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現(xiàn)代設(shè)備管理潤滑管理第1頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六潤滑管理設(shè)備潤滑原理潤滑管理磨損潤滑劑分類潤滑劑選用第2頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理支持我們的文檔支持我們的團(tuán)隊(duì)第3頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(1)鏈接思考:白煙在哪里產(chǎn)生?接觸表面什么產(chǎn)生的?接觸表面的材料如何產(chǎn)生的?相對運(yùn)動、機(jī)械運(yùn)動白煙是什么?化學(xué)作用白煙外的現(xiàn)象?材料脫落、損耗磨損摩擦磨損的定義:伴隨摩擦產(chǎn)生的必然結(jié)果,是摩擦副接觸表面的材料在相對運(yùn)動中由于機(jī)械作用,伴有化學(xué)作用而引起的材料脫落、損耗現(xiàn)象。第4頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理粘著磨損磨料磨損表面疲勞磨損腐蝕磨損沖蝕磨損磨損第5頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理1)粘著磨損:由于粘著摩擦的作用,在接觸峰點(diǎn)產(chǎn)生塑性變形并發(fā)生閃光高溫焊接或低溫冷焊而形成粘結(jié)點(diǎn),在兩表面做相對運(yùn)動時(shí)發(fā)生剪切斷烈,被剪切的材料或脫落成磨屑,或由一表面轉(zhuǎn)移到另一表面所引起的磨損。特點(diǎn):粘結(jié)點(diǎn)的剪切破壞是發(fā)展性的,它造成兩表面凹凸不平。分類(按磨損破壞的程度):輕微粘著磨損,一般粘著磨損,擦傷,膠合V=K(WL/H)L—滑動距離V—在滑動距離為L時(shí)所磨損的材料體積W—法向載荷H—較軟材料的布氏硬度K—無量綱的粘著磨損系數(shù),與摩擦副材料和工作條件有關(guān)第6頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理1)粘著磨損常見于機(jī)械傳動摩擦副,如內(nèi)燃機(jī)呂活塞壁與缸體,蝸輪與蝸桿,軸與軸瓦,絲桿與螺母,滑動導(dǎo)軌副等第7頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理2)磨粒磨損:當(dāng)接觸表面做相對運(yùn)動時(shí),由外界硬顆粒塵埃或?qū)δチ媳旧肀砻嫔嫌驳奈⑼贵w,在摩擦過程中引起的表面擦傷與材料脫落現(xiàn)象叫磨料磨損,也叫磨粒磨損。分類(按摩擦副表面受到的應(yīng)力大?。焊邞?yīng)力磨料磨損、低應(yīng)力磨料磨損。第8頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理2)磨料磨損是工業(yè)設(shè)備中最常見、也最嚴(yán)重的一種磨損形式,在工業(yè)范圍造成的損失占一半以上。第9頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理3)表面疲勞磨損:當(dāng)接觸表面做滾動或滾動兼滑動時(shí),在交變接觸壓應(yīng)力的重復(fù)作用下,表層便產(chǎn)生彈性、塑性變形與發(fā)熱等現(xiàn)象,造成累計(jì)損傷,今兒導(dǎo)致表層材料萌生疲勞裂紋,并不斷擴(kuò)展,最后使表面分離出粒狀或片狀磨屑,從而在表面留下痘斑狀凹坑。特點(diǎn):滾動摩擦、循環(huán)次數(shù)N=10^6~10^7第10頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理3)表面疲勞磨損多在滾動摩擦中發(fā)生,如齒輪傳動、滾動軸承、鋼軌與輪箍等第11頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理4)腐蝕磨損:當(dāng)摩擦副在氣體或液體的腐蝕環(huán)境中進(jìn)行摩擦,其摩擦表面將會與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),生成反應(yīng)物,并在摩擦過程中剝落,以腐蝕為主導(dǎo)的磨損。特點(diǎn):兼有化學(xué)、機(jī)械摩擦作用。分類(按摩擦副材料):氧化磨損—氧化薄膜微動磨損—復(fù)合式磨損,粘著點(diǎn)脫落氫致磨損—以原子形式滲入,形成富集,鐵路運(yùn)輸、航空、汽車特殊介質(zhì)腐蝕磨損—酸堿鹽,化工設(shè)備第12頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理4)特殊介質(zhì)腐蝕磨損第13頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理5)沖蝕磨損:含有固體硬微粒的流體相對于固體表面運(yùn)動時(shí),會造成固體表面的損壞。分類:流體沖蝕、氣蝕磨損、電火花沖蝕磨損第14頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.1磨損原理1、磨損(2)磨損的分類及磨損機(jī)理5)沖蝕磨損第15頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.2機(jī)械零件典型磨損過程1、磨損正常磨損的過程:第16頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.3影響磨損的主要因素1、磨損磨損的因素材料環(huán)境力學(xué)摩擦力承受的載荷滑動速度滑動距離介質(zhì)溫度濕度機(jī)械性能化學(xué)成分表面狀態(tài)金屬的組織結(jié)構(gòu)冶金的相容性第17頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六1.3影響磨損的主要因素1、磨損(1)摩擦副材料的質(zhì)量、化學(xué)成分和機(jī)械性能的影響(2)摩擦副材料的表面狀態(tài)與表層狀態(tài)的影響(3)冶金相容性的影響(4)金屬組織結(jié)構(gòu)的影響(5)周圍介質(zhì)和環(huán)境濕度的影響(6)溫度的影響(7)載荷的影響(8)滑動速度與滑動距離的影響第18頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六潤滑管理設(shè)備潤滑原理潤滑管理磨損潤滑劑分類潤滑劑選用第19頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六2.1潤滑作用2、潤滑原理設(shè)備的潤滑是設(shè)備技術(shù)管理中的重要組成部分,也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容,加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少機(jī)件磨損、降低動能消耗、延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施。概念:凡是能減少摩擦面的摩擦和降低磨損速度的一切措施,都稱為潤滑。
第20頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六2.2潤滑分類2、潤滑原理(一)根據(jù)潤滑膜在摩擦副表面的潤滑狀態(tài)分為:干摩擦、液體潤滑、邊界潤滑和混合潤滑。(二)根據(jù)摩擦表面間所產(chǎn)生壓力膜的條件分為:液體或氣體動力潤滑和液體或氣體靜壓潤滑。(三)根據(jù)潤滑劑的物質(zhì)形態(tài)分為:氣體潤滑、液體潤滑、固體潤滑和半流體潤滑。第21頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六2.3潤滑方式2、潤滑原理潤滑的方式可分為:油潤滑、脂潤滑、固體潤滑、其他潤滑。第22頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六2.4潤滑機(jī)理2、潤滑原理1)降低摩擦。 2)減少磨損。 3)冷卻降溫。 4)防止腐蝕。 5)密封保護(hù)。 6)傳遞作用力。 7)減振作用。 8)洗滌污垢。 9)絕緣作用。第23頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六潤滑管理設(shè)備潤滑原理潤滑管理磨損潤滑劑分類潤滑劑選用第24頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六3、潤滑劑的分類潤滑劑的品種繁多,分類因依據(jù)不同而異,但一般按其物理狀態(tài)可分為液體潤滑劑,半固體潤滑劑(潤滑脂),固體潤滑劑與氣體潤滑劑四大類,每類均有其性能特點(diǎn)與適用范圍。根據(jù)GB/T498—1987的規(guī)定,將潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品,歸類為L類產(chǎn)品,因而潤滑劑總的代號為L,即所有潤滑劑代號的第一個(gè)字母均為L。第25頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六3、潤滑劑的分類第26頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六3.1液體潤滑劑3、潤滑劑的分類液體潤滑劑是用量最大、品種最多的一類潤滑劑,如上圖所示包括動植物油、礦物油、合成油、水基液體等。液體潤滑劑的特點(diǎn)是具有較寬廣的粘度范圍,因而對不同的負(fù)荷、速度與溫度的工作條件的摩擦副提供較寬的選擇余地,其中礦物潤滑油是目前使用最多的液體潤滑劑,約占90%左右。動植物油:是人類最早使用的潤滑劑,而現(xiàn)在使用的動植物油主要是菜籽油、花生油、蓖麻油、葵花籽油等植物油。優(yōu)點(diǎn):油性好。缺點(diǎn):氧化安定性、熱穩(wěn)定性較差、低溫性能也比礦物油差。第27頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六3.1液體潤滑劑3、潤滑劑的分類礦物潤滑油:通常也簡稱潤滑油,從原油經(jīng)多到工序提煉而成。先由原油在常壓分餾分得汽油、煤油、柴油與重油,再用重油減壓蒸餾得各種餾分,并進(jìn)一步精加工得餾分潤滑油,余下的殘?jiān)?jīng)在進(jìn)一步的精煉得殘?jiān)鼭櫥?,而餾分潤滑油與殘?jiān)鼭櫥桶床煌壤{(diào)配則是調(diào)和潤滑油。水基液體:是含水的潤滑劑,由水、油乳化劑與添加劑組成。其中水是主要原料,而水是無毒、不燃、不污染環(huán)境,價(jià)格低、來源豐富、儲運(yùn)方便的物質(zhì),具有冷卻性能力,代替油可以節(jié)約能源,使用安全,有利于環(huán)境保護(hù),且成本低,這是優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn):表面易使金屬腐蝕等。第28頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六3.1液體潤滑劑3、潤滑劑的分類合成潤滑油:
是通過化學(xué)合成的辦法制成的潤滑油,目前已工業(yè)化合成的潤滑油有合成烴、有機(jī)酯、聚醚、聚硅氧烷(硅油)、含氟油、磷酸酯等六大類,每類都有其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu),特定的原材料與制備工藝,并具有特殊的性能,但成本高,價(jià)格較貴。故目前多在礦物潤滑油不能滿足要求的特殊潤滑條件下使用,特別是航空、航天、原子能、國防工業(yè)與尖端科學(xué)技術(shù)等部門的苛刻潤滑條件要求的場合使用。第29頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六3.2潤滑脂3、潤滑劑的分類潤滑脂:在常溫常壓下呈半流動狀態(tài)的油膏,故又稱半固體潤滑劑,是由基礎(chǔ)潤滑油和稠化劑按一定比例稠化而成。按稠化劑種類,潤滑脂的種類分為:皂基脂、烴基脂、無機(jī)脂、有機(jī)脂。優(yōu)點(diǎn):能可地填充于諸如滾動軸承的滾動體間的間隙,不需要特殊的密封裝置也不會流失,工作持續(xù)時(shí)間長,即可以較長時(shí)間更換或添加,維護(hù)管理方便,適應(yīng)面廣等。缺點(diǎn):流動性小、散熱性差、高溫下易產(chǎn)生相變分解,換脂時(shí)要拆卸零部件。第30頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六3.3固體潤滑劑3、潤滑劑的分類固體潤滑劑:是以固體形態(tài)存在于摩擦界面間起潤滑作用的物質(zhì),有軟金屬、金屬化合物、無機(jī)物與有機(jī)物等四類,但其在摩擦界面的現(xiàn)狀則可以分為固體粉末、薄膜和自潤滑復(fù)合材料三種。優(yōu)點(diǎn):耐高溫、耐低溫、抗輻射、抗腐蝕、不污染環(huán)境,且可以在無封閉有粉塵的環(huán)境中使用。缺點(diǎn):摩擦系數(shù)較高、冷卻散熱性能差,且防銹與排除磨屑不如液體固溶劑。固體潤滑劑主要用于那些不適宜用潤滑油。脂或給油不方便,拆裝困難等場合。第31頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六3.4氣體潤滑劑3、潤滑劑的分類氣體潤滑劑:與液體一樣,氣體也是流體,同樣符合流體的物理規(guī)律,因此在一定條件下氣體也可以向液體一樣成為潤滑劑。常用的氣體潤滑劑有空氣、氦、氮、氫等。優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)小,工作溫度范圍廣,形成的潤滑膜比液體薄,因而氣體支撐間隙下,回轉(zhuǎn)精度高,在放射性和其他特殊環(huán)境中也能保持正常工作,不存在密封、堵塞和污染問題。缺點(diǎn):氣體密度低,承載能力低,對使用設(shè)備的精度要求高,甚至要用價(jià)高的特殊材料制成,且排氣噪音高。第32頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六3.6各類潤滑劑的性能比較3、潤滑劑的分類第33頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六3.6各類潤滑劑的性能比較3、潤滑劑的分類從表中可以看出,四大類潤滑劑性能各異且各具特色,適應(yīng)范圍廣闊,歸于各種工作條件的摩擦副,總可以找到適用的相應(yīng)品種的潤滑劑,可達(dá)到減摩將磨的目的。但從總的綜合性能來看,第一、二類的液體、半固體潤滑劑則有明顯優(yōu)勢,兼之其品種眾多,從而得到廣泛應(yīng)用,占潤滑劑總量的98%以上。第三、四類固體與氣體潤滑劑只按其某些特殊性能的特殊場合使用。第34頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六潤滑管理設(shè)備潤滑原理潤滑管理磨損潤滑劑分類潤滑劑選用第35頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六4.1選用潤滑劑應(yīng)考慮的因素4、潤滑劑的選用
選用潤滑劑時(shí)應(yīng)考慮摩擦副的負(fù)荷大小、運(yùn)動速度、運(yùn)動狀態(tài)、工作溫度、加工精度與間隙大小、潤滑裝置的特點(diǎn)、工作環(huán)境條件等因素,其中最主要的是負(fù)荷、速度與溫度,一般均應(yīng)按摩擦與潤滑的理論建立選用的量化關(guān)系,以確定具體的潤滑劑品牌。
工作溫度或溫度條件是指潤滑劑工作的恒定溫度或環(huán)境溫度,一般分為六級:更低溫度(<-34攝氏度);低溫(-34~-16攝氏度);正常溫度(-16~70攝氏度);中等溫度(>70~100攝氏度);高溫(>100~120攝氏度);更高溫(>120攝氏度)。負(fù)荷大小一般是指摩擦表面間接觸壓力的大小,有輕負(fù)荷、中負(fù)荷、重負(fù)荷、特重負(fù)荷之分,但具體因摩擦副而異。運(yùn)動速度一般是指摩擦表面的線速度,只有高速、中速、低速的定性之分,而無具體的量化區(qū)分。第36頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六4.2潤滑劑的選用的原則4、潤滑劑的選用(1)負(fù)荷大小
1)輕、中負(fù)荷選用粘度較小的油或錐入度較大的脂;重特重負(fù)荷則應(yīng)選用粘度較大的油或錐入度較小的脂
2)重、特重負(fù)荷應(yīng)考慮油或脂的極壓性能。 3)重、特重負(fù)荷若用極壓性能好的油仍不易形成油膜時(shí)應(yīng)考慮錐度較小的脂。(2)運(yùn)動速度
1)速度高的選用粘度較小的油,或錐入度較大的脂。
2)速度低的選擇粘度較大的油,或錐入度較小的脂(3)運(yùn)動狀態(tài)當(dāng)承受沖擊、交變負(fù)荷,或擺動、往復(fù)與間歇運(yùn)動時(shí),不利于油膜的形成,應(yīng)選用粘度較大的油,或用潤滑脂與固體潤滑劑。第37頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六4.2潤滑劑的選用的原則4、潤滑劑的選用(4)工作溫度 1)更低溫至正常溫度選用粘度較小和傾點(diǎn)較低的油,或錐入度較大的脂。
2)中等溫至更高溫應(yīng)選用粘度較大、閃點(diǎn)較高、油性與氧化安定性較好的油,或滴點(diǎn)較高、耐熱性較好的脂。
3)工作溫度變化較大時(shí)應(yīng)選用粘溫性能較好的油,或溫度適應(yīng)性較大的脂,或是固體潤滑劑。
4)一般工作溫度應(yīng)低于潤滑油閃點(diǎn)20~30°C,高于其傾點(diǎn)5~10°C,低于潤滑脂滴點(diǎn)20~30°C第38頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六4.2潤滑劑的選用的原則4、潤滑劑的選用(5)摩擦部位的間隙與加工精度 1)摩擦副間隙愈小,摩擦表面加工精度愈高,應(yīng)選用粘度較低的油,或錐入度較大的脂。 2)摩擦副間隙愈小,表面加工精度低、愈粗糙,應(yīng)選用粘度較大的油,或錐入度較小的脂。(6)潤滑裝置的特點(diǎn) 1)循環(huán)潤滑系統(tǒng)應(yīng)選用精制、雜質(zhì)小氧化安定性良好的油。 2)對飛濺和油霧潤滑件,應(yīng)選用有抗氧添加劑的油。 3)對干油集中的潤滑系統(tǒng),應(yīng)選用機(jī)械安定性和輸送性良好的脂。 4)對垂直潤滑面、導(dǎo)軌、絲杠、開式齒輪、鋼絲繩等不易密封的表面,應(yīng)選用粘度較大的油或錐入度較小的脂,以減少流失,保證潤滑。第39頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六4.2潤滑劑的選用的原則4、潤滑劑的選用(7)環(huán)境條件 1)在潮濕環(huán)境下工作的摩擦副,應(yīng)選用抗氧化和防銹性能良好的油,或抗水性較好的脂。 2)在塵土較多且密封困難時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮采用潤滑脂,其次亦可以考慮全損耗系統(tǒng)用油。 3)有腐蝕氣體時(shí),應(yīng)選用非皂基潤滑脂。 4)工作環(huán)境溫度很高,潤滑油難以勝任時(shí),應(yīng)選用耐高溫的脂,甚至專用潤滑脂。(8)油、脂的選用凡是能用油可以滿足潤滑要求的摩擦副,應(yīng)盡可能優(yōu)先選用油,否則才用脂。第40頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六潤滑管理設(shè)備潤滑原理潤滑管理磨損潤滑劑分類潤滑劑選用第41頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.1潤滑管理的目的和內(nèi)容潤滑管理的目的:
防止機(jī)械摩擦副異常磨損,防止?jié)櫥瑒┬孤┖湍Σ粮遍g進(jìn)入雜質(zhì),防止?jié)櫥收?,提高可靠性,提高生產(chǎn)率、降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本和維修費(fèi)用。潤滑管理的內(nèi)容:
用用摩擦學(xué)原理正確實(shí)施潤滑技術(shù)管理和潤滑物質(zhì)管理。第42頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.1潤滑管理的目的和內(nèi)容潤滑管理的內(nèi)容(1)潤滑技術(shù)管理:
對設(shè)備的潤滑故障采取早期預(yù)防和對已發(fā)生的潤滑故障采取科學(xué)的處理對策。通過分析故障的表現(xiàn)形式和原因,對潤滑故障進(jìn)行監(jiān)測和診斷,對潤滑故障考慮從摩擦副材質(zhì)、潤滑劑質(zhì)量分析、潤滑裝置和潤滑系統(tǒng)等度方面采取對策。(2)潤滑物質(zhì)管理:
包括正確采購、科學(xué)驗(yàn)收、正確保管與發(fā)放、廢油回收再生處理。第43頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.2潤滑管理目標(biāo)潤滑管理的目標(biāo) 1)確立方針,簡建立制度規(guī)范。 2)建立組織,明確職責(zé)。 3)按照“五定”實(shí)施潤滑。 4)管好潤滑材料,“三過濾”實(shí)施。 5)治理漏油,做好潤滑狀態(tài)管理。 6)開展設(shè)備狀態(tài)換油,預(yù)防故障,保障運(yùn)行。 7)廢油回收,保護(hù)環(huán)境,增效降耗。 8)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新裝置。 9)專業(yè)培訓(xùn),提高潤滑技術(shù)水平。第44頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.3潤滑管理機(jī)構(gòu)潤滑管理機(jī)構(gòu)一般可按集中式管理或分級式管理設(shè)置,如圖。第45頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.4潤滑管理的實(shí)施(1)設(shè)備潤滑“五定”工作 1)定點(diǎn):
確定設(shè)備上的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。 2)定人:
確定各潤滑部位加換油料的專職人員、操作人員、維修人員明確各自責(zé)任。 3)定質(zhì):
確定各潤滑部位所用油品牌號、規(guī)格。 4)定量:
確定各潤滑部位加換油料的數(shù)量。 5)定期:確定各潤滑部位加油、換油、取樣化驗(yàn)的周期和時(shí)間。第46頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.4潤滑管理的實(shí)施(2)設(shè)備潤滑“三過濾”工作 1)領(lǐng)油過濾; 2)轉(zhuǎn)桶過濾; 3)加油過濾;第47頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.4潤滑管理的實(shí)施(3)設(shè)備清洗換油管理 1)定期換油
按照固定周期換油,可能造成浪費(fèi)。適用于小型、使用率高的設(shè)備。 2)按質(zhì)換油
鑒定油質(zhì)狀態(tài),根據(jù)潤滑油品的質(zhì)量指標(biāo)決定是否換油。 3)換油標(biāo)準(zhǔn)
有國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),一般指標(biāo)有粘度、酸值、水分、閃點(diǎn)、雜質(zhì)等。第48頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.4潤滑管理的實(shí)施 4)設(shè)備清洗換油工藝流程圖
第49頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.4潤滑管理的實(shí)施(4)設(shè)備潤滑狀態(tài)管理 1)潤滑狀態(tài)良好標(biāo)準(zhǔn)
潤滑部位、潤滑點(diǎn)有潤滑劑,無干摩擦;潤滑裝置元件完好、齊全,油管完好、暢通;油線、油氈齊全,位置正確;油質(zhì)潔凈未過期;各路油壓符合規(guī)定;無漏油現(xiàn)象。 2)設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查
日常檢查:操作工、潤滑工當(dāng)班檢查各潤滑項(xiàng)目。
巡回檢查:檢查潤滑設(shè)備各項(xiàng)目是否正常。
定期檢查:專業(yè)人員、維修人員檢查各部委潤滑狀況,以及潤滑制度的執(zhí)行狀況第50頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.4潤滑管理的實(shí)施(5)潤滑卡片制定
制定潤滑卡片,是潤滑管理的一個(gè)而重要措施。第51頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.5制定并實(shí)施設(shè)備潤滑管理制度
制定并實(shí)施設(shè)備潤滑管理制度,同時(shí)制定格機(jī)潤滑管理人員的崗位職責(zé)和工作條例。 1)潤滑材料管理制度 2)潤滑站管理制度 3)油脂庫安全防火規(guī)程 4)設(shè)備清洗換油規(guī)程 5)廢油回收制度 6)潤滑主管工程師崗位職責(zé) 7)潤滑工崗位職責(zé) 8)機(jī)械師(維修主管)潤滑工作職責(zé) 9)設(shè)備操作人員潤滑職責(zé)第52頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.6潤滑泄漏治理(1)潤滑油泄漏標(biāo)準(zhǔn)
1)滲油:油跡不明顯,油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。 2)漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。 3)嚴(yán)重漏油: a.主要設(shè)備:每天漏油1公斤以上,或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過3滴者。 b.關(guān)鍵設(shè)備:每天漏油5公斤以上,或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過10滴者。 c.大型設(shè)備:每天漏油3公斤以上,或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過6滴者。第53頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.6潤滑泄漏治理(2)潤滑泄漏診斷
第54頁,共60頁,2023年,2月20日,星期六5、潤滑管理5.6潤滑泄漏治理(3)潤滑泄漏治理
1)治理原則
一般情況要及時(shí)處理,利用設(shè)備停車期間處理,如泄漏可能造成安全事故,應(yīng)果斷停車治理。
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