第二章實木家具生產(chǎn)工藝

熟悉和掌握如何確定加工余量，鋸材配料工藝選擇、毛料加工工藝中基準(zhǔn)面和其它面的加工、毛料的凈料加工工藝；熟悉和掌握型面加工的基本方法以及表面修整加工方法。第一節(jié)鋸材配料和加工余量第二節(jié)方材毛料的加工工藝第三節(jié)方材的凈料加工工藝

第一節(jié)鋸材配料和加工余量一.鋸材配料二.配料工藝四.毛料出材率第二節(jié)方材毛料的加工工藝一.基準(zhǔn)面的加工二.其它面的加工（規(guī)格尺寸的加工）三.典型生產(chǎn)工藝第三節(jié)方材的凈料加工工藝一.榫頭加工工藝二.槽、榫簧的加工工藝三.榫眼的加工工藝四.型面和曲面的加工五.表面修整加工第一節(jié)鋸材配料和加工余量一.鋸材配料（一）基本概念1.鋸材是原木經(jīng)制材加工得到的產(chǎn)品。2.訂制材是根據(jù)木制品生產(chǎn)的需要購進或生產(chǎn)的特種規(guī)格干燥鋸材。（1）要求是：規(guī)格尺寸；材質(zhì)質(zhì)量；木材的含水率（2）特點：減少配料工段的工作量或省去配料工段；便于專業(yè)化生產(chǎn)；但價格高于鋸材。3.配料是要按照零件的尺寸、規(guī)格和質(zhì)量要求，將鋸材鋸剖成各種規(guī)格的方材毛料的加工過程。（二）配料內(nèi)容合理選料，控制含水率，確定加工余量和確定配料工藝。1.合理選料（1）按產(chǎn)品的質(zhì)量要求合理選料的原則；（2）按零部件在產(chǎn)品中所在的部位來選料；（3）要根據(jù)零部件在木制品中的受力和強度來選料；（4）根據(jù)零部件采用的涂飾工藝來選料；（5）根據(jù)膠合和膠拼的零部件來選料。2.控制含水率（1）在選料前——干燥——采用人工干燥——終了處理——消除內(nèi)應(yīng)力。（2）干燥后含水率適應(yīng)使用地的相對濕度及木材的平衡含水率。3.確定配料工藝4.確定加工余量二.配料工藝（一）配料方式1.單一配料法在同一鋸材上，配制出一種規(guī)格的方材毛料.2.綜合配料法在同一鋸材上，配制出兩種以上規(guī)格的方材毛料。（二）配料后的產(chǎn)品（1）由鋸材直接下出方材毛料；（2）由鋸材配出寬度上相等，厚度是倍數(shù)的方材毛料；（3）由鋸材配出厚度上相等，寬度是倍數(shù)的方材毛料；（4）由鋸材配出寬度、厚度上相等，長度是倍數(shù)的方材毛料。（三）配料工藝1.先橫截后縱剖的配料工藝特點：（1）鋸材較長和尖削度較大的鋸材；（2）長材不短用、長短搭配和減少車間的運輸?shù)?；?）去掉鋸材的一些缺陷，一些有用的鋸材也被鋸掉，出材率較低。2.先縱剖再橫截的配料工藝特點：（1）大批量生產(chǎn)和寬度較大的鋸材；（2）有效地去掉鋸材的一些缺陷，有用的鋸材被鋸掉的少，提高木材利用率；（3）鋸材長，車間的面積占用較大，運輸不便。3.先劃線再鋸截的配料工藝特點：（1）套裁下料，提高木材的利用率；（2）曲線型零部件的加工。4.先粗刨后鋸截的配料工藝特點：（1）暴露木材的缺陷，配制較高的方材毛料時；（2）粗刨后應(yīng)采用不同的鋸截方案。5.集成材和實木拼板材的配料（1）集成材曲線形毛料的配制（2）實木拼板曲線形毛料的配制（四）常用的配料設(shè)備1.細(xì)木工帶鋸機2.橫截鋸（橫截圓鋸機）3.縱剖鋸（縱鋸圓鋸機）（1）單鋸片式縱剖鋸（2）多鋸片式縱剖鋸4.雙面刨床

三.加工余量（一）加工余量的概念1.加工余量將毛料加工成形狀、尺寸和表面質(zhì)量等方面符合設(shè)計要求的零件時，所切去的一部分材料。2.加工余量的大小與加工精度及木材損耗的關(guān)系（1）加工余量大——原材料總損失大；

加工余量大——走刀多，生產(chǎn)率低。（2）加工余量小——原材料總損失加大；加工余量小——精度低，生產(chǎn)率低。（二）加工余量的類型

加工余量:工序余量和總余量。（1）工序余量為了消除上道工序所造成的形狀和尺寸誤差，而從零部件的表面切去掉的一部分材料，即工序余量為相鄰兩工序的零件尺寸之差。（2）總余量是各個工序余量的總和。（三）影響加工余量的因素1.尺寸偏差（1）指鋸材配料時毛料的尺寸偏差（2）部件裝配時的裝配精度、裝配條件等造成的間隙加大的偏差。這些都屬于尺寸偏差。2.形狀誤差形狀誤差主要表現(xiàn)為；（1）相對面不平行（2）相鄰面不垂直（3）表面不成平面（凹面、凸面、扭曲面）。毛料翹曲度f可用下列經(jīng)驗公式確定。針葉材：f1=0.6+0.9L（mm）

f2=0.9+0.5L（mm）闊葉材：f1=1.2+1.2L（mm）

f2=1.5+0.7L（mm）3.表面粗糙度誤差鋸切時微觀不平度平均為0.8mm，刨銑時微觀不平度平均為0.3mm。4.安裝誤差安裝誤差是零部件在加工和定位時產(chǎn)生的，定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)不相符合。5.最小材料層由于加工條件的限制和生產(chǎn)設(shè)備的類型不同，必須多切去一層材料。（四）確定加工余量時考慮的因素1.容易翹曲的木材2.干燥質(zhì)量不太好的木材3.對加工精度和表面光潔度要求較高的零部件（五）實際生產(chǎn)中的加工余量經(jīng)驗值1.寬、厚度的加工余量（1）單面刨：1-2mm，長度大于1m時，取3mm（2）雙面刨：2-3mm/單面，長度大于2m時，取4-6mm/單面。（3）四面刨：1-2mm/單邊，長度小于2m時，取2-3mm/單邊

2.長度上加工余量（取5-16mm）（1）端頭有單榫頭時，取510mm（2）端頭有雙榫頭時，取8-16mm（3）端頭無榫頭時，取5--8mm（4）指接的毛料，取10--16mm（不包括榫）四.毛料出材率（一）毛料出材率的計算方法

1.毛料出材率

毛料材積與與鋸成毛料所耗用的鋸材之比的百分率。

（二）提高毛料出材率的措施1.采用劃線套裁及粗刨加工；2.盡量采用修補缺陷的方法；3.不要過分地剔除缺陷；4.配出倍數(shù)毛料，采用綜合配料法；5.采用短接長、長拼寬，適合大規(guī)格毛料的需要。第二節(jié)方材毛料的加工工藝鋸材經(jīng)配料工藝制成了規(guī)格的方材毛料，這只是一個粗加工階段，此時方材毛料還存在：1、尺寸誤差2、形狀誤差3、表面也粗糙不平4、沒有基準(zhǔn)面。方材毛料加工的目的：基準(zhǔn)面+其它面一.基準(zhǔn)面的加工（一）基準(zhǔn)面的類型大面（平面），小面（側(cè)面）和端面三個面。（二）如何選取基準(zhǔn)面1.直線形的方材毛料——大面，其次選擇小面和端面；2.對于曲線形的方材毛料——平直面，其次選擇凹面（加模具）；3.便于安裝——夾緊——加工。（三）基準(zhǔn)面的加工1.平直面和曲面加工（1）平刨床（2）銑床單軸立銑雙軸立銑平直面的大面和小面以及小曲面的側(cè)平直面加工基準(zhǔn)面時，主要使用的設(shè)備是平刨床。曲面的大面（凹面）加工基準(zhǔn)面時主要使用的設(shè)備是銑床。（三）基準(zhǔn)面的加工平刨床加工基準(zhǔn)面的示意圖（三）基準(zhǔn)面的加工平刨床加工基準(zhǔn)面和相鄰面（三）基準(zhǔn)面的加工手工進料平刨床（三）基準(zhǔn)面的加工

銑床：銑床是一種多功能木材切削加工設(shè)備，在銑床上可以完成各種不同類型的加工，如直線形的平面、直線形的型面、曲線形的平面、曲線形的型面等銑削加工，此外，還可以進行開榫、裁口等加工。銑床的這些加工功能有些是屬于方材毛料的加工，有些是屬于方材凈料的加工。主要介紹單軸立銑床、雙軸立銑床和鏤銑機（上軸銑床）。（三）基準(zhǔn)面的加工單軸立銑（三）基準(zhǔn)面的加工雙軸立銑和加工工藝圖鏤銑機鏤銑機（三）基準(zhǔn)面的加工2.端面加工基準(zhǔn)面端面加工基準(zhǔn)面常用的設(shè)備主要是推臺鋸和萬能圓鋸機等

（三）基準(zhǔn)面的加工2.端面加工基準(zhǔn)面端面加工基準(zhǔn)面常用的設(shè)備主要是推臺鋸和萬能圓鋸機等

（三）基準(zhǔn)面的加工2.端面加工基準(zhǔn)面臺式萬能圓鋸機二.其它面的加工（一）工藝確定基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)后依次加工其它面（二）其它面的加工1.壓刨床雙面壓刨床2.四面刨床1.壓刨床單面壓刨床用于刨削平刨床已加工表面的相對面，并將工件刨成一定的厚度和光潔的平行表面。單面壓刨床的刀軸安裝在工作臺的上面，工件沿著工作臺面向前進給時，通過刀軸上的刀片將工件刨成一定的厚度。工作臺可以根據(jù)工件的厚度要求，沿床身垂直導(dǎo)軌進行升降調(diào)整.四面刨床是用來將鋸材、方材毛料的四個表面進行平面刨光或型面銑型。（三）四面刨床一次加工四個面三.典型生產(chǎn)工藝（一）平刨床加工基準(zhǔn)面和邊，壓刨床加工相對面和邊（二）平刨床加工基準(zhǔn)面、四面刨床加工其它面（三個面）第三節(jié)方材的凈料加工工藝方材凈料加工——榫頭、榫眼、銑型面和曲面、表面修整。一.榫頭的加工（一）榫頭加工工藝1.控制兩榫間距離和榫頰與榫肩之間的角度；2.兩端開榫頭時，應(yīng)使用同一表面作基準(zhǔn)；3.安放零部件時，基準(zhǔn)面之間不能有雜物。一.榫頭的加工（二）榫頭的加工1.單端榫頭機2.雙端榫頭機一.榫頭的加工（二）榫頭的加工1.單端榫頭機2.雙端榫頭機二.槽、榫簧的加工工藝（一）榫槽、榫簧加工工藝正確選擇基準(zhǔn)面，確保加工精度，保證靠尺、刃具及工作臺之間的相對位置準(zhǔn)確。（二）榫槽、榫簧的加工1.刨床類：四面刨床加工榫槽和榫簧。2.銑床類：立銑、鏤銑、數(shù)控鏤銑和雙端銑等。3.鋸類：萬能圓鋸機三.榫眼的加工工藝（一）榫眼的加工工藝1.直角榫眼的加工（1）鉆床上加工（2）鏈?zhǔn)介狙蹤C上加工（3）在立銑上加工2.橢圓榫眼（1）在鉆床上加工（2）在鏤銑機上加工（3）橢圓榫榫眼機

單頭雙臺橢圓榫榫眼機。多軸雙臺橢圓榫榫眼機。2.橢圓榫眼（1）在鉆床上加工（2）在鏤銑機上加工（3）橢圓榫榫眼機單頭雙臺橢圓榫榫眼機。多軸雙臺橢圓榫榫眼機。3.圓眼的加工（1）單側(cè)鋸、銑、鉆組合機（2）雙側(cè)鋸、銑、鉆組合機（3）多頭鉆3.圓眼的加工（1）單側(cè)鋸、銑、鉆組合機（2）雙側(cè)鋸、銑、鉆組合機（3）多頭鉆四.型面和曲面的加工（一）直、曲線形型面1.直線形型面斷面的輪廓線為曲線，切削軌跡為直線的零部件。2.曲型面型面斷面的輪廓為曲線或直線，切削軌跡為曲線的零部件，（二）靠模銑床加工的直、曲線型面1.臥式靠模銑床2.立式靠模銑床3.回轉(zhuǎn)工作臺式靠模銑床（圓盤式靠模銑床）（1）輕形圓盤式靠模銑床（2）圓盤式靠模銑床4.雙端銑③回轉(zhuǎn)工作臺式靠模銑床（圓盤式靠模銑床）對于整體臺面的邊部銑型時，需采用如圖所示的重型圓盤式靠模銑床。④雙端銑：雙端銑是一種多功能的生產(chǎn)設(shè)備，它可以用于人造板的雙端精密裁板和銑邊型加工，也可以用于實木零部件的端部鋸切、端部銑型等加工。臺灣六軸雙端銑（三）回轉(zhuǎn)體型面1.回轉(zhuǎn)體型面加工基準(zhǔn)為中心線的零部件2.特征——截面=圓形或圓形開槽五.表面修整加工（一）表面修整加工目的和方法1.目的（1）零部件表面的殘留物（2）加工搬運過程的污染——灰塵和油漬（3）刃具痕跡——凹凸不平、撕裂、毛刺、壓痕。2.表面修整加工方法——砂光。（二）砂光工藝1.砂光——木材切削加工。2.粒度號主要是800、400、200、120、100、80、60、40等。3.砂光機的類型——盤式砂光機、輥式砂光機和帶式砂光機等。各類砂光機示意圖盤式砂光機輥式砂光機窄帶式砂光機4.砂光機工藝要求（1）砂光機的結(jié)構(gòu)（2）砂削速度（3）進料速度（4）砂削量（5）砂粒粒度（6）砂削方向1、配料方案和優(yōu)化設(shè)計2、毛料加工的主要內(nèi)容3、凈料加工中型面加工的應(yīng)用范圍4、實木零部件的生產(chǎn)工藝流程舉例（3個）

家具企業(yè)在未來的四種共存模式?，F(xiàn)在的家具市場是一個龐大的市場，很多的家具生產(chǎn)和出口都一直牢牢的占據(jù)著消費市場的地位。但是在近兩年，家具的銷售日益下滑，家具市場開始蒙上了一層灰色的色彩。下面就跟隨的一起來了解一下吧！為何，這些家具企業(yè)一步步走向倒閉?是否，家具的市場份額在激烈的行業(yè)競爭中一點點被上下游產(chǎn)業(yè)蠶食?未來，這些家具企業(yè)該何去何從?帶著這些疑問，記者采訪了深圳家具研究開發(fā)院院長許柏鳴及副院長關(guān)永康。01不可阻擋的市場分流之勢縱觀家具行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，從上游房地產(chǎn)商到下游的陳設(shè)飾品，是怎樣一步步實現(xiàn)銷售攔截和市場搶占的呢?眾所周知，以往消費者從購房到購置家具經(jīng)歷的順序是這樣的：首先購買毛坯房，選擇設(shè)計方和施工方，其次是選擇建材，最后才是選擇家具和襯托家裝風(fēng)格的軟裝陳設(shè)。如今精裝房的興起，全屋定制流行，市場也在逐漸分流。定制家具分流傳統(tǒng)家具市場關(guān)永康從房地產(chǎn)商銷售精裝房經(jīng)歷的四個時期說起市場分流的步驟。第一代精裝房包含“天地墻”，搶占了建材、施工和設(shè)計份額;第二代在第一代的基礎(chǔ)上，包含廚衛(wèi)，搶占了櫥柜、衛(wèi)浴等企業(yè)份額;第三代精裝房在前兩代的基礎(chǔ)上，把衣柜、門廳柜、陽臺收納柜等一并包含，搶占了家具的市場。房地產(chǎn)精裝房項目實現(xiàn)上游攔截如今，像萬科和恒大等地產(chǎn)公司推出的精裝房，甚至包含活動家具和家電，實現(xiàn)“拎包入住”，同時也完成了上游攔截。02打通上下游，向定制發(fā)展從營銷的角度，從上游向下游整合較容易，但從下游向上游整合難度較大。關(guān)永康指出，目前的家具市場形勢從上游產(chǎn)業(yè)鏈不斷向下游蠶食。例如歐派、索菲亞等定制企業(yè)，開始銷售活動家具，建材行業(yè)也不甘示弱，開始打造整體家居，例如東鵬陶瓷銷售東鵬家居。以往做精裝的施工方如廣田、瑞和也在整合產(chǎn)業(yè)鏈。關(guān)永康說：“還沒等家具消費者到賣場，已經(jīng)被‘N輪洗腦’，成交機會不斷被分流，這些是最終使得家具賣場的進店率、成交率和客單價越來越低的核心原因?！泵鎸@樣的危機，中小型家具企業(yè)如何應(yīng)對?關(guān)永康指出，打通上下游渠道，從活動家具走向定制家具。打通上下游可以是整合上下游渠道，也可以是與上下游產(chǎn)業(yè)鏈合作，同理，走向定制，可以是自身品牌向定制化發(fā)展，也可以是與定制企業(yè)合作。觀點碰撞VS搶占家具市場份額的力量有限，家具行業(yè)不應(yīng)過度悲觀傳統(tǒng)家具企業(yè)有少部分在紅海中逐步沉淀的企業(yè)成為大型和超大型企業(yè)，整合了很多中小企業(yè)，讓那些中小企業(yè)難以生存。而這些，才是家具企業(yè)倒閉的真正原因。許柏鳴指出，家具行業(yè)的市場份額受到影響，內(nèi)部競爭是主因，外部競爭是次要原因。在談到外部競爭者時，他分析了蠶食家具市場的“四股力量”，但同時，他指出，這些力量不足以吞噬家具市場份額。1以海爾、方太、美的為代表的家電企業(yè)這類企業(yè)比家具行業(yè)整體先進，可以為傳統(tǒng)家具帶來新思維，但面臨對家具行業(yè)不夠了解的問題。家具產(chǎn)品具有復(fù)雜屬性，本質(zhì)上屬于工業(yè)產(chǎn)品，具有大工業(yè)的特點，同時兼具環(huán)境屬性，與建筑和室內(nèi)密不可分，與環(huán)境要配套。2以萬科為代表的建筑和房地產(chǎn)開發(fā)商建筑和房地產(chǎn)領(lǐng)域進入家具行業(yè)具有資本優(yōu)勢和成熟管理優(yōu)勢，它們牢牢占據(jù)著下游資源，同時完成上游攔截和家居整合，具有全方位的優(yōu)勢，但其難度在于產(chǎn)業(yè)鏈過長。3以華為為代表的IT企業(yè)這一行業(yè)切入點在于IT技術(shù)，以期通過渠道及信息通路(大數(shù)據(jù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù))的打造發(fā)揮其優(yōu)勢。如華為，從信息通路切入，進入泛家具行業(yè)，具有一定的優(yōu)勢，是不可小覷的力量。IT行業(yè)進入家具市場的不足之處是對家具行業(yè)了解不夠深入，所需的與家具相關(guān)的人才也不能夠到位。4地板、木門、陶瓷、衛(wèi)浴等泛家具領(lǐng)域這一類行業(yè)進入家具領(lǐng)域，看似容易，實則