縮短訂單交付周期概要第1頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六內容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關系五第2頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六內容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關系五第3頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六訂單交付周期是什么對于客戶對于公司對于員工為什么我們說交付周期，不說完成時間？整個周期中有價值的時間可能只有5%~10%從接到訂單到完成交付的周期第4頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六內容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關系五第5頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六通用汽車如何看待縮短交付周期GMS通用汽車制造系統(tǒng)持續(xù)改進員工參與標準化品質制造縮短交付周期第6頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六訂單交付周期同時產生成本和價值同樣的價格，客戶希望：等待越短越好，獲得的價值越高越好最好讓客戶感覺不到存在沒有價值的時間，因為客戶只會為有價值的部分付錢企業(yè)/員工要習慣于從成本出發(fā)考慮問題：交付周期中的時間和活動不論有沒有價值，都有成本有價值的時間和活動遠沒有我們想想中的那么多第7頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六有價值的活動沒有價值的活動沒有價值且不必要的活動沒有價值但必要的活動有價值的活動縮短訂單交付周期的涵義售價材料成本材料成本交付周期交付周期成本成本利潤利潤有價值的活動沒有價值的活動增大訂單交付周期中有價值時間的比例縮短總的訂單交付周期長度-隨沒有價值的時間縮短而縮短縮短訂單交付周期有價值的活動的----------一次性做對沒有價值但必要的活動----提高效率沒有價值且不必要的活動-------消除第8頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六精益思想和縮短訂單交付周期增加價值消除浪費精益思想的出發(fā)點是客戶，關注對象是訂單交付周期過程是找到有價值的活動，讓有價值的活動按照需求順暢活動訂單交付周期的改進是一個持續(xù)的過程第9頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六內容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關系五第10頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六浪費種類產生原因產銷不一致、計劃不合理、生產不平衡過量生產、過量采購生產不平衡、缺人缺料、機器故障過量生產、布局不合理、工藝變更過嚴的質量標準、過度包裝工藝或工位設計不合理、員工技能不足工藝、設備、供應商、操作、檢驗等縮短訂單制造周期–價值分析沒有價值且不必要的活動沒有價值但必要的活動有價值的活動過量生產庫存等待過度加工搬運不良品多余動作七種浪費有價值的活動是判定的基礎沒有價值的活動是改進的重點第11頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六縮短訂單制造周期–價值流動消除浪費是為了讓有價值的活動在交付周期中進行得順暢5SPDCA1.現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟2.記錄時間和各種浪費3.區(qū)分內部和外部活動(外部活動應當提前準備)4.分析所有換型動作5.把可能的內部動作轉為外部(工具,物料,操作人員等5M是否準備齊全并符合現(xiàn)場的要求)6.優(yōu)化內外部操作7.試驗并改進思想8.建立和實施新的操作標準快速換模第12頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六縮短訂單制造周期–拉動以客戶的需求為導向創(chuàng)造價值，下一流程就是客戶理想化的狀態(tài)達不到怎么辦？設定拉動允許的偏差范圍，比如時間偏差、緩沖庫存、質量合格率目標等等定期檢查先進先出的情況，設置標定重要件的方法第13頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六內容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關系五第14頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六縮短訂單處理周期–流程優(yōu)化整合Integrate組織、崗位、職責、評估指標、工具等管理要素的整合分散資源的整合工作重新排列清除Eliminate刪除徹底不增值的活動刪除不必要的知情權簡化Simplify串行改并行授權和審批過程簡化風險小的工作，事前控制改成事后控制增強Enhance根據(jù)需要進行分類或分級活動精細化以提高流程績效明確流程接口增加風險控制流程優(yōu)化的方法流程優(yōu)化的注意事項第15頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六角色一角色二角色三角色四流程觸發(fā)事件，放置在接受觸發(fā)條件的角色活動活動放在做出判斷的角色活動活動活動All活動All活動流程結束事件，放置在提交流程結果的角色1WD~5WD6WD~18WD19WD~MonthEndYNAA縮短訂單處理周期–流程優(yōu)化工具（1）16第16頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六SIPOC模型是質量大師戴明提出來的組織系統(tǒng)模型，是一門用于流程管理和改進的技術SIPOC其中每個字母各代表：Supplier供應者；Input輸入；Process流程；Output輸出；Customer客戶用統(tǒng)一的方法和視角描述了各個層級的流程活動縮短訂單處理周期–流程優(yōu)化工具（2）17第17頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六縮短訂單處理周期–完善預測和計劃預測盡可能了解市場變化和客戶的游戲規(guī)則，并轉化為自己的預測邏輯（訂單、計劃單、安全庫存）定義預測出現(xiàn)變化和偏差時的調整措施計劃平衡預測和生產資源（產能、物料、物流能力）之間的關系對于預測和實際需求的變化可以快速響應有完整的執(zhí)行跟蹤機制和應急預案第18頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六縮短訂單處理周期–信息化手段信息化手段的好處實現(xiàn)更高效準確的信息傳遞、處理、匯總、分析幫助建立流程標準化常見的信息化手段客戶管理系統(tǒng)供應商管理系統(tǒng)ERPOAExcel第19頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六內容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關系五第20頁，共22頁，2023年，2月20日，星期六倉庫發(fā)料效率更高庫存批次管理更容易新機型驗證期縮短設計變更成本降低技術改進水準提高降低了運營所需資金成本和資產結算更清晰辦公現(xiàn)場更有序員工技能發(fā)展更快，士氣度更高增加獲得訂單的可能性增加預測的靈活性生產安排更靈活庫存周轉更快同樣時間的產出更多生產現(xiàn)場更加有序采購跟蹤更有針對性采購成本的管理更靈活緩解對供應商的依賴度縮短訂單交付周期