經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！辦公樓框架結(jié)構(gòu)主體施工方案1本工程為四層辦公樓，長(zhǎng)為35.2m，寬為15m，高為15.8m。建筑面積為528㎡。辦公樓準(zhǔn)備36天主體完工，其中包括主體、屋面、臺(tái)階，散水。工期較緊，為順利保證工程質(zhì)量和工期要求。特編制此施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。22.1框架結(jié)構(gòu)層施工工藝流程板檢查、校正、復(fù)核）→制綁梁筋（復(fù)核）→支梁側(cè)模及板模（模板檢查、校正、復(fù)核）→制綁板筋（檢查、驗(yàn)收、簽字）→澆灌柱梁板砼，取樣（養(yǎng)護(hù)）→反復(fù)循環(huán)進(jìn)行。2.2模板工程2.2.1模板、支模架選材及支設(shè)方法a墻柱模：支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。b梁模：采用12厚鏡面覆膜膠合板，梁底模按3/1000起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m700mm時(shí)，設(shè)對(duì)拉螺栓，其間距宜在0.5～0.7m。梁采用鋼管支撐承重，其立桿間距800mm，對(duì)于大于800mm的梁,在梁底加設(shè)一根立桿支撐,支撐架橫桿步距為1200mm～1500mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。c12mm50×80mm300mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架,立桿間距1000*1000。d樓梯模板：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。安裝順序：立平臺(tái)梁模板→立平臺(tái)板模板→釘托木，支擱12mm厚木模板。等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在模板厚度，模板頂為踏步平面，將踏步立模和兩邊側(cè)模固定。在踏步模上每米固定三角木，每隔三個(gè)踏步用對(duì)拉螺栓φ14將樓梯底板和踏步模板拉緊固定，為周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拉螺栓套上PVC管。2.2.2模板及其支架必須符合下列規(guī)定a墻柱模支撐采用鋼管與梁板支承架連成整體。b梁板：本工程現(xiàn)澆梁板面積較大，周轉(zhuǎn)材料用量大，針對(duì)這一特點(diǎn)，為了縮短工期、加快周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)，降低造價(jià)，梁板模采用快拆體系。c模板和支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。d施工前設(shè)計(jì)出模板配制圖，并標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。有特殊要求時(shí)，應(yīng)加文字說(shuō)明，并放出全部或局部大樣，對(duì)較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板。配板前，應(yīng)熟悉施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，尺寸和砼澆筑方法進(jìn)行配制。e模板的接縫不應(yīng)漏漿。2.2.3支模程序（模板使用前必須刷隔離劑）a?！鶋δＨ后w固定→清除柱墻模內(nèi)雜物→抹水泥砂漿封柱腳。b梁支模程序：放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊模固定。c板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。2.2.4模板構(gòu)造及安裝模板安裝應(yīng)符合下列要求：a進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面位置。本工程模板采取預(yù)拼裝量大，先做好拼裝準(zhǔn)備，拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專人管理。如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。b模板支設(shè)必須準(zhǔn)確撐握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。c模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，確保模板施工安全文明。d模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及其它施工載荷，澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。e柱節(jié)點(diǎn)支模時(shí)模板下跨高度控制在200--300mmf為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊漏漿。澆完混凝土，拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。g門(mén)窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。h頂板模板施工時(shí)，采用激光水平儀，控制模板的水平度。i豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝土不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。j4m的1‰～3‰，跨度大于2m的懸臂梁為全長(zhǎng)的3‰～4‰。k為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在支模之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染砼、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。l安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很m在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊n在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。o澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。p模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過(guò)允許值必須校正。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)6825表面平整（2m長(zhǎng)度上）2.2.12.2.5五、模板的拆除：模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，模板在拆運(yùn)時(shí)，均應(yīng)人工傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。結(jié)構(gòu)類型板結(jié)構(gòu)跨度（m）>2，≤8按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）75梁≤2>21002.3鋼筋工程2.3.1鋼筋原材質(zhì)量要求：a鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用，每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。b本工程鋼筋用量大，品種多，進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。c鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的地壟或搭設(shè)鋼管架。對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面應(yīng)加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。d鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。e鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。2.3.2鋼筋的加工制作鋼筋加工的允許偏差表受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置彎起鋼筋的彎起高度箍筋邊長(zhǎng)±5a根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，主體施工階段鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在地下室頂板上，具體位置詳見(jiàn)施工平面布置圖。b準(zhǔn)確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。c對(duì)于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對(duì)每一型號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無(wú)誤后，方可批量生產(chǎn)。d135平直長(zhǎng)度不小于規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。2.3.3鋼筋的綁扎a鋼筋的連接方式大于或等于Φ16Φ16的柱豎向鋼筋采用綁b梁鋼筋綁扎（11/3接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。（325㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋。（4承在主梁的縱向受力鋼筋上。（5）框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。（6）當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。c板鋼筋綁扎（1）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。（2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。（3應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180o彎鉤。（4梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字180o彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90o彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立。（5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。（6）板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。2.4砼工程2.4.1自拌砼原材料選用及配合比要求：本工程砼采用自拌砼，首先要按照設(shè)計(jì)圖紙要求砼強(qiáng)度等級(jí)，選擇水泥品種，砂石骨料粒徑。含泥量、有害成分必須符合要求，水泥除有質(zhì)保書(shū)外還需要做好安定性和強(qiáng)度復(fù)試，砂石料的篩分試驗(yàn)和級(jí)配試驗(yàn)，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)確定試驗(yàn)配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所用砂石含水量調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工配合比，選擇施工機(jī)械及機(jī)械及計(jì)量器具（包括磅稱、坍落度筒、試塊澆搗前應(yīng)對(duì)前道工序鋼筋綁扎，模板驗(yàn)收完成符合要求后進(jìn)行，控制標(biāo)高，軸線等。水泥入庫(kù)、進(jìn)場(chǎng)同批號(hào)堆放一庫(kù)，砂、石料分類隔倉(cāng)堆放。a水泥選用普通硅酸水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。b細(xì)骨料用中砂，細(xì)度模數(shù)2.5—3含泥量不大于3%，砂率宜控制在40%—50%。2.4.2砼施工順序柱、梁板依次澆筑，自遠(yuǎn)端依次后退進(jìn)行。2.4.3砼的運(yùn)輸：罐車運(yùn)輸2.4.4混凝土泵送和布料混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C30高于C30180150注：a當(dāng)混凝土中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果確定。b當(dāng)澆筑高度大于3m，應(yīng)配合溜槽下料。澆灌柱砼前，底部先填以50——100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼采用插入式振搗棒分層搗實(shí)，鋼筋密集的地方采用細(xì)石砼澆筑，細(xì)棒振搗，每層砼的澆灌高度不得大于500mm。2.4.5砼的澆筑a砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行細(xì)致檢查并作好自檢和縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。b3m3m以防止砼產(chǎn)生分層、離析。c500mm150mm。d砼必須連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定，即砼強(qiáng)度等級(jí)小于C30即為180分鐘，大于C30時(shí)為150分鐘（摻有外加劑時(shí)應(yīng)2.4.6主要部位的砼澆筑a柱澆筑5—10cm厚減半石砼或去石子水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。b梁板澆灌梁板應(yīng)同時(shí)澆灌。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。c梁柱節(jié)點(diǎn)在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，且有預(yù)留管道要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)，必要時(shí)在節(jié)點(diǎn)處采用部分同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼澆筑，采用片式振動(dòng)棒或輔以人工搗固。2.4.7混凝土振搗每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處。鋼筋密集處振搗，此部位可用小直徑振動(dòng)棒，保證振搗到位，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。2.4.8保證砼順利澆筑的措施a澆筑前，在對(duì)鋼筋、模板、預(yù)留、預(yù)埋等檢驗(yàn)合格并辦理隱蔽簽證，同時(shí)還應(yīng)辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑。需要夜間施工時(shí)提前辦理好夜間施工許可證。b澆灌砼前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步檢查，應(yīng)保證器具完好，配電線路暢通。c砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)好砼臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚⒑侠斫M織安排勞動(dòng)力，以保證砼順利澆灌。d混凝土澆筑施工時(shí)，設(shè)專人在路口指揮車輛進(jìn)出，保證車輛運(yùn)輸安全通行。e混凝土的振搗工作由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確?；炷恋拿軐?shí)性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面及大面積氣泡現(xiàn)象。f混凝土應(yīng)按規(guī)范要求分層，分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便做好混凝土強(qiáng)度控制，混凝土終凝后1—2小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)成護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。g在混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞鋼筋，以免移位。2.4.9混凝土質(zhì)量檢查在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量。檢查混凝土在澆筑點(diǎn)的塌落度；每一工作臺(tái)班至少兩次。應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組（每組3每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)砼中取樣制作?；炷翉?qiáng)度試塊均放置在養(yǎng)護(hù)池（下圖所示）自然養(yǎng)護(hù)。五、2.5圍護(hù)砌體工程施工2.5.1材質(zhì)要求a原材料要求空心磚及頁(yè)巖實(shí)心標(biāo)磚規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠合格證方可進(jìn)場(chǎng)。砌體砌筑前1～2日灑水潤(rùn)濕，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干、含水率15%。b砌筑砂漿的制配1。2）砂漿配合比采用容重比，水泥、塑化劑的計(jì)量誤差控制在2%以內(nèi)。砂石、灰膏的計(jì)量誤差控制在±5%以內(nèi)。3）砂漿攪拌時(shí)間≥2min，水泥砂漿最小水泥用量不宜小于200Kg/m。4）砌筑砂漿分層度不大于30mm，稠度以～90為宜。砌筑砂漿應(yīng)在拌制后4h內(nèi)使用完畢，氣溫高于30℃時(shí)，時(shí)間縮短1h。5）砂漿試件在出料口隨機(jī)取樣制作。2.5.2施工準(zhǔn)備a運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的磚及砌塊，應(yīng)分規(guī)格等級(jí)堆放，堆垛上設(shè)標(biāo)志，堆場(chǎng)必須平整，作好排水，堆放高度不超過(guò)1.6m，堆垛之間保持相當(dāng)?shù)耐ǖ?。b將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門(mén)窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。c砌體主要采用塔吊及施工電梯運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)樓層。2.5.3砌體砌筑施工：a砌筑前將基層清掃干凈，并掃刷素水泥漿一道。b在開(kāi)始砌筑前，彈出墻體砌筑邊線，劃分出門(mén)窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)注出窗臺(tái)、門(mén)窗洞口頂標(biāo)高。c砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線，以保證縫橫平豎直。d排列砌塊：在彈好線的樓面上，按頁(yè)巖磚砌塊排列圖的組合平面預(yù)排，特別是門(mén)窗洞口及墻垛等位置符合模數(shù)。將頁(yè)巖磚砌塊從房屋的一個(gè)大頭角（轉(zhuǎn)角墻或L形墻）排列8-12mm為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。e掛線：為保證墻體垂直、平整，砌筑時(shí)必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)。f滿鋪灰漿、鋪灰長(zhǎng)度為2-3m，再在待砌的頁(yè)巖磚砌塊端頭抹頭灰，然后雙手搬運(yùn)頁(yè)巖磚塊進(jìn)行擠漿砌筑。砌筑時(shí)做到橫平豎直，灰縫飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。g砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工?？招拇u墻中洞口、預(yù)埋件和管道處也應(yīng)砌筑成實(shí)心磚砌體。h所有墻體必須通過(guò)間距不大于500mm的水管嚴(yán)防滲水。2.5.4構(gòu)造措施墻體設(shè)計(jì)中要求我們?cè)谑┕ぶ胁扇∫韵麓胧篴水、電管線的敷設(shè)處理隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在空心磚砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12盒等與空心磚間的孔隙應(yīng)用C10級(jí)細(xì)石砼密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。b填充墻與鋼筋混凝土墻（柱）交接處理當(dāng)填充墻與鋼筋混凝土墻（柱）交接時(shí)，應(yīng)在鋼筋混凝土墻（柱）處，每間隔600預(yù)留2￠6拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)不小于1000。其節(jié)點(diǎn)詳下圖A。c構(gòu)造柱的設(shè)置本工程凡墻體轉(zhuǎn)角處,丁字墻交接處及墻體大于6m時(shí)需設(shè)置構(gòu)造柱。d門(mén)窗洞邊處理門(mén)窗洞邊200內(nèi)砌體選用實(shí)心磚或砌筑砂漿填實(shí)的空心塊砌筑。e不同材質(zhì)墻體處理300止抹灰開(kāi)裂。f混凝土翻邊處理凡廚房、衛(wèi)生間在除門(mén)洞外的墻身根部用C20混凝土做翻邊處理，厚度同墻寬。2.5.5砌筑工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a砌筑的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8—12mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。b每一樓層250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組（每組6個(gè)）試塊。c砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)：在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)吊接搓可靠，灰縫嚴(yán)密。d經(jīng)常檢查腳手架是否夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，腳手架嚴(yán)禁超載。e為減少裂縫，填充墻頂部塞口在墻砌筑7天后方能砌筑封閉。后塞口可采用燒結(jié)頁(yè)巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為45°～60°左右，砂漿應(yīng)飽滿，避免與梁底接合部位產(chǎn)生裂縫。3流水區(qū)劃分及其原因3.1為了保證流水施工的連續(xù)、均衡，劃分的各個(gè)施工段上，同一專業(yè)工作隊(duì)的勞動(dòng)量應(yīng)大致相等，相差幅度不宜超過(guò)10~15﹪。3.2動(dòng)力的容量大小，滿足專業(yè)工種對(duì)工作面的空間要求，盡量做到勞動(dòng)資源的優(yōu)化組合。3