高分子合成材料第一頁(yè)，共63頁(yè)。學(xué)習(xí)目的掌握高分子合成材料的分類(lèi)、合成工藝、性能特點(diǎn)。學(xué)習(xí)重點(diǎn)各類(lèi)塑料的性能特點(diǎn)。第二頁(yè)，共63頁(yè)。高分子材料根據(jù)物理化學(xué)性質(zhì)分為橡膠、塑料和纖維三大類(lèi)。橡膠、纖維、塑料的主要差別：分子鏈中是否存在剛性基團(tuán)、分子鏈上的側(cè)基大小、分子間力的強(qiáng)度。橡膠特征：高分子鏈中無(wú)剛性基團(tuán)，存在大的側(cè)基和缺乏強(qiáng)的分子間力。纖維的特征：高分子主鏈中有剛性基團(tuán)，分子間有氫鍵，無(wú)支化或立體不規(guī)則的側(cè)基。塑料：結(jié)構(gòu)和性能介于橡膠和纖維之間。第三頁(yè)，共63頁(yè)。分類(lèi)：根據(jù)加工條件下的流變性能:可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料：是指在特定溫度范圍內(nèi)具有可反復(fù)加熱軟化、冷卻硬化特性的塑料品種；熱固性塑料：是指在特定溫度下加熱或通過(guò)加入固化劑可發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)變成不溶不熔塑料制品的塑料品種。按實(shí)用:分為通用塑料、工程塑料、特種塑料第四頁(yè)，共63頁(yè)。產(chǎn)量大、用途廣、價(jià)格便宜，大量用在雜貨、包裝、農(nóng)用和一般零件等方面，通用塑料最重要的品種：“四烯、三醛和二酯”四烯：以石油工業(yè)生產(chǎn)的α-烯烴單體為原料生產(chǎn)的PE、PVC、PP、PS，是通用塑料的四大品種，其總產(chǎn)量為全部塑料的80%；三醛：酚醛、脲醛、密醛（三聚氰酸-甲醛）熱固性樹(shù)脂；二酯：不飽和聚酯和聚氨酯第五頁(yè)，共63頁(yè)。特點(diǎn)：具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和剛性，可用作結(jié)構(gòu)材料、機(jī)械零件、高強(qiáng)度絕緣材料等。可細(xì)分為分類(lèi)：?jiǎn)渭儫崴苄詷?shù)脂：如聚甲醛、聚碳酸酯、尼龍、聚砜以及PPO（聚苯醚）、PPS（聚苯硫醚）、ABS等；單純熱固性樹(shù)脂：如環(huán)氧、酚醛、不飽和聚酯、聚酰亞胺等；纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料：即以增強(qiáng)纖維及其織物為增強(qiáng)材料，以①②類(lèi)塑料等為基體的復(fù)合材料，如GF/UP、CF/EP、GF/PP等第六頁(yè)，共63頁(yè)。

特點(diǎn)：大多價(jià)格高、具有耐熱、自潤(rùn)滑等特異性能，構(gòu)成特殊的應(yīng)用領(lǐng)域。

品種：如氟塑料、硅塑料、聚酰亞胺等第七頁(yè)，共63頁(yè)。生產(chǎn)規(guī)模：約占世界塑料總產(chǎn)量的1/3種類(lèi)：高壓PE、低壓PE、線型低密度PE、超低密度PE、超高分子PE、改性PE。第八頁(yè)，共63頁(yè)。性能：LDPE的電絕緣性能良好，基本不受溫度和頻率的影響，力學(xué)性能良好，熱性能、透氣性能、耐老化性能也都不差；應(yīng)用：農(nóng)用薄膜、地膜，少部分用于各種輕重包裝，如食品袋、貨物袋、工業(yè)包裝袋，各種管材、電絕緣層改性：通過(guò)輻射交聯(lián)的方法提高：LDPE的耐熱性及蠕變性；與PP等塑料或橡膠進(jìn)行共混改性，提高熱封性、韌性、耐穿刺性、耐環(huán)境應(yīng)力龜裂性、機(jī)械強(qiáng)度。第九頁(yè)，共63頁(yè)。合成：HDPE也稱(chēng)低壓聚乙烯，乙烯單體聚合時(shí)若采用齊格勒-納塔催化體系，則在常壓或0.3~0.4MPa；若采用金屬絡(luò)合物、金屬氧化物則常在10MPa以下，聚合反應(yīng)按離子聚合反應(yīng)歷程，工業(yè)上用溶液聚合法，調(diào)節(jié)劑采用氫，溶劑用汽油，反應(yīng)溫度50~70℃。性能：表9-1LDPE與HDPE性能比較用途：用于包裝、薄膜、中空容器、注塑容器、漁網(wǎng)絲、管材、機(jī)械零件等第十頁(yè)，共63頁(yè)。合成：在二氧化硅為載體的鉻化合物高效催化劑或用鈦、釩為載體的鉻化合物的催化體系存在下，使乙烯與少量的α烯烴共聚，形成在線型乙烯主鏈上，帶有非常小的共聚單體支鏈的分子結(jié)構(gòu)。性能：抗張強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、耐低溫性、耐熱性和耐穿刺性，均優(yōu)于HDPE和LDPE。第十一頁(yè)，共63頁(yè)。合成：低壓聚合法、淤漿法、氣相法等性能：分子量>100萬(wàn)，分子結(jié)構(gòu)與HDPE基本相同，也是線型分子結(jié)構(gòu)。具有突出的高模量、高韌性、高耐磨（已知塑料中名列第一）、自潤(rùn)滑性好、密度低、制造成本低廉等特征。但耐熱性差（使用溫度<100℃)，耐低溫性能優(yōu)良（脆化溫度低于-80℃）應(yīng)用：耐磨、耐強(qiáng)腐蝕零部件、體育器材、汽車(chē)部件、FRP第十二頁(yè)，共63頁(yè)。規(guī)模：世界PVC年產(chǎn)量約2000萬(wàn)噸，僅次于PE。聚合方法：懸浮法、乳液法、本體法，其中懸浮法為主，約占70%?；拘阅埽浩骄肿恿?~10萬(wàn)，高分子PVC的分子量25萬(wàn)，20℃以下相對(duì)密度1.4。純PVC的軟化溫度：65~85℃，120~150℃開(kāi)始少量分解，160-180℃大量分解，200℃完全分解；化學(xué)穩(wěn)定性良好，耐一般的酸、堿腐蝕，主要溶劑有：二氯乙烷、環(huán)己酮、四氫呋喃。由于PVC中含有氯離子，其阻燃性能優(yōu)于PE、PP應(yīng)用：PVC主要用于建筑管材、門(mén)窗、裝飾材料。第十三頁(yè)，共63頁(yè)。目的：改善PVC成型加工性差、耐老化性差、易變脆、變硬、龜裂、韌性不好、耐寒性不佳；改性方法：化學(xué)改性、物理改性、共混改性化學(xué)改性：共聚改性和接枝改性與醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯腈、丙烯酸等單體共聚，提高加工性；側(cè)鏈上引入另外的基團(tuán)或聚合物。第十四頁(yè)，共63頁(yè)。物理改性：添加各種助劑或進(jìn)行填充、共混、增強(qiáng)。增塑劑：含量為0~5%的硬質(zhì)PVC，含量>25%為軟質(zhì)PVC加入木粉降低密度，加入銅、鋁提高導(dǎo)電性，加入碳酸鈣提高硬度、降低成本，赤泥可改善耐熱、光老化性能；共混改性：加入一種或兩種高聚物共混得到“高分子合金”改善PVC的流動(dòng)性或沖擊性能。第十五頁(yè)，共63頁(yè)。合成：低壓定向配位聚合（溶劑法、溶液法、氣相法和本體法），采用最多的是本體聚合法。種類(lèi)：由于在主鏈上每隔一個(gè)碳原子有一個(gè)甲基側(cè)基，于是存在異構(gòu)現(xiàn)象，其全同PP、間同PP和無(wú)規(guī)PP，其性能有較大差別。常用的的全同PP，具有較高的結(jié)晶度。無(wú)規(guī)PP主要作為填充母體材料載體或增韌劑。表9-4三種PP性能比較第十六頁(yè)，共63頁(yè)。密度：約為0.9，塑料中最輕；化學(xué)穩(wěn)定性好：在室溫溶劑不能溶解PP，只有鹵代化合物、芳烴和高沸點(diǎn)的脂肪烴能使之溶脹，高溫下才能溶解易被氧化：因?yàn)橹麈溕嫌性S多帶甲基的叔碳原子，叔碳原子上的氫易受氧攻擊，所以比PE容易被氧化耐熱性好：由于空間位阻效應(yīng)，其Tg大于PE?？稍?30℃下使用，可以煮沸消毒，用作耐溫管道、蒸煮食品包裝膜、醫(yī)療器械等；第十七頁(yè)，共63頁(yè)。耐老化性能差：必須添加抗氧化劑等；電性能：非極性結(jié)晶高聚物，電性能優(yōu)異，可作耐溫高頻絕緣材料；耐彎曲疲勞性能好：可彎曲10萬(wàn)次，強(qiáng)于一般塑料；強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度21~39MPa，壓縮強(qiáng)度39~56MPa；低溫脆性：斷裂延伸率200~400%,缺口沖擊強(qiáng)度2.2~5kJ/m3,低溫缺口沖擊強(qiáng)度1~2kJ/m3。第十八頁(yè)，共63頁(yè)。加工時(shí)應(yīng)注意以下特點(diǎn)PP對(duì)氧很敏感，易被氧化，故加工時(shí)，加熱時(shí)間盡量短；PP熔體的粘度對(duì)剪切速率和溫度均十分敏感，增大速率和提高溫度均可使熔體的粘度明顯下降；吸水率很小，約0.02%，加工前不必干燥；成型時(shí)應(yīng)注意模具的溫度、冷卻時(shí)間及熔融溫度、保壓時(shí)間等。PP注射成型的一般條件是260℃，注射壓力1050kg/cm2。第十九頁(yè)，共63頁(yè)。目的：低溫脆性、易老化、成型收縮率大、易燃燒、染色困難，為此要改性。改性方法化學(xué)改性：接枝、嵌段共聚、交聯(lián)物理改性：填充改性、增強(qiáng)改性、共混改性、功能改性。第二十頁(yè)，共63頁(yè)。方法：乙烯、苯乙烯、丙烯單體進(jìn)行交替共聚，或在主鏈上進(jìn)行嵌段共聚、無(wú)規(guī)共聚，可提高PP性能。例，在PP主鏈上，嵌段共聚2~3%的乙烯單體，可得乙丙嵌段共聚物，屬于熱塑性彈性體，同時(shí)具有PE和PP兩者的優(yōu)點(diǎn)，可耐-30℃的低溫沖擊。第二十一頁(yè)，共63頁(yè)。目的：提高耐蠕變、耐候性、耐腐蝕性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性；方法：有機(jī)過(guò)氧化物交聯(lián)、氮化物交聯(lián)、輻射交聯(lián)、熱交聯(lián)。第二十二頁(yè)，共63頁(yè)。方法：PP樹(shù)脂中加入接枝單體，在引發(fā)劑作用下，加熱熔融混煉而進(jìn)行接枝反應(yīng)。例如，PP樹(shù)脂選用熔融指數(shù)1~3.27g/10min，接枝單體選用不飽和羧酸或酸酐，引發(fā)劑選用過(guò)氧化物。第二十三頁(yè)，共63頁(yè)。方法：PP樹(shù)脂中加入一定量的無(wú)機(jī)填料、有機(jī)填料提高制品的某些性能，并降低成本。常用填料：無(wú)機(jī)填料—碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸鋇；有機(jī)填料—木粉、稻殼粉、花生殼粉等。發(fā)展趨勢(shì)：填料的超細(xì)化、完善填料的表面改性技術(shù)。第二十四頁(yè)，共63頁(yè)。目的：通過(guò)增強(qiáng)改性的PP可取代一些工程塑料。方法：纖維增強(qiáng)、顆粒增強(qiáng)。第二十五頁(yè)，共63頁(yè)。方法：用其它塑料、橡膠或熱塑性彈性體與PP共混，填入PP中較大的晶球內(nèi)，以此改善PP的韌性和低溫脆性。例如，PP/HDPE共混物的塑性和低溫脆性均好于PP。第二十六頁(yè)，共63頁(yè)。目的：PP為可燃材料方法：添加阻燃填料或阻燃劑阻燃填料：氫氧化鋁、氫氧化鎂，用量70~80%；阻燃劑：含有磷、鹵、銻等的化合物，用量10%左右；膨脹型阻燃體系：由炭化劑、炭化促進(jìn)劑、發(fā)泡劑三部分組成，其阻燃效果優(yōu)于上兩種。第二十七頁(yè)，共63頁(yè)。在PP中添加炭黑等導(dǎo)電填料或抗靜電劑，可使制品的表面電阻降到106歐姆以下第二十八頁(yè)，共63頁(yè)。規(guī)模：僅次于PE、PVC、PP；性能特征：無(wú)定形、非極性高聚物，由于苯環(huán)取代基，分子的不對(duì)稱(chēng)性增加，內(nèi)旋轉(zhuǎn)受到限制，為此呈現(xiàn)剛性、脆性。Tg=80~100℃，分子量5~20萬(wàn)，密度1.054為無(wú)色透明材料。主要性能：熱性能：與分子量、單體低聚物及雜質(zhì)含量有關(guān)。脆化溫度-30℃，軟化點(diǎn)90℃，制品最高使用溫度60~80℃?；瘜W(xué)穩(wěn)定性：能耐一般酸、堿、鹽的腐蝕，溶于苯、甲苯、氯仿、除丙酮以外的酮類(lèi)、酯類(lèi)。透光性：透光率達(dá)88~92%,與PC相當(dāng)，小于PMMA。電絕緣性：體積電阻和表面電阻高，是優(yōu)良的高頻絕緣材料。力學(xué)性能：沖擊強(qiáng)度低、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度較好。第二十九頁(yè)，共63頁(yè)。用途：廣泛應(yīng)用于工業(yè)裝飾、照明燈罩、電絕緣材料以及光學(xué)儀器零件、透明模型、玩具、日用品；PS泡沫塑料是重要的絕熱和包裝材料。重要缺點(diǎn)：脆性大、耐熱性差，改性PS。第三十頁(yè)，共63頁(yè)。目的：為克服PS脆性大、耐熱性差的缺點(diǎn)類(lèi)型：ABS：丙烯腈（25~30%）、丁二烯（25~30%）、苯乙烯（40~50%）共聚物。AAS：苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸酯共聚物AS：苯乙烯和丙烯腈共聚物MBS：苯乙烯、MMA、丁二烯共聚物第三十一頁(yè)，共63頁(yè)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：主鏈上含有酰胺基團(tuán)（-NHCO-）的聚合物，它是通過(guò)二元酸和二元胺通過(guò)縮聚制得，也可以由內(nèi)酰胺自聚制得。結(jié)晶度為40~60%的線型高分子；分子量2~7萬(wàn)；性狀：半透明白色粉末或顆粒；品種和規(guī)模：尼龍6、66，11，610，1010，尼龍6產(chǎn)量居工程塑料的首位，約占工程塑料總產(chǎn)量的1/3；第三十二頁(yè)，共63頁(yè)。物理性能：密度：1.0～1.01；因有酰胺基團(tuán)，易吸水，吸水率1~2.5%；耐溫性：熔點(diǎn)215~260℃、使用溫度-40~105℃；耐磨性和自潤(rùn)滑性能好，其無(wú)油潤(rùn)滑的摩擦系數(shù)0.1～0.3，約為巴氏合金的1/3，為酚醛樹(shù)脂的1/4；電絕緣性能：PA含有極性基團(tuán)，有不同程度的吸水性，不太適合作電氣絕緣材料；化學(xué)性能：對(duì)酸堿鹽穩(wěn)定，耐溶劑性能好，但溶于強(qiáng)極性溶劑如苯酚、甲酚；第三十三頁(yè)，共63頁(yè)。力學(xué)性能：PA是結(jié)晶性高聚物，酰胺基團(tuán)之間存在牢固的氫鍵，因而具有良好的力學(xué)性能。比強(qiáng)度：比抗拉強(qiáng)度高于金屬、比抗壓強(qiáng)度與金屬接近；抗沖擊強(qiáng)度比一般塑料高得多，尤其尼龍-6最好；疲勞強(qiáng)度和抗蠕變性能較差，不適合于作精密零件。第三十四頁(yè)，共63頁(yè)。加工方法及性質(zhì)：PA可用多種方法成型，如注射(2/3)、擠出(1/3)、模壓、澆鑄等，主要加工性質(zhì)如下：容易吸潮：成型加工前必須干燥處理，使含水量<0.1%；均聚物熔融粘度，易產(chǎn)生“流涎現(xiàn)象”，注射成形時(shí)應(yīng)采用自鎖式噴嘴；熔體冷卻速度快時(shí)，制品的韌性好，沖擊強(qiáng)度高，緩慢冷卻時(shí)，制品不透明、剛性大、耐磨、強(qiáng)度高；收縮率大一般1.5~2.5%，設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)注意。第三十五頁(yè)，共63頁(yè)。應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于軸承、齒輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封扣卷、墊片、容器接頭等改性：為改善透光性、耐沖擊性、耐燃性和成型加工性。如透明PA、抗沖PA、電鍍PA、芳香PA等第三十六頁(yè)，共63頁(yè)。分子結(jié)構(gòu)：分子主鏈上含有酯基的聚合物。分為不飽和聚酯（UP）和飽和聚酯。飽和聚酯（線型聚酯）：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇（PET）；聚對(duì)苯二甲酸丁二醇（PBT）。第三十七頁(yè)，共63頁(yè)。合成：先由二元酸與二元醇發(fā)生酯化反應(yīng)制成含有碳碳雙鍵的線型聚酯，然后再與一定量的苯乙烯等混合得到UP。使用方法：使用時(shí)加入一定量的促進(jìn)劑，在一定溫度下使苯乙烯與線型聚酯進(jìn)行交聯(lián)。應(yīng)用：FRP、人造瑪瑙、人造大理石、樹(shù)脂混凝土、鈕扣。加工方法：接觸成型、模壓成型、纏繞成型、噴射成型。第三十八頁(yè)，共63頁(yè)。合成：對(duì)苯二甲順或?qū)Ρ蕉姿峒柞ヅc過(guò)量的乙二醇在250℃或180-190℃及催化劑存在下，通過(guò)直接酯化或酯化交換法（熔融縮聚）制得中間產(chǎn)物，然后升溫至260~280℃，加壓縮聚而得。性質(zhì)：密度1.35，分子量2~3萬(wàn)。熱性能：Tg=69℃，熔點(diǎn)260℃，增強(qiáng)PET可在120~150℃下長(zhǎng)期使用；力學(xué)性能：拉伸強(qiáng)度190MPa，伸長(zhǎng)率2%，拉伸模量14.8GPa，抗蠕變性、耐疲勞性、耐磨性好；化學(xué)穩(wěn)定性：不耐高溫水蒸氣及濃酸、堿，耐光、熱、氣候老化學(xué)能好。第三十九頁(yè)，共63頁(yè)。應(yīng)用：除大量用于滌綸纖維外，還用于汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備的零部件，如閥門(mén)、儀表罩、車(chē)燈支架、齒輪等；音響磁帶膜、復(fù)合包裝膜；飲料、藥品、化妝品等液體、油狀、膏狀物品容器。第四十頁(yè)，共63頁(yè)。聚甲醛（POM）：使用溫度-50~115℃,自潤(rùn)滑性和抗疲勞性能。用于齒輪、拉桿、軸承聚碳酸酯（PC）：優(yōu)異的抗沖擊性、良好的透明性。酚醛樹(shù)脂（PF）：耐高溫性、耐燒蝕性。環(huán)氧樹(shù)脂（PE）：高強(qiáng)度、高硬度和好的工藝性。聚酰亞胺樹(shù)脂（PI）：長(zhǎng)期使用溫度300℃、瞬間耐480℃。聚四氟乙烯（PTFE）：長(zhǎng)期使用溫度250℃、耐腐蝕、耐磨。有機(jī)玻璃（PMMA）：透光率最高。有機(jī)硅：使用溫度-50～315℃、潤(rùn)滑性和脫模性好。自學(xué)要點(diǎn)：掌握合成方法、塑料的各自性能特點(diǎn)第四十一頁(yè)，共63頁(yè)。橡膠是一種彈性體，它在外力作用下能發(fā)生較大的變形，當(dāng)外力解除后能迅速恢復(fù)其原有形狀。橡膠與塑料的最大區(qū)別是橡膠在室溫上下很寬的范圍內(nèi)（-50℃～150℃）處于高彈態(tài)。第四十二頁(yè)，共63頁(yè)。高分子鏈應(yīng)有足夠的柔性；在使用條件下不結(jié)晶或結(jié)晶度小。大分子鏈上應(yīng)存在可供交聯(lián)的位置，以進(jìn)行交聯(lián)而提供可恢復(fù)的彈性。第四十三頁(yè)，共63頁(yè)。

按其來(lái)源可分為：通用橡膠：與天然橡膠接近，廣泛用于制造輪胎及其他制品的橡膠；特種合成橡膠：具有耐候性、耐熱性、耐油性、耐臭氧性等特殊性能的橡膠。第四十四頁(yè)，共63頁(yè)。優(yōu)點(diǎn)：NR的綜合性能優(yōu)良，各種性能相當(dāng)均等，有些性能如強(qiáng)度和彈性等優(yōu)于合成橡膠；加工性、粘合性、混合性良好；價(jià)格便宜。缺點(diǎn)：耐候性、耐臭氧性、耐油性、耐溶劑性、耐燃燒性比較差。應(yīng)用：輪胎、鞋底、軟管、膠布等第四十五頁(yè)，共63頁(yè)。由于天然橡膠的主要成分是聚異戊二烯，因此合成IR也被稱(chēng)為合成天然橡膠。優(yōu)點(diǎn)：物性與NR基本相同，但純度高，質(zhì)量均一，灰分和凝膠成分少，容易素?zé)?，充模流?dòng)性好，過(guò)早硫化的危險(xiǎn)性小。耐彎曲開(kāi)裂性、電性能、吸水性、耐老化性均優(yōu)于NR。缺點(diǎn)：強(qiáng)度、剛性、硬度比NR差，冷流和延伸量大于NR，價(jià)格也高于NR。第四十六頁(yè)，共63頁(yè)。由于能夠得到均衡的綜合性能，因而在通用合成橡膠中占據(jù)首位。組成：苯乙烯丁二烯橡膠（SBR），它是含3/4的丁二烯、1/4的苯乙烯的共聚物，屬雙烯類(lèi)非結(jié)晶性橡膠，但溶液聚合法得到的產(chǎn)物是立構(gòu)規(guī)整性的。聚合法：乳液聚合、溶液聚合優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量均一，無(wú)異物混入；硫化速度與NR一樣快，而且生產(chǎn)工藝容易控制；耐候性、耐臭氧性、耐熱性、耐油性等好于NR；通過(guò)調(diào)節(jié)苯乙烯含量等，可以控制物理性能。缺點(diǎn)：硫化速度比較慢、粘附性差、收縮大、加工困難，回彈性、耐寒性、動(dòng)態(tài)性能、電性能不如NR。第四十七頁(yè)，共63頁(yè)。以1，3丁二烯為單體聚合而成的合成橡膠。產(chǎn)量?jī)H次于丁苯橡膠居第二位。種類(lèi)：按分子結(jié)構(gòu)分為順式BR和反式BR。順式又依順式含量的不同分為高順式（96~98%）、中順式（86~95%）和低順式（35~40%）。性能：BR中最重要的品種是溶聚高順式BR，其特點(diǎn)是彈性高，是當(dāng)前通用橡膠中彈性最高的一種；耐低溫性能好，其Tg=-105℃，是通用橡膠中耐低溫性能最好的一種；耐磨性?xún)?yōu)異，生熱性低，耐屈撓性好；與其它橡膠的相容性好。第四十八頁(yè)，共63頁(yè)。缺點(diǎn)：抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度均低于NR和丁苯橡膠；用于輪胎抗?jié)窕阅懿涣迹还に嚰庸ば阅芎驼持阅茌^差。應(yīng)用：BR單獨(dú)使用的場(chǎng)合不多，大多是與SBR或者NR摻合使用。大約60%以上用于小汽車(chē)輪胎。第四十九頁(yè)，共63頁(yè)。組成：以丁二烯和丙烯腈為單體經(jīng)乳液共聚而得。分類(lèi)：按丙烯腈含量分為極高丙烯腈型、高丙烯腈型、中高丙烯腈型、中丙烯腈型和低丙烯腈型。優(yōu)點(diǎn)：耐油性著稱(chēng)，能耐汽油、輕油；耐磨耗性、耐老化性、耐水性?xún)?yōu)良；強(qiáng)度和耐熱性（最高使用溫度為139℃）比SBR略好。第五十頁(yè)，共63頁(yè)。缺點(diǎn)：容易彎曲開(kāi)裂、動(dòng)態(tài)性能差、對(duì)臭氧無(wú)抵御能力；燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體；低溫易脆化，耐寒溫度為-10～-20℃；對(duì)水蒸氣、氯氣不穩(wěn)定，電絕緣性也不好價(jià)格高。應(yīng)用：主要制作油封、墊圈、蜜蜂填料、耐油橡皮管、傳送帶，其溶液形式作為粘合劑用。第五十一頁(yè)，共63頁(yè)。組成：由2-氯-1，3-丁二烯乳液聚合法合成。它是合成橡膠的主要品種之一。優(yōu)點(diǎn)：耐熱性：通用橡膠中耐熱性最好的，難燃且自熄性橡膠；優(yōu)良的耐油性、耐溶劑性、耐老化性，耐油性?xún)H次于丁腈橡膠；作為粘合劑時(shí)粘合力強(qiáng)，富于回彈性；耐磨性、抗疲勞性強(qiáng)。第五十二頁(yè)，共63頁(yè)。缺點(diǎn)：電絕緣性比通用橡膠差，但好于NBR；儲(chǔ)藏穩(wěn)定性、顏色穩(wěn)定性差。用途：主要在有油的環(huán)境里或室外使用。其中用于汽車(chē)零件（50%），其余用作工業(yè)用品、粘合劑、電線包皮等第五十三頁(yè)，共63頁(yè)。丙烯酸類(lèi)橡膠：耐熱性、耐油性好，耐寒性差；聚氨酯橡膠：強(qiáng)度和剛度高、磨耗性在橡膠‘塑料中最高，易水解；硅橡膠：耐熱性和耐寒性特別突出，在-60～250℃溫度范圍內(nèi)使用，用作人造心臟、人造血管；聚硫橡膠：耐油性突出，好于NBR和CR；乙丙橡膠（飽和橡膠）：對(duì)光、熱、臭氧穩(wěn)定性好，抗老化。氟橡膠：耐溫性能與硅橡膠媲美，耐油、耐化學(xué)腐蝕，用作各種耐高溫、耐特種介質(zhì)腐蝕的制品。第五十四頁(yè)，共63頁(yè)。具有高抗拉強(qiáng)度和高模量，這些性質(zhì)是由分子的高對(duì)稱(chēng)性和高的鏈間內(nèi)聚能而產(chǎn)生的。這兩條都決定著聚合物有極高的結(jié)晶度。纖維通常是線性的，是在一個(gè)方向上牽伸而成，因此該方向上具有高的力學(xué)性能。纖維不希望有支化和交聯(lián)，因?yàn)橹Щ徒宦?lián)破壞結(jié)晶的生成第五十五頁(yè)，共63頁(yè)。第五十六頁(yè)，共63頁(yè)。是由天然的纖維素經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后再加工制成。按制造方法分為：硝酸纖維素法、銅氨法、粘膠法。粘膠人造絲：用紙漿或棉絨（殘留在棉籽上的短纖維）作為原料，用燒堿和二氧化硫處理，再進(jìn)行紡絲得到的。性能：干燥時(shí)的強(qiáng)度勝過(guò)羊毛，但潤(rùn)濕時(shí)的強(qiáng)度低，不到棉的1/3，蠶絲的1/2。良好的吸濕性、透氣性和染色性，手感柔軟、富有光澤。用途：大多用于室內(nèi)裝飾、服裝制作。第五十七頁(yè)，共63頁(yè)。

是由小分子物通過(guò)聚合反應(yīng)合成的