常茂化工鍋爐以及蒸汽管道安裝施工方案 第#頁共15頁第一章、 編制潮一潮本工工程是在常茂（化I有限公新廠區(qū)配套源未到位的靚下，海寸,增設(shè)一臺(tái)4TH燃燃油蒸汽鍋爐以及蒸鐲送管道二編盟據(jù)本施組織設(shè)計(jì)編制主要據(jù)有資料：1、《GB5027—981鍋爐安裝工程施及驗(yàn)收規(guī)范》2《蒸汽鍋疫裝監(jiān)察規(guī)登3《B/T100944999工業(yè)鍋爐通用技術(shù)翎》4《1GJ20-83彳工器程施及驗(yàn)收規(guī)范（彳化工用泵）》5《HGJ20-83中低國(guó)化工設(shè)備施及驗(yàn)收規(guī)皤6《B/T161—94鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條》《JJ21—86夾套管安裝工程施及驗(yàn)收規(guī)范》《《JJ21—86夾套管安裝工程施及驗(yàn)收規(guī)范》《GBJ50235^97工業(yè)管程施及驗(yàn)收規(guī)范》9、《GBJ50236^8現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備I業(yè)管程焊接施及驗(yàn)收規(guī)范》10《GBJ3087—7低中鍋爐用無避移11《GBJ511-85低合金鋼焊條》12《GB50264-7工業(yè)設(shè)翻管道絕熱!程設(shè)計(jì)規(guī)范》13《GBJ93—6工業(yè)自動(dòng)化13《GBJ93—6工業(yè)自動(dòng)化表工程的施及驗(yàn)收規(guī)范》14鍋死瓶解爐一《安裝使說明書》第二章、工程概況廣工程項(xiàng)目概況

1、本工工程是在常茂化工有限公新廠區(qū)配套源未到位的靚下，臨時(shí)，增設(shè)一臺(tái)4T/H內(nèi)燃燃油蒸汽鍋爐。屬新建工程二工程特點(diǎn)分析1、整工程流程部分要包1、整工程流程部分要包括給僦燃油懶排污系、蒸汽供粉統(tǒng)鍋爐房電氣儀掰、鍋翎煙系。2其程要有下特點(diǎn)：(1)、水處里給水蒸汽供汽系統(tǒng)水源從自來管來經(jīng)由全自動(dòng)軟水器組處理后進(jìn)入軟箱，之后電動(dòng)給水泵b壓后種藥泵出水管胎后進(jìn)入爐簡(jiǎn)體最后由鍋爐生蒸汽經(jīng)主蒸汽管送往車。(2)排污系統(tǒng)排污系統(tǒng)置箭爐的定期排污和連續(xù)排污,通過排污管線經(jīng)疏水局放溝(3)鍋爐燃油供油系統(tǒng)本鍋爐主要燃燒輕油，輕抽槽運(yùn)翎場(chǎng)二臺(tái)輕儲(chǔ)罐后,由齒輪油泵輸送到日用油箱后，經(jīng)過過濾器過濾后進(jìn)入體進(jìn)行燃嵬由于考慮到輕微易燃易爆性，油路摒聯(lián)設(shè)備的彝裝置均藏防爆膏自動(dòng)控跳3該工程全部材料甲方提供,其中一些速材料鍋牲廠家配帶。施工之前,甲乙妨和生廠方應(yīng)保日要防料到場(chǎng),同土加程完。開工前,鈣施單位和設(shè)憚位應(yīng)互橄調(diào),以便更地辦理開I手續(xù)和工程交手續(xù)三施I部署(一)工程內(nèi)容1、工^管道方面按設(shè)計(jì)圖囁對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鍋爐房管道系安裝主要包制處新統(tǒng)供水系統(tǒng)鍋爐燃油供油系統(tǒng)排系蒸汽供汽系統(tǒng)排煙系統(tǒng)(進(jìn)煙囪按設(shè)計(jì)圖囁對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鍋爐房管道系安裝主要包制處新統(tǒng)供水系統(tǒng)鍋爐燃油供油系統(tǒng)排系蒸汽供汽系統(tǒng)排煙系統(tǒng)(進(jìn)煙囪主煙道管)。2設(shè)備方面一臺(tái)4T/H鍋爐卸車安裝就位及其它設(shè)備和泵進(jìn)行安裝找正找平3電氣表表方面按施工［圖要按施工［圖要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣表進(jìn)行安裝調(diào)式（二）人員安排詳見現(xiàn)場(chǎng)安裝人員名單表。（三）施階段分1、第一階段:施!準(zhǔn)備階段（1）進(jìn)點(diǎn)解（2）整理現(xiàn)版領(lǐng)用材料（3）管顫制2第二階段:工程安裝面展（1）設(shè)備安裝就立（2）管道安裝（3）電儀表礴3第三階段:工程掃尾階段第三章、施I方案（一）施I準(zhǔn)備作1、技術(shù)解施!圖紙及嵌技術(shù)文件齊全施!人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)文件，并醇握?qǐng)D蹴技術(shù)文件的各要求后才進(jìn)行施2設(shè)備靛驗(yàn)收會(huì)同方有關(guān)人員根據(jù)爐出廠設(shè)備清對(duì)鍋爐的酷部件進(jìn)賓點(diǎn)驗(yàn)收，對(duì)雌損件作記錄,并應(yīng)雙方簽字備案同時(shí)做好現(xiàn)旗它設(shè)備的清點(diǎn)驗(yàn)婦猿3基潮驗(yàn)媯線（1）將鍋爐房板設(shè)備基清理打掃干凈,再取措施將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干氫（2）附屬設(shè)備期的尺寸位置等的質(zhì)量要應(yīng)符合下表的規(guī)定）項(xiàng)目允許偏差（mm）縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置±20

不同平面的標(biāo)高（包括柱子基上的隕埋鋼板）0—20平的水平度（包括柱子基上的預(yù)埋鋼板或地坪上需安蹄爐部位）每米5全長(zhǎng)10外形尺寸平面形尺寸±20^臺(tái)上平面?zhèn)l尺寸0—20凹穴尺寸+200預(yù)留腳螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁垂直度（跳）10預(yù)鼬腳螺栓頂端標(biāo)高+200中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）±2（3）根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)解爐基圖應(yīng)放以下幾條裝基準(zhǔn)線:a.鍋爐向中謝線，或鍋爐支架縱向中謝線。b.瞬排前軸基準(zhǔn)線,或鍋爐前面板基準(zhǔn)線,現(xiàn)場(chǎng)二臺(tái)鍋爐一次放基準(zhǔn)。c.新基標(biāo)高基準(zhǔn)線,在鍋爐基上或基四周選有關(guān)的若地點(diǎn)分別作標(biāo)記,各標(biāo)13間辨對(duì)偏移不超過1mm。4當(dāng)基礎(chǔ)理論的對(duì)位置的質(zhì)量襦合設(shè)懈端安要時(shí)，必須經(jīng)過修改后再進(jìn)溺。5期驗(yàn)收有放線應(yīng)有記錄,并作為交工的技術(shù)資料存檔

(二)鍋爐本體安裝1、鍋爐在水運(yùn)時(shí),必須使道槁于鍋爐基礎(chǔ),保證基不受損次工鍋爐價(jià)平運(yùn)到基礎(chǔ)上以后不撤滾進(jìn)行找正,找出應(yīng)承下列要求:(1)鍋爐用前軸中心和基畸軸前軸中心線相吻合,允許偏差±2mm。(2)鍋爐向中心應(yīng)和基縱向中心基準(zhǔn)線相殆，或鍋爐支架向中心和條形基礎(chǔ)縱向中心相殆,允許偏差為±10mm3撤出滾鍋爐就要求(1)撤出滾麗應(yīng)分步進(jìn)亍，逐步使?fàn)t平穩(wěn)地落期1上。千頂舜逐找正的允許偏差(2)鍋爐鼬醐正鍋爐在就過程可能產(chǎn)生位移,應(yīng)進(jìn)亍千頂舜逐找正的允許偏差4鍋爐址找平⑴鍋爐向坪:爐排面的水平度,檢查最為序前后兩處,用水平尺(水平尺的長(zhǎng)度不廳600mm)間接放在爐排的縱排面上，檢爐排面的水平度,檢查最為序前后兩處,水平度要求，爐排面向應(yīng)水平或用面路坡向鍋筒排污管一側(cè)為合格)水平度要求，爐排面向應(yīng)水平或用面路坡向鍋筒排污管一側(cè)為合格)(2)鍋爐橫向坪：用水平尺(水平尺長(zhǎng)度不小于600mm)間接放在序的排I面上，檢查最小為爐排前、后兩處，爐排的橫向傾艘不得大于5mm為合格,爐排叫向傾斜過大會(huì)導(dǎo)致爐排跑偏，注:經(jīng)水準(zhǔn)儀測(cè)量鍋爐基礎(chǔ)的縱向和向水平度,其水平助于或等于4mm時(shí),可免去鍋爐的找正找平。5.其它設(shè)備安裝就位前也要建設(shè)單辦理好設(shè)備期驗(yàn)收交接工作，并作好記錄以備存檔的設(shè)備安裝說明柳相鍋殍裝它技術(shù)要求秒鍋爐廠的《鍋殍裝說明書》和相關(guān)規(guī)程規(guī)直其它設(shè)備的安裝關(guān)規(guī)程規(guī)范＞的設(shè)備安裝說明柳相(三)設(shè)備清洗試車(1)所有機(jī)械設(shè)備到場(chǎng)后必保證部無物、積水,否則須進(jìn)亍清洗清洗要可按照產(chǎn)品出廠說用和使用方法航。

(2)清洗后設(shè)備根據(jù)出廠說用和使防法進(jìn)單體運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)須達(dá)到出廠技炫件要。(3)需要行單體車的設(shè)翻須有缸人員及施技術(shù)員做布車記錄。a鍋爐的氣水壓系統(tǒng)及其附屬裝置珊完畢后，必須進(jìn)孫國(guó)試會(huì)其中主汽阿出水閥污閥和給合截閥應(yīng)和鍋一起作水壓試僉;安全閥應(yīng)單獨(dú)作水壓試驗(yàn)。水驗(yàn)試驗(yàn)壓墟設(shè)計(jì)要助1.65Mp(即額定設(shè)計(jì)壓^25+0.4=1.65Mpa。(1)水壓試驗(yàn)睚媛解2只經(jīng)校驗(yàn),其精度等不低于15級(jí)，表盤量程為試驗(yàn)壓邱1.5~3倍同時(shí)要設(shè)排水管道和放空閥。(2)水壓試僉條要足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,否則取一定措施試電擋水壓上長(zhǎng)到額定作壓時(shí)(2)水壓試僉條要足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,否則各部分無漏水窩異常象。然后應(yīng)關(guān)閉就地水位十繼續(xù)到試僉壓力并保持201m1其間壓下降不超D.05Mpa各部分無漏水最后回降到額定工作壓進(jìn)5最后回降到額定工作壓進(jìn)5檢查，檢胴壓應(yīng)保持慳水國(guó)瀚授玉元件金屬壁和焊縫上,應(yīng)無水和水霧,方可認(rèn)定合格)(3)試僉僉過程視發(fā)現(xiàn)不合梅寸，應(yīng)返喙返修后重做水壓試會(huì)試驗(yàn)完后應(yīng)將內(nèi)部積水排熱否應(yīng)采取適當(dāng)防凍措施同梅次試僉要幗晶(4)鍋爐郴的閥門管道檢僉安裝試僉應(yīng)按第二部分管道缸要進(jìn)行。&其它未盡盡事項(xiàng),按相聯(lián)規(guī)程規(guī)范執(zhí)&其它未盡盡事項(xiàng),按相聯(lián)規(guī)程規(guī)范執(zhí)K麋現(xiàn)場(chǎng)后會(huì)同甲方術(shù)負(fù)責(zé)人和其它嵌人員共同協(xié)商媲(四、工藝管道安裝方案、概述本工程藝管道由于屬于壓管道，因此對(duì)管道安蟆求也較高，焊質(zhì)量要相應(yīng)較高卻要在施過程應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。、材料僉收d、管道及管道附件的驗(yàn)收：材料員必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)所領(lǐng)取的各種無管及管件進(jìn)我下項(xiàng)目的僉收:

材料員必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)所領(lǐng)取的各種無管及管件進(jìn)我下項(xiàng)目的僉收:、生廠出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明ft合格正;、等號(hào)；、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)記錄;、d技術(shù)監(jiān)督部門的我己;、各種規(guī)格型齦制造標(biāo)隹；、外觀檢查不應(yīng)有的各種缺，如裂縫折送襦重皮凹陷等；、法蘭加I應(yīng)無劃邊毛邊密封面應(yīng)座光潔無裂縫及徑溝槽;、劈應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，:具有質(zhì)量保證書，合格正，其幾何對(duì)外觀及密封面的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；、緊固件螺紋應(yīng)慌螺紋表面不有浮銹^傷及完整的螺旋等缺陷；各種管子、管件經(jīng)驗(yàn)始格后，做好記，由材料員做播收記錄，《鋼管檢查驗(yàn)收（檢驗(yàn)性）記錄表-》并認(rèn)真妥善保管好各原始憑E,然后把各種規(guī)格品種材質(zhì)的材料合理堆放后待現(xiàn)場(chǎng)施工人員領(lǐng)用⑵、閥門的驗(yàn)收:①材料員根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)所取各種閥門進(jìn)行驗(yàn)收如下::制造廠好:質(zhì)量保證書;:合格證;:型號(hào)格;:適用質(zhì);:產(chǎn)部造標(biāo)隹，檢查果；:設(shè)計(jì)壓力,并依據(jù)上格條逐對(duì)照本工程所辨B級(jí)管道上的閥門,逐件核實(shí),各種物證必須相符,并保管

好各種證件，及時(shí)做好記錄。②給水管道閥門在安裝前進(jìn)行滲檢查,m③、輕艇門竭進(jìn)行強(qiáng)部嚴(yán)密性試驗(yàn)；強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)壓為：強(qiáng)度：公稱壓力的倍以分鐘無漏合格氣密性-.公稱壓力的倍,以閥解密性切漏為自備④安全閥應(yīng)以最大作壓力的倍進(jìn)行調(diào)式關(guān)閉壓力研啟壓力的倍調(diào)試次數(shù)應(yīng)不少于次④安全閥應(yīng)以最大作壓力的⑤試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)珈曲盡內(nèi)部積水并吹。⑶、焊接材料的驗(yàn)收:①本程使用焊接材料,由施I技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)要和經(jīng)過I藝評(píng)①本程使用焊接材料,由施I技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)要和經(jīng)過I藝評(píng)定合格后的焊接藝卡直接向本司焊材庫(kù)卿復(fù)蛤格后的焊材，并按低合金鋼焊條要驗(yàn)其焊接材料。②工程m扶梯、管道支架用b級(jí)管道以的各種管道焊接使用焊條為為本程級(jí)管道的法蘭及管對(duì)接樹級(jí)管道對(duì)用氬弧期底，手為本程級(jí)管道的法蘭及管對(duì)接樹級(jí)管道對(duì)用氬弧期底，手I焊封面，具體按焊k③、材料員應(yīng)做好焊櫥裱合格證媒工作，妥善保管楠用制度，并做好再。⑷、壓力表、儀表件驗(yàn)收壓力表及儀表件應(yīng)具備制造廠出廠合格正產(chǎn)品說腫、規(guī)格;型號(hào)，使用介質(zhì)和設(shè)計(jì)要求相瞧并做好校驗(yàn)工作和福。、工藝管直管件安裝

管道的彎在煨的工后的管子質(zhì)量應(yīng)給下列要求，并好記。管道的彎在煨的工后的管子質(zhì)量應(yīng)給下列要求，并好記。、無裂紋分層過凹、起皮掰顯褶皺獻(xiàn)。、壁厚薄不超過。率不超過%、彎管酬波浪不超過毫米，波距大于4倍魅建⑵、管道安裝6管勤工采用機(jī)械切割切面應(yīng)平整無裂紋重曳毛刺、氧皮須用輪打光鼾②安裝前應(yīng)做的預(yù)備工作、管子、管件及閥門等已按設(shè)要核對(duì)無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。與；；eb與；；eb安裝用管道規(guī)格號(hào)是否和設(shè)計(jì)圖的要求相符）、清管線內(nèi)嘟:使木槌敲塔線斫用高壓空氣吹洗嘟，徹期內(nèi)部所有鐵屑砂土雜物等清新凈。、安裝前，應(yīng)將所有法蘭的鐵及其他雜物清洗干凈，接觸面如果碰傷應(yīng)設(shè)法瞬卜修I后應(yīng)勤工使表面平直而轆③安裝時(shí)■項(xiàng)、注意閥類的壓力規(guī)格，及流體向箭，切勿倒裝或誤裝。安裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎從事,不可將已安裝妥當(dāng)之械設(shè)及儀器設(shè)備碰壞）安裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎從事,不可將已安裝妥當(dāng)之械設(shè)及儀器設(shè)備碰壞）、遇有現(xiàn)場(chǎng)!焊甄寸，應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)而有無其他作人員,有無可燃燒的器材如乙塊橡皮管等。焊接前應(yīng)先好安全措施,管閥焊接I時(shí)應(yīng)注意管閥須在關(guān)之位置,以避免如遇下電或儀器電線,管閥焊接I時(shí)應(yīng)注意管閥須在關(guān)之位置,以避免封環(huán)境^染受變形及因空氣通造成焊部位冷卻作用影?響品質(zhì)承受扭九彎及垂直等之負(fù)荷,而影響到設(shè)備和設(shè)備相連接的管線應(yīng)朝注意,必須有適當(dāng)暫I技撐,避免承受扭九彎及垂直等之負(fù)荷,而影響到設(shè)備本身的運(yùn)轉(zhuǎn),

本身的運(yùn)轉(zhuǎn),④一安要和規(guī)定、地面鑲應(yīng)確保按設(shè)懈胺裝，1管線是否水平或垂直，需使用水平尺水平及鉛垂測(cè)定，必要得使用經(jīng)緯網(wǎng)定，以減少誤差、管端的封法蘭面的保護(hù)物機(jī)械設(shè)上的封物待未安裝前不可去余安裝于設(shè)備的管線，其內(nèi)部應(yīng)絕清干凈，并經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格后方可安裝。、法蘭C應(yīng)持平行,其偏差不大于法蘭外徑 /且不大于 m徑郵移不得酎 ，不翩強(qiáng)黑螺栓方法來消除歪斜。、法蘭鎖緊I砌數(shù)次雌勻施。?除另e?除另e碇外,法蘭面及密合墊圈不得擦黃油之類的氣密料。、管線不f其他件之臨0般撐，管件安裝臨晡強(qiáng)板等在管線安裝完后立即拆除并將施焊渣除及修護(hù)并用砂輪磨光＞、管線解魂械連之安、管線解魂械連之安、管維魁依照設(shè)計(jì)圖所標(biāo)對(duì)確建作，制作完成后之油漆缸參照漆工程施規(guī)范之規(guī)定施。修邊緣制作完成的管線支撐,應(yīng)將其焊酶焊渣除如是鋼板及鋼是割器切割，應(yīng)使用砂修邊緣、制候成的管線支架，應(yīng)觸附有管線名稱及支架編號(hào)之名牌使容易額、安點(diǎn)d之譴，應(yīng)照設(shè)計(jì)圖所示尺寸做正確的安裝。、安裝ae應(yīng)注薪結(jié)構(gòu)摒連端是否定妥,和管線相連顓使用管夾應(yīng)注意是否鎖緊＞、安裝過f中及?彈防震器等特殊裝置應(yīng)適當(dāng)之保護(hù)措施免承受重之負(fù)荷）、應(yīng)確定勿使可移動(dòng)移物受任何阻礙，盡量期其應(yīng)有的能

、特滑動(dòng)面如不翻石墨板等配件，不可予以涂刷油漆、剛性撐的支面須留接觸,不可有間隙，經(jīng)保能支撐管線的垂、管4接⑴、凡參和本工⑴、凡參和本工程藝管道焊的焊：，應(yīng)具有適用本工程焊項(xiàng)目合格的焊五⑵、焊必須嚴(yán)格按照本公司編制的經(jīng)焊接藝評(píng)定后的焊接藝卡進(jìn)行施焊(詳見焊接藝卡)。⑶、管道接口形式應(yīng)符焊接藝卡要求5⑷、施焊前，對(duì)害必須進(jìn)行清理,無銹跡，內(nèi)外口必打磨到有金屬光澤,應(yīng)無紋夾層等缺陷⑸、相同壁厚管有管、管捌部連接,組件內(nèi)壁平齊,對(duì)接邊量不超過壁厚,且不大于。⑹、管子、管件組對(duì)點(diǎn)焊一般為，高mm 且不應(yīng)超管壁厚的三分之二(⑹、管子、管件組對(duì)點(diǎn)焊一般為，高mm 且不應(yīng)超管壁厚的三分之二(7、管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，避免焊發(fā)生變形。⑻、管道焊縫譴，應(yīng)符下列要求：、直管段第兩環(huán)建距離刊于、焊縫距管彎不J于、焊縫［吊架距刊于⑼⑼焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)動(dòng)觀檢查，應(yīng)清除焊過程所產(chǎn)生飛賤渣皮等。d。、焊縫寬度每邊超過坡口邊緣，高度超過母材— ，接m口錯(cuò)位小于倍5。，長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)月總長(zhǎng)(11、外觀檢查，焊縫面不允許有裂縫氣孔、癱飛濺,咬邊般小于，長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)月總長(zhǎng)小于坑深度小于。小于坑深度小于。d。、施焊人員必須每天做好焊接工作記錄,在焊縫蜘上焊鋼印,并專職制檢驗(yàn)城對(duì)每條焊縫進(jìn)行1觀檢查,并做好焊縫檢查記錄。管道焊接作記錄和焊好焊縫檢查記錄。管道焊接作記錄和焊（似施焊前應(yīng)做焊條烘烤記錄,烘烤溫度和時(shí)間如下:酸性焊條溫度℃時(shí)間為小時(shí)低氫型焊條溫度 ℃^寸間為小時(shí)、管翻傷⑴、檢驗(yàn)人員對(duì)焊縫外檢確認(rèn)合格后，和施工技術(shù)人員共同繪制管道單羯，并標(biāo)明焊接點(diǎn),接點(diǎn)形式及焊點(diǎn)數(shù)量等。⑴、檢驗(yàn)人員對(duì)焊縫外檢⑵、和有部T炯確定傷部也⑶、本工程工藝管道按屬于\-9道,焊縫探傷位置甲方和檢查員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情確定⑶、本工程工藝管道按⑷、蒸汽管道的焊縫分別按每一焊工所焊的焊縫比例進(jìn)亍射線探傷:工藝管固定焊縫在為，轉(zhuǎn)動(dòng)焊縫拍片⑷、蒸汽管道的焊縫分別按每一焊工所焊的焊縫比例進(jìn)亍射線探傷:工藝管固定焊縫在為，轉(zhuǎn)動(dòng)焊縫拍片；埋地管道應(yīng)進(jìn)亍探%若發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)進(jìn)亍返修,對(duì)被抽查焊工的焊邀暗進(jìn)繇傷,如仍有合格者,；埋地管道應(yīng)進(jìn)亍貝應(yīng)對(duì)該焊焊接全部焊縫進(jìn)亍無損探傷,合格標(biāo)準(zhǔn)按 —標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定,按1級(jí)為合格碓⑸、系統(tǒng)法蘭三通角焊縫應(yīng)進(jìn)行搬探傷,探傷比例應(yīng)大于。、設(shè)備清洗試車⑴、所有設(shè)備必須清洗，保證機(jī)器無雜物、積水，清洗要求可按照產(chǎn)品出廠明書和使方法進(jìn)行。⑵、清洗后設(shè)備根據(jù)出口說腫和使防法進(jìn)行單試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)繇數(shù)必須達(dá)到出廠技炫件要。⑶、所有設(shè)備單體試車須有施工人員及施工技術(shù)員做好試車記錄，、管道吹及壓加驗(yàn)⑴、管線清洗、除另有規(guī)定外，所有受壓試驗(yàn)的管線,均應(yīng)在試壓前將管線部用清清洗干凈（氣體試壓之前使用空氣清洗）。、清洗前，應(yīng)將不試瑤分隔離,禁防試水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部

渣由法蘭流出，待水中不含任何物質(zhì),經(jīng)缸工倒師認(rèn)可后颯、大口徑管道可采用人員進(jìn)入管清掃干凈。⑵、試壓前準(zhǔn)備工作、水壓試驗(yàn)I時(shí)應(yīng)脂架都基礎(chǔ)獻(xiàn)情發(fā)生、不做壓力試驗(yàn)部分，應(yīng)設(shè)法取下或翳、按試壓流程圖檢查管線及所有配件是否已完成試驗(yàn)解、按試壓流程圖檢查管線及所有配件是否已完成試驗(yàn)解、檢查d設(shè)備及裝備試壓用壓表經(jīng)校僉,精度不低于級(jí),表的規(guī)格為試驗(yàn)壓力的一倍,數(shù)量不少于塊。、試由e發(fā)現(xiàn)管線上有止回閥時(shí)，應(yīng)考慮壓力來源及方向,同拈試壓系統(tǒng)排水點(diǎn)應(yīng)位于出可那面必要時(shí)應(yīng)考慮將出回閥拿康(3、壓試驗(yàn)一般規(guī)定、每壓試僉均須作詳細(xì)記錄片括管線的識(shí)別規(guī)定的試驗(yàn)期實(shí)際的試驗(yàn)期壓邠降的情法試僉用的、每壓試僉均須作詳細(xì)記錄片楸試S時(shí)的天氣試驗(yàn)時(shí)聞日期及甲方和乙方方的檢僉員、試壓b作經(jīng)管線探傷檢查外觀檢、試壓b作經(jīng)管線探傷檢查外觀檢查及管道清等全部完成后進(jìn)K、水壓試僉蜩需要可分段施試壓段由乙斷|并繪制試壓流程圖，送交防及檢查員甌、不參和試驗(yàn)的儀表和設(shè)備在壓瀚找須邪弱藕,安全閥應(yīng)邪家翳、水壓e用潔凈水，水溫不低于℃,環(huán)境度不低于℃