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市政工程混凝土檢測(cè)03版(徐秀華)第一頁(yè),共168頁(yè)。第一部分市政工程混凝土配合比設(shè)計(jì)本部分培訓(xùn)要求:
通過(guò)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008、JGJ55-2011《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、JTGF30-2014《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008培訓(xùn)需掌握橋涵配合比設(shè)計(jì)(原材料要求、設(shè)計(jì)步驟方法)、市政道路面層混凝土配合比設(shè)計(jì)(原材料要求、設(shè)計(jì)步驟方法)。
2第二頁(yè),共168頁(yè)。1.定義:是指混凝土各組成材料之間的數(shù)量關(guān)系。2.表示方法:1)單位體積混凝土內(nèi)各項(xiàng)材料的用量,例如:mc=303㎏;ms=747kg;mg=1168㎏;mw=182㎏。2)單位體積內(nèi)各項(xiàng)材料用量的比值。例如:水泥:砂子:石子=1.00:2.47:3.85,W/B=0.60一、混凝土配合比設(shè)計(jì)的表示方法3第三頁(yè),共168頁(yè)?;疽蠛鸵仔越?jīng)濟(jì)性強(qiáng)度耐久性二、配合比設(shè)計(jì)基本要求:4第四頁(yè),共168頁(yè)。(一)和易性(工作性)★混凝土拌合物便于施工操作,能夠達(dá)到結(jié)構(gòu)均勻、成型密實(shí)的性能?!锖鸵仔灾饕鲃?dòng)性(坍落度、擴(kuò)展度或維勃稠度)、黏聚性和保水性。5第五頁(yè),共168頁(yè)。
和易性(工作性)黏聚性保水性流動(dòng)性混凝土結(jié)構(gòu)均勻易成型密實(shí)好好在本身自重或施工機(jī)械振搗作用下,能產(chǎn)生流動(dòng)并且均勻密實(shí)地填滿模板的性能。各組成材料之間具有一定的內(nèi)聚力,在運(yùn)輸和澆注過(guò)程中不致產(chǎn)生離析和分層現(xiàn)象的性質(zhì)。具有一定的保持內(nèi)部水分的能力,在施工過(guò)程中不易發(fā)生泌水現(xiàn)象的性質(zhì)。保證混凝土硬化后的性能6第六頁(yè),共168頁(yè)。影響混凝土和易性的因素水泥水①砂碎石外加劑④水泥漿①集料②混凝土拌合物①單位水泥漿用量和單位用水量;②集料的品種、級(jí)配和粗細(xì)程度;③砂率;④外加劑。1.組成材料及其用量之間的關(guān)系7第七頁(yè),共168頁(yè)?;炷梁鸵仔缘囊蛩?/p>
合理砂率是指在水泥漿數(shù)量一定的條件下,能使拌合物的流動(dòng)性(坍落度T)達(dá)到最大,且粘聚性和保水性良好時(shí)的砂率;或者是在流動(dòng)性(坍落度T)、強(qiáng)度一定,粘聚性良好時(shí),水泥用量最小的砂率。
合理砂率的確定8第八頁(yè),共168頁(yè)。例題隨著普通混凝土砂率的增大,混凝土的坍落度將。
(A)逐漸增大;
(B)逐漸減??;
(C)先減小后增大;
(D)先增大后減小。
D9第九頁(yè),共168頁(yè)。(二)強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度的主要種類混凝土強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗彎拉強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度握裹強(qiáng)度軸心抗壓強(qiáng)度立方體抗壓強(qiáng)度鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度10第十頁(yè),共168頁(yè)。(1)水泥的品種度和水膠比
當(dāng)混凝土水膠比值在0.40~0.80之間時(shí)越大,通?;炷恋膹?qiáng)度越低;水泥強(qiáng)度越高,則混凝土強(qiáng)度越高。通常情況下,在材料相同的條件下,砼強(qiáng)度值隨水膠比的增大而減小,其變化規(guī)律呈近似雙曲線形狀。影響混凝土強(qiáng)度的因素充分密實(shí)的砼手工搗實(shí)W/B抗壓強(qiáng)度不完全密實(shí)砼振動(dòng)混凝土強(qiáng)度與水灰比的關(guān)系11第十一頁(yè),共168頁(yè)。碎石形狀不規(guī)則,表面粗糙、多棱角,與水泥石的粘結(jié)強(qiáng)度較高;卵石呈圓形或卵圓形,表面光滑,與水泥石的粘結(jié)強(qiáng)度較低。在水泥石強(qiáng)度及其它條件相同時(shí),碎石混凝土的強(qiáng)度高于卵石混凝土的強(qiáng)度。
影響混凝土強(qiáng)度的因素(2)粗集料的品種
12第十二頁(yè),共168頁(yè)。影響混凝土強(qiáng)度的因素(3)養(yǎng)護(hù)條件
混凝土澆筑完畢后,必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,以保證混凝土不斷地凝結(jié)硬化。在保證足夠濕度情況下,溫度越高,水泥凝結(jié)硬化速度越快,早期強(qiáng)度越高;低溫時(shí)水泥混凝土硬化比較緩慢,當(dāng)溫度低至0℃
以下時(shí),硬化不但停止,且具有冰凍破壞的危險(xiǎn)。13第十三頁(yè),共168頁(yè)。在正常的養(yǎng)護(hù)條件下,混凝土的抗壓強(qiáng)度隨齡期的增加而不斷發(fā)展,在7~14d內(nèi)強(qiáng)度發(fā)展較快,以后逐漸減慢,28d后強(qiáng)度發(fā)展更慢。當(dāng)采用普通水泥拌制的、中等強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,混凝土的抗壓強(qiáng)度與其齡期的對(duì)數(shù)成正比。
n≥3影響混凝土強(qiáng)度的因素(4)齡期:齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下所經(jīng)歷的時(shí)間。
式中:fn、f28——分別為n、28天齡期的抗壓強(qiáng)度14第十四頁(yè),共168頁(yè)。影響混凝土強(qiáng)度的因素(5)外加劑
減水劑—減少混凝土拌合物的用水量,提高混凝土的強(qiáng)度早強(qiáng)劑—提高混凝土早期強(qiáng)度,對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)明顯影響引氣劑—減小抗壓強(qiáng)度,但提供混凝土的抗折強(qiáng)度,當(dāng)含氣量為3%~5%時(shí),抗折強(qiáng)度提高10%~
20%15第十五頁(yè),共168頁(yè)。影響混凝土強(qiáng)度的因素(6)施工和混凝土拌合性能等16第十六頁(yè),共168頁(yè)。(三)耐久性
保證混凝土在自然環(huán)境及使用條件下的耐久性要求
耐久性的主要內(nèi)容★抗?jié)B性混凝土的抗?jié)B性是指混凝土抵抗壓力水滲透的能力★抗凍性混凝土的抗凍性是指混凝土在飽和水狀態(tài)下,能抵抗凍融循環(huán)作用而不發(fā)生破壞,強(qiáng)度也不顯著降低的性質(zhì)★抗侵蝕性
混凝土的抗侵蝕性主要取決于水泥石的抗侵蝕性還有抗碳化性、堿集料反應(yīng)等。17第十七頁(yè),共168頁(yè)。(四)經(jīng)濟(jì)性在保證混凝土工程質(zhì)量的前提下,合理地使用材料,降低成本18第十八頁(yè),共168頁(yè)。三、混凝土配合比設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備1.了解混凝土的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度等級(jí),彎拉強(qiáng)度等級(jí)要求;2.了解混凝土工作性要求;3.了解混凝土耐久性要求;19第十九頁(yè),共168頁(yè)。4.了解施工管理水平、施工方法等,以便正確選擇混凝土的各項(xiàng)參數(shù);5.了解各項(xiàng)原材料的物理參數(shù)。①水泥的品種、標(biāo)號(hào)、密度;②砂、石骨料的種類、表觀密度、級(jí)配、石子、最大粒徑;③拌和用水的水質(zhì)情況;20第二十頁(yè),共168頁(yè)。四、混凝土配合比設(shè)計(jì)的三參數(shù)
膠凝材料、水、砂子、石子
(1)水和膠凝材料的關(guān)系(水膠比)
(2)砂和石子的關(guān)系(砂率)(3)水泥漿與骨料的關(guān)系(單位用水量)四個(gè)基本變量:三個(gè)關(guān)系:21第二十一頁(yè),共168頁(yè)。水泥水水泥漿砂石子
集料WβsW/B受最大水膠比限制(耐久性)決定了強(qiáng)度受粗骨料種類及規(guī)格的影響決定了工作性受w/B及粗骨料的種類規(guī)格影響決定了工作性與經(jīng)濟(jì)性2023/4/2122第二十二頁(yè),共168頁(yè)。初步配合比基準(zhǔn)配合比實(shí)驗(yàn)配合比施工配合比五、橋涵混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2011)、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)所規(guī)定的步驟進(jìn)行設(shè)計(jì).強(qiáng)度調(diào)整和易性調(diào)整含水率調(diào)整23第二十三頁(yè),共168頁(yè)。第二十四頁(yè),共168頁(yè)。1.當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí),確定配制強(qiáng)度
(fcu,o)應(yīng)按下式確定(一)、確定初步配合比2.當(dāng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí),配制強(qiáng)度應(yīng)按下式確定:25第二十五頁(yè),共168頁(yè)?;炷翉?qiáng)度等級(jí)≤C20C25~C45C50~C55б值(N/㎜2)4.05.06.0表4.0.2標(biāo)準(zhǔn)差б值(MPa)1)當(dāng)施工單位有30組以上近期該種混凝土的試驗(yàn)資料時(shí):
2)當(dāng)沒有近期的同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度資料時(shí),其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差б可按表4.0.2取值。26第二十六頁(yè),共168頁(yè)。2.確定水灰比值(W/B)系數(shù)碎石卵石αa0.530.49αb0.200.1327第二十七頁(yè),共168頁(yè)。
復(fù)核耐久性為了使混凝土耐久性符合要求,按強(qiáng)度要求計(jì)算的水膠比值不得超過(guò)規(guī)定的最大水膠比值,否則混凝土耐久性不合格,此時(shí)取規(guī)定的最大水膠比值作為混凝土的水膠比值。除配制C15及其以下強(qiáng)度等級(jí)的混凝土外,混凝土最小膠凝材料用量和最大水膠比應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。28第二十八頁(yè),共168頁(yè)。最大水膠比最小膠凝材料用量(kg/m3)素混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土0.602502803000.552803003000.50320≤0.45330表3.0.4混凝土的最小膠凝材料用量29第二十九頁(yè),共168頁(yè)。例題混凝土配合比設(shè)計(jì)中考慮到耐久性設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)對(duì)
進(jìn)行校核。
(A)配制強(qiáng)度等級(jí);
(B)粗集料最大粒徑;
(C)最大W/C和最小水泥用量;
(D)細(xì)集料的細(xì)度模數(shù);
(E)混凝土施工方式;
C30第三十頁(yè),共168頁(yè)。環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量(%,水泥用量的質(zhì)量百分比)鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土干燥環(huán)境0.300.061.00潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.20潮濕且含有氯離子的環(huán)境鹽漬土環(huán)境0.10除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.06
表3.0.6混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量3.0.6混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表3.0.6的規(guī)定,其測(cè)試方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ270中混凝土拌合物種氯離子含量的快速測(cè)定方法的規(guī)定。31第三十一頁(yè),共168頁(yè)。5.1.3當(dāng)膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度值fb無(wú)實(shí)測(cè)值時(shí),可按下述計(jì)算32第三十二頁(yè),共168頁(yè)。5.1.4當(dāng)水泥28d膠砂抗壓強(qiáng)度f(wàn)ce無(wú)實(shí)測(cè)值時(shí),可按下式計(jì)算:33第三十三頁(yè),共168頁(yè)。3.確定用水量(mwo)(1)干硬性和塑性混凝土用水量①水膠比在0.40~0.80范圍時(shí),通過(guò)查表5.2.1-1和表5.2.1-2確定。拌合物稠度卵石最大粒徑(mm)碎石最大粒徑(mm)項(xiàng)目指標(biāo)102040162040維勃稠度(s)16~2017516014518017015511~151801651501851751605~10185170155190180165表5.2.1-1干硬性混凝土的用水量(kg/m3)34第三十四頁(yè),共168頁(yè)。拌合物稠度卵石最大粒徑(mm)碎石最大粒徑(mm)項(xiàng)目指標(biāo)102031.540162031.540坍落度(mm)10~3019017016015020018517516535~5020018017016021019518517555~7021019018017022020519518575~90215195185175230215205195②水膠比小于0.4的混凝土及采用特殊工藝的混凝土,通過(guò)試驗(yàn)確定
表5.2.1-2塑性混凝土的用水量(kg/m3)35第三十五頁(yè),共168頁(yè)。(2)流動(dòng)性和大流動(dòng)性混凝土用水量拌合物稠度卵石最大粒徑(mm)碎石最大粒徑(mm)項(xiàng)目指標(biāo)102031.540162031.540坍落度(mm)10~3019017016015020018517516535~5020018017016021019518517555~7021019018017022020519518575~90215195185175230215205195①未摻外加劑時(shí),以90mm為基礎(chǔ),每增大20mm,水量增加5kg當(dāng)坍落度增大到180mm以上時(shí),隨坍落度相應(yīng)增加的用水量可減少。②摻外加劑時(shí),按下式計(jì)算:mw0=m’w0(1-β)③混凝土外加劑用量,按下式計(jì)算:ma0=mb0βa36第三十六頁(yè),共168頁(yè)。4.計(jì)算混凝土的膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量復(fù)核耐久性將計(jì)算出的膠凝材料用量與規(guī)定的最小膠凝材料用量比較:如計(jì)算膠凝材料用量不低于規(guī)定的最小膠凝材料用量,則耐久性合格;否則耐久性不合格,此時(shí)應(yīng)取規(guī)定的最小膠凝材料用量。37第三十七頁(yè),共168頁(yè)。5.確定合理砂率()1)應(yīng)根據(jù)混凝土的和易性要求試驗(yàn)取得。2)按坍落度、水膠比及骨料最大粒徑查表選取。38第三十八頁(yè),共168頁(yè)。水灰比卵石最大粒徑(mm)碎石最大粒徑(mm)1020401620400.4026~3225~3124~3030~3529~3427~320.5030~3539~3428~3333~3832~3730~350.6033~3832~3731~3636~4135~4033~380.7036~4135~4034~3939~4438~4336~41表5.4.2混凝土的砂率(%)39第三十九頁(yè),共168頁(yè)。例題CJJ2-2008《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)配制高強(qiáng)混凝土砂率宜控制在()的范圍內(nèi)。
(A)24%~35%;
(B)20%~35%;
(C)20%~38%;
(D)28%~34%;
D40第四十頁(yè),共168頁(yè)。6.確定1m3混凝土的砂石用量質(zhì)量法體積法41第四十一頁(yè),共168頁(yè)。1m3砼材料用量:水泥:摻合料:砂:石:水
=1:f:x:y:z7.得出初步配合比
42第四十二頁(yè),共168頁(yè)。(二)確定混凝土基準(zhǔn)配合比1.試配按初步計(jì)算配合比稱取一定質(zhì)量的組成材料,拌制20L或25L混凝土,分別測(cè)定其和易性、強(qiáng)度。2.調(diào)整調(diào)整和易性,確定基準(zhǔn)配合比測(cè)拌合物坍落度,并檢查其粘聚性和保水性能如實(shí)測(cè)坍落度小于或大于設(shè)計(jì)要求,可保持水灰比不變,增加或減少適量水泥漿。43第四十三頁(yè),共168頁(yè)。如出現(xiàn)黏聚性和保水性不良,可適當(dāng)提高砂率;每次調(diào)整后再試拌,直到符合要求為止。記錄好各種材料調(diào)整后用量,并測(cè)定混凝土拌合物的實(shí)際體積密度(ρo,h)。計(jì)算調(diào)整后混凝土試樣總質(zhì)量(mcb+msb+mgb+mwb=mQb)由此得出基準(zhǔn)配合比(調(diào)整后1m3混凝土中各材料用量)
(二)確定混凝土基準(zhǔn)配合比44第四十四頁(yè),共168頁(yè)。(三)確定實(shí)驗(yàn)室配合比(1)強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn):基準(zhǔn)配合比工作性已滿足,還需以強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)。(2)用作圖法或計(jì)算法求出與混凝土配制強(qiáng)度(fcu,0)相對(duì)應(yīng)的膠水比,確定1m3混凝土中的組成材料用量:45第四十五頁(yè),共168頁(yè)。設(shè)計(jì)配合比的確定mc0、ms0、mg0、mw0mc0、ms0、mg0、mw0mc0、ms0、mg0、mw0和易性合格f28B/Wfcu,o
B/W設(shè)計(jì)膠水比46第四十六頁(yè),共168頁(yè)。①單位用水量(mw)應(yīng)在基準(zhǔn)配合比用水量的基礎(chǔ)上,根據(jù)制作強(qiáng)度試件時(shí)測(cè)得的坍落度或維勃稠度進(jìn)行調(diào)整確定;②膠凝材料用量(mc)應(yīng)以用水量乘以選定出來(lái)的膠水比計(jì)算確定;③粗集料和細(xì)集料用量(ms、mg)應(yīng)在基準(zhǔn)配合比的用量基礎(chǔ)上,按選定的膠水比進(jìn)行調(diào)整后確定。(3)經(jīng)試配確定配合比后,按下列步驟進(jìn)行校正:①按上述方法確定的各組成材料用量按下式計(jì)算混凝土的體積密度計(jì)算值ρc,c:
ρc,c=mc+ms+mg+mw2023/4/2147第四十七頁(yè),共168頁(yè)。(二)確定實(shí)驗(yàn)室配合比②應(yīng)按下式計(jì)算混凝土配合比校正系數(shù)δ:
式中:ρc,t——混凝土體積密度實(shí)測(cè)值,kg/m3;
ρc,c——混凝土體積密度計(jì)算值,kg/m3。③當(dāng)體積密度實(shí)測(cè)值與計(jì)算值之差的絕對(duì)值不超過(guò)計(jì)算值的2%時(shí),按(1)條確定的配合比即為設(shè)計(jì)配合比;當(dāng)二者之差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)將配合比中各組成材料用量均乘以校正系數(shù)δ,得到實(shí)驗(yàn)室配合比。2023/4/2148第四十八頁(yè),共168頁(yè)。(三)計(jì)算施工配合比
假定現(xiàn)場(chǎng)砂、石子的含水率分別為a%和b%,則施工配合比中1m3混凝土的各組成材料用量分別為:施工配合比可表示為:=mc=ms(1+a%)=mg(1+b%)=mw-ms×a%-mg×b%49第四十九頁(yè),共168頁(yè)。特殊混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土類型檢測(cè)依據(jù)抗?jié)B混凝土JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》抗凍混凝土JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》高強(qiáng)混凝土JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》泵送混凝土JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》大體積混凝土JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》耐熱混凝土YB/T4252《耐熱混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》輕骨料混凝土JGJ51-2002《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》噴射混凝土GB50086-2001《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》重晶石防輻射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T50557-2010《重晶石防輻射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》自密實(shí)混凝土、泡沫混凝土、聚合物混凝土、耐酸混凝土配合比設(shè)計(jì)等…………50第五十頁(yè),共168頁(yè)。六、市政道路混凝土配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)依據(jù):1.CJJ1-2008《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(第10章)2.參考JTGF30-2014《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》(第4章)51第五十一頁(yè),共168頁(yè)。1.路面普通水泥混凝土(1)路面普通混凝土組成材料的技術(shù)要求(JTGF30-2014)
1)水泥品種與強(qiáng)度要求:極重、特重、重交通以上等級(jí)公路面層水泥混凝土應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;中、輕交通等級(jí)的公路面層可采用礦渣水泥。高溫期施工時(shí)宜采用普通型水泥,低溫期施工時(shí)宜采用早強(qiáng)型水泥。
2)粉煤灰,礦渣粉和硅灰
3)粗集料
4)細(xì)集料品種與質(zhì)量要求
5)外加劑
6)水52第五十二頁(yè),共168頁(yè)。一般規(guī)定1.路面混凝土配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和施工配合比設(shè)計(jì)兩個(gè)階段;目標(biāo)配合比設(shè)計(jì):混凝土水泥用量、集料用量、水灰(膠)比、外加劑摻量、纖維混凝土還應(yīng)確定纖維摻量。施工配合比設(shè)計(jì):應(yīng)通過(guò)拌和樓試拌確定拌和參數(shù)。2.目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)混凝土性能進(jìn)行全面檢驗(yàn),并規(guī)定施工配合比設(shè)計(jì)與目標(biāo)配合比的允許偏差。3.施工配合比應(yīng)符合目標(biāo)配合比的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。第五十三頁(yè),共168頁(yè)。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)要求1.根據(jù)原材料、路面結(jié)構(gòu)及施工工藝要求,通過(guò)計(jì)算或正交試驗(yàn)擬定混凝土配合比的控制參數(shù);2.按擬定配合比進(jìn)行試驗(yàn)室試拌,實(shí)測(cè)各項(xiàng)性能指標(biāo),選擇混凝土的彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性滿足要求,且經(jīng)濟(jì)合理的配合比作為目標(biāo)配合比;3.根據(jù)拌和樓試拌情況,對(duì)試拌配合比進(jìn)行性能檢驗(yàn)和調(diào)整,直至符合目標(biāo)配合比要求。第五十四頁(yè),共168頁(yè)。施工配合比要求1.施工配合比中水泥用量可根據(jù)拌和過(guò)程中的損耗情況,較目標(biāo)配合比適當(dāng)增加5-10kg/m3;2.根據(jù)目標(biāo)配合比計(jì)算各種原材料用量,按照實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行試拌;3.進(jìn)行混凝土的彎拉強(qiáng)度、工作性和耐久性檢驗(yàn),確定是否滿足要求;4.總結(jié)試驗(yàn)數(shù)據(jù),提出施工配合比,確定設(shè)備參數(shù),明確施工中根據(jù)集料實(shí)際含水率調(diào)整拌和樓(機(jī))上料參數(shù)和加水量的有關(guān)要求。第五十五頁(yè),共168頁(yè)。注意事項(xiàng)1.當(dāng)原材料變化時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行目標(biāo)配合比和施工配合比設(shè)計(jì)與檢驗(yàn);2.目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)中,進(jìn)行混凝土試拌時(shí),粗、細(xì)集料應(yīng)處于飽和面干狀態(tài)。第五十六頁(yè),共168頁(yè)。2.路面普通混凝土配合比設(shè)計(jì)2.1設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值
按設(shè)計(jì)確定,且不應(yīng)低于《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD40-2011)表3.0.8的規(guī)定;2.2施工和易性(工作性)
1)路面混凝土拌合物的施工方式
2)路面混凝土拌合物的施工和易性要求2.3耐久性主要包含耐久性能設(shè)計(jì)要求、最大水膠比和最小水泥用量確定、使用環(huán)境確定57第五十七頁(yè),共168頁(yè)。3.路面水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟3.1配制彎拉強(qiáng)度3.2水膠(灰)比的計(jì)算、校核及確定3.3選取砂率3.4計(jì)算單位用水量3.5確定單位水泥用量3.6單位摻合料用量3.7砂石材料用量58第五十八頁(yè),共168頁(yè)。3.1配制彎拉強(qiáng)度f(wàn)c=fr/(1-1.04Cv)+ts式中:
fc——配制28d彎拉強(qiáng)度的均值(MPa)
fr——設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)
s——彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差,參考表4.2.2-2確定(MPa)
t——保證系數(shù),按表4.2.2-1確定;
Cv——彎拉強(qiáng)度變異系數(shù),應(yīng)按統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)取值,小于0.05時(shí)取0.05;無(wú)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí),按標(biāo)4.2.2-3確定;59第五十九頁(yè),共168頁(yè)。3.2水膠(灰)比的計(jì)算、校核及確定(1)無(wú)摻合料時(shí),根據(jù)粗集料類型,水灰比可分別按下列計(jì)算:碎石或碎卵石混凝土:W/C=1.5684/(fc+1.0097-0.3595
fs)卵石混凝土:W/C=1.2618/(fc+1.5492-0.4709
fs)式中:fs—水泥實(shí)測(cè)28d抗折強(qiáng)度(MPa)fc—面層水泥混凝土配制28d彎拉強(qiáng)度的均值(MPa)(2)水膠比計(jì)算,摻用摻合料時(shí),應(yīng)計(jì)入超量取代法中代替水泥的摻合料用量(代替砂的超量部分不計(jì)入)計(jì)算水膠比,用水膠比W/(C+A)代替水灰比W/C(3)應(yīng)在滿足彎拉強(qiáng)度計(jì)算值和耐久性(表4.2.4)兩者要求的水膠比中取值,當(dāng)計(jì)算水膠(灰)比大于表4.2.4的規(guī)定時(shí),應(yīng)按表4.2.4取值。60第六十頁(yè),共168頁(yè)。3.3選取砂率
砂率應(yīng)根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)和粗集料種類,查表4.2.11-1取值。在軟做抗滑槽時(shí),砂率在表4.2.11-1基礎(chǔ)上可增大1%-2%。61第六十一頁(yè),共168頁(yè)。3.4計(jì)算單位用水量根據(jù)粗集料種類和坍落度要求,分別按下列經(jīng)驗(yàn)式計(jì)算單位用水量:碎石:W0=104.97+0.309SL+11.27C/W+0.61SP卵石:W0=86.89+0.370SL+11.24C/W+1.00SP式中:SL為坍落度,Sp為砂率,W0為不摻外加劑的單位用水量。摻外加劑的混凝土單位用水量應(yīng)按下式確定:W0=W0(1-β/100)62第六十二頁(yè),共168頁(yè)。3.5、3.6確定單位水泥用量(粉煤灰用量)
單位水泥用量應(yīng)按下式計(jì)算,計(jì)算結(jié)果小于表4.2.4規(guī)定值時(shí),應(yīng)取表4.2.4的規(guī)定值。C0=(C/W)W063第六十三頁(yè),共168頁(yè)。例題1.CJJ1-2008《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)城市道路混凝土配合比設(shè)計(jì)中最大水灰比的選用與()有關(guān)。
(A)道路等級(jí);
(B)道路所處的環(huán)境條件;
(C)攤鋪方式;
(D)水泥強(qiáng)度等級(jí)。AB64第六十四頁(yè),共168頁(yè)。3.6單位摻合料用量1.摻用礦渣粉或硅灰時(shí),配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用等量取代水泥法,摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,并應(yīng)扣除水泥中相同數(shù)量的礦渣粉或硅灰;2.摻用粉煤灰時(shí),配合比設(shè)計(jì)宜按超量取代法進(jìn)行,取代水泥的部分應(yīng)扣除等量水泥量;超量部分應(yīng)代替砂,并折減用砂量。3.I、II級(jí)粉煤灰的超量取代系數(shù)可按表4.2.12初選。粉煤灰最大摻量,I型硅酸鹽水泥不宜大于30%;II型硅酸鹽水泥不宜大于25%;道路硅酸鹽水泥不宜大于20%。粉煤灰總摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)最終確定。第六十五頁(yè),共168頁(yè)。3.7砂石材料用量
砂石料得用量可按密度法或體積法計(jì)算。按密度法計(jì)算時(shí),混凝土單位質(zhì)量可取2400-2450kg/m3;按體積法計(jì)算時(shí),應(yīng)計(jì)入設(shè)計(jì)含氣量。采用超量取代法摻用粉煤灰時(shí),超量部分應(yīng)代替砂,并折減用砂量。經(jīng)計(jì)算得到的配合比,應(yīng)驗(yàn)算單位粗集料填充體積率,且不宜小于70%。注:重要路面、橋面工程應(yīng)采用正交試驗(yàn)方法進(jìn)行配合比優(yōu)選66第六十六頁(yè),共168頁(yè)。例題
CJJ1-2008《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)混凝土面層的配合比應(yīng)滿足(
)技術(shù)要求。
(A)彎拉強(qiáng)度;(B)抗壓強(qiáng)度;(C)耐久性;(D)工作性。
A67第六十七頁(yè),共168頁(yè)。例題CJJ1-2008《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)中等交通等級(jí)路面面板的設(shè)計(jì)28d彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)取
MPa。
(A)4.0;(B)4.5;(C)5.0;(D)5.5。
B68第六十八頁(yè),共168頁(yè)。例題根據(jù)CJJ1-2008《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》路面混凝土抗彎拉強(qiáng)度配合比設(shè)計(jì)。某南方城市,無(wú)冰凍無(wú)鹽害,城市道路次干路,路面混凝土抗彎拉強(qiáng)度4.5MPa,交通等級(jí):中等;施工攤鋪方式:小型機(jī)具攤鋪原材料
1、水泥:采用P.O42.5水泥,其各項(xiàng)物理性能指標(biāo)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、砂:采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)中砂。3、碎石:
(4.75-31.5)mm碎石與礫石摻配比為6:4。4、水:飲用水。69第六十九頁(yè),共168頁(yè)。配合比設(shè)計(jì)過(guò)程(一)、計(jì)算初步配合比
1、確定試配強(qiáng)度(fc)
fc=fr/(1-1.04Cv)+t×s
=4.5/(1-1.04×0.13)+0.37×0.4
=5.4MPa
其中:fc—
試配強(qiáng)度;fr—
取4.5MPa(中等交通等級(jí)次干路)
Cv—
路面抗折強(qiáng)度變異系數(shù)(次干路為0.10—0.15,取中值)
t—
次干路路面的混凝土樣本為9時(shí),保證率系數(shù)為0.37s
—施工單位砼彎拉強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差為0.4MPa
(n=9)
施工規(guī)范表4.1.2-1小樣本數(shù)3組時(shí),保證率系數(shù)t數(shù)值過(guò)大,經(jīng)過(guò)公式(4.1.2)計(jì)算,28d配制彎拉強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果配制困難。由于試驗(yàn)時(shí),試件的離散性較大,經(jīng)與設(shè)計(jì)規(guī)范編者反復(fù)斟酌商定,不使用樣本組數(shù)為3的一列數(shù)據(jù),建議試驗(yàn)時(shí)制備6或9組試件,即使用6或9組的保證率系數(shù),以防止出現(xiàn)28d配制彎拉強(qiáng)度均值計(jì)算結(jié)果過(guò)大的問(wèn)題。70第七十頁(yè),共168頁(yè)。
2、計(jì)算水灰比
W/C=1.5684/(fc+1.0097-0.3595
fs)
=1.5684/(5.4+1.0097-0.3595×8.0)
=0.444
其中:fs水泥膠砂28d抗折強(qiáng)度,根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)所得表10.2.2-6:次干路(二級(jí)公路)最大水灰比為0.46取W/C=0.444
C/W=2.252
71第七十一頁(yè),共168頁(yè)。3砂率
經(jīng)實(shí)測(cè)砂的細(xì)度模數(shù)為2.9,查表10.2.2-7取中值砂率為SP=36%4、計(jì)算用水量:W0=104.97+0.309SL+11.27C/W+0.61SP
=140kg/m3式中:
SL坍落度;(CJJ1-2008中小型機(jī)具攤鋪:10mm—40mm:取30mm)
SP砂率,百分?jǐn)?shù)表示;72第七十二頁(yè),共168頁(yè)。5、計(jì)算水泥用量
C0=W0×(C/W)=140×2.252=315kg/m3
符合表10.2.2-6:次干路最小水泥用量300kg/m36、計(jì)算集料(假定容重法)設(shè)砼2400kg/m3
(1)、砂:S=(2400-W-C)
×SP=(2400-140-315)×0.36
=700kg/m3
(2)、碎石:
G=2400–W–C–S=2400-140-315-700
=1245kg/m36.
初步配合比為:W/C=0.44
水泥:水:砂:碎石=315:140:700:1245
73第七十三頁(yè),共168頁(yè)。第二部分路面混凝土拌合物性能檢測(cè)本部分培訓(xùn)要求:通過(guò)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTGE30-2005培訓(xùn)需掌握普通混凝土拌合物稠度、凝結(jié)時(shí)間、泌水率、含氣量等試驗(yàn)方法步驟計(jì)算及數(shù)據(jù)處理。
74第七十四頁(yè),共168頁(yè)。1取樣及試樣的制備1.1取樣1.1.1
取樣地點(diǎn)和取樣數(shù)量同一組混凝土拌合物的取樣應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣量應(yīng)多于試驗(yàn)所需量的1.5倍,且宜不小于20L。75第七十五頁(yè),共168頁(yè)。1.1.2取樣方法
混凝土拌合物的取樣應(yīng)具有代表性,宜采用多次采樣的方法。一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣,從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過(guò)15min,然后人工攪拌均勻。1.1.3試樣制備完畢后的時(shí)間限制從試樣制備完畢到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過(guò)5min。76第七十六頁(yè),共168頁(yè)。1.2試樣的制備1.2.1在試驗(yàn)室制備混凝土拌合物時(shí),拌合時(shí)試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±5℃,所用的材料的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室溫度保持一致。
注:需要模擬施工條件下所用的混凝土?xí)r,所用的原材料的溫度宜保持與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。1.2.2試驗(yàn)室拌合混凝土?xí)r,材料用量以重量計(jì)。稱量精度:骨料為±1%;水、水泥、摻合料、外加劑均為±0.5%。1.2.3混凝土拌合物的制備應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。1.2.4從試樣制備完畢到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過(guò)5min。77第七十七頁(yè),共168頁(yè)。2稠度試驗(yàn)2.1坍落度與坍落擴(kuò)展度法2.1.2坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)所用的混凝土坍落度儀應(yīng)符合《混凝土坍落度儀》(JG3021)中有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。78第七十八頁(yè),共168頁(yè)。79第七十九頁(yè),共168頁(yè)。2.1.3坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)步驟注:當(dāng)混凝土拌合物的坍落度大于220mm時(shí),用鋼尺測(cè)量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑,在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下,用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值;否則,此次試驗(yàn)無(wú)效。
80第八十頁(yè),共168頁(yè)。中央無(wú)粗骨料集堆;邊緣無(wú)砂漿或水泥漿析出。81第八十一頁(yè),共168頁(yè)。邊緣有砂漿或水泥漿析出82第八十二頁(yè),共168頁(yè)。中央有粗骨料集堆83第八十三頁(yè),共168頁(yè)。2.1.4混凝土拌合物坍落度和坍落擴(kuò)展度值以mm為單位,測(cè)量精確至1mm,結(jié)果表達(dá)修約至5mm。精確至1mm修約至5mm修約規(guī)則
162mm160mm20163mm165mm35167mm165mm75168mm170mm80進(jìn)184第八十四頁(yè),共168頁(yè)。濕潤(rùn)坍落度筒及底板
坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)程序框圖試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)
插搗、抹平、清理底板提起坍落度筒
測(cè)量坍落度每層使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右;每層用搗棒插搗25次;插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行,各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布;插搗筒邊混凝土?xí)r,搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度,插搗第二層和頂層時(shí),搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面;澆灌頂層時(shí),混凝土應(yīng)灌到高出筒口;插搗過(guò)程中,如混凝土沉落到低于筒口,則應(yīng)隨時(shí)添加;頂層插搗完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平;
垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5~10s內(nèi)完成;從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行,并應(yīng)在150s內(nèi)完成;量測(cè)筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差,即為該混凝土拌合物的坍落度值;在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平臺(tái)上,并把筒放在底板中心,然后用腳踩住二邊的腳踏板,坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置
85第八十五頁(yè),共168頁(yè)。測(cè)量擴(kuò)展度值計(jì)算擴(kuò)展度值
坍落度≥220mm否用鋼尺測(cè)量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑;兩個(gè)擴(kuò)展度差值<50mm試驗(yàn)結(jié)束否用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值試驗(yàn)無(wú)效86第八十六頁(yè),共168頁(yè)。2.2維勃稠度法(略)2.2.1本方法適用于骨料最大粒徑不大于40mm,維勃稠度在5~30s之間的混凝土拌合物稠度測(cè)定。坍落度不大于50mm的干硬性混凝土和維勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用附錄A增實(shí)因數(shù)法來(lái)測(cè)定(詳見標(biāo)準(zhǔn))。87第八十七頁(yè),共168頁(yè)。3凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)
凝結(jié)時(shí)間是混凝土拌合物性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),它對(duì)混凝土工程中混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、成型直至養(yǎng)護(hù)都至關(guān)重要。本標(biāo)準(zhǔn)參照了美國(guó)ASTMC403/403M-97和《混凝土外加劑》GB8076等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制了本章內(nèi)容。88第八十八頁(yè),共168頁(yè)。3.0.1本方法適用于從混凝土拌合物中篩出的砂漿進(jìn)行貫入阻力法來(lái)確定坍落度值不為零的混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定。注意:不得用同配比的砂漿!
也可適用于砂漿或灌注料凝結(jié)時(shí)間的測(cè)試。
本試驗(yàn)可測(cè)定水灰比、水泥牌號(hào)、水泥品種、摻合料品種和用量、外加劑品種和用量等影響因數(shù)對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響。
89第八十九頁(yè),共168頁(yè)。凝結(jié)時(shí)間:初凝時(shí)間和終凝時(shí)間初凝時(shí)間混凝土的特征:
貫入阻力為3.5MPa時(shí)的時(shí)間,混凝土拌合物在振動(dòng)力的作用下不呈現(xiàn)塑性狀態(tài),不會(huì)流動(dòng),但還不具有強(qiáng)度。混凝土初凝以后,再振動(dòng)混凝土,要損傷混凝土初始結(jié)構(gòu)。終凝時(shí)間混凝土的特征:
貫入阻力為28MPa時(shí)的時(shí)間,此時(shí)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度大約為0.7MPa。具有一定初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。90第九十頁(yè),共168頁(yè)。3.0.2貫入阻力儀由加荷裝置、測(cè)針、砂漿試樣筒和標(biāo)準(zhǔn)篩組成,可以是手動(dòng)的,也可以是自動(dòng)的。3.0.3凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
91第九十一頁(yè),共168頁(yè)。凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)程序框圖篩出砂漿,拌勻倒入三個(gè)試樣筒中坍落度<70mm振動(dòng)臺(tái)振實(shí)坍落度≧70mm搗棒搗實(shí)插搗25次橡皮錘敲打開啟振動(dòng)臺(tái)表面出漿關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)應(yīng)避免過(guò)振
應(yīng)沿螺旋方向由外向中心均勻插搗25次
直至插搗孔消失為止
92第九十二頁(yè),共168頁(yè)。表面低于筒口10mm,立即加蓋吸取表面泌水測(cè)針選擇貫入阻力測(cè)定試驗(yàn)結(jié)束砂漿試樣制備完畢,編號(hào)后應(yīng)置于溫度為20±2℃的環(huán)境中或現(xiàn)場(chǎng)同條件下待試,并在以后的整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,環(huán)境溫度應(yīng)始終保持20±2℃;現(xiàn)場(chǎng)同條件測(cè)試時(shí),應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)條件保持一致;在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,除在吸取泌水或進(jìn)行貫入試驗(yàn)外,試樣筒應(yīng)始終加蓋;
在每次測(cè)試前2min,將一片20mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜,用吸管吸去表面的泌水,吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。
按表4.0.3選擇測(cè)針測(cè)針端部與砂漿表面接觸,然后在10±2s內(nèi)均勻地使測(cè)針貫入砂漿25±2mm深度,記錄貫入壓力,精確至10N,記錄測(cè)試時(shí)間,精確至1min,記錄環(huán)境溫度,精確至0.5℃;各測(cè)點(diǎn)的間距應(yīng)大于測(cè)針直徑的兩倍且不小于15mm,測(cè)點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不小于25mm;
貫入阻力大于28MPa?
否貫入阻力(MPa)0.2-3.53.5-2020-28測(cè)針面積(mm2)1005020表3.0.393第九十三頁(yè),共168頁(yè)。需要說(shuō)明和注意的問(wèn)題:
1本試驗(yàn)方法規(guī)定,應(yīng)從按本第1章制備或現(xiàn)場(chǎng)取樣的混凝土拌合物試樣中,用5mm(圓孔)標(biāo)準(zhǔn)篩篩出砂漿,不得配置同配比的砂漿代替,研究表明,用同配比的砂漿的凝結(jié)時(shí)間會(huì)比混凝土的凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng);
2砂漿試樣制備完畢,凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定,對(duì)環(huán)境溫度的要求較高,ASTM/C403規(guī)定溫度為20℃~25℃。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度為20±2℃。如果試驗(yàn)室環(huán)境溫度達(dá)不到要求,可將砂漿試樣筒放置在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。
94第九十四頁(yè),共168頁(yè)。在現(xiàn)場(chǎng)同條件測(cè)試的,不但應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)條件保持一致,而且應(yīng)避免陽(yáng)光直射,以免試樣筒內(nèi)的溫度超過(guò)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度;
3關(guān)于確定測(cè)針試驗(yàn)開始時(shí)間,因各種拌合物的凝結(jié)時(shí)間不同,無(wú)法具體規(guī)定,只能根據(jù)被測(cè)拌合物的凝結(jié)性能而定。因被測(cè)拌合物凝結(jié)性能是未知的,所以起先只能試測(cè),一般待貫入阻力在0.2MPa左右時(shí)開始記錄試驗(yàn)時(shí)間和所對(duì)應(yīng)的貫入阻力。
95第九十五頁(yè),共168頁(yè)。
在一般情況下,基準(zhǔn)混凝土在2~3h、摻早強(qiáng)劑的在1~2h、摻緩凝劑的在4~6h后開始用測(cè)針測(cè)試。
4強(qiáng)調(diào)在每次墊塊吸水時(shí),應(yīng)避免試樣筒振動(dòng),以免擾動(dòng)被測(cè)砂漿;
5在測(cè)試貫入阻力時(shí),應(yīng)掌握好測(cè)針貫入速度,貫入速度過(guò)快或過(guò)慢,會(huì)影響貫入壓力的測(cè)值大??;
96第九十六頁(yè),共168頁(yè)。
6根據(jù)各測(cè)點(diǎn)距離要求,測(cè)針面積對(duì)應(yīng)的最小測(cè)點(diǎn)距離為下表所示:
測(cè)針面積(mm2)最小測(cè)點(diǎn)距離(mm)100235016201597第九十七頁(yè),共168頁(yè)。
7為確保試驗(yàn)精度,測(cè)點(diǎn)應(yīng)均布在貫入阻力測(cè)值的0.2~28MPa之間,并至少有6個(gè)測(cè)點(diǎn)。再加上28MPa之外的測(cè)點(diǎn)共7個(gè)測(cè)點(diǎn)。
8關(guān)于測(cè)針,GB8076為兩種100mm2和20mm2。ASTM采用六個(gè)規(guī)格的測(cè)針645mm2、323mm2、161mm2、65mm2、32mm2和16mm2。本標(biāo)準(zhǔn)采用三個(gè)規(guī)格的測(cè)針,簡(jiǎn)單易行而且能滿足測(cè)試精度的要求。98第九十八頁(yè),共168頁(yè)。3.0.4規(guī)定了貫入阻力的結(jié)果計(jì)算以及初凝時(shí)間和終凝時(shí)間的確定的方法:
1規(guī)定了貫入阻力的計(jì)算公式及計(jì)算精度;
P
fpR
=——
A式中fPR——貫入阻力(MPa);
P——貫入壓力(N);
A——測(cè)針面積(mm2)。計(jì)算精確至0.1MPa。99第九十九頁(yè),共168頁(yè)。
2規(guī)定了凝結(jié)時(shí)間的確定方法。凝結(jié)時(shí)間通過(guò)非線性回歸方法確定,其方法是將貫入阻力fPR和時(shí)間t分別取自然對(duì)數(shù)Ln(fPR)和Ln(t)(取三位小數(shù)),然后把Ln(fPR)當(dāng)作自變量,Ln(t)當(dāng)作應(yīng)變量作線性回歸,對(duì)線性回歸的數(shù)據(jù)可進(jìn)行篩選,將明顯偏離的數(shù)據(jù)舍去;得到回歸方程式:
Ln(t)=A+BLn(fPR)將Ln(3.5)和Ln(28)分別代入上式,求出Ln(t),再由Ln(t)求出凝結(jié)時(shí)間t。100第一百頁(yè),共168頁(yè)。
以下是一個(gè)測(cè)定凝結(jié)時(shí)間的實(shí)例,其測(cè)試數(shù)據(jù)如下:序號(hào)
貫入阻力fPR(MPa)
時(shí)間(min)10.320020.823031.526043.729056.932066.9335713.8350817.6365924.33801030.6395101第一百零一頁(yè),共168頁(yè)。
首先求出Ln(fPR)和Ln(t)值,列于上表,把Ln(fPR)作為橫坐標(biāo),Ln(t)作為縱坐標(biāo),將數(shù)據(jù)點(diǎn)在坐標(biāo)之上,發(fā)現(xiàn)第6個(gè)點(diǎn)明顯偏離直線,把它舍去。102第一百零二頁(yè),共168頁(yè)。序號(hào)
貫入阻力fPR(MPa)
時(shí)間(min)Ln(fPR)Ln(t)10.3200-1.2045.29820.8230-0.2235.43831.52600.4055.56143.72901.3085.67056.93201.9325.76866.93351.9325.814713.83502.6255.858817.63652.8585.900924.33803.1865.9401030.63953.4215.979103第一百零三頁(yè),共168頁(yè)。104第一百零四頁(yè),共168頁(yè)。把Ln(fPR)作為自變量X,Ln(t)作為應(yīng)變量Y,進(jìn)行線性回歸,得到相關(guān)系數(shù)r=0.999、回歸系數(shù)A=5.480、B=0.146,即得(4.0.4-2)方程:
Y=5.480+0.146X將X1=Ln(3.5)=1.253和X2=Ln(28)=3.332分別代入上式得:105第一百零五頁(yè),共168頁(yè)。Y1=5.480+0.146*1.253=5.663;Y2=5.480+0.146*3.332=5.966。根據(jù)式(4.0.4-3)和(4.0.4-4)可得初凝時(shí)間ts和終凝時(shí)間te:ts=e5.663=288min=4h:48min=4h:50minte=e5.966=390min=6h:30min106第一百零六頁(yè),共168頁(yè)。107第一百零七頁(yè),共168頁(yè)。用Excel計(jì)算凝結(jié)時(shí)間時(shí)要用到的函數(shù)公式:求自然對(duì)數(shù):=ln(x);=ln(Y)求初凝、終凝的線性回歸函數(shù)的值:In(初凝)=FORECAST(ln(3.5),Y1:Yn,X1:Xn)In(終凝)=FORECAST(ln(28),Y1:Yn,X1:Xn)3.求自然對(duì)數(shù)的反函數(shù):=EXP(In(初凝))4.求小時(shí):=INT(總分鐘/60)5.求分鐘:=MOD(總分鐘,60)6.求回歸系數(shù)A:
=FORECAST(0,Y1:Yn,X1:Xn)7.求回歸系數(shù)B:
=SLOPE(Y1:Yn,X1:Xn)8.求相關(guān)系數(shù)r:(要求r≥0.95)=CORREL(Y1:Yn,X1:Xn)108第一百零八頁(yè),共168頁(yè)。
用繪圖擬合方法:以貫入阻力為縱坐標(biāo)(精確至0.1MPa),經(jīng)過(guò)的時(shí)間為橫坐標(biāo)(精確至1min),比例宜以15mm長(zhǎng)度分別代表縱坐標(biāo)3MPa和橫坐標(biāo)h,繪制出貫入阻力與時(shí)間之間的關(guān)系曲線。以縱坐標(biāo)3.5MPa和28MPa分別對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)的時(shí)間就是初凝時(shí)間為288min,終凝時(shí)間為389min(見下圖)。在圖中也可以明顯地看到,第六點(diǎn)明顯偏離曲線,應(yīng)舍去。(凝結(jié)時(shí)間用h:min表示,并修約至5min。)109第一百零九頁(yè),共168頁(yè)。110第一百一十頁(yè),共168頁(yè)。3.試驗(yàn)結(jié)果處理
用三個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的初凝和終凝時(shí)間的算術(shù)平均值作為此次試驗(yàn)的初凝和終凝時(shí)間。如果三個(gè)測(cè)值得最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的10%,則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果;如果最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的10%時(shí),則此次試驗(yàn)無(wú)效。凝結(jié)時(shí)間用h:min表示,并修約至5min。111第一百一十一頁(yè),共168頁(yè)。例題1.混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定,要求每個(gè)試樣做貫入阻力試驗(yàn)應(yīng)在()MPa間,且不少于()次,最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于()MPa。
(A)3.5~28,6,28;
(B)3.5~28,8,28;
(C)0.2~28,8,28
(D)0.2~28,6,28;D112第一百一十二頁(yè),共168頁(yè)。例題2.用貫入法測(cè)水泥混凝土的凝結(jié)時(shí)間,終凝時(shí)間所對(duì)應(yīng)的貫入阻力為()。
(A)26MPa;
(B)28MPa;
(C)3.5MPa;
(D)3.2MPa。
B113第一百一十三頁(yè),共168頁(yè)。例題3.混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定,要求測(cè)針在()s內(nèi)垂直且均勻地查入試樣內(nèi),深度為()mm。
(A)10±2,20±2;
(B)15±2,20±2;
(C)15±2,25±2;(D)10±2,25±2;
D114第一百一十四頁(yè),共168頁(yè)。例題4混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定,將試件放在手動(dòng)式貫入阻力儀底座上,記錄刻度盤上顯示的是(
)。(A)砂漿質(zhì)量;
(B)混凝土質(zhì)量;
(C)砂漿和容器總質(zhì)量;
(D)混凝土和容器總質(zhì)量C115第一百一十五頁(yè),共168頁(yè)。4泌水與壓力泌水試驗(yàn)
混凝土拌合物泌水與壓力泌性能是混凝土拌合物在施工中的重要性能之一,尤其是對(duì)于大流動(dòng)性的泵送混凝土來(lái)說(shuō)更為重要。在混凝土的施工過(guò)程中泌水過(guò)多,會(huì)使混凝土喪失流動(dòng)性,從而嚴(yán)重影響混凝土泵送性能和工作性,會(huì)給工程質(zhì)量造成嚴(yán)重后果。116第一百一十六頁(yè),共168頁(yè)。4.1泌水試驗(yàn)4.1.1本條規(guī)定了泌水試驗(yàn)的適用范圍即骨料最大粒徑不大于40mm(31.5mmJTGE30-2005)的混凝土拌合物的單位面積的泌水量。本試驗(yàn)方法可用來(lái)確定不同配比的混凝土、成型方法以及其他因數(shù)(如環(huán)境)變化時(shí)對(duì)混凝土泌水的影響。也可用來(lái)通過(guò)測(cè)定混凝土泌水達(dá)到某些特殊要求,如通過(guò)混凝土泌水達(dá)到一定效果的產(chǎn)品或處理方法。
117第一百一十七頁(yè),共168頁(yè)。
混凝土泌水試驗(yàn)方法共包括兩種方法,這兩種方法對(duì)同一種混凝土拌合物會(huì)測(cè)得完全不同的結(jié)果,應(yīng)根據(jù)施工所采用的密實(shí)成型方法,選用相應(yīng)的泌水試驗(yàn)方法。如果進(jìn)行不同混凝土拌合物泌水量的對(duì)比試驗(yàn),應(yīng)采用同一種試驗(yàn)方法,而且混凝土拌合物試樣的質(zhì)量偏差應(yīng)小于1kg。118第一百一十八頁(yè),共168頁(yè)。4.1.2本條規(guī)定了泌水試驗(yàn)所用的試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合的條件。所用的儀器設(shè)備有:試樣筒、臺(tái)秤、振動(dòng)臺(tái)、量筒、搗棒。4.1.3規(guī)定了泌水試驗(yàn)的試驗(yàn)步驟。119第一百一十九頁(yè),共168頁(yè)。泌水試驗(yàn)程序框圖濕布濕潤(rùn)內(nèi)壁稱重記錄試樣筒質(zhì)量重方法A用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)方法B用搗棒搗實(shí)裝入第一層,插搗橡皮錘敲打5~10次裝入第二層,插搗試樣一次裝入試模開啟振動(dòng)臺(tái)表面出漿關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)搗棒由邊緣向中心均勻地插搗,插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止插搗第二層時(shí),搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面120第一百二十頁(yè),共168頁(yè)。橡皮錘敲打5~10次表面低于筒口30mm±3mm抹平、計(jì)時(shí)、稱重吸水操作160min內(nèi),每隔10min吸取1次。每次吸水前2min,將一片35mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜;吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中,記錄每次吸水的水量。吸水操作260min后,每隔30min吸取1次,直至認(rèn)為不再泌水為止。每次吸水前2min,將一片35mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜;吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中,記錄每次吸水的水量。計(jì)算累計(jì)水量,精確至1mL試驗(yàn)結(jié)束121第一百二十一頁(yè),共168頁(yè)。4.1.4泌水量和泌水率的結(jié)果計(jì)算及其確定按下列方法進(jìn)行:
1泌水量按下式計(jì)算:
V
Ba
=——(4.1.4-1)
A
計(jì)算精確至0.01mL/mm2。泌水量取三個(gè)試樣測(cè)值的平均值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值,如果有一個(gè)與中間值之差大于中間值的15%,則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果;如果最大值和最小值與中間值之差均大于中間值的15%時(shí),此次試驗(yàn)無(wú)效;122第一百二十二頁(yè),共168頁(yè)。
2泌水率按下式計(jì)算。
VW
B=—————×100(5.1.4-2)(W/G)GW
GW=G1-G0
(5.1.4-3)
計(jì)算精確至1%。泌水率取三個(gè)試驗(yàn)測(cè)值的平均值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值,如果有一個(gè)與中間值之差大于中間值的15%,則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果;如果最大值和最小值與中間值之差均大于中間值的15%時(shí),此次試驗(yàn)無(wú)效;123第一百二十三頁(yè),共168頁(yè)。4.2壓力泌水試驗(yàn)
混凝土拌合物壓力泌水性能是泵送混凝土的重要性能之一。它是衡量混凝土拌合物在壓力狀態(tài)下的泌水性能?;炷翂毫γ谒阅艿暮脡模P(guān)系到混凝土在泵送過(guò)程中是否會(huì)離析而堵泵。本方法吸取了日本試驗(yàn)方法中可取的部分,結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況,豐富和完善了本試驗(yàn)方法。備注:GB50080-2002(了解)124第一百二十四頁(yè),共168頁(yè)。5表觀密度試驗(yàn)
5.0.1規(guī)定了表觀密度試驗(yàn)的適用范圍。但到目前為止,不少單位還是用試模測(cè)定拌合物表觀密度,因試模的容積不宜校正,而且成型時(shí)試模邊角粗骨料的含量差異較大,所以不得用試模來(lái)測(cè)定拌合物的表觀密度。125第一百二十五頁(yè),共168頁(yè)。5.0.2規(guī)定了混凝土拌合物表觀密度試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合的規(guī)定。1S06276-1982中規(guī)定:測(cè)定混凝土拌合物表觀密度的容器的最小尺寸應(yīng)大于骨料最大粒徑的4倍,按骨料的最大粒徑來(lái)選擇容量筒應(yīng)符合下表規(guī)定:骨料最大粒徑(mm)容量筒規(guī)格(L)容量筒內(nèi)徑(mm)容量筒內(nèi)高(mm)405186186501023423463.515268268126第一百二十六頁(yè),共168頁(yè)。
容量筒容積應(yīng)予以標(biāo)定,標(biāo)定方法可采用一塊能復(fù)蓋住容量筒頂面的玻璃板,先稱出玻璃板和空桶的質(zhì)量,然后向容量筒中灌入清水,當(dāng)水接近上口時(shí),一邊不斷加水,一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴(yán)。應(yīng)注意使玻璃板下不帶入任何氣泡。然后擦凈玻璃板面及筒壁外的水分,將容量筒連同玻璃板放在臺(tái)稱上稱其質(zhì)量。兩次質(zhì)量之差(kg)即為容量筒的容積(L)。5.0.3規(guī)定了混凝土拌合物表觀密度試驗(yàn)的步驟。127第一百二十七頁(yè),共168頁(yè)。表觀密度試驗(yàn)程序框圖濕布擦凈內(nèi)壁稱重記錄容重筒質(zhì)量裝料擦搗橡皮錘敲打5~10次試樣一次裝入試模開啟振動(dòng)臺(tái)表面出漿關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)坍落度<70mm振動(dòng)臺(tái)振實(shí)坍落度≥70mm搗棒搗實(shí)每層混凝土的高度不應(yīng)大于100mm
每層插搗次數(shù)應(yīng)按每10000mm2截面不小于12次;各次插搗應(yīng)由邊緣向中心均勻地插搗,插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度,插搗第二層時(shí),搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面;振動(dòng)過(guò)程中如混凝土低于筒口,應(yīng)隨時(shí)添加混凝土;刮平、填平、擦凈、稱重試驗(yàn)結(jié)束128第一百二十八頁(yè),共168頁(yè)。5.0.4混凝土拌合物表觀密度的計(jì)算應(yīng)按下式計(jì)算:
W2-W1
γh=—————×1000(6.0.4)
V試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算精確至10kg/m3。129第一百二十九頁(yè),共168頁(yè)。6含氣量試驗(yàn)骨料含氣量試驗(yàn)程序框圖
算試樣中粗、細(xì)骨料的質(zhì)量
按6.0.3-1式和6.0.3-2式計(jì)算
在容器中注入1/3高度的水
稱好粗、細(xì)骨料倒入容器
排氣、擦凈容器、安裝、密封加料過(guò)程中應(yīng)始終保持水面高出骨料的頂面骨料全部加入后,應(yīng)浸泡約5min,再用橡皮錘輕敲容器外壁,排凈氣泡,除去水面泡沫,加水至滿,擦凈容器上口邊緣;裝好密封圈,加蓋擰緊螺栓;
注水找平
關(guān)閉操作閥和排氣閥,打開排水閥和加水閥,通過(guò)加水閥,向容器內(nèi)注入水;當(dāng)排水閥流出的水不含氣泡時(shí),在注水的狀態(tài)下,同時(shí)關(guān)閉加水閥和排水閥;
調(diào)整氣室壓力至0.1MPa開啟進(jìn)氣閥向氣室內(nèi)注入空氣,使氣室內(nèi)的壓力略大于0.1MPa,待壓力表顯示值穩(wěn)定;并用排氣閥調(diào)整壓力至0.1Mpa,然后關(guān)閉排氣閥;130第一百三十頁(yè),共168頁(yè)。測(cè)試與含氣量相關(guān)Pg1
開啟操作閥,使氣室里的壓縮空氣進(jìn)入容器,待壓力表顯示值穩(wěn)定后記錄示值Pg1,然后開啟排氣閥,壓力儀表示值應(yīng)回零;按壓力與含氣量關(guān)系曲線(見本標(biāo)準(zhǔn)第7.0.6條第2款)查得骨料的含氣量(精確0.1%)。重復(fù)以上步驟得到Pg2
Pg1和pg2相對(duì)的含氣量誤差<0.2%計(jì)算含氣量
則取Pg1和Pg2的算術(shù)平均值否重復(fù)以上步驟得到Pg3
Pg1、pg2和Pg3較接近一個(gè)相對(duì)的含氣量誤差<0.2%試驗(yàn)結(jié)束取較接近二值的算術(shù)平均值,否計(jì)算含氣量
試驗(yàn)無(wú)效131第一百三十一頁(yè),共168頁(yè)。拌合物含氣量試驗(yàn)程序框圖擦凈容器內(nèi)外表面,裝入試樣裝料擦搗橡皮錘敲打10~15次試樣一次裝入試模開啟振動(dòng)臺(tái)表面出漿關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)坍落度<70mm振動(dòng)臺(tái)振實(shí)坍落度≥70mm搗棒搗實(shí)應(yīng)將混凝土拌合物分3層裝入,每層搗實(shí)后高度約為1/3容器高度;每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次,搗棒應(yīng)插透本層高度,使插搗留下的插孔填滿。最后一層裝料應(yīng)避免過(guò)滿;刮平、填平抹光132第一百三十二頁(yè),共168頁(yè)。擦凈容器、安裝、密封注水找平
關(guān)閉操作閥和排氣閥,打開排水閥和加水閥,通過(guò)加水閥,向容器內(nèi)注入水;當(dāng)排水閥流出的水不含氣泡時(shí),在注水的狀態(tài)下,同時(shí)關(guān)閉加水閥和排水閥;
調(diào)整氣室壓力至0.1MPa
開啟進(jìn)氣閥向氣室內(nèi)注入空氣,使氣室內(nèi)的壓力略大于0.1MPa,待壓力表顯示值穩(wěn)定;并用排氣閥調(diào)整壓力至0.1Mpa,然后關(guān)閉排氣閥;測(cè)試與含氣量相關(guān)Pg1
開啟操作閥,使氣室里的壓縮空氣進(jìn)入容器,待壓力表顯示值穩(wěn)定后記錄示值Pg1,然后開啟排氣閥,壓力儀表示值應(yīng)回零;按壓力與含氣量關(guān)系曲線(見本標(biāo)準(zhǔn)第7.0.6條第2款)查得骨料的含氣量(精確0.1%)
重復(fù)以上步驟得到Pg2
133第一百三十三頁(yè),共168頁(yè)。Pg1和pg2相對(duì)的含氣量誤差<0.2%計(jì)算含氣量則取Pg1和Pg2的算術(shù)平均值,否重復(fù)以上步驟得到Pg3
Pg1、pg2和Pg3較接近一個(gè)相對(duì)的含氣量誤差<0.2%試驗(yàn)結(jié)束取較接近二值的算術(shù)平均值否計(jì)算含氣量試驗(yàn)無(wú)效134第一百三十四頁(yè),共168頁(yè)。6.0.5混凝土拌合物含氣量A按下式計(jì)算:
A=A0-Ag
(7.1.5)式中A——混凝土拌合物含氣量(%);
A0——兩次含氣量測(cè)定的平均值(%);
Ag——骨料含氣量(%)。
計(jì)算精確至0.1%。6.0.6氣壓式含氣量測(cè)定儀容器容積的校正及率定應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行(略)。135第一百三十五頁(yè),共168頁(yè)。7配合比分析試驗(yàn)(了解)7.0.12002版修訂后擴(kuò)展為混凝土配合比四大組分的分析試驗(yàn)。由于2002版沒有考慮特細(xì)砂、山砂對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,所以不適用于用特細(xì)砂和山砂配制的混凝土。對(duì)骨料含泥量波動(dòng)較大的混凝土,因無(wú)法修正含泥量對(duì)水泥用量的影響,故也不適用。136第一百三十六頁(yè),共168頁(yè)。試樣混凝土石子砂水泥水混凝土水泥和砂水泥水石子砂子水泥砂漿在水中只有水泥和砂子水=試樣–石子–砂子–水泥水泥=砂子和水泥
–砂子水泥摻合料外加劑四大組分:試驗(yàn)過(guò)程:5mm篩0.16mm篩137第一百三十七頁(yè),共168頁(yè)?;炷了嗪蜕八嗨由白铀嘈∮?mm的石子石子、石粉等小于0.16mm的砂子、泥等溶解于水的外加劑等
大于5mm的石子、砂子5mm篩0.16mm篩2002版的重要性:粗骨料修正系數(shù)細(xì)骨料修正系數(shù)大于0.16mm的砂子、小于5mm的石子不含有5~0.16mm的石子———————————大于5mm的石子
全部砂子———————————大于0.16mm的砂子138第一百三十八頁(yè),共168頁(yè)。第三部分路面混凝土力學(xué)性能本部分培訓(xùn)要求:通過(guò)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTGE30-2005培訓(xùn)需掌握混凝土抗壓強(qiáng)度、混凝土抗折強(qiáng)度以及混凝土芯樣劈裂抗拉試驗(yàn)方法步驟計(jì)算及數(shù)據(jù)處理。
139第一百三十九頁(yè),共168頁(yè)。3.1試件的成型及養(yǎng)護(hù)3.2混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)3.3混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)3.4混凝土芯樣劈裂抗拉試驗(yàn)3.5混凝土力學(xué)性能影響因素第三部分主要內(nèi)容140第一百四十頁(yè),共168頁(yè)。3.1、試件的成型及養(yǎng)護(hù)①混凝土試模:
抗壓:(150mm3)(100mm3)(200mm3)(150×150×300)mm抗彎拉:(150×150×550或600)標(biāo)準(zhǔn)試件(100×100×400)非標(biāo)試件芯樣劈裂抗拉強(qiáng)度:Φ150×Lm(標(biāo)準(zhǔn)試件)
Φ100×Lm(非標(biāo)試件)②校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):夾角90°±0.5°試件承壓面的平面度公差不得超過(guò)0.0005d試件各邊長(zhǎng)、直徑和高的尺寸公差不得超過(guò)1mm141第一百四十一頁(yè),共168頁(yè)。③校準(zhǔn)記錄和報(bào)告:儀器基本信息、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量?jī)x器精度與檢定、技術(shù)指標(biāo)、外觀檢查、測(cè)量數(shù)據(jù)、結(jié)論。④試件成型:規(guī)定在5min內(nèi)完成坍落度后,一般宜在15min成型,坍落度不大于70mm宜為振動(dòng),大于70mm宜為人工插搗,分兩層插搗,每10000mm2插搗不小于12次,150mm3(不小于30次),錘打10-15下,抹面高低不超過(guò)0.5mm;⑤成型后養(yǎng)護(hù):在20℃±
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