的最正確含水量，并用膠輪壓路機(jī)碾壓一遍。以下范圍：集料±2%,粉煤灰±1.5%,石灰±1%,水：+2%。五種集料通過輸送帶全部聚集到拌缸，經(jīng)過拌和再通過輸送帶儲(chǔ)存在貯料倉內(nèi)，料倉儲(chǔ)滿后開始裝車，裝車時(shí)先裝后部，汽車要前后移動(dòng)，貯料倉內(nèi)留一定數(shù)量的混合料不放掉，以防粗細(xì)集料離析。運(yùn)料車應(yīng)盡量從便道上駛往攤鋪地點(diǎn)，以減少對(duì)表層的磨損，到達(dá)工地后在攤鋪機(jī)前10-20M處停住，倒料時(shí)位置要準(zhǔn)確，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)向前，卸完料后應(yīng)立即駛離攤鋪機(jī)，在攤鋪機(jī)料斗內(nèi)混合料未鋪完前，下一輛料車就應(yīng)停靠在攤鋪機(jī)前并開始卸料，保證攤鋪機(jī)料斗內(nèi)有10CM厚的混合料(攤鋪機(jī)前應(yīng)保證有五輛運(yùn)料車),防止出現(xiàn)起伏波浪現(xiàn)象。4、二灰碎石的攤鋪和碾壓(1)、二灰碎石的攤鋪在攤鋪二灰碎石前先開展施工放樣，因?yàn)椴捎脙膳_(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，放樣時(shí)用全站儀每隔10M打鋼釬拉出二條攤鋪基準(zhǔn)線，攤鋪的找平采用走鋼絲法自動(dòng)找平，鋼絲離開攤鋪邊線(放石灰線)處10CM,鋼絲應(yīng)用弦緊器拉緊，拉力不小于100Kg,以防下垂撓度超限，并使各測(cè)點(diǎn)弦線基準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。攤鋪前在熨平板底墊上與按計(jì)算松鋪厚度同厚的木板起步。攤鋪時(shí)靠中分帶一側(cè)攤鋪機(jī)向前找中分帶一側(cè)鋼絲，另一側(cè)用橫坡度儀控制熨平板的橫坡度，測(cè)量人員應(yīng)跟蹤測(cè)量攤鋪橫坡，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整；靠路肩一側(cè)攤鋪機(jī)緊隨第一臺(tái)攤鋪機(jī)(距離10M左右)找單側(cè)鋼絲，另一側(cè)采用找滑撬方式控制厚度。二臺(tái)攤鋪機(jī)重疊10CM左右，以防止施工縱縫，攤鋪速度結(jié)合拌和機(jī)實(shí)際產(chǎn)量采用相對(duì)連續(xù)不間斷行駛。攤鋪機(jī)兩側(cè)傳感器設(shè)有專人看護(hù)，隨時(shí)檢查攤鋪高程與基準(zhǔn)線是否一致，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)標(biāo)高出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)通知自動(dòng)找平儀操作手予以校正，考慮到二灰碎石是冷料攤鋪、熨平板自重較大，為保證攤鋪過程中橫坡的準(zhǔn)確性，應(yīng)將熨平板調(diào)成0.1%的反拱。(2)、二灰碎石的碾壓當(dāng)攤鋪好的混合料能到達(dá)碾壓長(zhǎng)度(大于50M)、表面水分尚未大量蒸發(fā)、含水量處于最正確含水量±1%時(shí)即可開展碾壓。碾壓采用先輕后重，由邊緣向中間碾壓。首先用VV170振動(dòng)壓路機(jī)慢速穩(wěn)壓兩遍、輕振一遍、再重振一遍，然后用英格索蘭SD175振動(dòng)壓路機(jī)輕振一遍、重振一遍，再用鋼三輪壓路機(jī)封面壓四遍。碾壓時(shí)每種壓實(shí)機(jī)械均對(duì)路幅兩邊緣多壓一遍，以保證邊緣壓實(shí)度。碾壓中如出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，中間可增加膠輪壓路機(jī)的碾壓來加以穩(wěn)定，碾壓時(shí)嚴(yán)格控制速度，后一輪跡與前一輪跡應(yīng)重疊二分之一寬度，后輪壓完攤鋪全寬為一遍。壓路機(jī)不得停在未壓