公路施工中混凝土質(zhì)量控制第一頁(yè)，共74頁(yè)?；炷聊途眯约案咝阅芑炷粱炷恋脑牧峡刂苹炷潦┕み^(guò)程控制混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收橋涵混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病及預(yù)防措施匯報(bào)提綱2第二頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土——混凝土耐久性差的原因海洋環(huán)境（氯鹽腐蝕）第一部分3第三頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土——混凝土耐久性差的原因鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中氯離子的來(lái)源有2個(gè)途徑：一是來(lái)自于制造混凝土的原材料（例如含有氯離子的水、冬季施工加入的含有Cl-的防凍劑、以及使用了海砂）；二是來(lái)自于結(jié)構(gòu)外部的氯離子（例如海洋環(huán)境、工業(yè)環(huán)境、土壤環(huán)境、北方冬季使用的“融雪鹽”等）。氯離子的腐蝕主要有兩個(gè)方面，一是對(duì)鋼筋的腐蝕：當(dāng)氯離子滲透進(jìn)入鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后，遷移到鋼筋表面，破壞鋼筋表面的鈍化層，使鋼筋局部發(fā)生電化學(xué)腐蝕；二是對(duì)混凝土的腐蝕：氯鹽進(jìn)入混凝土內(nèi)部與水泥的某些成分反應(yīng)，生成物體積增大使混凝土膨脹破壞。氯離子腐蝕破壞第一部分4第四頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土——混凝土耐久性差的原因凍融環(huán)境橋面板凍脹破壞紐約高速公路大橋除冰鹽破壞基礎(chǔ)結(jié)冰凍脹，面板剪壞箱梁底部?jī)鋈谄茐膬鋈诤罅旱淄獠縿兟涞谝徊糠?第五頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土——混凝土耐久性差的原因凍融破壞紐約高速公路大橋除冰鹽破壞混凝土結(jié)構(gòu)中存在大量的孔隙和裂縫，水分可通過(guò)毛細(xì)作用進(jìn)入其中，當(dāng)溫度降到冰點(diǎn)時(shí)，水會(huì)結(jié)冰膨脹，使孔壁受壓變形，環(huán)境溫度升高，冰融化成水，體積縮小，使孔壁受到拉應(yīng)力。反復(fù)的凍融過(guò)程會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)淺表面出現(xiàn)裂紋，并逐漸酥松、脫落，逐步侵蝕整個(gè)結(jié)構(gòu)。第一部分6第六頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土——混凝土耐久性差的原因鹽湖、化學(xué)腐蝕西部鹽湖地區(qū)混凝土損傷青藏公路橋梁墩柱腐蝕破壞第一部分7第七頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土——混凝土耐久性差的原因鹽晶膨脹可溶性鹽隨水分滲入混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔和微孔內(nèi)，當(dāng)水分蒸發(fā)時(shí)，鹽就會(huì)結(jié)晶出來(lái)。鹽結(jié)晶生長(zhǎng)過(guò)程發(fā)生體積膨脹，導(dǎo)致混凝土破壞。第一部分8第八頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土——混凝土橋涵耐久性現(xiàn)狀堿骨料反應(yīng)空心板梁梁底因骨料膨脹而產(chǎn)生沖剪裂縫形態(tài)，放射形裂縫交點(diǎn)內(nèi)部有一膨脹源（膨脹骨料）第一部分9第九頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土——混凝土耐久性差的原因堿骨料反應(yīng)堿-骨料反應(yīng)是混凝土中的堿（NaOH、KOH）可與集料中的某些成份（二氧化硅、硅酸鹽、碳酸鹽）反應(yīng)，形成的生成物（堿硅膠）容易吸水膨脹。當(dāng)膨脹壓力超過(guò)硬化水泥漿的表面抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)引起混凝土開(kāi)裂破壞。堿集料反應(yīng)需要三個(gè)條件：I、有充分的水（包括混凝土中本身含有水和外部滲入的水）；II、混凝土中含堿量高（主要是NaOH、KOH，結(jié)構(gòu)本身含有的和外部滲入的）；III、混凝土中含有反應(yīng)性二氧化硅。雖然反應(yīng)緩慢，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，一旦發(fā)生很難補(bǔ)救，被稱(chēng)為混凝土的“癌癥”第一部分10第十頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土——高性能混凝土的提出第一部分11第十一頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土第一部分——高性能混凝土的定義強(qiáng)度和耐久性并重的設(shè)計(jì)+優(yōu)質(zhì)原材料+優(yōu)化的配合比+綠色和預(yù)拌生產(chǎn)+良好的拌合物施工性能+精細(xì)化施工+驗(yàn)收合格=高性能混凝土高性能混凝土

體積穩(wěn)定性工作性能

力學(xué)性能

耐久性能低水膠比選用優(yōu)質(zhì)原材料加足夠數(shù)量的礦物摻合料高效減水劑12第十二頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土第一部分——混凝土耐久性指標(biāo)指標(biāo)：抗裂性、耐蝕性、護(hù)筋性、耐磨性、抗堿骨料反應(yīng)性等一般要求：抗裂性能、保護(hù)層厚度控制、堿活性、抗?jié)B性(強(qiáng)度等級(jí)小于C40)、抗碳化氯鹽環(huán)境：電通量、氯離子擴(kuò)散系數(shù)

化學(xué)侵蝕環(huán)境：電通量、氯離子擴(kuò)散系數(shù)凍融破壞環(huán)境：抗凍等級(jí)磨蝕環(huán)境：耐磨試驗(yàn)多因素綜合環(huán)境：專(zhuān)項(xiàng)耐久性研究、附加措施13第十三頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土耐久性及高性能混凝土第一部分——高性能混凝土耐久性等級(jí)劃分14第十四頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制——水泥公路橋涵工程采用的水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175）的規(guī)定要求，品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)通過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)確定，其特性應(yīng)不會(huì)對(duì)強(qiáng)度、耐久性和工作性產(chǎn)生不利影響，含堿量（Ca2O+0.658Na2O）不大于0.6%?；炷翉?qiáng)度與水膠比、集料配合比等因素有關(guān)，而關(guān)系最大的是水泥的強(qiáng)度。以低強(qiáng)度的水泥配置高強(qiáng)度混凝土，水泥用量大，不僅不經(jīng)濟(jì)而且水化熱大宜產(chǎn)生裂縫；以較高強(qiáng)度的水泥配置較低強(qiáng)度混凝土，水泥用量少但不能少于規(guī)范要求，否則，混凝土和易性不好，宜離析且澆注質(zhì)量差。水泥進(jìn)場(chǎng)后按批次進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等性能檢驗(yàn)（散裝500t一批、袋裝200t一批）。公路橋涵混凝土工程宜采用散裝水泥；其它采用袋裝水泥應(yīng)防止受潮，且不得長(zhǎng)期露天堆放。第二部分

15第十五頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制第二部分——水泥配制高耐久混凝土的水泥一般應(yīng)為品質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，所檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)應(yīng)符合GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》規(guī)范要求應(yīng)了解水泥中的摻合料品種、質(zhì)量和摻量，與配制混凝土?xí)r加入的礦物摻合料一起計(jì)算混凝土中所有摻合料占膠凝材料總量的份額百分比水泥的含堿量≤0.6%；混凝土內(nèi)的總含堿量≤3.0kg/m3水泥比表面積300~380

㎡/㎏；熟料中的鋁酸三鈣C3A含量≤8%16第十六頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制——細(xì)集料細(xì)集料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈且粒徑小于9.5mm的河砂(人工砂)。細(xì)骨料不宜采用海砂，不得不采用海砂時(shí)，應(yīng)經(jīng)沖洗淡化處理。項(xiàng)目《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52細(xì)度模數(shù)粗、中、細(xì)三級(jí)粗、中、細(xì)、特細(xì)四級(jí)天然砂含泥量>C60C30-C60<C30≥C60C30-C55≤C30≤2.0%≤3.0%≤5.0≤2.0%≤3.0%≤5.0石粉含量MB≥1.4≤2.0%≤3.0%≤5%≤2.0%≤3.0%≤5%MB<1.4≤5.0%≤7.0%≤10%≤5.0%≤7.0%≤10%泥塊含量≤0.5%≤1.0%≤2%≤0.5%≤1.0%≤2%人工砂單級(jí)壓碎指標(biāo)<25<30總壓碎指標(biāo)小于30%天然砂堅(jiān)固性（硫酸鈉溶液法）≤8≤8≤10≤8堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，由砂漿配制的試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢現(xiàn)象，規(guī)定試驗(yàn)齡期膨脹率應(yīng)小于0.10%第二部分17第十七頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制第二部分——細(xì)集料細(xì)集料檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、有機(jī)物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等；必要時(shí)尚應(yīng)對(duì)堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量及堿活性等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。細(xì)集料顆粒級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)：細(xì)度模數(shù)僅是砂的全部顆粒粗細(xì)程度，而不能反映顆粒級(jí)配程度，細(xì)度模數(shù)相同而級(jí)配不同的砂，會(huì)有不同的混凝土配置性質(zhì)。合格粒徑與良好級(jí)配的集料增強(qiáng)混凝土流動(dòng)性，降低用水量或水泥摻量，能有效節(jié)約成本。18第十八頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制第二部分——粗集料粗集料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石?？紤]到混凝土的耐久性，采用吸水率大的集料所配制出的混凝土?xí)休^大的長(zhǎng)期收縮，影響混凝土的抗裂性。如砂巖集料的吸水率是石灰?guī)r20倍，用它制成的混凝土1年收縮率是石灰?guī)r的3-4倍。在保證其他要求的條件下，采用巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度之比不應(yīng)小于1.5倍；對(duì)C80以上的超高強(qiáng)混凝土，比值建議采用1.2。項(xiàng)目ⅠⅡⅢ壓碎指標(biāo)碎石卵石吸水率/%巖石抗壓強(qiáng)度/MPa堅(jiān)固性（硫酸鈉溶液法經(jīng)5次循環(huán)后質(zhì)量損失）堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢現(xiàn)象，規(guī)定試驗(yàn)齡期膨脹率應(yīng)小于0.10%項(xiàng)目《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52針片狀>C60C30-C60<C30≥C60C30-C55≤C30<5%<15%<25%≤8%≤15%≤25%泥塊含量<0%<0.5%<0.7%≤0.2%≤0.5%≤0.7%含泥量<0.5%<1.0%<1.5%≤0.5%≤1.0%≤2.0%壓碎指標(biāo)<10%<20%<30%由巖石品種及混凝土強(qiáng)度確定19第十九頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制第二部分——粗集料在保證其他要求的條件下，采用巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度之比不應(yīng)小于1.5倍；考慮到混凝土的耐久性，若采用吸水率大的集料所配制出的混凝土?xí)休^大的長(zhǎng)期收縮，影響混凝土的抗裂性。如砂巖集料的吸水率是石灰?guī)r20倍，用它制成的混凝土1年收縮率是石灰?guī)r的3-4倍。粗集料宜采用連續(xù)兩級(jí)配或連續(xù)多級(jí)配，不宜采用單粒級(jí)配或間斷級(jí)配配置。必須使用時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。采用良好級(jí)配及粒形的粗集料混凝土，空隙率小，能有效減少膠凝物摻量，且混凝土和易性良好不宜離析。粗集料最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過(guò)鋼筋最小凈距的1/2，同時(shí)最大粒徑不得超過(guò)75mm；混凝土實(shí)芯板的骨料最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3且不得超過(guò)37.5mm。泵送混凝土碎石不超過(guò)輸送管徑1/3；卵石不超過(guò)1/2.5。施工前對(duì)所用的粗集料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，在條件許可時(shí)宜避免采用具有堿活性反應(yīng)的粗集料，必須采用時(shí)應(yīng)采取必要的抑制措施。檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀、顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、壓碎值等指標(biāo)。20第二十頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制第二部分——堿集料反應(yīng)的特征硅膠反應(yīng)環(huán)白色硅膠21第二十一頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制第二部分——堿集料反應(yīng)的特征膨脹特征：堿—集料反應(yīng)破壞是反應(yīng)產(chǎn)物的體積膨脹引起的，往往使結(jié)構(gòu)物發(fā)生整體位移或變形，如伸縮縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)物頂撞、橋梁支點(diǎn)膨脹錯(cuò)位、水電大壩壩體升高等；對(duì)于兩端受約束的結(jié)構(gòu)物，還會(huì)發(fā)生彎曲、扭翹等現(xiàn)象。美國(guó)加州Mugu停機(jī)坪路面板錯(cuò)位、裂縫膨脹錯(cuò)位、位移（英國(guó)ValdelaMare壩）22第二十二頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制第二部分——堿集料反應(yīng)的特征裂縫特征：對(duì)于不受約束和荷載的部位，或約束和荷載較小的部位；堿—集料反應(yīng)破壞一般形成網(wǎng)狀裂縫；對(duì)于鋼筋限制力較大的區(qū)域，裂縫常常平行于鋼筋方向；在外部壓應(yīng)力作用下，裂縫也會(huì)平行于壓應(yīng)力方向。堿—集料反應(yīng)在開(kāi)裂的同時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)局部膨脹，使裂縫兩側(cè)的混凝土出現(xiàn)高低錯(cuò)位和不平整。網(wǎng)狀裂縫23第二十三頁(yè)，共74頁(yè)?；炷恋脑牧详P(guān)鍵技術(shù)第二部分——堿集料反應(yīng)的特征部位特征：堿—集料反應(yīng)破壞的一個(gè)明顯的特征就是越潮濕的部位反應(yīng)越強(qiáng)烈，膨脹和開(kāi)裂破壞越明顯；對(duì)于堿—硅酸反應(yīng)引起的破壞，越潮濕的部位其凝膠析出等特征也越明顯?？諝庵械南鄬?duì)濕度大于85%，或混凝土直接與水接觸就有可能產(chǎn)生堿骨料。24第二十四頁(yè)，共74頁(yè)。

對(duì)于一般ASR（堿硅酸）活性的集料，堿含量小于3.5%的粉煤灰的摻量在30%以上時(shí)或堿含量小于1.0%的礦渣在大于50%時(shí)能有效抑制ASR。但對(duì)于ACR活性集料，粉煤灰、礦渣和硅灰難以防止其ACR破壞。

混凝土的原材料控制第二部分——堿-集料反應(yīng)的預(yù)防措施選用摻加混合材料的水泥在拌制混凝土?xí)r摻加質(zhì)量較好的粉煤灰或其他混合材料限制或禁止鈉鹽外加劑的使用適當(dāng)降低水灰比使用非活性集料控制混凝土總堿量：水泥含堿量（R2O≤0.6%），以混凝土的體積為基礎(chǔ)，R2O≤3kg/m3，但控制堿含量并不能有效抑制堿碳酸鹽反應(yīng)，故需杜絕使用含活性碳酸鹽骨料。摻加引氣劑。25第二十五頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制第二部分——摻合料公路橋涵混凝土工程用外摻劑如：粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅灰等摻和料應(yīng)保證其品質(zhì)穩(wěn)定、來(lái)料均勻、與水泥有較好的相容性；細(xì)度、化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。摻合料（粉煤灰、礦渣粉）可以提高混凝土密實(shí)度，提高抗凍、抗?jié)B性能；增加混凝土的含灰量，提高流動(dòng)性（泵送混凝土）；配置高強(qiáng)度、高性能混凝土。26第二十六頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制第二部分——外加劑公路橋涵工程使用的外加劑，與水泥、礦物摻和料之間應(yīng)具有良好的相容性。外加劑品種和摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料變化等通過(guò)試驗(yàn)確定。上部結(jié)構(gòu)盡量不要使用膨脹劑。若必須使用，應(yīng)制定嚴(yán)格的保濕養(yǎng)護(hù)措施并能有效實(shí)施。膨脹劑的品種和摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。摻入膨脹劑的混凝土宜采取有效的持續(xù)濕養(yǎng)護(hù)措施，且宜按不同結(jié)構(gòu)和溫度適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。配制高耐久混凝土宜選擇品牌聚羧酸高性能減水劑。摻引氣劑或引氣減水劑混凝土的含氣量宜為3.5%~5.5%。27第二十七頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土的原材料控制第二部分——拌合用水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水或潔凈的淡水均可用作混凝土拌合用水。對(duì)于工業(yè)廢水、含氯離子、硫酸根離子的水應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。水中不應(yīng)有漂浮明顯的油脂和泡沫，及有明顯的顏色和異味。嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的海水用于結(jié)構(gòu)混凝土的拌制。28第二十八頁(yè)，共74頁(yè)。

混凝土施工過(guò)程控制第三部分——配合比設(shè)計(jì)混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比表示，應(yīng)按照現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55）進(jìn)行計(jì)算并通過(guò)試配確定?；炷恋淖畲笏z比、最小水泥用量及最大氯離子含量應(yīng)符合規(guī)定。29第二十九頁(yè)，共74頁(yè)?！浜媳仍O(shè)計(jì)鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中，均不得摻加氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。各種材料引入的氯離子含量超過(guò)規(guī)定時(shí)，宜在混凝土中采取摻加阻銹劑，增加保護(hù)層厚度、提高密實(shí)度等措施；應(yīng)控制混凝土的總堿含量；1）每立方米混凝土的總堿含量，對(duì)于一般橋涵不宜大于3.0kg/m32)對(duì)特殊大橋、大橋和重要橋梁不宜大于1.8kg/m3；3)當(dāng)混凝土處于與水接觸或潮濕環(huán)境時(shí)由外加劑帶入的堿含量(以當(dāng)量氧化鈉計(jì))不宜超過(guò)1.0kg/m3；4)當(dāng)處于受?chē)?yán)重侵蝕的環(huán)境宜使用非堿活性集料，且不宜單獨(dú)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥作為膠凝材料，應(yīng)摻用大摻量或較大摻量的摻合料，并加入少量的硅粉。

混凝土施工過(guò)程控制第三部分30第三十頁(yè)，共74頁(yè)?！炷涟柚聘鞣N材料計(jì)量準(zhǔn)確（計(jì)量器具調(diào)校）集料顆粒級(jí)配均勻搭配（控制后倉(cāng)）粗細(xì)集料含水量的控制（動(dòng)態(tài)檢測(cè)其含水量）外加劑不沉淀，宜以稀釋溶液加入拌和時(shí)間的控制（根據(jù)拌和機(jī)的功能確定拌和時(shí)間）混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的各項(xiàng)性能。混凝土拌和物的坍落度及其損失宜在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。

混凝土施工過(guò)程控制第三部分31第三十一頁(yè)，共74頁(yè)?！炷吝\(yùn)輸運(yùn)輸能力應(yīng)于混凝土的凝結(jié)速度和澆注速度相適應(yīng)，澆注工作不間斷且混凝土運(yùn)輸?shù)綕沧⒌攸c(diǎn)仍能保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土若發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時(shí)不宜隨意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和相應(yīng)的膠凝材料以及外加劑并保持水灰比不變；二次攪拌仍不符合要求時(shí)，則該車(chē)混凝土不得使用。泵送混凝土?xí)r，間歇時(shí)間不超過(guò)15min。管道應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)園緩，接頭嚴(yán)密不漏氣；向低處泵送時(shí)，采取措施防止離析。

混凝土施工過(guò)程控制第三部分32第三十二頁(yè)，共74頁(yè)?！炷翝仓炷翝沧r(shí)控制入模溫度，控制絕對(duì)溫升。在惡劣氣溫條件下控制砂、石材料和拌和用水的溫度；自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)防止離析；混凝土澆注分層應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求：采用插入式振搗器時(shí)最大厚度應(yīng)小于300mm；采用表面振搗器時(shí)應(yīng)控制在150~250mm之間；在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的條件下澆注的混凝土應(yīng)采取措施防止混凝土表面失水，造成混凝土假凝現(xiàn)象，混凝土表面產(chǎn)生龜裂（地圖紋）或使混凝土內(nèi)部水分以豎向微細(xì)孔向上遷移，混凝土凝結(jié)后形成豎向毛細(xì)管孔，嚴(yán)重影響其質(zhì)量?；炷翝沧⑼旰笤谟袟l件時(shí)盡可能的進(jìn)行二次振搗和抹面收光。二次振搗可有效提高混凝土的質(zhì)量。

混凝土施工過(guò)程控制第三部分33第三十三頁(yè)，共74頁(yè)。——混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)新澆注的混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)滿(mǎn)足對(duì)溫度、濕度和時(shí)間的要求，根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境條件、水泥品種、外加劑和外摻劑以及混凝土性能等因素制定養(yǎng)護(hù)方案。澆注完后的混凝土應(yīng)在收漿后進(jìn)口覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。新澆注的混凝土不得使用海水或有害物質(zhì)的水養(yǎng)護(hù)。新澆注的混凝土灑水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，不得向混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，作好混凝土的防凍措施。對(duì)于橋梁特殊結(jié)構(gòu)如墊石混凝土應(yīng)制定特定的養(yǎng)護(hù)方案并有效實(shí)施。

混凝土施工過(guò)程控制第三部分34第三十四頁(yè)，共74頁(yè)?！篌w積混凝土

混凝土施工過(guò)程控制第三部分大體積混凝土在選用原材料和進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按照降低水化熱升溫的原則進(jìn)行：1）宜選用低水化熱和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥品種。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施延緩水化熱的釋放。宜摻用可降低早期水化熱的外加劑及摻合料，外加劑宜采用緩凝劑、減水劑；摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。粉煤灰摻量不宜超過(guò)凝膠材料30﹪；礦渣粉的摻量不宜超過(guò)凝膠材料50﹪；二者摻和總量不宜超過(guò)凝膠材料50﹪2）進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在保證混凝土強(qiáng)度、和易性和坍落度要求的前提下，宜采取改善粗集料級(jí)配、提高摻合料和粗集料含量、降低水膠比等措施，減少單方混凝土的水泥用量。3）大體積混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及質(zhì)量評(píng)定時(shí)，可按60d（或90d）齡期的抗壓強(qiáng)度控制。澆筑面的塌落度不宜低于160mm。拌合用水量不宜大于175kg/m3。水膠比不宜大于0.55，含砂率宜為38-42﹪。35第三十五頁(yè)，共74頁(yè)。——大體積混凝土

混凝土施工過(guò)程控制第三部分大體積混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)和溫度控制的規(guī)定：按照“內(nèi)降外?！钡脑瓌t，內(nèi)部最高溫度不大于75℃、內(nèi)表溫差不大于25℃，降溫速率宜不大于2℃/d。分層澆注時(shí)，新澆層與下層混凝土溫差宜小于20℃，并各層澆注間隙控制在7d以?xún)?nèi)。大體積混凝土的澆注宜在氣溫較低時(shí)進(jìn)行，但混凝土的入模溫度應(yīng)不低于5℃；熱期施工時(shí)，宜采取降溫措施減低入模溫度，入模前模板溫度不應(yīng)超過(guò)40℃，且入模溫度不宜高于28℃。大體積混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，其澆筑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于12d，采用其他品種水泥不宜少于21d。在寒冷天氣澆筑時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)覆蓋保溫，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。36第三十六頁(yè)，共74頁(yè)?！禄炷?/p>

混凝土施工過(guò)程控制第三部分1）必須具有水下不分離性、自密實(shí)性、低泌水性和緩凝等特性2）采用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施，粗集料宜優(yōu)先選用卵石或級(jí)配及粒形良好的碎石，砂率宜為40~50%，坍落度宜為（200±20）mm3）每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于300kg。37第三十七頁(yè)，共74頁(yè)。——抗?jié)B混凝土

混凝土施工過(guò)程控制第三部分宜選用連續(xù)級(jí)配、其最大粒徑不宜大于37.5mm，含泥量不大于1%、泥塊含量不大于0.5%的粗集料和含泥量不大于3%、泥塊含量不大于1%的細(xì)集料，砂率宜為35%~45%。膠凝材料總量不宜小于320kg/m3；最大水灰比應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50的規(guī)定。宜采用防水劑、引氣劑、膨脹劑、減水劑或引氣減水劑等外加劑，并宜摻用礦物摻合料。摻引氣劑的抗?jié)B混凝土，應(yīng)做含氣量試驗(yàn)，含氣量控制在3%~5%之間?？?jié)B等級(jí)C20~C30C30以上W6（P6）0.600.55W8~W12（P8~P12）0.550.50W12（P12）以上0.500.4538第三十八頁(yè)，共74頁(yè)。——抗?jié)B混凝土

混凝土施工過(guò)程控制第三部分一個(gè)不透水，但存在非連續(xù)微裂縫，且多孔的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境作用(第一階段)(無(wú)可見(jiàn)損傷)1.侵蝕作用(冷熱循環(huán)、干濕循環(huán))2.荷載作用(循環(huán)荷載、沖擊荷載)

由于微裂縫和孔隙連通起來(lái)，不透水性逐漸喪失環(huán)境作用(第二階段)(損傷的開(kāi)始與擴(kuò)展)水的滲入O2、CO2滲入酸性離子(Cl-、

SO4-)滲入A：以下原因使孔隙內(nèi)靜水壓增大、混凝土膨脹：鋼筋銹蝕、堿-骨料反應(yīng)、水結(jié)冰、硫酸鹽侵蝕;B：混凝土強(qiáng)度與剛度降低開(kāi)裂、剝落與整體性喪失抗?jié)B性不佳引起結(jié)構(gòu)破壞模型39第三十九頁(yè)，共74頁(yè)?！箖龌炷?/p>

混凝土施工過(guò)程控制第三部分水受凍變成冰體積膨脹9%；水壓很高，可使毛細(xì)孔間的水泥石破壞；引入的氣孔可以釋放水壓，避免高壓水的產(chǎn)生；大量的空氣泡減小了水釋放的平均距離；40第四十頁(yè)，共74頁(yè)?！箖龌炷?/p>

混凝土施工過(guò)程控制第三部分1）應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。2）材料最大粒徑不大于37.5mm，含泥量不大于1%的粗集料和含泥量不大于2%、的細(xì)集料。集料堅(jiān)固性5次循環(huán)損失不大于3%，不得含有泥塊。3）最大水膠比應(yīng)小于0.5。有抗凍性要求的混凝土宜摻人適量引氣劑，同時(shí)宜摻入減水劑，混凝土含氣量控制在：集料最大粒徑9.5mm時(shí)，5~8%；集料最大粒徑19mm時(shí)，4~7%；集料最大粒徑31.5mm時(shí)，3.5~6.5%；集料最大粒徑37.5mm時(shí)，3.0~6.0%。水位變動(dòng)區(qū)混凝土抗凍等級(jí)選定標(biāo)準(zhǔn)41第四十一頁(yè)，共74頁(yè)?！透g混凝土

混凝土施工過(guò)程控制第三部分1）不宜單獨(dú)使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥作膠凝材料，使用時(shí)應(yīng)摻加外加劑和摻合料。2）材料最大粒徑不大于37.5mm，含泥量不大于1%的粗集料和含泥量不大于2%、的細(xì)集料。集料堅(jiān)固性5次循環(huán)損失不大于3%，不得含有泥塊。碳化及氯離子破壞機(jī)理42第四十二頁(yè)，共74頁(yè)?！邚?qiáng)混凝土

混凝土施工過(guò)程控制第三部分原材料控制1水泥宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于52.5的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不得使用立窯水泥。2細(xì)集料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)不小于2.6，含泥量應(yīng)不大于1.5﹪；配置C70及以上等級(jí)混凝土?xí)r，含泥量應(yīng)不大于1.0﹪，且不應(yīng)有泥塊存在，必要時(shí)應(yīng)沖洗后使用。3粗集料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、無(wú)風(fēng)化顆粒的碎石。最大粒徑不宜大于25mm，含泥量應(yīng)不大于0.5﹪，針片狀顆粒含量不宜大于5﹪。配合比設(shè)計(jì)水泥用量不宜大于500kg/m3,膠凝材料用量不宜大于600kg/m343第四十三頁(yè)，共74頁(yè)。——高性能混凝土

混凝土施工過(guò)程控制第三部分原材料的選擇應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)水泥和級(jí)配良好的優(yōu)質(zhì)集料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)水泥和級(jí)配良好的優(yōu)質(zhì)集料，同時(shí)應(yīng)摻加與水泥相匹配的高效減水劑及優(yōu)質(zhì)摻合料。水泥宜選用品質(zhì)穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)稠度低、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。44第四十四頁(yè)，共74頁(yè)。——高性能混凝土

混凝土施工過(guò)程控制第三部分原材料的選擇細(xì)集料宜選用級(jí)配良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙小、細(xì)度模數(shù)2.6-3.2的潔凈大然中粗河砂，或符合要求的人工砂.不得使用山砂和海砂。粗集料宜選用質(zhì)地均勻堅(jiān)硬、粒形良好、級(jí)配合理、線脹系數(shù)小的潔凈碎石或卵石。不宜采用砂巖加工成的碎石。粗集料的壓碎指標(biāo)應(yīng)不大于10%。堅(jiān)固性試驗(yàn)結(jié)果失重率對(duì)鋼筋混凝土結(jié)鉤應(yīng)小于8%，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)小于5%。集料應(yīng)采用兩級(jí)配或多級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3；緊密空隙率宜小于40%;吸水率應(yīng)小于2%。當(dāng)用于干濕循環(huán)、凍融環(huán)境下的混凝土?xí)r應(yīng)小于1%。粗集料的最大粒徑不宜超過(guò)25mm(大體積混凝土除外),且不得超過(guò)保護(hù)層厚度的2/3。45第四十五頁(yè)，共74頁(yè)。——高性能混凝土

混凝土施工過(guò)程控制第三部分原材料的選擇外加劑選用高效減水劑或復(fù)合減水劑，并應(yīng)選擇減水率高、坍落度損失小、適量引氣、與水泥之間具有良好相容性、能明顯改善或提高混凝土耐久性能且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。引氣劑或引氣型外加劑應(yīng)具有良好的氣泡穩(wěn)定性。用于提高混凝土抗凍性的引氣劑、減水劑和復(fù)合外加劑中不得摻有木質(zhì)硫酸鹽組分，并不得含有氯鹽的防凍劑。礦物摻合料品質(zhì)穩(wěn)定，來(lái)料均勻，細(xì)度均勻性≤5.0、CaO含量≤10.0、燒失量≤5.0。46第四十六頁(yè)，共74頁(yè)?！咝阅芑炷?/p>

混凝土施工過(guò)程控制第三部分配合比設(shè)計(jì)膠凝材料總量控制：C40以下不宜大于400kg/m3；C40~C50不宜大于450kg/m3；C60及以上的非泵混凝土不宜大于500kg/m3，泵送混凝土不宜大于530kg/m3。47第四十七頁(yè)，共74頁(yè)?！咝阅芑炷?/p>

混凝土施工過(guò)程控制第三部分配合比設(shè)計(jì)混凝土中宜適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等礦物摻和料，用以提高其耐久性，改善其施工性能和抗裂性能，其摻量宜根據(jù)混凝土的性能要求通過(guò)試驗(yàn)確定，且不宜小于膠凝材料總量的20%。當(dāng)混凝土中粉煤灰摻量大于30%時(shí)，混凝土的水膠比不得大于0.45；在預(yù)應(yīng)力混凝土及處于凍融環(huán)境的混凝土中，粉煤灰的摻量不宜大于30%，且粉煤灰的含碳量不宜人于2%。對(duì)暴露于空氣中的一般構(gòu)件混凝土，粉煤灰的摻量不宜大于20%，且單方混凝土膠凝材料中的硅酸鹽水泥用量不宜小于240kg。對(duì)耐久性有較高要求的混凝土結(jié)構(gòu)，試配時(shí)應(yīng)進(jìn)行混凝土和膠凝材料抗裂性能的對(duì)比試驗(yàn)，并從中優(yōu)選抗裂性能良好的混凝土原材料和配合比。48第四十八頁(yè)，共74頁(yè)?！咝阅芑炷?/p>

混凝土施工過(guò)程控制第三部分配合比設(shè)計(jì)凍融環(huán)境下的混凝土宜采用引氣混凝土。凍融環(huán)境作用等級(jí)D級(jí)及以上的混凝土必須摻用引氣劑;對(duì)處于其他環(huán)境作用等級(jí)的混凝土，亦可通過(guò)摻加引氣劑(含氣量不小于4%)提高其耐久性。49第四十九頁(yè)，共74頁(yè)?！咝阅芑炷?/p>

混凝土施工過(guò)程控制第三部分配合比設(shè)計(jì)1）具有設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、高耐久性、高工作性和高體積穩(wěn)定性的高性能混凝土2）水膠比不大于0.383）56d齡期的6h總導(dǎo)電量小于1000C4）300次凍融循環(huán)后相對(duì)動(dòng)彈性模量大于80%5）膠凝材料抗硫酸鹽腐蝕試驗(yàn)的試件15周膨脹率小于0.4%，混凝土最大水膠比不大于0.45。50第五十頁(yè)，共74頁(yè)。——路面抗折混凝土

混凝土施工過(guò)程控制第三部分28d彎拉強(qiáng)度工作性能51第五十一頁(yè)，共74頁(yè)?！访婵拐刍炷?/p>

混凝土施工過(guò)程控制第三部分耐久性能工作性能1）最大單位水泥用量不宜大于400kg/m3;摻粉煤灰時(shí)，最大單位膠材總量不宜大于420kg/m3。2）嚴(yán)寒地區(qū)路面混凝土抗凍標(biāo)號(hào)不宜小于F250，寒冷地區(qū)不宜小于F200。3）在海風(fēng)、酸雨、除冰鹽或硫酸鹽等腐蝕環(huán)境影響范圍內(nèi)的混凝土路面和橋面，在使用硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣或硅灰摻合料，不宜單獨(dú)使用硅酸鹽水泥，可使用礦渣水泥或普通水泥。52第五十二頁(yè)，共74頁(yè)?！|(zhì)量檢查

混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收第四部分混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)宜分為施工前、施工過(guò)程和施工后三個(gè)階段。施工前檢驗(yàn)的項(xiàng)目全部合格方可進(jìn)行施工；施工過(guò)程中的檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，應(yīng)分析原因，采取調(diào)整措施，待合格后方可繼續(xù)施工；施工后的檢驗(yàn)與施工前、施工過(guò)程的檢驗(yàn)共同作為混凝土質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收的依據(jù)?；炷潦┕で皺z驗(yàn)項(xiàng)目：混凝土原材料和各種組成材料的質(zhì)量混凝土配合比及拌合物的工作性能混凝土的運(yùn)輸、澆注和養(yǎng)護(hù)方法。53第五十三頁(yè)，共74頁(yè)?！|(zhì)量檢查

混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收第四部分混凝土施工過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目：混凝土組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班組應(yīng)不少于2次；混凝土的和易性、塌落度及擴(kuò)展度等工作性能，每一工作班組應(yīng)不少于2次；砂石材料的含水率，每日開(kāi)工前應(yīng)檢測(cè)1次，天氣有較大變化時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)；混凝土的澆注質(zhì)量；外加劑使用效果。54第五十四頁(yè)，共74頁(yè)?！|(zhì)量檢查

混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收第四部分混凝土澆筑后檢驗(yàn)項(xiàng)目：養(yǎng)護(hù)情況；混凝土拆模情況，混凝土強(qiáng)度；混凝土外觀質(zhì)量；結(jié)構(gòu)的外觀尺寸、位置、裂縫、變形和沉降等。55第五十五頁(yè)，共74頁(yè)?！炷翉?qiáng)度測(cè)定試件制作要求

混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收第四部分檢驗(yàn)混凝土在標(biāo)養(yǎng)條件下28d齡期抗壓強(qiáng)度，不同強(qiáng)度等級(jí)及不同配合比的混凝土分別制取試件，試件在澆筑地點(diǎn)從同一盤(pán)混凝土或同一車(chē)混凝土中隨機(jī)制取。試件組數(shù)應(yīng)符合規(guī)定：一般體積的結(jié)構(gòu)物（基礎(chǔ)、墩臺(tái)），每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取不少于2組。連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物，每200m3或每工作班應(yīng)制取不少于2組。每片梁或（板)，長(zhǎng)16m以下的應(yīng)制取1組，16~30m應(yīng)制取2組,31~5Om應(yīng)制取3組，50m以上者應(yīng)小少于5組。小橋涵，可按部位或每工作班應(yīng)制取不少于2組。應(yīng)根據(jù)施工需要.制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為判斷結(jié)構(gòu)混凝土在拆模、出池、吊裝、頂施應(yīng)力、承受載荷等階段強(qiáng)度的依據(jù)。56第五十六頁(yè)，共74頁(yè)?！炷翉?qiáng)度評(píng)定

混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收第四部分混凝土土應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件抗壓強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定。應(yīng)以強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比相同的混凝土組成同一驗(yàn)收批、同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度以同批內(nèi)所有各組標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的強(qiáng)度測(cè)定值為代表值。大橋等重要工程及中小橋、涵洞工程試件大于或等于10組時(shí)，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行評(píng)定。中小橋、涵洞工程，同批混凝土試件少于10組時(shí)，可采用非統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)混凝土強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定達(dá)不到合格條件時(shí)，可采用無(wú)損檢測(cè)法或鉆心確定混凝土實(shí)際強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量。57第五十七頁(yè)，共74頁(yè)?！炷翉?qiáng)度評(píng)定

混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收第四部分?jǐn)?shù)理統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2012）58第五十八頁(yè)，共74頁(yè)?！炷翉?qiáng)度評(píng)定

混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收第四部分?jǐn)?shù)理統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）59第五十九頁(yè)，共74頁(yè)?！炷翉?qiáng)度評(píng)定

混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收第四部分非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2012）60第六十頁(yè)，共74頁(yè)?！炷翉?qiáng)度評(píng)定

混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收第四部分非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）61第六十一頁(yè)，共74頁(yè)。——高性能混凝土的耐久性的質(zhì)量檢驗(yàn)

混凝土質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收第四部分高性能混凝土宜進(jìn)行抗?jié)B、抗凍和電通量等耐久性指標(biāo)的檢驗(yàn);對(duì)引氣混凝土，尚應(yīng)抽檢其含氣量。高性能混凝土的電通量應(yīng)不大于1OOOC。應(yīng)對(duì)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，保護(hù)層混凝土的密實(shí)性、滲透性等進(jìn)行檢驗(yàn)。必要時(shí)，可從實(shí)體結(jié)構(gòu)的混凝土中取芯制作試件，測(cè)定混凝土的含氣量和氣泡間距系數(shù)、抗凍等級(jí)或耐久性指數(shù)DF,氯離子擴(kuò)散系數(shù)等指標(biāo)。高性能混凝土的保護(hù)層厚度，宜采用專(zhuān)用的鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)儀進(jìn)行無(wú)損檢測(cè);當(dāng)對(duì)保護(hù)層厚度檢測(cè)結(jié)果有懷疑時(shí)，可采用局部破損的方法進(jìn)行復(fù)核保護(hù)層混凝土的密實(shí)性宜采用標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件的拔出試驗(yàn)或回彈儀試驗(yàn)。測(cè)定宜在達(dá)到28d齡期時(shí)進(jìn)行，測(cè)得的強(qiáng)度平均值應(yīng)不低于預(yù)先規(guī)定的數(shù)值。高性能混凝土的滲透性檢驗(yàn)宜采用混凝土滲透性測(cè)試儀。測(cè)定結(jié)構(gòu)物表層混凝土的抗?jié)B性，其結(jié)果應(yīng)不低于設(shè)定值。62第六十二頁(yè)，共74頁(yè)?！炷脸Ｒ?jiàn)裂縫缺陷

混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病及預(yù)防措施第五部分鋼筋銹脹裂縫鋼筋銹蝕膨脹而產(chǎn)生的順筋向裂縫，混凝土內(nèi)部鋼筋