.1.1.1施工工藝流程檢測準(zhǔn)試驗(yàn)準(zhǔn)試驗(yàn)基礎(chǔ)(換填及墊層)筑及養(yǎng)護(hù)施工工藝流程圖1.1.1.2管道測量放樣(一)軸線測設(shè)(二)標(biāo)高測設(shè)1.1.1.3基坑降水、排水(1)溝槽基坑降水(2)工作井基坑降水、排水可靠的施工工藝。水龍帶排至基坑外的現(xiàn)有管道內(nèi)。3、集水坑的側(cè)壁可采用天然土質(zhì)邊坡，基坑施工期間應(yīng)加強(qiáng)對集水坑的維土板或磚砌等進(jìn)行臨時(shí)簡易加固。1.1.1.4溝槽開挖(1)溝槽開挖m。(2)堆土要求2)不得掩埋已有消防栓、管道閥門、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道3)堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不得超過1.5m。示：1.1.1.5管道基礎(chǔ)E膠圈接口。承插管插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。d800--d1000污水管采用機(jī)械頂管，采用機(jī)械頂管施工，采用Ⅲ級"F"型鋼筋混凝土承口管,接口詳見下圖。工作井(接收井)內(nèi)污水管采用Ⅲ級承插口鋼筋凝土管,污水管道基底下鋪設(shè)180°砂石基礎(chǔ)，詳見下圖。混凝土強(qiáng)度為C50,份聚硫密封膠嵌縫嵌縫深不小于3cm。1.1.1.6管道安裝(1)管材要求應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。2)鋼筋混凝土管道管材外觀質(zhì)量檢查要求如下:a)管材內(nèi)、外應(yīng)光滑平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓現(xiàn)象，局部凹坑深b)管材外表面不允許有裂縫，表面龜裂和砂漿層干縮縫不在此限；d)管口不得有破損、露筋現(xiàn)象。3)鋼筋混凝土管道混凝土抗壓強(qiáng)度要求4)鋼筋混凝土承插管橡膠圈質(zhì)量要求a)材質(zhì)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；b)由管材廠配套供應(yīng)；c)外觀光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；e)對管道管材生產(chǎn)廠家要求：每一批出廠的產(chǎn)品，應(yīng)隨車攜帶企業(yè)統(tǒng)一編(2)安裝前準(zhǔn)備工作2)安裝前采用砂石基礎(chǔ)的墊層，混凝土基礎(chǔ)的平基，原狀土基等應(yīng)符合設(shè)(3)吊裝下管不得擾動管道基礎(chǔ)。(4)管道安管順序安裝順序如下：1)管道安裝總體順序從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車3)為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定；并以此做為4)平口管安裝從下游至上游依次安裝，安裝過程采用鍥形混凝土塊進(jìn)行臨(5)管道接口連接2)混凝土承插管道接口采用橡膠圈接口，承插管插口插入方向應(yīng)與水流方面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，插入方向和水流方向一致，對準(zhǔn)承口中心1.1.7檢查井施工(1)打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物并保持基礎(chǔ)表面無泥漿，無積水。(3)矩形檢查井砌筑做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣；(6)砌筑圓形檢查井時(shí)，隨時(shí)檢測直徑尺寸。(7)檢查井企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前封堵。(8)管道與檢查井的連接法(9)底板與基礎(chǔ)施工檢查井基礎(chǔ)應(yīng)坐落在土質(zhì)良好的原狀土層上，地基承載力特征值不得小于(10)井室砌筑1)砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻，隨用隨拌。2)流槽：污水井流槽高度應(yīng)與下游管內(nèi)頂齊平，雨水井流槽高度應(yīng)與上游流槽抹面3)踏步安裝：檢查井踏步采用球墨鑄鐵材質(zhì)，位置及安裝詳見14S501-1(11)井身砌塊灌孔(12)蓋板安裝合實(shí)驗(yàn)區(qū)窨井蓋面板設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》第3頁，井座選用倒承式球墨鑄鐵井座，構(gòu)造用倒承式球墨鑄鐵井座平面圖用倒承式球墨鑄鐵井座斷面圖人行道等鋪裝路面檢查井井蓋平面圖人行道等鋪裝路面檢查井井蓋斷面圖位于綠地及紅線外的支管檢查井蓋參見《市政排水檢查井蓋及防沉降構(gòu)造》 (18YSZ902)頁14、15，井座選用直承式球墨鑄鐵井座，構(gòu)造參見18YSZ902kg(13)抹面(15)井室質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1)井室砌筑所用原材料、預(yù)制件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)2)砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。檢查強(qiáng)度數(shù)量為每3)砌筑結(jié)構(gòu)灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；井室無滲水、水珠4)井壁抹面密實(shí)平整，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象；混凝土無明顯一般質(zhì)量5)井室內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建、光潔；8)井室允許偏差應(yīng)符合要求。井室允許偏差表平面軸線位置(軸向、垂直軸向)長、寬地D≤1000D水平及垂直間距、外露長度、寬、深流槽寬度2222用鋼尺量測、經(jīng)量測量測量測偏差較(mm)-2023456781.1.8檢查井加固的回填方法為：回填材料為水泥石灰穩(wěn)定土(4：12：84)，回填范圍為井周圍.1.1.9質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)溝槽開挖允許偏差兩井之間6(mm)12336管道基礎(chǔ)的允許偏差1要求0.-152座0，-15+10，-5批量測，每側(cè)一點(diǎn)3土(砂及沙礫)基礎(chǔ)0.-15水準(zhǔn)儀測量管道鋪設(shè)允許偏差(mm)經(jīng)緯儀測量或掛中線1水平軸線D≤10002D＞1000程管點(diǎn)井室允許偏差允允許偏差(mm)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每2用鋼尺量測、綠地D≤D≤D度座222量致-2023寸7腳窩81.1.2頂管工程(污水管道中的混凝土管)本工程涉及到的頂管施工如下:序號序號名稱1Ⅲ級"F"型鋼筋混凝土承口管2Ⅲ級"F"型鋼筋混凝土承口管施工方法機(jī)械頂管機(jī)械頂管規(guī)格(mm)d米米,主要施工方法如下:d拉森鋼板樁+內(nèi)支撐的圍護(hù)型式?；拥陌踩?.1.2.1工作井、接收井基坑開挖與支護(hù)(一)基坑開挖層開挖，先撐后挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。為至第一道支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5m，施工第一道腰梁及支撐→開挖至坑底，施工至第一道支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5m，施工第一道腰梁及支撐→開挖至第二道支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5m，施工第二道腰梁及支撐→開挖至坑底，施工管道或井→基2、本工程施工采用基坑開挖施工，基坑開挖采用拉森鋼板樁支護(hù)。施工中基坑外側(cè)地面設(shè)置擋水墻+1%的逆坡，防止地表水流入基坑?；娱_挖至坑坑底設(shè)集水坑(600×600×1200mm)。集水坑側(cè)壁距離后背墻、鋼板樁邊界的距支(二)鋼板樁施工向工作井基坑支護(hù)平面圖。錯開距離不宜小于1m，m須按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響鄰近原有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的安全。鋼板樁周圍的土松1.2.2沉管井施工F土管。4、用長臂挖掘機(jī)進(jìn)行開挖下沉，開挖時(shí)先挖井中，再挖四周，每次開挖深嚴(yán)密。6、下沉過程中采用排水下沉的方式進(jìn)行，降水困難時(shí)采用不排水下沉，水土至污水管上頂,并在半管處留臺階,之后切割污水管上半部管材,二次澆筑混凝進(jìn)人護(hù)筒,最后原土分層回填夯實(shí)護(hù)筒周圍的土體,要求壓實(shí)度不低于93%。井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備、工具管吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試推進(jìn)，當(dāng)工具管的最前部到達(dá)一半時(shí)，停止頂進(jìn)，安裝好所有管線(電力電纜、信號線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管)，轉(zhuǎn)動刀盤，向工作倉注入泥漿，開口放置環(huán)行橡膠；②預(yù)先在頂進(jìn)方向進(jìn)行注漿(水泥漿)。注漿范圍為沿頂進(jìn)方3、機(jī)頭出洞后的軸線方向與姿態(tài)的正確與否，對以后管節(jié)的頂進(jìn)將起關(guān)鍵每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10~20，嚴(yán)格控制工具管大幅度糾偏造成頂進(jìn)困難、管節(jié)碎裂。鋼筋混凝土頂管嚴(yán)格按嚴(yán)格按《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)范》 GECS關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工4、頂進(jìn)前準(zhǔn)備所有機(jī)械設(shè)備交班檢查各個(gè)泥漿泵、管道、測量系統(tǒng)、工具管等進(jìn)行例行檢查。動、開進(jìn)出渣漿泵糾偏控制、壓力顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控(工具管安裝了攝，調(diào)節(jié)渣(1)測量方法：在工作坑后座位置設(shè)置測量機(jī)座，測量基座由地面引入地的管底法管吊入工作坑,并將其插進(jìn)中繼間鋼套筒的后段，使其首端的加寬均壓鋼環(huán)七、管道施工中的主要技術(shù)措施入土的位置正確;管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn),測量間隔不宜超過用全站儀定位)。端與后端管內(nèi)底高程,以掌握頭一節(jié)管的走向趨勢。測量后(3)激光測量：用全站儀安裝在工作坑內(nèi)，并按照管線設(shè)計(jì)的坡度和方向(4)全段頂完后，在每個(gè)管節(jié)接口處測量其中心位置和高程，有錯口時(shí)，、施工頂管中的特殊情況處理加配重，慢慢糾正其旋轉(zhuǎn)方向，恢復(fù)至正常位置或增加糾偏旋圍力矩。沉降控制值為+3cm、5cm。、控制平衡,控制頂管偏差,控制注漿壓力及均勻注漿,控制頂進(jìn)速度。項(xiàng)b、當(dāng)頂管機(jī)停止工作時(shí)，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流失，的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿,避免人員跌1.1.2.4防腐處理鋼筋混凝土污水管道內(nèi)壁需進(jìn)行防腐處理采用聚氨酯防腐涂料防腐防腐面漆一層。鋼承口外漏表面采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐(一底兩面)，其性厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐其性能指標(biāo)要求1.2.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)接口必須密實(shí)、平順、不脫落。(2)內(nèi)漲圈中心應(yīng)對正管縫，填料密實(shí)。(3)管內(nèi)不得有泥土、砂子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。頂管實(shí)測項(xiàng)目及允許偏差表范圍點(diǎn)數(shù)每節(jié)管1每節(jié)管1每個(gè)節(jié)口1對頂接口1管間錯口對頂時(shí)管節(jié)錯口允許偏差(mm)-20項(xiàng)次1234A)應(yīng)按要求，制定合理的頂管施工技術(shù)、安全方案。做好施工人員的安全B)施工前應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場施工條件、周圍環(huán)境等因素，進(jìn)C)對鄰近建(構(gòu))筑物、管線，應(yīng)采用土體加固或其他有效的保護(hù)措施；D)施工設(shè)備、裝置應(yīng)滿足施工要求，并符合規(guī)范要求，做到嚴(yán)格按操作規(guī)行閉水試驗(yàn)。(1)試驗(yàn)頻率(2)試驗(yàn)水頭確定(3)試驗(yàn)準(zhǔn)備(4)閉水試驗(yàn)程序要求1)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡不少于24h；2)試驗(yàn)水頭符合規(guī)范要求；4)實(shí)測滲水量計(jì)算公式W—補(bǔ)水量(L)5)閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a)實(shí)測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量；b)化學(xué)建材管道的實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量：式中：q—允許滲水量(m3/(24h?km))；Di—管道內(nèi)徑(mm)。無壓力管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管管道內(nèi)徑(mm)1、基坑施工監(jiān)測應(yīng)委托第三方有資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行操作，在取得準(zhǔn)確數(shù)報(bào)警值時(shí)，應(yīng)停止開挖，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。2、水平位移：沿基坑四周支護(hù)頂設(shè)若干水平位移監(jiān)測點(diǎn)，觀測支護(hù)結(jié)構(gòu)在術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB50497-2019)》相關(guān)規(guī)定確定。3、沉降：沿基坑周邊布置若干沉降觀測點(diǎn)，觀測土方開挖對周圍土體的影每層回填土虛鋪厚度表《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB50497-2019)》相關(guān)規(guī)(1)回填要求管頂500mm~1000mm范圍內(nèi)回填材料為素土，壓實(shí)度≥90%；可將表面平整，并應(yīng)預(yù)留沉降量。頂標(biāo)高，檢查井井頂以上采用素土回填?；靥钋皩⒖硬蹆?nèi)建筑垃圾及雜物全部清除干凈。(2)回填層層夯實(shí)。每層回填土的虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)所采用壓實(shí)機(jī)具按照下表進(jìn)行選取。虛虛鋪厚度(mm)200-250200-300壓實(shí)機(jī)具木夯、鐵夯輕型壓實(shí)設(shè)備壓路機(jī)振動壓路機(jī)2)回填土或其他回填材料入槽時(shí)，應(yīng)符合以下要求：a)根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至溝槽內(nèi)，不得在影響壓實(shí)的范c)需要拌和的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)之前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。3)回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)機(jī)具、虛鋪厚度和含mm道兩5)分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段接茬呈臺階形，且不得漏夯。6)采用輕型壓實(shí)機(jī)具時(shí)，做到夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓重疊寬度不7)每層回填完畢后，必須自檢合格，并報(bào)請監(jiān)理工程檢驗(yàn)合格后，填筑下8)接口工作坑回填時(shí)底部凹坑先回填壓實(shí)至管底，然后與溝槽同步回填。(3)檢查井井口加固2)水泥穩(wěn)定碎石上基層施工完畢后，反開槽開挖水泥穩(wěn)定碎石