〔潤華環(huán)保設(shè)備制造商〕1、凈化目標(biāo)汽車零部件行業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)中，發(fā)泡成型、焊接、及烘干工序，塑料材質(zhì)在高溫狀況下會揮發(fā)非甲烷總烴等VOCs，此時此刻為了愛惜環(huán)境及工人工作環(huán)境，我們的目的就是把各局部產(chǎn)生非甲烷總烴等有機(jī)揮發(fā)氣體收集后經(jīng)光觸媒技術(shù)光氧催化氧化設(shè)備處理后，設(shè)備對含苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴等揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)展光催化氧化分解后，再經(jīng)活性炭吸附后排放到達(dá)國家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)；《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級排放標(biāo)準(zhǔn)；2、設(shè)計(jì)內(nèi)容有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：發(fā)泡成型工序、焊接工序、真空復(fù)合工序、烘干工序產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物的處理設(shè)施〔工藝、設(shè)備、電氣、限制系統(tǒng)〕的工程設(shè)計(jì)、安裝及調(diào)試。3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔1〕嚴(yán)格遵守國家環(huán)境愛惜的政策和地方政府相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。〔2〕遵照業(yè)主方的要求，通過分析比擬和調(diào)查探究，選用符合實(shí)際的工藝方案，以期獲得較大的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。〔3〕遵照國家對環(huán)境質(zhì)量的總體要求，及環(huán)境協(xié)調(diào)開展,削減廢氣污染物排放，維護(hù)和改善周邊環(huán)境，提倡清潔生產(chǎn)，順應(yīng)我國經(jīng)濟(jì)建立及環(huán)境愛惜協(xié)調(diào)開展的總體要求?！?〕接受先進(jìn)牢靠的廢氣治理工藝，選用平安牢靠的廢氣處理系統(tǒng)和工程材料，提高防備自然災(zāi)難風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)力，確保廢氣治理工藝和裝置的技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的牢靠性?！?〕結(jié)合本工程的特點(diǎn)，遵照區(qū)域不同濃度的廢氣的不同狀況和治理需求，接受及之相應(yīng)的廢氣治理工藝技術(shù)，在確保實(shí)現(xiàn)治理目標(biāo)的同時，以降低廢氣治理系統(tǒng)綜合運(yùn)行費(fèi)用和節(jié)約能耗，使治理后的廢氣排放的影響降到環(huán)境可承受程度，滿足國家對環(huán)境愛惜的總體要求，為方案設(shè)計(jì)的啟程點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)?！?〕妥當(dāng)處理廢氣處置過程中產(chǎn)生的廢水及固體廢物，杜絕二次污染?！?〕努力提高和保證供電、儀表、自動限制系統(tǒng)平安牢靠性?！?〕全面貫徹節(jié)能減排、環(huán)保、平安、衛(wèi)生、防火原那么。2.3主要污染物：VOCs苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴2.4通風(fēng)量及設(shè)備選型：1、依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況分析，現(xiàn)接受廢氣處理措施：將各工位產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，在排風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)收集管道體進(jìn)入光觸媒催化氧化設(shè)備，光觸媒催化氧化設(shè)備對廢氣分子進(jìn)展吸附分解轉(zhuǎn)化，再經(jīng)活性炭吸附，最終通過15米排風(fēng)管道達(dá)標(biāo)排放。2、依據(jù)客戶供應(yīng)數(shù)據(jù)要求，此方案遵照風(fēng)量進(jìn)展設(shè)計(jì)。廢氣產(chǎn)生位置及風(fēng)量工況狀況發(fā)泡間：首先將主要原料多元醇、異氰酸酯、水以及少量助劑，從貯罐〔或貯桶〕經(jīng)泵送入計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量精確送入機(jī)械混合頭〔在混合過程中已根本完成凝膠和發(fā)泡反響〕，各物料充分混合反響后，得到凝脂狀物質(zhì)即得到聚氨酯泡沫。發(fā)泡過程接受全自動電腦限制，全密封發(fā)泡，發(fā)泡料在夾具內(nèi)熟化的時間約為9min，發(fā)泡溫度在35℃之間，接受電加熱。利用烘箱對表皮進(jìn)展烘干預(yù)熱，使表皮軟化。將聚氨酯泡沫夾在表皮和副儀表板骨架之間，使其成為一個整體。經(jīng)檢驗(yàn)中建不存在空隙，填充完整即成合格的半成品。聚氨酯泡沫發(fā)泡原理簡介：一般來說，聚氨酯泡沫塑料合成的根本反響是異氰酸根〔—NCO〕和羥基〔—OH〕的聚合反響，生成聚氨基甲酸酯。而其中的催化劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑及其它填料都是為了促進(jìn)和完善該反響。其主要反響式如下：OCNRNCO+HOR'OH→OCNRNHCOOR'〔擴(kuò)鏈反響〕RNCO+HOH→R'NH2+CO2↑〔發(fā)泡反響〕R'NH2+RNCO→R'NHCONHR其中，發(fā)泡反響可概括如下：2RNCO+H2O→R'NHCONHR+CO2↑可以認(rèn)為，泡沫體膨脹變大的動力就是二氧化碳的增多及其體積的膨脹。當(dāng)發(fā)泡反響完畢后，整個泡沫體所占的體積事實(shí)上及反響所生成的二氧化碳所占體積根本相等。機(jī)器人焊接房：壓著完成后半成品工件及其他外購的上體、下體進(jìn)展預(yù)裝配，預(yù)裝配完成后須要連接的塑料零件再進(jìn)展焊接處理，焊接完成經(jīng)檢驗(yàn)合格即為成品。振動摩擦焊接機(jī)：本工程門板焊接接受振動摩擦焊接，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量接觸面到達(dá)充分熔融狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定焊接深度時〔由線性傳感尺測量〕，相對運(yùn)動停頓，進(jìn)入保壓階段焊縫冷卻并固化。適用于幾乎全部的熱可塑性塑料焊接。真空復(fù)合機(jī)壓著和烘干：門板骨架由人工進(jìn)展噴膠處理，所運(yùn)用的粘膠劑為氯丁橡膠粘結(jié)劑，熱風(fēng)噴槍口及門板骨架之間距離保持在15～40cm之間，骨架噴膠量保持在150g/m2左右，保持骨架外表噴膠勻整。噴膠完成后的門板骨架送烘干線進(jìn)展烘烤處理，烘干線接受電加熱的方式，烘烤溫度限制在60～80℃之間，烘烤時間約為3分鐘左右。烘干后保持骨架外表有必需的溫度，有必需的黏度但不起絲即可將表皮〔PVC、ABS材質(zhì)〕及骨架進(jìn)展壓著處理，系統(tǒng)壓力保持在0.5～0.7Mpa之間，保壓時間為15～25秒之間。壓著完成后骨架邊沿由于少噴、漏噴而導(dǎo)致表皮及骨架無法完全粘合嚴(yán)密，故需對邊緣進(jìn)展補(bǔ)膠處理。工件放置在補(bǔ)膠房操作臺上，人工持熱風(fēng)噴槍進(jìn)展邊緣補(bǔ)膠處理。補(bǔ)膠完成后進(jìn)展包邊處理，確保工件四周邊緣表皮及工件完全粘合。最終進(jìn)展檢驗(yàn)，確認(rèn)包邊完整后即成為門板半成品，暫存放于半成品區(qū)，作為下道工序的加工對象運(yùn)用。3、廢氣進(jìn)入光觸媒催化氧化設(shè)備的條件：〔1〕≦60℃〔2〕相對干凈氣體〔3〕設(shè)備處理后，尾氣排放到達(dá)國家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級排放標(biāo)準(zhǔn)1、光觸媒催化氧化設(shè)備廢氣處理器主要適用于：各行業(yè)噴漆廢氣、制鞋業(yè)粘膠廢氣、橡塑加工產(chǎn)生廢氣、涂裝電鍍產(chǎn)生廢氣、紡織印染煙氣、機(jī)械冶金加工產(chǎn)生的油霧煙氣、焊接產(chǎn)生的煙氣、爐窯產(chǎn)生的煙氣及各類工業(yè)有機(jī)廢氣的達(dá)標(biāo)排放。2、由設(shè)計(jì)依據(jù)并考慮節(jié)約初期投資，設(shè)備接受光觸媒復(fù)合等離子技術(shù)。3、同時充分考慮設(shè)備運(yùn)行的平安性,設(shè)備安裝配備了防爆裝置、煙霧傳感器、溫度傳感器的方式，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量四、設(shè)計(jì)原那么1、設(shè)計(jì)思想是“先進(jìn)、管用、經(jīng)濟(jì)、牢靠”。工藝水平力求做到“三高二化”，即“高水平，高質(zhì)量，高效率”，“機(jī)械化，自動化”2、接受國內(nèi)外成熟的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料。提高工藝設(shè)備的技術(shù)含量，力求做到“高能、低耗、平安、環(huán)?！?。3、貫徹國家有關(guān)方針政策，做好節(jié)約能源，平安衛(wèi)生工作。4、設(shè)備布置充分考慮物流通暢，合理利用車間面積。力求做到流水線作業(yè)六、設(shè)備技術(shù)說明1、工作原理光觸媒段——經(jīng)前處理過濾后的干凈有機(jī)廢氣經(jīng)過光氧催化段，進(jìn)展氧化復(fù)原反響，利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，也是世界公認(rèn)的光譜高效殺菌消毒劑。臭氧比氧分子多了一個活潑的氧原子，化學(xué)性質(zhì)特別活潑。其強(qiáng)大的氧化性，既可以氧化分解有機(jī)物，也可以分解無機(jī)物，對主要臭氣氨、三甲胺、甲苯、二甲苯、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯都可以裂解。在臭氧的作用下，這些有機(jī)污染物由大分子物質(zhì)被分解為小分子物質(zhì)，沒有任何有毒殘留，不會形成二次污染，被譽(yù)為“最清潔的氧化劑和消毒劑”。選用特定的光催化劑TiO2，在特定波長的高能UV紫外線的照射下產(chǎn)生催化作用，使四周的水分子及空氣激發(fā)生成極具活性的·OH自由基、H2O2、臭氧O3等。這些基團(tuán)氧化實(shí)力很強(qiáng)，能裂解氧化噴漆廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)分子鏈，變更物質(zhì)構(gòu)造，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì)，其去除效率可99%。七、設(shè)備特點(diǎn)1.凈化效率高，凈