標準解讀
《GB/T 21109.2-2023 過程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全 第2部分：GB/T 21109.1—2022的應用指南》相較于《GB/T 21109.2-2007 過程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全 第2部分：GB/T 21109.1的應用指南》，在多個方面進行了更新和改進。這些變化反映了技術進步以及對安全要求理解的深化。
首先，在術語定義上，新版標準對一些關鍵術語進行了更準確、詳細的描述，以確保與國際標準接軌，并且使得行業(yè)內(nèi)對于相關概念的理解更加統(tǒng)一。例如，“安全完整性等級”（SIL）的概念被進一步細化，明確了其在不同應用場景下的具體要求。
其次，在風險管理方面，《GB/T 21109.2-2023》強調(diào)了風險評估方法的選擇應基于項目特點及可用資源來確定，增加了關于如何有效執(zhí)行風險分析的具體指導原則，包括但不限于HAZOP（危險與可操作性研究）、LOPA（保護層分析）等工具的應用說明。
再者，新版本加強了對于系統(tǒng)設計階段的要求，特別是針對硬件故障裕度（HFT）、診斷覆蓋率等方面給出了更為明確的規(guī)定。同時，也提高了對軟件開發(fā)過程控制的關注度，提出了更多關于軟件驗證測試的方法論建議。
此外，《GB/T 21109.2-2023》還擴展了有關維護策略的內(nèi)容，指出應根據(jù)設備類型及其重要性制定差異化的維護計劃，并定期審查調(diào)整；并且強調(diào)了培訓的重要性，要求企業(yè)為相關人員提供必要的功能安全知識和技術技能培訓。
最后，在文檔管理方面，該標準提出了更高的標準，不僅限于傳統(tǒng)的紙質(zhì)文件保存方式，而是鼓勵采用電子化手段進行記錄保持，以便于信息共享及長期存檔。
如需獲取更多詳盡信息，請直接參考下方經(jīng)官方授權發(fā)布的權威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-03-17 頒布
- 2023-10-01 實施
文檔簡介
ICS25040
CCSN.10
中華人民共和國國家標準
GB/T211092—2023/IEC61511-22016
.:
代替GB/T211092—2007
.
過程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全
第2部分GB/T211091—2022的
:.
應用指南
Functionalsafetyofsafetyinstrumentedsystemsfortheprocessindustrysector—
Part2GuidelinesforthealicationofGB/T21109.1—2022
:pp
IEC61511-22016FunctionalSafet—Safetinstrumented
(:,yy
sstemsfortherocessindustrsector—Part2Guidelinesfor
ypy:
thealicationofIEC61511-12016IDT
pp:,)
2023-03-17發(fā)布2023-10-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/T211092—2023/IEC61511-22016
.:
目次
前言
…………………………Ⅸ
引言
…………………………Ⅺ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術語定義和縮略語
3、………………………1
附錄資料性的指南
A()GB/T21109.1—2022…………2
范圍
A.1…………………2
規(guī)范性引用文件
A.2……………………2
術語和定義及縮略語
A.3………………2
與的符合性
A.4GB/T21109.1—2022………………2
功能安全管理
A.5………………………2
目的
A.5.1……………2
要求指南
A.5.2“”……………………2
安全生命周期要求
A.6…………………9
目的
A.6.1……………9
要求指南
A.6.2“”……………………9
應用程序安全生命周期要求指南
A.6.3“SIS”……………………9
驗證
A.7………………11
目的
A.7.1……………11
要求指南
A.7.2“”……………………11
過程危險和風險評估
A.8……………12
目的
A.8.1……………12
要求指南
A.8.2“”……………………12
給保護層分配安全功能
A.9…………14
目的
A.9.1……………14
分配過程要求指南
A.9.2“”…………14
基本過程控制系統(tǒng)作為保護層的要求指南
A.9.3“”………………16
防止共因失效共模失效和相關失效的要求指南
A.9.4“、”………17
安全要求規(guī)范
A.10(SRS)……………18
目的
A.10.1…………………………18
一般要求指南
A.10.2“”……………18
安全要求指南
A.10.3“SIS”………………………18
設計和工程
A.11SIS…………………22
目的
A.11.1…………………………22
一般要求指南
A.11.2“”……………22
檢測到故障時的系統(tǒng)行為要求指南
A.11.3“”……………………27
硬件故障裕度指南
A.11.4“”………………………27
Ⅰ
GB/T211092—2023/IEC61511-22016
.:
設備選擇的要求指南
A.11.5“”……………………29
現(xiàn)場設備
A.11.6……………………31
接口
A.11.7…………………………31
維護或測試設計要求指南
A.11.8“”………………33
隨機失效的量化指南
A.11.9“”……………………34
應用程序開發(fā)
A.12SIS………………38
目的
A.12.1…………………………38
一般要求指南
A.12.2“”……………39
應用程序設計指南
A.12.3“”………………………39
應用程序的實現(xiàn)指南
A.12.4“”……………………42
應用程序驗證審核和測試要求指南
A.12.5“()”…………………42
應用程序方法和工具的要求指南
A.12.6“”………45
工廠驗收測試
A.13(FAT)……………46
目的
A.13.1…………………………46
建議指南
A.13.2“”…………………47
安裝和調(diào)試
A.14SIS…………………47
目的
A.14.1…………………………47
要求指南
A.14.2“”…………………47
安全確認
A.15SIS……………………47
目的
A.15.1…………………………47
要求指南
A.15.2“”…………………47
操作和維護
A.16SIS…………………48
目的
A.16.1…………………………48
要求指南
A.16.2“”…………………48
檢驗測試及檢查
A.16.3……………49
變更
A.17SIS…………………………51
目的
A.17.1…………………………51
要求指南
A.17.2“”…………………51
停用
A.18SIS…………………………51
目的
A.18.1…………………………51
要求指南
A.18.2“”…………………51
信息和文檔要求
A.19…………………52
目的
A.19.1…………………………52
要求指南
A.19.2“”…………………52
附錄資料性使用可靠性框圖開發(fā)邏輯解算器應用程序的示例
B()SIS……………53
概述
B.1…………………53
應用程序開發(fā)和確認原理
B.2…………54
應用描述
B.3……………54
概述
B.3.1……………54
過程描述
B.3.2………………………54
安全儀表功能
B.3.3…………………54
風險降低和多米諾效應影響
B.3.4…………………56
應用程序安全生命周期執(zhí)行
B.4………………………56
Ⅱ
GB/T211092—2023/IEC61511-22016
.:
概述
B.4.1……………56
應用程序開發(fā)的輸入
B.4.2SRS…………………56
應用程序設計和開發(fā)
B.4.3…………59
應用程序的生成
B.4.4………………70
應用程序驗證和測試
B.4.5…………71
確認
B.4.6……………71
附錄資料性從技術轉(zhuǎn)換為技術時的注意事項
C()NPPE…………72
附錄資料性如何從管道與儀表圖演變成應用程序的示例
D()(P&ID)……………73
附錄資料性用于應用編程的方法和工具
E()…………76
用于應用編程的典型工具集
E.1………………………76
應用程序設計的規(guī)定和約束條件
E.2…………………77
用于應用編程的規(guī)則和約束條件
E.3…………………77
附錄資料性通過項目示例針對使用繼電器梯形圖語言開發(fā)的應用程序的安全生命
F()SIS
周期每個階段進行說明
………………79
概述
F.1…………………79
項目定義
F.2……………79
概述
F.2.1……………79
概念性計劃
F.2.2……………………79
過程危險分析
F.2.3…………………80
簡化工藝過程描述
F.3…………………80
初步設計
F.4……………82
應用
F.5IEC61511……………………82
概述
F.5.1……………82
第步危險和風險評估
F.5.2F.1:…………………85
危險識別
F.5.3………………………86
初步危險評價
F.5.4…………………86
事故歷史
F.5.5………………………86
初步工藝過程設計的安全考慮
F.6……………………88
識別出的過程危險
F.7…………………88
工藝過程設計定義策略
F.8……………89
初步危險評估
F.9………………………91
概述
F.9.1……………91
步驟安全功能分配
F.9.2F.2:………………………94
安全完整性等級確定
F.10SIF………………………94
保護層分析應用實例
F.11(LOPA)…………………94
可容忍風險準則
F.12…………………96
步驟安全要求規(guī)范
F.13F.3:SIS……………………98
概述
F.13.1…………………………98
輸入要求
F.13.2……………………98
安全功能要求
F.13.3………………98
安全完整性要求
F.13.4……………100
功能描述和概念設計
F.14……………100
Ⅲ
GB/T211092—2023/IEC61511-22016
.:
反應器系統(tǒng)邏輯的說明
F.14.1……………………100
驗證計算
F.15SIL……………………101
應用程序要求
F.16……………………108
步驟安全生命周期
F.17F.4:SIS……………………115
技術和設備選擇
F.18…………………115
概述
F.18.1…………………………115
邏輯解算器
F.18.2…………………115
傳感器
F.18.3………………………115
最終元件
F.18.4……………………116
電磁閥
F.18.5………………………116
緊急排放閥
F.18.6…………………116
調(diào)節(jié)閥
F.18.7………………………117
旁路閥
F.18.8………………………117
人機界面
F.18.9(HMI)……………117
隔離
F.18.10………………………118
共因和系統(tǒng)性失效
F.19………………118
概述
F.19.1…………………………118
多樣性
F.19.2………………………118
規(guī)格書錯誤
F.19.3…………………118
硬件設計錯誤
F.19.4………………119
軟件設計錯誤
F.19.5………………119
環(huán)境過度應力
F.19.6………………119
溫度
F.19.7…………………………119
濕度
F.19.8…………………………119
污染物
F.19.9………………………120
振動
F.19.10………………………120
接地
F.19.11………………………120
電源線路調(diào)節(jié)
F.19.12……………120
電磁兼容性
F.19.13(EMC)………………………120
動力源
F.19.14……………………121
傳感器
F.19.15……………………121
工藝腐蝕或污垢
F.19.16…………121
維護
F.19.17………………………121
誤操作敏感性
F.19.18……………121
架構
F.19.19SIS……………………121
應用程序設計特性
F.20SIS…………123
配線實踐
F.21…………………………123
安防
F.22………………123
步驟安裝調(diào)試確認
F.23F.5:SIS、、…………………124
安裝
F.24………………124
調(diào)試
F.25………………125
文檔
F.26………………125
確認
F.27………………126
Ⅳ
GB/T211092—2023/IEC61511-22016
.:
測試
F.28………………126
步驟操作和維護
F.29F.6:SIS………………………137
步驟變更
F.30F.7:SIS………………139
步驟停用
F.31F.8:SIS………………139
步驟驗證
F.32F.9:SIS………………139
步驟功能安全管理和
F.33F.10:SISFSA…………140
功能安全管理
F.34……………………140
概述
F.34.1…………………………140
人員能力
F.34.2……………………140
功能安全評估
F.35……………………141
附錄資料性應用程序開發(fā)實踐的指南
G()……………142
目的
G.1………………142
一般安全應用編程屬性
G.2…………142
可靠性
G.3……………142
概述
G.3.1…………………………142
內(nèi)存使用的可預測性
G.3.2………………………143
控制流的可預測性
G.3.3…………143
考慮準確度和精度
G.3.4…………145
時間特性的可預測性
G.3.5………………………146
數(shù)學或邏輯結(jié)果的可預測性
G.4……………………147
魯棒性
G.5……………147
概述
G.5.1…………………………147
控制多樣性的使用
G.5.2…………147
控制異常處理的使用
G.5.3………………………149
檢查輸入和輸出
G.5.4……………149
可追溯性
G.6…………………………150
概述
G.6.1…………………………150
控制內(nèi)置函數(shù)的使用
G.6.2………………………150
控制編譯庫的使用
G.6.3…………150
可維護性
G.7…………………………150
概述
G.7.1…………………………150
可讀性
G.7.2………………………151
數(shù)據(jù)抽象
G.7.3……………………153
功能內(nèi)聚性
G.7.4…………………154
延展性
G.7.5………………………154
可移植性
G.7.6……………………154
參考文獻
……………………156
圖的整體框架
1GB/T21109……………Ⅻ
圖應用程序模型
A.1V…………………10
圖保護層和觸發(fā)原因的獨立性
A.2BPCSBPCS………17
圖分配給的兩個保護層的獨立性
A.3BPCS…………17
圖系統(tǒng)硬件和應用程序的關系
A.4、SISSIS…………21
Ⅴ
GB/T211092—2023/IEC61511-22016
.:
圖可靠性參數(shù)的不確定度說明
A.5……………………37
圖置信度上限的圖解
A.670%…………37
圖根據(jù)蒙特卡羅模擬得出的目標結(jié)果的典型概率分布
A.7…………
溫馨提示
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