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文檔簡介

長沙萬家麗快速公交(BRT)工程湘龍公交樞紐工程人防工程監(jiān)理實施細(xì)則湖南省湘咨工程項目管理有限公司2018年1月13日長沙萬家麗快速公交(BRT)工程湘龍公交樞紐工程人防工程監(jiān)理實施細(xì)則編制:審核:批準(zhǔn):目錄1、工程概況及特點2、編制依據(jù)3、施工過程中的質(zhì)量見證點4、各分部工程的驗收程序4.1通風(fēng)工程的驗收的程序4.2防化工程的驗收程序4.3混凝土工程隱藏驗收程序5、質(zhì)量限制要點5.1通風(fēng)工程的質(zhì)量限制要點;5.2防化工程的監(jiān)理質(zhì)量限制要點5.3防護(hù)密閉門門框墻安裝及混凝土的質(zhì)量限制要點5.4密閉門的安裝質(zhì)量限制要點5.5混凝土底板、墻、頂板抗?jié)B混凝土施工的質(zhì)量限制要點6、驗收工作要求工程概況及特點1.1工程概況:配套服務(wù)樓(地上四層,地下一層,面積月14510平方米)配套服務(wù)用房,1棟(四層,面積約1500平方米)調(diào)度管理用房及基礎(chǔ)實施工程;結(jié)構(gòu)類型:框架-剪力墻、框架結(jié)構(gòu)。1.2本工程人防部分全埋布置在地下負(fù)一層,平常功能為小型汽車庫和設(shè)備庫,人防建筑面積為2000m2,戰(zhàn)時為1個甲類,核六級常六級二等人員掩蔽所。1.3人防地下室混凝土墻、頂板、梁混凝土強(qiáng)度等級為C30;地下室外墻、頂板、底板混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級為P6。1.4砌體隔墻:采納A3.5加氣混凝土砌塊;砌體砂漿為M5商品混凝土砌筑。1.5鋼筋要求:1.5.1鋼筋強(qiáng)度等級為:HPB300級、HRB400E;1.5.2鋼筋愛護(hù)層厚度外墻外側(cè)外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻板梁柱干脆防水50202030301.5.3人防工程抗震等級措施不低于三級。1.5.4鋼筋接頭1.5.4.1位于同一連接區(qū)段內(nèi)綁扎搭接接頭的搭接長度L縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)≦C2550100鋼筋搭接長度L1.2L1.4L1.6L1.5.4.2接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%機(jī)械式、焊接接頭50%不限1.6防護(hù)密閉門框墻尺寸門框墻尺寸門洞尺寸門洞寬門洞高門框墻厚ahH1FMK1(MK1220-D1)12002000300FMK2(MK6025-D2)60002500400FMK3(MK1220-D2)12002000300FMK4(MK1520-D1MK5(MK6025-D1)60002500400FMK6(MK6025-D1)60002500400FMK7(MK1520-D1)150020003001.7密閉門框尺寸型號門框編號人防門型號a×h(mm)MK1HM0716700×1600MK2HM10201000×2000MK3HM12201500×2000MK4HM1520538×2680MD1--編制依據(jù)2.1《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》(GB50038-2005)2.2《人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范年版》(GB50098-2009)2.3《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》(GB50067-2014)2.4《防空地下室通風(fēng)設(shè)計》(FK01、02)2.5《防空地下室給排水設(shè)計》(FS01、02)2.6《人民防空工程質(zhì)量與評價標(biāo)準(zhǔn)》(RFJ01-2015)2.7《人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》(RFJ01-2002)2.8、《人民防空工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(RFJ1-98)2.9《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》(GB50134-2004)2.10《人民防空工程隔振技術(shù)設(shè)計規(guī)程》(RFJ1-2006)3、施工過程中的質(zhì)量見證點通風(fēng)管道安裝、風(fēng)機(jī)安裝、濾毒機(jī)安裝、密閉門的安裝、防護(hù)密閉門門框墻的安裝及混凝土澆筑;混凝土底板、墻、頂板抗?jié)B混凝土施工(包括沉降縫和施工后澆帶)。4、各分部工程的驗收程序4.1通風(fēng)專業(yè)的預(yù)驗收程序4.1.1參與人防防護(hù)通風(fēng)工程預(yù)驗收人員資格應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,該分部工程預(yù)驗收由總監(jiān)(建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人)組織施工單位的項目負(fù)責(zé)人和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗收;4.1.2該分部工程預(yù)驗收結(jié)論,應(yīng)有必要的支持資料,包括分項工程驗收記錄、質(zhì)量限制資料、平安和功能檢驗、檢測報告。4.2防化工程的預(yù)驗收程序4.2.1驗收實施過程中按資料審查、一般檢查和重點項目現(xiàn)場測試三步執(zhí)行;4.2.2驗收結(jié)果按優(yōu)良、合格和不合格三級評定,并寫出相應(yīng)評語;4.2.3資料審查以聽取防化分部匯報、批閱防化檔案資料和有關(guān)內(nèi)容的的問答三種方式進(jìn)行。資料審查項目如下:(1)防化檔案資料是否齊全;(2)施工設(shè)計圖與初步設(shè)計及其審查看法是否相符;(3)工程待完善項目及其擬處理方案是否可行、牢靠;(4)初驗中發(fā)覺的存在問題及其處理措施是否可行。4.3混凝土工程的隱藏驗收程序4.3.1施工單位開展隱藏工程自行檢查評定;4.3.2施工單位自行檢查評定合格后填寫“工程報驗申請表”;4.3.3專業(yè)監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場檢查驗收;4.3.4驗收合格,監(jiān)理工程師簽署驗收結(jié)論;4.3.5閱歷收合格的工序可通知進(jìn)入下步工序,否則返工整改;待整改好后再進(jìn)行驗收,直至合格。5、質(zhì)量限制要點5.1通風(fēng)工程的質(zhì)量限制要點5.1.1通風(fēng)管道的安裝質(zhì)量限制要點5.1.1.1檢查風(fēng)管安裝位置及標(biāo)高,必需符合設(shè)計要求。安裝堅固,不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞。保溫風(fēng)管與其他管道、線槽之間必需留出適合的保溫距離;5.1.1.2檢查法蘭墊料的質(zhì)量。法蘭墊料應(yīng)盡量削減接頭,接頭必需采納梯形或榫型連接,并涂粘膠。法蘭均為壓緊后的墊料,寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁內(nèi),不得進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。5.1.1.3部件安裝1)檢查各類散流器質(zhì)量。散流器與風(fēng)管的連接應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳炜s余量,擴(kuò)散圈必需緊附平頂,不得出現(xiàn)明顯縫隙;2)檢查百葉式風(fēng)口安裝質(zhì)量。百葉式風(fēng)口必需鑲?cè)腼L(fēng)管內(nèi),并與墻面或風(fēng)管側(cè)面平齊,風(fēng)口邊框的密封填料應(yīng)勻稱緊壓,裝好后的風(fēng)口橫平豎直;3)檢查閥門安裝質(zhì)量。蝶閥及多葉調(diào)整閥的調(diào)整裝置(手柄或調(diào)整桿等)應(yīng)安裝在便于操作的部位。4)防火閥安裝質(zhì)量。安裝在過墻處的防火閥,應(yīng)設(shè)套管,用1.6mm以上鋼板制作,外包鋼絲水泥砂漿。防火閥應(yīng)設(shè)單獨支架固定。5.1.1.4整體式空調(diào)機(jī)組和除濕機(jī)安裝1)機(jī)組安裝前要求對土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測。如須要安裝減震器,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。機(jī)組應(yīng)堅固地固定在基礎(chǔ)或座架上,并找正、找平;2)整體式空調(diào)機(jī)組合除濕機(jī)組安裝后的檢查;要求機(jī)組放置平穩(wěn),固定牢靠。兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對,無強(qiáng)制性連接,連接緊密,不漏風(fēng);3)整體式空調(diào)機(jī)組和除濕機(jī)安裝的聯(lián)軸同心度、坐標(biāo)、垂直度的誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi);4)機(jī)組安裝完畢后,要求按技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試。5.1.1.5消聲器安裝1)消聲器安裝前要求保持干凈,做到無油污和浮塵;2)消聲器安裝的方向必需正確,與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證緊密、堅固,不破損與受潮;3)消聲器安裝時,要求設(shè)置單獨支、吊架,其重量不能有風(fēng)管來承受;4)風(fēng)管與消聲器組對時不得強(qiáng)迫對口。5.1.2通風(fēng)機(jī)安裝5.1.2.1通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)質(zhì)量1)鋼筋混凝土基礎(chǔ)監(jiān)控;通風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)對安裝風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、平面外形尺寸和垂直度、預(yù)留螺絲孔的位置、深度應(yīng)符合設(shè)計要求并允許在偏差范圍內(nèi)。地腳螺栓的規(guī)格必需與風(fēng)機(jī)相匹配。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物,灌漿應(yīng)采納碎石混凝土,其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級,并搗固密實,地腳螺栓不得歪斜。基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整,并應(yīng)有坡向四周的坡度?;A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)14d后,方可安裝設(shè)備,二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d后,方可運行;2)鋼架基礎(chǔ)監(jiān)控:用型鋼制作的風(fēng)機(jī)減震支座,應(yīng)平整堅固,螺栓孔的直徑應(yīng)與風(fēng)機(jī)、電動機(jī)一樣,不得用氣割開孔;3)安裝減震器的地面應(yīng)平整,各組減震器的壓縮量應(yīng)相同。安裝結(jié)束到運用之前這段時間應(yīng)對減震器實行愛護(hù)措施。5.1.2.2風(fēng)機(jī)安裝1)通風(fēng)機(jī)座若不用減振裝置而干脆放在基礎(chǔ)上,應(yīng)要求成對的斜墊鐵找平,墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè),并進(jìn)行固定,以免灌漿時移動;2)檢查通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸是否保持水平。通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)若采納聯(lián)軸器連接時,兩軸中心線應(yīng)在同始終線上。通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)若以皮帶傳動時,兩軸中心線應(yīng)重合為始終線;3)電動機(jī)應(yīng)水平安裝在滑軌上或固定在基礎(chǔ)上,找平以風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。用皮帶傳動的電動機(jī)應(yīng)安裝在可以調(diào)整距離的滑軌上,制動螺絲應(yīng)裝在受力的一側(cè);4)通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的傳動裝置外露部分要求裝好愛護(hù)罩;5)風(fēng)機(jī)安裝后要求施工單位做靜平衡檢查,用手撥動風(fēng)機(jī)葉輪,使其旋轉(zhuǎn),每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。5.2防化工程的監(jiān)理質(zhì)量限制要點5.2.1濾塵、濾毒設(shè)備的安裝應(yīng)具備以下條件5.2.1.1具備設(shè)備安裝與修理便利的操作空間。設(shè)備并聯(lián)安裝,設(shè)備殼體凈空間尺寸不小于400mm;5.2.1.2依據(jù)設(shè)備的安裝高度和支撐平面尺寸用角鋼制作支架,支架焊接平整、堅固,排列整齊,位置正確5.2.1.3連接設(shè)備的通風(fēng)斷管軸線偏差不得大于3mm,連接法蘭平整,螺栓孔位置正確,風(fēng)管內(nèi)清潔無異物。5.2.2濾塵器、過濾汲取器臥式安裝或立式安裝均可,但氣流方向必需與設(shè)備標(biāo)記方向一樣。并聯(lián)安裝時,應(yīng)按除阻力的大小和依次依次排列,阻力大的器材靠近風(fēng)機(jī)處布置。設(shè)備兩端的進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)采納橡膠軟管連接,固定法蘭的螺栓應(yīng)勻稱擰緊。5.2.3在設(shè)備前后的直管段處應(yīng)焊接阻力測量管,并有密閉措施。過濾汲取器后的尾氣監(jiān)測取樣管應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)機(jī)入口前的風(fēng)管內(nèi);采納自動監(jiān)測的工程應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)管上。5.2.4檢查試驗項目:濾毒通風(fēng)管路和密閉閥門的氣密性檢查。5.2.5一般項目5.2.5.1濾塵和濾毒設(shè)備、手電動密閉閥門和自動排氣活門等的密封墊圈無老化和裂紋;5.2.5.2油網(wǎng)濾塵器前的空氣放射性取樣管應(yīng)為DN32mm熱鍍鋅鋼管,穿墻伸向濾塵器室或濾毒器室,并管端安裝球閥;5.2.5.3濾塵器和過濾汲取器進(jìn)風(fēng)端的干管上應(yīng)設(shè)置換氣短管,末端安裝密閉閥門,其管徑應(yīng)滿意房間換氣次數(shù)的要求。5.2.6洗消設(shè)施5.2.6.1一般規(guī)定1)工程口部洗消和人員洗消設(shè)施平安前應(yīng)檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求;2)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行相關(guān)性能檢驗。5.2.6.2主控項目1)洗消間的面積應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求,人員洗消設(shè)施設(shè)置應(yīng)齊全、布局應(yīng)合理。加熱設(shè)備應(yīng)能在30min內(nèi)將淋浴用水加熱到規(guī)定溫度,淋浴器的出水量和出水溫度應(yīng)符合要求。淋浴室內(nèi)應(yīng)設(shè)置洗消污水集水池;2)口部洗消設(shè)施應(yīng)齊全,在緩沖通道或第一防毒通道內(nèi)的側(cè)墻處設(shè)置洗消供水管為DN25mm,須要洗消部位的地面應(yīng)設(shè)防爆波清掃口、防爆波地漏和洗消污水集水池,洗消污水需經(jīng)處理后單獨排放;3)洗消間及防毒通道換氣充分,自動排氣活門轉(zhuǎn)動部分應(yīng)敏捷牢靠,不得有卡阻現(xiàn)象。5.2.6.3一般項目1)脫衣室和檢查穿衣室墻壁上設(shè)溝通220V/10A單相三孔插座兩個;2)脫衣室內(nèi)設(shè)置固定式的洗消工作臺及消毒器材貯存柜。檢查穿衣室內(nèi)設(shè)置干凈衣物存放柜;4)染毒區(qū)的電源插座應(yīng)防水濺,燈具應(yīng)防水;染毒區(qū)的墻壁與頂部表面應(yīng)光滑。5.2.7系統(tǒng)聯(lián)合檢查與調(diào)試5.2.7.1一般規(guī)定1)各子分部工程檢查完畢應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合檢查與調(diào)試。系統(tǒng)聯(lián)合檢查與調(diào)試,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),上級機(jī)關(guān)(或者監(jiān)理單位)監(jiān)督,設(shè)計單位與建設(shè)單位參與協(xié)作。依據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)要求進(jìn)行;2)系統(tǒng)檢查所運用的測試儀器和儀表,性能應(yīng)穩(wěn)定牢靠,其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿意測定的要求,并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢測規(guī)程的規(guī)定;3)系統(tǒng)聯(lián)合檢查與調(diào)試結(jié)束后,應(yīng)供應(yīng)完整的檢查與調(diào)試報告。5.2.7.2主控項目系統(tǒng)聯(lián)合檢查與調(diào)試應(yīng)包括下列項目:防化設(shè)備開機(jī)運行及聯(lián)調(diào);三種通風(fēng)方式的轉(zhuǎn)換與風(fēng)量調(diào)試。5.3防護(hù)密閉門門框墻安裝及混凝土的質(zhì)量限制要點5.3.1防護(hù)單元質(zhì)量限制重點5.3.1.1相鄰防護(hù)單元之間的隔墻應(yīng)為鋼筋混凝土防護(hù)密閉隔墻,它應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)同時施工,并嚴(yán)格限制其材質(zhì)和厚度。一般對防常規(guī)武器5級的為250mm,對常規(guī)武器6級的為200mm。5.3.1.2防護(hù)密閉隔墻上預(yù)留的平常通行連通口或風(fēng)管穿墻孔,應(yīng)對緊急轉(zhuǎn)換時限內(nèi)封堵的預(yù)埋件的位置、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查和限制。5.3.1.3嚴(yán)格限制相鄰防護(hù)單元之間隔墻上供平常通行總寬度不宜超過防護(hù)單元隔墻總長度的1/3,且單個洞口寬度不宜超過7米,高度不宜超過3米。5.3.1.4在二層或多層人民防空工程上下防護(hù)單元相鄰樓板開設(shè)專供平常運用的樓梯、樓梯間與每層連通的通道、自動扶梯及風(fēng)管穿板孔口,應(yīng)對緊急轉(zhuǎn)換時限內(nèi)水平與垂直封堵的預(yù)埋件進(jìn)行質(zhì)量限制。5.3.1.5二層或多層人民防空工程上下防護(hù)單元相鄰樓板的厚度限制為不小于200mm。5.3.1.6當(dāng)隔墻上開設(shè)連通口時,嚴(yán)格監(jiān)控隔墻兩側(cè)防護(hù)密閉門的安裝質(zhì)量,在土建階段嚴(yán)限制兩門之間的凈距(即隔墻的厚度)≧500mm。5.3.1.7若相鄰防護(hù)單元的防護(hù)等級不同時,嚴(yán)格檢查和監(jiān)控高抗力的防護(hù)密閉門應(yīng)設(shè)置在低反抗力單元一側(cè);低反抗力密閉門應(yīng)設(shè)置在高抗力的防護(hù)單元一側(cè)。5.3.1.8在掘開式人民防空工程防護(hù)單元內(nèi),不宜設(shè)置沉降縫和伸縮縫。5.3.2抗爆單元質(zhì)量監(jiān)控抗爆隔墻可在臨戰(zhàn)時構(gòu)造,其材料要求:鋼筋混凝土厚度≧200mm(防空地下室為120mm);混凝土厚度≧250mm;鋼板隔墻≧10mm(單建式工程有此條);沙袋厚度≧500mm,高≧1800mm(防空地下室有此條);抗爆隔墻不應(yīng)采納磚砌體砌筑。5.3.3臨空墻質(zhì)量監(jiān)控5.3.3.1按設(shè)計要求,嚴(yán)格監(jiān)控臨空墻的施工質(zhì)量、尤其要檢查鋼筋的規(guī)格、布置、焊接、綁扎質(zhì)量以及混凝土的澆筑質(zhì)量,嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞和露筋等現(xiàn)象。5.3.3.2嚴(yán)格限制臨空墻按設(shè)計要求的最小防護(hù)層(鋼筋混凝土)厚度。5.3.4防護(hù)門門框墻、防爆波活門門框墻質(zhì)量監(jiān)控5.3.4.1嚴(yán)格監(jiān)控門框墻的厚度≧300mm,混凝土強(qiáng)度等級≧C30;5.3.4.2嚴(yán)格檢查門洞尺寸,其誤差應(yīng)符合《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求;5.3.4.3嚴(yán)格監(jiān)控門框墻的鋼筋和混凝土的施工質(zhì)量,尤其要檢查鋼筋規(guī)格、尺寸、間距、門洞四角的斜面鋼筋以及鋼制門框與門框墻之間的安裝固定的連接強(qiáng)度;1)門框墻的兩側(cè)均應(yīng)配置水平和豎向受力鋼筋;2)水平受力鋼筋配筋率≧0.25%,直徑≧12mm,間距≦250mm;3)豎向受力鋼筋直徑≧12mm,間距≦250mm;4)應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋,其直徑≧6mm,間距≦500mm,應(yīng)呈梅花型布置;5)門框墻應(yīng)與通道結(jié)構(gòu)整體澆筑,其受力鋼筋伸入通道結(jié)構(gòu)內(nèi)的長度不應(yīng)小于鋼筋的錨固長度,且≧30D(鋼筋直徑);6)門框墻門前2米至密閉門段通道的頂板、側(cè)墻和底板的厚度≧300mm。5.3.4.4門框墻預(yù)埋件的質(zhì)量。預(yù)埋件必需無銹蝕,并油漆,位置精確、固定牢靠。5.3.4.5當(dāng)外墻有通風(fēng)采光窗、臨戰(zhàn)時采納封堵措施的洞口,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋混凝土柱,柱的上、下端主筋應(yīng)伸入頂、底板,并滿意錨固長度的要求。在洞口四角設(shè)置構(gòu)造柱,其鋼筋直徑、長度及節(jié)點處理,必需符合設(shè)計要求。5.3.5防毒密閉段質(zhì)量監(jiān)控5.3.5.1在施工圖審核時,應(yīng)檢查密閉通道和防毒通道設(shè)置的正確性。檢查防毒通道內(nèi)是否按防護(hù)等級、類型要求設(shè)置洗消間或簡易洗消間,并檢查其設(shè)施是否齊全。5.3.5.2按設(shè)計要求,嚴(yán)格限制密閉通道和防毒通道設(shè)置的施工質(zhì)量,檢查其位置、幾何尺寸以及人防門的設(shè)置的正確性。5.3.5.3按設(shè)計要求,嚴(yán)格檢查和限制管線穿越防毒通道的預(yù)埋,必需切實做好密閉措施。5.3.5.4防毒通道的地面、墻面和頂面不宜裝修和粉刷,必需平整光滑、易于沖洗。5.3.5.5防毒通道內(nèi)不得設(shè)置沉降縫和伸縮縫。5.3.5.6按設(shè)計和規(guī)范要求,嚴(yán)格檢查濾毒室的施工質(zhì)量。5.3.6出入口、口部防護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)控5.3.6.1按設(shè)計要求,嚴(yán)格監(jiān)控出入口人防門的設(shè)置數(shù)量和質(zhì)量,尤其要嚴(yán)格限制在門框墻上人防門的土建預(yù)埋門框尺寸,必需與門的型號、尺寸相一樣。5.3.6.2嚴(yán)格檢查各種門的型號、規(guī)格以及開啟方向等,必需符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范的要求。5.3.6.3門洞一般應(yīng)設(shè)門檻。當(dāng)工程平常運用不允許有門檻時,可選用活置式門檻的防護(hù)密閉門和密閉門,并按設(shè)計要求進(jìn)行安裝。平常運用時,可擔(dān)心裝,但監(jiān)理人員必需檢查其預(yù)埋角鋼的預(yù)埋質(zhì)量及位置、標(biāo)高的正確性。5.3.7消波系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)控5.3.7.1消波系統(tǒng)質(zhì)量限制要點1)監(jiān)理工程師必需依據(jù)設(shè)計圖紙要求,嚴(yán)格限制消波系統(tǒng)的設(shè)置方式;2)嚴(yán)格限制門活、活門室、擴(kuò)散室、活門箱等的幾何尺寸及其在出入口中的位置。5.3.7.2濾毒室質(zhì)量限制要點1)按設(shè)計要求,嚴(yán)格限制濾毒室的位置、幾何尺寸及密閉門的朝向;2)嚴(yán)格檢查為除塵、濾毒設(shè)備的安裝、固定須要的預(yù)埋件,檢查預(yù)埋件的型號、尺寸、標(biāo)高、固定措施等,必需符合設(shè)計要求。5.3.7.3通風(fēng)機(jī)房質(zhì)量限制要點1)幾何尺寸、標(biāo)高限制;2)各種管道、門洞等的施工質(zhì)量限制,如有管道穿過風(fēng)機(jī)房的密閉墻時,應(yīng)用預(yù)埋防護(hù)密閉短管,檢查其位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求;3)密閉門或隔音門的安裝質(zhì)量限制。5.3.8沉降縫和施工后澆帶質(zhì)量限制要點5.3.8.1沉降縫和施工后澆帶的最大間距:現(xiàn)澆鋼筋混凝土:30米。5.3.8.2施工后澆帶的質(zhì)量限制要點1)施工后澆帶應(yīng)貫穿整改結(jié)構(gòu),宜設(shè)置在梁、板跨度三等分的中間范圍內(nèi);2)施工后澆帶的寬度宜為700mm-1000mm;3)施工后澆帶宜在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42天后,采納補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,其協(xié)作比應(yīng)經(jīng)試驗確定?;炷翉?qiáng)度等級應(yīng)高于主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度一個等級,并應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于28天。5.3.9孔口防護(hù)設(shè)施的安裝質(zhì)量限制要點5.3.9.1嚴(yán)格監(jiān)控門框墻的施工質(zhì)量1)門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑,振搗密實,表面平整光滑,無蜂窩、孔洞、露筋;每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%,且應(yīng)修整完好;2)預(yù)埋鐵件應(yīng)除銹并涂刷防腐油漆,其安裝的位置應(yīng)精確,固定應(yīng)牢靠;3)帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格運用;鋼筋表面應(yīng)保持清潔;4)孔洞應(yīng)涂油或堵塞。5.4密閉門安裝質(zhì)量限制要錢5.4.1門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)門扇鉸頁、閉鎖位置正確,上下鉸頁受力勻稱,門扇與門框貼合嚴(yán)密;2)每扇門的密封門只能有一個結(jié)頭,門扇關(guān)閉后密封條壓縮量勻稱,嚴(yán)密不漏氣;3)門窗啟閉比較敏捷,閉鎖活動比較靈敏,門扇外表面應(yīng)標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向;4)防護(hù)門、防護(hù)密閉門應(yīng)向外開,門扇能自由開到終止位置;5)門扇的零部件齊全,無銹蝕,無損壞;6)雙扇拱門的上下端與門框間應(yīng)有50mm的間歇。5.4.2門扇、門框墻制作的允許偏差見下表。表5.4.2門扇、門框墻制作的允許偏差項目允許偏差混凝土圈拱門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻門孔寬≦5000門孔寬>5000門扇寬度±3±5±5±3門扇高度±5±8±5±3門扇厚度3555門扇內(nèi)表面的平面度--32門扇扭曲±3±5--門扇弧長±4±6--鉸頁同軸度1111門鎖位置偏差±2±3±3±2門扇兩對角線相差5755門框墻垂直度68555.4.3鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差如下表。表5.3.11鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L≦20002.52000<L≦300033000<L≦50004L>500055.4.4鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝允許偏差見下表。表5.4.4鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L≦200022000<L≦30002.53000<L≦50003L>500045.5混凝土底板、墻、頂板抗?jié)B混凝土施工的質(zhì)量限制要點5.5.1模板工程5.5.1.1模板及其支架應(yīng)符合下列要求1)必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;2)能牢靠的承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載;3)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)、尺寸和相互位置的正確;4)模板的接縫不應(yīng)漏漿;5)臨空墻、門窗墻的模板安裝,其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采納套管、混凝土預(yù)制件等;6)模板及其支架在安裝過程中必需設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。5.5.1.2模板及其支架拆除時應(yīng)符合下列規(guī)定:1)側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除;2)底模:在混凝土強(qiáng)度符合下表要求后,方可拆除。表5.5.1.2拆模時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(米)按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板≦2502-875100>8100梁、板、殼≦875>81005.5.2鋼筋的質(zhì)量限制要點5.5.2.1受力鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時,在正常環(huán)境下,不宜小于25mm;在高濕度環(huán)境下,不宜小于45mm。5.5.2.2綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。5.5.2.3鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表要求。表5.5.2.3鋼筋位置的允許偏差項目允許偏差(mm)鋼筋網(wǎng)的長度、寬度±10網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±20骨架的寬度、高度±50骨架的長度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造鋼筋間距焊接±10綁扎±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差±30受力鋼筋愛護(hù)層梁、柱±5墻、板±35.5.3抗?jié)B混凝土工程質(zhì)量限制要點5.5.3.1泵送混凝土施工,應(yīng)符合以下條件:1)混凝土的供應(yīng),必需保證輸送混凝土能連續(xù)工作;2)輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密;3)泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁;4)等泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)馬上用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土;5)在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土,防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。5.5.3.2對大體積混凝土選用的要求:選用經(jīng)我部審查符合設(shè)計要求的抗?jié)B等級的抗?jié)B混凝土。5.5.3.3對大體積混凝土的澆筑溫度要求:1)大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,使混凝土沿高度勻稱上升;2)澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行,混凝土澆筑溫度不宜超過28℃,在目前冬季施工的狀況下,混凝土入模的溫度不應(yīng)低于5℃;5.5.3.4需一次澆筑的工程部位:工程口部、防護(hù)密閉段、采光井等有防護(hù)密閉要求的部位。5.5.3.5澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊:1)口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊;2)每澆筑100m2混凝土應(yīng)制作一組試塊;3)防水抗?jié)B混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。5.5.3.6施工縫的施工應(yīng)符合以下規(guī)定:1)水平施工縫澆筑前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,然后鋪設(shè)凈漿或深刷混凝土界面處理劑,水泥基結(jié)晶型防水涂料等材料,再鋪30mm-50mm的1:1水泥砂漿,并剛好澆筑混凝土;2)垂直縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面清理干凈,并涂刷混凝土界面處理劑或水泥滲透結(jié)晶型防水涂料,并剛好澆筑混凝土;3)選用中埋式止水帶時,應(yīng)確保位置精確,固定牢靠。5.5.3.7養(yǎng)護(hù)方法1)終凝后應(yīng)馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天;2)實行保溫保濕養(yǎng)護(hù)?;炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不得大于25℃,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃。5.5.3.8防水混凝土的結(jié)構(gòu),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于設(shè)計要求的厚度;2)裂縫寬度不得大于0.2mm,并不得貫穿;3)迎水面鋼筋愛護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。5.5.3.8缺陷處理如拆模后發(fā)覺存在蜂窩、麻面、露筋,甚至孔洞時,不允許施工單位自行修補(bǔ),應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查,依據(jù)嚴(yán)峻的程度,區(qū)分的進(jìn)行修補(bǔ)。如對影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必需請設(shè)計單位共同探討處理,經(jīng)設(shè)計同意方可修補(bǔ)。5.5.3.9現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表要求。表5.5.3.9現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項目允許偏差(mm)軸線位置10標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸梁、柱±5墻、板±8-5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對中心線±250井筒全高垂直度H/1000且不大于306、驗收工作要求6.1本工程的驗收工作為過程驗收、階段性驗收、竣工驗收。6.2施工過程驗收及階段性驗收6.2.1防護(hù)設(shè)備(人防門等)進(jìn)場必需進(jìn)行進(jìn)場驗收,并形成驗收記錄。在進(jìn)行防空地下室施工時,由于場地限制,通常將人防門、懸板活門的門框與門扇分別進(jìn)場,即防護(hù)設(shè)備的門框先進(jìn)場,而門扇要在設(shè)備安裝階段才進(jìn)場。這就形成了兩次進(jìn)場驗收,而同一套防護(hù)設(shè)備也要有兩份質(zhì)量證明文件,一份是門框的質(zhì)量證明文件,另一份是門扇的。防護(hù)設(shè)備必需選購由國家人防辦指定的專業(yè)廠家的產(chǎn)品,質(zhì)量證明文件不齊全的設(shè)備不允許用于人民防空工程。6.2.2安裝人防門框前,應(yīng)對防護(hù)設(shè)備安裝處的定位軸線(點)、標(biāo)高以及安裝施工條件等進(jìn)行預(yù)檢,做好記錄,并組織好土建施工單位與防護(hù)設(shè)備安裝隊伍做好交接驗收。6.2.3安裝前,應(yīng)對門框類別型號、絞座板的變形閉鎖盒、錨固鉤等預(yù)埋件的數(shù)量、位置、角度、規(guī)格等,構(gòu)件的除銹、防腐等進(jìn)行預(yù)檢并做好記錄。6.2.4門框等預(yù)埋件安裝就位通過自檢(及評定)后,組織隱藏工程驗收并做好記錄。6.2.5混凝土澆筑完畢,模板拆除后,對預(yù)埋構(gòu)件及預(yù)埋件的就位及變形態(tài)況進(jìn)行檢查驗收。6.2.6門扇安裝就位并經(jīng)調(diào)試后,施工單位進(jìn)行自檢(及評定)后,組織檢查驗收(及評定)并做好記錄。6.2.7人民防空土建結(jié)構(gòu)施工混凝土試件的制作應(yīng)留意:口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各自分別制作試塊。6.2.8人防室外出入口及地下通道一般滯后于主體結(jié)構(gòu)施工,次部位的驗收應(yīng)適當(dāng)留意;該部位與主體結(jié)構(gòu)連接處的

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