連續(xù)送風(fēng)。按同時(shí)最多6個(gè)工作面計(jì)算，總共需裝備6臺(tái)（4）人工挖孔要格外留意施工安全：①操作人員必需佩戴安全帽。②運(yùn)輸土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、桁架等機(jī)具須每天檢查。③井口圍護(hù)要高出地面0.3④施工暫停時(shí)，井口必需遮蓋；在井下有人作業(yè)時(shí)，井口處肯定要有人協(xié)作。4.3.2頂管施工方法（放開(kāi)式掘進(jìn)法）4.3.2（1）消費(fèi)預(yù)備審查施工圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底，作好頂管施工操作人員的再培訓(xùn)工作。（2）后背墻結(jié)構(gòu)后背墻是頂進(jìn)管道時(shí)為千斤頂供應(yīng)反作用力的結(jié)構(gòu)，后背墻接受C40以上鋼筋砼，配筋為Φ20@150雙層雙向鋼筋，墻厚0～1.5米，高度為2.5～4米，沿工作井長(zhǎng)邊滿澆，和護(hù)壁施工一同澆筑，并安裝整塊塊5（3）工作坑導(dǎo)軌設(shè)置導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)管節(jié)按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證管節(jié)在出洞之前地位正確。另一作用是讓環(huán)形、弧形頂鐵工作時(shí)能有一個(gè)牢靠的托架，導(dǎo)軌安裝堅(jiān)固和精確與否對(duì)管節(jié)的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大。因此，安裝導(dǎo)軌必需符合管節(jié)中心、高程及坡度的要求。導(dǎo)軌安裝的允許偏向：軸線地位：3mm，頂面高程：0～+3mm，兩軌內(nèi)距：±2mm。本工程接受4米長(zhǎng)雙排22#槽鋼作導(dǎo)軌，用兩根槽鋼相背焊接在軌枕上制成。導(dǎo)軌面標(biāo)高與管子內(nèi)管底的標(biāo)高相等D2000頂管兩導(dǎo)軌間的寬度取0.85m；D3000頂管兩導(dǎo)軌間的寬度取1.26（4）管節(jié)吊運(yùn)及堆放管道到場(chǎng)后的卸車、吊裝接受單軌龍門(mén)吊進(jìn)行。管節(jié)起吊時(shí)嚴(yán)厲恪守起吊規(guī)范，管節(jié)輕吊輕放；管節(jié)堆放時(shí)需堆放劃一陳列有序以便于節(jié)省施工中的場(chǎng)地占用。（5）頂進(jìn)掘進(jìn)機(jī)洞口處止水圈封門(mén)施工頂管進(jìn)程中，無(wú)論是管節(jié)從工作坑中出洞還是在接收井中進(jìn)洞，管節(jié)與洞口之間都會(huì)有肯定的間隙，此間隙如不把它封住，地下水和泥砂就會(huì)從該間隙流到坑中，輕則會(huì)影響工作坑內(nèi)的作業(yè)，重則形成洞口上部地表的塌陷而形成事故，殃及周圍的建筑物和地下管線的安全。因此，必需求仔細(xì)、仔細(xì)地做好此項(xiàng)工作，本工程洞門(mén)止水接受前止水墻，預(yù)埋槽鋼、螺栓，鋼壓環(huán)及橡膠圈組成止水系統(tǒng)。在洞口外側(cè)，要設(shè)置鋼封門(mén)，鋼封門(mén)接受22#槽鋼，密排布置。頂管掘進(jìn)機(jī)出洞口處必需進(jìn)行止水圈施工，以防漏水。洞口止水安裝下圖：圖4.7洞口止水安裝表示圖（6）頂進(jìn)設(shè)備頂進(jìn)設(shè)備次要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具頭及運(yùn)出土設(shè)備等。1）千斤頂主頂千斤頂是掘進(jìn)頂管的次要設(shè)備，根據(jù)本工程實(shí)踐狀況以及公司現(xiàn)有設(shè)備配置狀況，本工程DN2000頂管設(shè)備擬接受2臺(tái)400T液壓千斤頂,行程為1.1m；DN3000頂管設(shè)備擬接受4臺(tái)400T液壓千斤頂,行程為1.1糾偏千斤頂安裝在頂管掘進(jìn)機(jī)（工具頭）后面，接受4～8個(gè)頂力為100KN的千斤頂進(jìn)行糾偏，用以調(diào)整高程和軸線的偏向。2）高壓油泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力62MPa的ZB－500柱塞泵，經(jīng)安排器，把握閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一同，保證各千斤頂活塞的出力和行程全都。3）頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬動(dòng)，本工程擬接受U形頂鐵和順頂鐵。U形頂鐵安放在管子端面，順頂鐵作用其上，它的內(nèi)、外徑尺寸需和管子端面尺寸相順應(yīng)。其作用是運(yùn)用順頂鐵傳遞的頂力均勻地分布的到頂管端斷面上，以免管端局部頂力過(guò)大，壓壞混凝土管端。4）工具頭根據(jù)有關(guān)圖紙、土質(zhì)勘察材料以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況綜合考慮接受放開(kāi)式工具頭，工具頭與管子尾部連接，接受8個(gè)糾偏千斤頂進(jìn)行糾偏。5）其它設(shè)備（吊土、下管等垂直運(yùn)輸設(shè)備）工作坑上設(shè)置固定式單軌龍門(mén)吊作為出土和下管的垂直運(yùn)輸及短距離程度運(yùn)輸設(shè)備，DN2000頂管運(yùn)用的固定式單軌龍門(mén)吊支腿及橫梁接受28#a型的工字鋼，主梁接受36#b型的工字鋼，考慮到每節(jié)管材重6T左右，故選用10T的電動(dòng)葫蘆作為起重設(shè)備；DN3000頂管運(yùn)用的固定式單軌龍門(mén)吊支腿及橫梁接受36#a型的工字鋼，主梁接受45#b型的工字鋼，考慮到每節(jié)管材重15.5T左右，故選用20T的電動(dòng)葫蘆作為起重設(shè)備。單軌龍門(mén)吊安裝終了后，必需經(jīng)相關(guān)部門(mén)（重慶市特種設(shè)備檢測(cè)中心）進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能投入運(yùn)用。（7）頂進(jìn)設(shè)備布置圖工作井內(nèi)頂管設(shè)備布置見(jiàn)下圖：圖4.7頂進(jìn)設(shè)備布置圖4.3.2.2（1）鋼筋砼管鋼筋砼管滿足JC/T640-2011《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》的要求，每節(jié)長(zhǎng)為2m，由專業(yè)廠家進(jìn)行消費(fèi)。選定兩家信譽(yù)好，規(guī)模大的制管廠由業(yè)主、監(jiān)理最終選比確定公用頂管管材供貨商。（2）挖土與頂進(jìn)工作坑內(nèi)設(shè)備安裝終了，檢查各部處于良好形態(tài)，即可進(jìn)行開(kāi)挖和頂進(jìn)。1）挖土與運(yùn)土首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位當(dāng)前，裝好頂鐵，校測(cè)管軸線和管底標(biāo)高能否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端挖土。挖方接受人工協(xié)作小型機(jī)械（鉆機(jī)）進(jìn)行，即先在圍巖壁上放出管硐開(kāi)挖邊線，然后接受小型鉆機(jī)沿管硐邊線連續(xù)不間斷鉆孔，將全部鉆孔連成圓圈，使管硐邊線內(nèi)外兩側(cè)的圍巖分開(kāi)，以減小圍巖應(yīng)力，再在管硐邊線內(nèi)側(cè)圍巖表面均勻布孔，接受液壓裂開(kāi)機(jī)將巖石剝離上去。管前挖出的土、石準(zhǔn)時(shí)外運(yùn)，接受拖泥船將土運(yùn)至管外，再用桁吊吊至坑外，然后由渣車外運(yùn)至業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)。堅(jiān)實(shí)土層中頂進(jìn)時(shí)，開(kāi)挖前，先將頂管掘進(jìn)機(jī)的刃口部分切入周邊土體中，并在管前安設(shè)管檐，挖土程序按自上而下分層開(kāi)挖，防止坍塌傷人。必要時(shí)可輔以降水或注漿加固施工措施，保證土體的波動(dòng)。開(kāi)挖時(shí)，管前周圍超挖應(yīng)嚴(yán)厲把握。本工程前20米工具管周圍欠挖2cm，后剩余管端上方可有不大于1.5cm空隙，以增添頂進(jìn)阻力，管端下部135°中心角范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平，根據(jù)狀況可預(yù)留1cm在雜填土土層中頂進(jìn)時(shí)，盡可能按上述標(biāo)準(zhǔn)來(lái)把握超挖，但遇到孤石回填區(qū)，鑒于土質(zhì)的特殊性，開(kāi)挖尺寸不行能把握在如此嚴(yán)厲的范圍內(nèi)，甚至?xí)麥缇植糠秶男⌒吞?，故需在頂管完成后盡快進(jìn)行管內(nèi)注漿作業(yè)，防止路面塌陷或沉降。圖4.8頂管開(kāi)挖表示圖②在泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、砂巖等巖石硬度較高的巖層中頂進(jìn)時(shí)，接受水鉆開(kāi)挖工藝。水鉆工裝設(shè)備：次要由取芯鉆頭、電機(jī)、程度支架、垂直支架組成。圖4.9水鉆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖水鉆取芯鉆頭長(zhǎng)度為0.6m，孔徑為φ150mm，公用工裝支架由開(kāi)挖洞的大小而定制，根據(jù)不同尺寸的頂管定制不同的公用水鉆工裝支架。本工程水鉆施工段巖層波動(dòng)性較好，為防止鉆孔間的部分巖層侵入頂管界限，每個(gè)鉆孔要孔孔相連并且要有15mm～20mm交叉，水鉆取石邊線需比管道外徑大20cm～30cm圖4.10水鉆施工簡(jiǎn)圖水鉆施工工藝：首先由測(cè)量人員根據(jù)開(kāi)挖管線的方向和高程放出水鉆取石邊線和管道外徑邊線→由水鉆技工安裝調(diào)整水鉆程度和垂直支架，使水鉆取芯鉆頭外緣與水鉆取石邊線全都方可開(kāi)鉆→鉆周邊孔，每個(gè)鉆孔要孔孔相連并且要有15～20mm交叉→鉆孔鉆完，取出巖芯，使開(kāi)挖部分巖石與圍巖石分別，構(gòu)成隔離帶→再用φ36鉆孔機(jī)在被開(kāi)挖部分巖石上鉆出300×300mm呈梅花型的裂開(kāi)孔，把楔形銷放入裂開(kāi)孔中用人工裂開(kāi)。在實(shí)行水鉆工藝掘進(jìn)時(shí)，由于架設(shè)程度向水鉆機(jī)需求占用較大的洞內(nèi)空間，故不能嚴(yán)厲根據(jù)規(guī)范要求30～50cm頂進(jìn)一次，必需在開(kāi)挖面前端留出3～4m的操作空間，便利工人操作水鉆機(jī)械。2）頂進(jìn)施工安放管節(jié)的施工程序如下：主頂千斤頂回縮→松開(kāi)管道外部軌道、電纜、油路、注漿管道接頭號(hào)→吊開(kāi)頂鐵→加入承插口鋼環(huán)→安放頂進(jìn)管段→安放橡膠止水圈接口→安裝頂鐵→連接管道外部軌道、電纜、油路、注漿管道接頭號(hào)→頂進(jìn)油缸伸出，連續(xù)頂進(jìn)。管硐挖出后準(zhǔn)時(shí)頂進(jìn)，頂進(jìn)利用千斤頂出鎬后在后背不動(dòng)的狀況下將管節(jié)推向后方，操作過(guò)程如下：①安裝好頂鐵并擠牢，管前端有肯定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)行程，將管節(jié)推向肯定距離。②中止油泵，打開(kāi)把握閥，千斤頂回油，活塞回縮。③添加頂鐵，反復(fù)上述操作，直至需求安裝下一節(jié)管子為止。④卸下頂鐵，下管，用鋼套連接砼管，在砼管接口處放一圈環(huán)形橡膠圈，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。3）挖土及頂進(jìn)時(shí)留意事項(xiàng)：①在垂直運(yùn)輸土渣時(shí)，井下井上都必需有人協(xié)作，且井下人員應(yīng)避開(kāi)一邊，以免發(fā)生安全事故。②管內(nèi)挖土工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，必需組織專人輪番操作，并選派閱歷豐富、技術(shù)嫻熟的工人操作。③頂進(jìn)時(shí)遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的準(zhǔn)繩。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避開(kāi)中途中止，形成阻力增大，添加頂進(jìn)的困難。如不得已需中止頂進(jìn)時(shí)，管道需進(jìn)行封堵，防止坍塌、泥沙進(jìn)入管道及工作井。④開(kāi)頭頂進(jìn)的5～10m范圍頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測(cè)量，勤檢查準(zhǔn)時(shí)校正偏向。⑤安裝頂鐵應(yīng)平順無(wú)傾斜歪曲景象，每次發(fā)出活塞加放頂鐵時(shí)，應(yīng)換用可能安放的最長(zhǎng)頂鐵，使連續(xù)的頂鐵數(shù)目為最少。⑥頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)覺(jué)管前土方坍塌，后背傾斜，偏向過(guò)大或油泵壓力表指針驟增等狀況，應(yīng)中止頂進(jìn)，查明緣由，排解缺點(diǎn)后，再連續(xù)頂進(jìn)。⑦留意設(shè)備的保養(yǎng)與檢查、修繕，避開(kāi)影響連續(xù)頂進(jìn)作業(yè)。⑧在軟土、巖層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，需將前3～5節(jié)管體與頂管機(jī)聯(lián)成一體。⑨掘進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)厲量測(cè)監(jiān)控，實(shí)施信息化施工，確保開(kāi)發(fā)掘進(jìn)工作面的圍巖波動(dòng)和圍巖壓力均衡；并把握頂進(jìn)速度、挖土和出土量，增添巖體擾動(dòng)和地層變形。⑩管道頂進(jìn)完成后要準(zhǔn)時(shí)清算沖洗管道，接受密封膏或砂漿準(zhǔn)時(shí)密閉管縫。（3）觸變泥漿減阻施工（非雜填土、巖石土層）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況，頂進(jìn)阻力過(guò)大時(shí)（素土或黏土），接受在管外壁與土體之間注入觸變泥漿，構(gòu)成泥漿套，增添管外壁與圍巖之間的摩擦阻力。觸變泥漿除起光滑作用外，靜置肯定的工夫泥漿固結(jié)，產(chǎn)生肯定強(qiáng)度。泥漿配比及注漿操作同常規(guī)方法。按市政操作規(guī)程要求進(jìn)行。為使泥漿可以達(dá)到較好的布滿度，每2節(jié)管設(shè)一組注漿孔，每組在管頂部及程度直徑兩側(cè)管壁開(kāi)3個(gè)注漿孔。在消費(fèi)管材時(shí)將注漿孔預(yù)留好,孔徑規(guī)格為Φ50mm,從管體頂進(jìn)10m至15m后開(kāi)頭注觸變泥漿。隨頂隨注，注漿壓力需達(dá)到0.2Mpa,以保證注漿飽滿，起到光滑減阻作用。調(diào)漿設(shè)備：攪漿機(jī)及儲(chǔ)罐灌漿設(shè)備：注漿泵、輸漿管觸變泥漿材料次要成分：膨潤(rùn)土、堿（碳酸鈉）和水泥漿協(xié)作比：膨潤(rùn)土：堿：水=20:1:801）觸變泥漿的拌和和程序：①將定量的水放入攪拌罐內(nèi)，并取其中一部分水溶化堿；②在攪拌過(guò)程中，將定量的膨潤(rùn)土漸漸加入攪拌罐內(nèi)，攪拌均勻；③將溶化的堿水倒入攪拌罐內(nèi)，堿水必需在膨潤(rùn)土上攪拌均勻后加入再攪拌均勻，放置12h后即可運(yùn)用。2）注漿時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①每個(gè)注漿孔宜安裝球閥，在頂管機(jī)尾部和其他適當(dāng)?shù)匚坏淖{孔管道上設(shè)置壓力表；注漿壓力可按0.1Mpa開(kāi)頭加壓，在注漿過(guò)程中再按實(shí)踐狀況調(diào)整；②注漿前，應(yīng)檢查注漿安裝水密性；注漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸升至把握壓力；注漿遇無(wú)機(jī)械缺點(diǎn)、管路堵塞、接頭滲漏等狀況時(shí)，經(jīng)處理后方可連續(xù)頂進(jìn)；③頂管機(jī)尾部的后續(xù)幾節(jié)管節(jié)應(yīng)連續(xù)設(shè)置注漿孔；④應(yīng)遵照“同步注漿與補(bǔ)漿相結(jié)合”和“先注后頂、隨頂隨注、準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)漿”的準(zhǔn)繩；⑤施工中應(yīng)對(duì)觸變泥漿的黏度、重度、pH值，注漿壓力，注漿量進(jìn)行檢測(cè)。⑥注漿時(shí)，應(yīng)增添觸變泥漿的厚度，頂管后期運(yùn)用遲凝泥漿置換觸變泥漿。（4）管節(jié)接頭方式及防水措施為防止雨水滲漏和地下水位涌入，管節(jié)間必需有牢靠的防水措施。管道接受F型接口鋼筋砼管。鋼筋混凝土管接口應(yīng)保證橡膠止水圈正確就位，且鋼圈需實(shí)行防腐措施。頂管終了后，管與管之間的縫隙接受M30收縮水泥砂漿壓實(shí)填抹；填抹前，將接口潮濕，再分層填入，壓實(shí)填抹平整后，在潮濕形態(tài)下養(yǎng)護(hù)。（5）管道滲漏的處理對(duì)管道的滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用雙快水泥封閉管周，待水泥有肯定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液，在管外壁構(gòu)成防水帶，以達(dá)到止水效果。（6）頂管工作面排水頂管工作面地下水接受水泵抽入工作井集水坑，再用抽水泵排上天面雨水系統(tǒng)。（7）頂管接收措施根據(jù)實(shí)踐開(kāi)挖狀況，如洞口土質(zhì)較軟，開(kāi)挖中土體不能獨(dú)立，接受M30水泥漿對(duì)頂管兩側(cè)和頂部2米寬（長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)踐狀況確定）范圍內(nèi)的土體進(jìn)行注漿加固。本工程接受的是由槽鋼制成的鋼封門(mén)，把接收井的洞口封??；當(dāng)頂管機(jī)到達(dá)時(shí)，先拆出砼封門(mén)，然后依次拆出槽鋼；槽鋼全部拆出后馬上頂進(jìn)，延長(zhǎng)停連忙間，增添拆出過(guò)程中對(duì)頂管機(jī)正面土體的擾動(dòng)。在接收頂管機(jī)時(shí)，為避開(kāi)頂管機(jī)推進(jìn)時(shí)消滅方向失控、爬高或叩頭景象，需在接收井內(nèi)下部接受C20砼澆筑一塊托板，把掘進(jìn)機(jī)托起；并把掘進(jìn)機(jī)與第一節(jié)砼管連接在一同。（8）頂管作業(yè)面通風(fēng)由于管道頂進(jìn)距離長(zhǎng)，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新穎，加上土、巖體中可能會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此，必需設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)備用1臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（送風(fēng)量7m3/min），通風(fēng)管布置在管頂洞壁上，將新穎空氣送入管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。人工挖土前，通風(fēng)工夫應(yīng)不少于半個(gè)小時(shí)，并用（9）照明及用電在頂管施工過(guò)程中，次要的電源為動(dòng)力用電和照明用電。潮濕洞內(nèi)運(yùn)用24V照明電源，動(dòng)力電纜掛在管道頂洞壁上。1）動(dòng)力用電由于管道內(nèi)的電機(jī)接受380V動(dòng)力電，因此，進(jìn)入管道的動(dòng)力電必需做到二級(jí)愛(ài)護(hù)和接地愛(ài)護(hù)措施，動(dòng)力電接受五芯電纜，電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。2）照明用電由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，接受24V低壓照明電，低壓電須經(jīng)過(guò)變壓器降壓，燈具接受防水防爆燈具。（10）施工降水施工中遇地下水位較高時(shí)，實(shí)行管井降水和明排降水相結(jié)合的施工降水技術(shù)措施；人工降低地下水位，使頂管井和頂管開(kāi)挖達(dá)到無(wú)程度安作業(yè)要求。1）管井降水對(duì)地下水位較高的頂管段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況每隔肯定距離設(shè)置一個(gè)管井，每個(gè)管井單獨(dú)用一臺(tái)水泵不斷抽水來(lái)降低水位。2）明排降水在頂管井基坑開(kāi)挖過(guò)程中及成型后，在井周邊開(kāi)挖排水溝并設(shè)置集水井，然后從集水井中抽出地下水，降低地下水位。（11）不良地層事故處理技術(shù)措施由于地下工程的簡(jiǎn)單性，在頂進(jìn)過(guò)程中有可能會(huì)遇到與地質(zhì)材料不相符的不良地質(zhì)，應(yīng)實(shí)行以下措施進(jìn)行處理：1）流砂地質(zhì)的處理：開(kāi)挖工作井的過(guò)程中，若發(fā)覺(jué)有流砂地質(zhì)，應(yīng)將工具管設(shè)計(jì)為網(wǎng)格式。其次實(shí)行降水措施，如管井降水。2）地下水位較高時(shí)，需將地下水降到管底0.5m以下，若地下水不過(guò)大，在管道中心線兩側(cè)接受防水帷幕和M30水泥漿注漿工藝加固土體。在工作井和接收井周圍也接受M30水泥漿注漿工藝加固，以把握其沉降量。3）若在頂進(jìn)過(guò)程遇到孤石，則要接受風(fēng)鎬鑿除，將其肅清潔凈，切不行未肅清潔凈就冒然頂進(jìn)。（13）測(cè)量與糾偏1）頂管測(cè)量①頂進(jìn)施工測(cè)量前先對(duì)井內(nèi)的測(cè)量把握基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，觀測(cè)工作井有無(wú)位移、沉降、變形等景象發(fā)生。②施工過(guò)程中需對(duì)管道程度軸線和高程、頂管機(jī)姿態(tài)等進(jìn)行測(cè)量，并隨時(shí)對(duì)測(cè)量把握基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；發(fā)生偏向時(shí)準(zhǔn)時(shí)訂正。③測(cè)量次數(shù)，開(kāi)頭頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂進(jìn)30cm/次。正常頂進(jìn)時(shí)每50cm測(cè)一次，校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬即測(cè)量一次。④中心線測(cè)量，將設(shè)計(jì)管軸線引至工作坑內(nèi)，在井壁上和靠近后背端工作坑放一中心樁，全站儀置放于井底中心樁，瞄準(zhǔn)井壁，前視管端，量出實(shí)踐管軸線地位與儀器所測(cè)地位之差，即為偏向值。⑤高程測(cè)量，在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，中止頂進(jìn)，將水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上，測(cè)量前端管底高程。2）頂進(jìn)偏向的校正頂進(jìn)中發(fā)覺(jué)管位偏向大于10mm，即需進(jìn)行校正。糾偏校正需緩慢顛簸進(jìn)行，避開(kāi)用大角度糾偏，應(yīng)使管子漸漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)，校正方法有：①挖土校正法（人工挖土頂進(jìn)）：偏向值10mm時(shí)，可接受此法。即在管子傾向設(shè)計(jì)中心左側(cè)時(shí)，可在管子中心右側(cè)適當(dāng)超挖，而在傾向一側(cè)不超挖或留臺(tái)，使管子在連續(xù)頂進(jìn)中，漸漸回到設(shè)計(jì)地位。②頂木校正法（人工挖土頂進(jìn)）：偏向較大時(shí)或接受挖土校正有效時(shí)，可用圓或方木，一端頂在管子傾向一側(cè)的內(nèi)管壁上，另一端支撐在墊有木板的管前土層上，開(kāi)動(dòng)千斤頂，利用頂木產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。③頂鎬校正法（人工挖土頂進(jìn)）：偏向較大，利用頂鎬代替頂木，這種安裝更有利于校正和糾偏。④工具頭本身糾偏法：把握工具頭的形態(tài)（向下、向上、向左、向右），這種方法糾偏良好。校正糾偏方法較多，需根據(jù)土質(zhì)、偏向值、技術(shù)程度，選用相應(yīng)對(duì)策。偏向值較小時(shí)，簡(jiǎn)約校正，當(dāng)累計(jì)偏向較大時(shí)，校正就較困難。（14）井口及井下對(duì)頂管（管前）作業(yè)人員的監(jiān)護(hù)為保障頂管作業(yè)人員的人生安全，需派人在井口和井底進(jìn)行監(jiān)護(hù)。具體措施如下：井口的起吊作業(yè)工人應(yīng)隨時(shí)觀看井內(nèi)的狀況，確認(rèn)井底無(wú)作業(yè)人員并向井內(nèi)人員發(fā)出警告后才能進(jìn)行起吊作業(yè)，起吊作業(yè)完成后解除警告并監(jiān)護(hù)地面的其他狀況，以防墜物傷人事故；②井底應(yīng)隨時(shí)保持一個(gè)作業(yè)人員在洞口處實(shí)施監(jiān)護(hù)，親密觀看洞前作業(yè)人員的活動(dòng)狀況，防止洞前作業(yè)人員因缺氧、中毒、體力不支等緣由形成的昏厥，洞前作業(yè)人員應(yīng)腰系安全繩并佩帶對(duì)講機(jī)與洞口的監(jiān)護(hù)人員經(jīng)行聯(lián)絡(luò)，洞口作業(yè)人員發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情隨時(shí)通告并第一工夫進(jìn)行救援，通告的方式有：定時(shí)喊話、定時(shí)拉繩、目測(cè)等方法，洞內(nèi)人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)作出回應(yīng)。4.4質(zhì)量把握及驗(yàn)收4.4.1、符合管道的既定功能要求：產(chǎn)生偏向的范圍內(nèi)不能損壞到其他的構(gòu)筑物和設(shè)備。普通狀況下，頂管施工的允許偏向必需滿足下表中列出的具體要求。表4.1普通狀況的頂管施工的最大允許偏向(mm)項(xiàng)目允許偏向(mm)軸線地位D<1500<100D≥1500<200管道內(nèi)底高程D<1500鋼筋混凝土管道D≥1500+40，-50相鄰管間錯(cuò)口鋼管道≤215%壁厚且不大于20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口50注：D為管道內(nèi)徑(mm)。4.4.2、頂進(jìn)施工結(jié)束后，頂進(jìn)管道需滿足如下要求：1）頂進(jìn)管道不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口，管道坡度不得有倒落水。2）管道接口套環(huán)對(duì)正管縫與管端外周，管端墊板粘接堅(jiān)固、不零落。3）管道接頭要密封良好，橡膠止水圈安放地位正確；需求時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行管道密閉檢測(cè)。4）管節(jié)無(wú)裂紋、無(wú)滲水，管道外部不得有泥土、建筑垃圾等雜物。5）頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙接受水泥砂漿密封，并抹平，不得突入管內(nèi)。6）鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管縫，貼緊、不零落。7）在頂進(jìn)施工的區(qū)域，應(yīng)考慮土體和地下水條件以及頂管施工工藝，保證地層的沉降不大于允許的沉降值。8）頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)接受泥漿套施工的漿液進(jìn)行置換，置換漿液接受水泥砂漿摻合過(guò)量的粉煤灰，待壓漿體分散后（普通在24小時(shí)以上）方可拆除注漿管路，并換上悶蓋將注漿孔封堵。9）安全撤離現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)原貌，做到不留隱患，對(duì)環(huán)境沒(méi)有毀壞和凈化。第五章施工安全保障措施5.1、安全組織保障措施5.1.1、安全消費(fèi)目的本工程安全目的為無(wú)嚴(yán)重安全事故，無(wú)工傷死亡、無(wú)倒塌、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒事故，重傷負(fù)傷頻率把握在1%以下，各項(xiàng)施工安全目的符合國(guó)家、地方政府有關(guān)法規(guī)及有關(guān)工程施工安全技術(shù)規(guī)程的要求。5.1.2、安全施工組織機(jī)構(gòu)與保證體系（1）、安全施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全管理指導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理劉廷峰為組長(zhǎng)，總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各部門(mén)和施工隊(duì)擔(dān)任人為組員。項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任掌管安全管理指導(dǎo)小組工作，設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，擔(dān)任各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有方案地進(jìn)行猜測(cè)，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組三級(jí)組織體系，嚴(yán)厲運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全小組指導(dǎo)：組長(zhǎng)：劉廷峰副組長(zhǎng)：邱紹華、廖爽、唐敏、冉光輝安全小組成員：項(xiàng)目安全管理員、各部門(mén)及施工隊(duì)擔(dān)任人（2）、安全施工保證體系圖5.1安全保證體系圖施工遵照“安全重于泰山、抓消費(fèi)必需抓安全，以安全促消費(fèi)”的指點(diǎn)思想，根據(jù)“五項(xiàng)”(綜合管理、管消費(fèi)必需管安全、一票拒絕權(quán)、從嚴(yán)管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)準(zhǔn)繩，充分生疏“指導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)備是基礎(chǔ)、管理是保證”，建立、健全安全保證體系。5.1.3、安全消費(fèi)職責(zé)（1）、項(xiàng)目經(jīng)理安全消費(fèi)職責(zé)1）項(xiàng)目部安全消費(fèi)工作第一責(zé)任人，負(fù)第一責(zé)任。2）貫徹、落實(shí)國(guó)家及下級(jí)機(jī)關(guān)關(guān)于安全消費(fèi)的方針、政策和法規(guī)。3）在方案、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)選消費(fèi)工作的同時(shí)，必需同時(shí)方案、檢查、總結(jié)、評(píng)選消費(fèi)安全工作。4）審批安全措施方案，合理安全經(jīng)費(fèi)，仔細(xì)組織實(shí)施。5）事故發(fā)生后，準(zhǔn)時(shí)組織調(diào)查，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的準(zhǔn)繩，分析事故緣由，擬定整改措施，對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行處理和上報(bào)審批。（2）、項(xiàng)目總工程師安全消費(fèi)職責(zé)1）貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全消費(fèi)方針，政策和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2）在編制施工組織設(shè)計(jì)和審核單項(xiàng)工程施工方案時(shí)，根據(jù)“五同時(shí)”精神，仔細(xì)編寫(xiě)安全消費(fèi)和勞動(dòng)愛(ài)護(hù)的內(nèi)容和條款。3）審核安全技術(shù)措施方案，并督促實(shí)施。4）向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。（3）、安全主管安全消費(fèi)職責(zé)1）對(duì)項(xiàng)目的消費(fèi)安全工作擔(dān)當(dāng)直接管理責(zé)任。2）組織安全消費(fèi)教育、培訓(xùn)，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全消費(fèi)措施。3）組織安全消費(fèi)檢查工作，組織每月的安全專題會(huì)議。4）貫徹下級(jí)和項(xiàng)目部的安全消費(fèi)規(guī)章制度。5）提出安全消費(fèi)的獎(jiǎng)懲意見(jiàn)，嘉獎(jiǎng)作出成果的職工，懲罰違章指揮，違章操作的人員。6）參與事故的調(diào)查、處理、隱患整改。7）擔(dān)任對(duì)民工進(jìn)行安全消費(fèi)教育和管理。（4）、專職安全員安全消費(fèi)職責(zé)1）貫徹執(zhí)行公司、項(xiàng)目部的安全制度和規(guī)定。2）擔(dān)任檢查和督促每天的安全消費(fèi)工作，監(jiān)督職工在施工現(xiàn)場(chǎng)中正確運(yùn)用安全消費(fèi)“三件寶”。3）參與安全消費(fèi)檢查，落實(shí)事故隱患整改措施。4）在施工消費(fèi)中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)厲執(zhí)行制度不秉公情。5）參與對(duì)職工、民工的安全培訓(xùn)和安全教育。6）對(duì)違犯安全操作規(guī)程的行為準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行制止和批判教育，正確行使消費(fèi)安全管理工作中的拒絕權(quán)。7）參與消費(fèi)安全事故的調(diào)查。（5）、工程部部長(zhǎng)安全消費(fèi)職責(zé)1）對(duì)項(xiàng)目的安全消費(fèi)負(fù)技術(shù)責(zé)任。2）編制施工方案的同時(shí)，編制具體的安全技術(shù)措施；提出實(shí)施該措施的具體要求。3）組織安全技術(shù)交底，對(duì)違犯安全技術(shù)要求的行為應(yīng)予制止。4）協(xié)作指導(dǎo)和安全人員加強(qiáng)安全管理，提出對(duì)職工在安全消費(fèi)中的獎(jiǎng)懲意見(jiàn)。（6）、財(cái)務(wù)安全消費(fèi)職責(zé)1）正確提取、合理運(yùn)用安全技術(shù)措施方案經(jīng)費(fèi)。2）監(jiān)督勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品的選購(gòu)和發(fā)放工作，有權(quán)拒付不符合財(cái)務(wù)制度的勞保費(fèi)用。3）擔(dān)任執(zhí)行項(xiàng)目部指導(dǎo)和安全人員對(duì)違章罰款的手續(xù)辦理。（7）、電工班長(zhǎng)安全消費(fèi)職責(zé)1）嚴(yán)厲執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常支配有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開(kāi)崗位，確保用電安全。2）布設(shè)的配電箱、閘刀和導(dǎo)線線路符合安全消費(fèi)的要求。3）水上、陸上的電器設(shè)備、線路，不得有漏電等擔(dān)憂全景象消滅，以確保施工消費(fèi)的安全。4）發(fā)覺(jué)有擔(dān)憂全的要素準(zhǔn)時(shí)提出，并責(zé)令操作者馬上中止作業(yè)。（8）、物資部安全消費(fèi)職責(zé)1）仔細(xì)執(zhí)行公司有關(guān)物資選購(gòu)、保管、發(fā)放的規(guī)章制度。2）選購(gòu)安全用品和個(gè)人勞保用品時(shí)，做到“貨比三家”，嚴(yán)禁選購(gòu)不合格的安全用品和個(gè)人勞保用品。3）保證安全消費(fèi)的需求，準(zhǔn)時(shí)選購(gòu)、發(fā)放材料，倉(cāng)庫(kù)管理員不得無(wú)故離開(kāi)工作崗位。4）加強(qiáng)對(duì)油品庫(kù)的管理，做到24小時(shí)不得離人，保證隨時(shí)可以領(lǐng)用工程用油，實(shí)行嚴(yán)厲有效的措施，禁止任何人在油庫(kù)區(qū)域內(nèi)吸煙，杜絕一切火源，保證油庫(kù)的安全。（9）、員工安全責(zé)任制1）樂(lè)觀參與項(xiàng)目部的安全教育培訓(xùn)，強(qiáng)化安全看法，生疏安全的重要性，做到愛(ài)護(hù)本人也愛(ài)護(hù)別人。2）嚴(yán)厲恪守崗位操作規(guī)程，不違犯作業(yè)。3）恪守勞動(dòng)紀(jì)律，不酒后上崗作業(yè)。4）用好安全防護(hù)“三件寶”。5）接受施工員、安全員現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)督，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)隱患整改意見(jiàn)。6）仔細(xì)實(shí)行崗位職責(zé)，不竄崗、不脫崗。7）工作中不妄從、不急燥，冷靜處理，仔細(xì)對(duì)待工作每一環(huán)節(jié)。5.2、安全技術(shù)保障措施1、做好安全技術(shù)交底工作開(kāi)工前，對(duì)作業(yè)人員、施工管理人員做出具體的書(shū)面安全技術(shù)交底，并做好交底記錄。2、做好工作井、接收井周圍安全防護(hù)。3、做好用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電電纜必需接受五芯電纜，接受兩級(jí)漏電愛(ài)護(hù)系統(tǒng)。室外配電柜、配電箱要有絕緣墊、防雨安裝，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門(mén)加鎖，設(shè)專人管理，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。發(fā)電機(jī)必需設(shè)接地愛(ài)護(hù)安裝，其接地電阻不得大于4歐，發(fā)電機(jī)設(shè)專人管理，