一、工程概況：本工程為國(guó)家投資重點(diǎn)工程，設(shè)計(jì)新奇。工程位于河南省?？h縣城，南臨燕山路，東臨衛(wèi)河路，西臨衛(wèi)河。建筑面積19970m2，框架結(jié)構(gòu)，地上5層，建筑物主軸線長(zhǎng)99.00m，寬70.80m，建筑物高21.55m。1.1、基礎(chǔ)部分本工程場(chǎng)地地形較平坦，地貌單元為黃河中下游沖積平原，場(chǎng)地土上部地層以粉土、粉質(zhì)粘土及砂層互層沉積為主，場(chǎng)地深部構(gòu)造形跡以隱伏斷裂為主，勘測(cè)深度內(nèi)未發(fā)覺(jué)有斷裂通過(guò)。該工程基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基，基底標(biāo)高-3.00m和-3.35m，獨(dú)立基礎(chǔ)持力層為粉砂層。1.2、主體結(jié)構(gòu)部分該工程建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為一級(jí)，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，為一類防火建筑，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，抗震設(shè)防烈度7度，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)運(yùn)用年限為50年。主體外墻為200mm厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻為200mm或150mm厚加氣混凝土砌塊。構(gòu)件混凝土強(qiáng)度部位墊層獨(dú)立基礎(chǔ)框架柱防護(hù)混凝土墻樓板、梁、樓梯圈梁、構(gòu)造柱等首層~三層四層及以上標(biāo)號(hào)C15C30C35C30C30C30C20備注：鋼筋連接方式：當(dāng)直徑d≥20時(shí)采納Ⅰ級(jí)直螺紋套筒接頭，20＞d＞12水平連接采納兩根原材對(duì)焊然后搭接接長(zhǎng)，d≤12者采納搭接接長(zhǎng)。接頭位置的設(shè)置受力鋼筋的接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，地梁：上鐵在支座，下鐵在跨中；各層樓板及框架梁：上鐵在跨中，下鐵在支座。鋼筋構(gòu)造要求和錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿意《03G101—1》的要求。二、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)“興鶴杯”。三、質(zhì)量限制的幾項(xiàng)基本原則：（一）、加大檢查和管理力度，堅(jiān)持“預(yù)防和過(guò)程管理相結(jié)合”1、每月質(zhì)量檢查講評(píng)每月不定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，每月底進(jìn)行質(zhì)量檢查講評(píng)，對(duì)質(zhì)量好的予以表?yè)P(yáng)，對(duì)須要整改的部位定人、定事、定時(shí)落實(shí)整改，并組織復(fù)查。2、每周質(zhì)量例會(huì)每周召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，會(huì)議上對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)進(jìn)行全面總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的措施，措施要切合實(shí)際，具有可操作性，并再下周召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行狀況，并履行檢查記錄，責(zé)任到人，消退存在問(wèn)題的文字記錄。（二）仔細(xì)執(zhí)行樣板制通過(guò)樣板工程全面帶動(dòng)工程質(zhì)量提高，分項(xiàng)工程施工前，施工班組必需先做樣板，特殊是施工難度大的細(xì)部操作，也絕不放松質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，只有驗(yàn)收合格的樣板工程方能進(jìn)行施工。（三）堅(jiān)持過(guò)程管理與經(jīng)濟(jì)懲罰相結(jié)合仔細(xì)貫徹執(zhí)行三檢制和各項(xiàng)規(guī)章制度，尤其是上下道工序交接檢驗(yàn)，全程貫徹執(zhí)行，對(duì)不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求的，項(xiàng)目部管理人員要堅(jiān)決一票推翻。發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故嚴(yán)格按公司《質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度》進(jìn)行處理。（四）以限制原材料質(zhì)量、嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)材料為基礎(chǔ)，確保工程內(nèi)在質(zhì)量。（五）各分項(xiàng)工程，尤其是關(guān)鍵部位，新技術(shù)項(xiàng)目施工前召開(kāi)限制措施探討會(huì)，確定具體方案，并在施工中剛好修正。（六）各專業(yè)施工隊(duì)伍相互協(xié)調(diào)協(xié)作，施工過(guò)程中不同工種的位置、尺寸復(fù)核。四、主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量策劃1、樓層軸線限制基礎(chǔ)及首層軸線利用基坑周邊限制樁限制。主體施工時(shí)在首層樓面預(yù)埋200mm×200mm×6mm的鋼板8塊，在彈首層軸線的同時(shí)在鋼板上做好“+”標(biāo)記，上面各層現(xiàn)澆板模板支設(shè)時(shí)，在相應(yīng)的位置留180mm×180mm方洞，上層樓板砼澆筑完畢后，用DZJ2型激光垂準(zhǔn)儀把8個(gè)點(diǎn)引至樓層，校核后再用經(jīng)緯儀放出樓面限制軸線。在9層將此8個(gè)點(diǎn)向上轉(zhuǎn)移一次。由于本工程分四個(gè)施工段進(jìn)行施工，在施工后一施工段時(shí)必需進(jìn)行上一施工段軸線的閉合工作，保證軸線尺寸精確無(wú)誤。2、模板工程2.1、模板采納12mm厚2.2、剪力墻模板對(duì)拉螺栓的運(yùn)用1、剪力墻為放射科運(yùn)用，為防止?jié)B漏，對(duì)拉螺栓采納對(duì)拉螺栓，并在擋片外側(cè)加橡膠墊片，模板拆除后，先將橡膠墊取出回收退庫(kù)，再把對(duì)拉螺栓在根部用氧氣割除，用防水砂漿將凹槽抹平。2、利用對(duì)拉螺栓，保證砼水平施工縫工程質(zhì)量，第一道對(duì)拉螺栓設(shè)在距底板頂面300mm處，其次道對(duì)拉螺栓設(shè)在距施工縫上表面200mm處，待上部墻體施工時(shí)，在施工縫處粘貼1cm寬雙面膠，上部墻體模板利用第一道對(duì)拉螺栓加固，從而避開(kāi)施工縫錯(cuò)臺(tái)、夾渣等質(zhì)量通病。2.3、梁、柱模板柱子加固采納鋼管加Ф12對(duì)拉螺栓，當(dāng)柱子截面尺寸≥1000mm時(shí)，中間加設(shè)兩道Ф12對(duì)拉螺栓并穿PVC管，PVC管伸出模板。柱、墻與樓面交接處易出現(xiàn)漏漿，模板支設(shè)前，彈出柱子邊線和檢查限制線，支模時(shí)靠近柱子邊線粘貼1cm寬雙面膠，模板支設(shè)完畢后，用水泥砂漿堵縫。為避開(kāi)梁柱脹模，加固用的鋼管要進(jìn)行檢查，確保無(wú)撓曲變形，模板具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，加固措施要通過(guò)計(jì)算，下部四道對(duì)拉螺栓必需加雙螺帽。為保證截面尺寸，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，在梁中間加設(shè)一道Ф12對(duì)拉螺栓。2.4、梁柱接頭處理梁柱接頭處模板要按實(shí)際放樣尺寸加工制作，為保證梁柱接頭平順，拼縫嚴(yán)密，制作時(shí)，要求此處運(yùn)用新模板，嚴(yán)格依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸精確裁切并精確預(yù)留出梁模缺口，確保柱、梁交叉節(jié)點(diǎn)模板制作工藝精細(xì)完備。為避開(kāi)漏漿，模板安裝時(shí)，接縫處粘貼雙面膠。2.5、門(mén)窗洞口模板為保證門(mén)、窗洞口的位置及尺寸精確，要求門(mén)窗模板采納可拼裝、支撐牢、不變形、不位移、便于拆除的木模，模板陰角處用L150×150×5的角鋼與木模固定，同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐。另外在洞口模板下要設(shè)排氣孔，洞口模板側(cè)面加貼海綿條防止漏漿。門(mén)窗洞口模板式樣圖2.7、后澆帶模板在后澆帶上層鋼筋上下分別用50×100mm方木加固，底層鋼筋下用18mm厚模板條，每隔300mm用鐵釘釘牢，在迎澆筑面用水泥砂漿堵縫，詳見(jiàn)下圖。梁內(nèi)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片一道，并用方木攔住鋼絲網(wǎng)，以防鋼絲網(wǎng)破損。后澆帶式樣模板2.8、柱、梁內(nèi)對(duì)拉螺栓要水平，依據(jù)PVC管的直徑在模板上鉆孔。模板周轉(zhuǎn)運(yùn)用時(shí)，要盡量利用原對(duì)拉螺栓孔，若原對(duì)拉螺栓孔的確無(wú)法利用時(shí)，用膠帶紙將原螺栓孔粘貼住，以防漏漿。2.9、柱子模板不留豎向拼縫，梁不留水平拼縫。模板內(nèi)的鋸沫等雜物用空壓機(jī)或吸塵器清理。3、鋼筋工程3.1、墊塊統(tǒng)一購(gòu)置成品的水泥砂漿墊塊，柱梁、剪力墻側(cè)面穿鉛絲將墊塊綁扎堅(jiān)固，墻內(nèi)墊塊間距不大于1m，轉(zhuǎn)角處距墻邊不大于300mm，柱子內(nèi)每個(gè)面水平方向不少于3個(gè)墊塊，豎向間距不大于1m。3.2、受力鋼筋的連接：梁、柱、基礎(chǔ)主筋，當(dāng)d≥20時(shí)采納直螺紋連接，＜20時(shí)豎向鋼筋采納閃光對(duì)焊連接，水平鋼筋采納綁扎搭接。3.3、鋼筋綁扎絲必需向內(nèi)彎折，不得接觸模板。剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，要求操作工人站在內(nèi)側(cè)綁扎外排鋼筋，站在外側(cè)綁扎內(nèi)排鋼筋，這樣可以避開(kāi)綁扎絲接觸模板。3.4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，基礎(chǔ)的鋼筋，依據(jù)鋼筋的間距在墊層上劃點(diǎn)，并用紅漆標(biāo)示；平板的鋼筋，在模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距劃線；梁柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。鋼筋綁扎時(shí)，依據(jù)劃好的線或點(diǎn)進(jìn)行綁扎。梁箍筋自支座邊50mm起先綁扎，梁柱箍筋按設(shè)計(jì)進(jìn)行加密。平板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)加設(shè)馬凳筋，馬凳筋間距不大于1m，成梅花型布置，通長(zhǎng)馬凳腿下墊墊塊。綁扎形式困難的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先探討逐根鋼筋穿插就位的依次，并與模板工聯(lián)系探討支模和綁扎鋼筋的先后次序，以削減綁扎困難。3.5、主次梁交叉位置，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，適當(dāng)縮小主梁箍筋高度(即限制梁箍筋下料為負(fù)偏差)，避開(kāi)主次梁交叉處局部鋼筋過(guò)高，造成鋼筋愛(ài)護(hù)層較小，形成裂縫。3.6、梁鋼筋綁扎完畢后，依據(jù)梁的跨度利用可調(diào)頂桿將梁中部模板頂高1～3cm。3.7、柱子鋼筋采納定位措施，即用舊膠合板條依據(jù)柱子主筋的間距鋸成鋸齒形，在澆筑混凝土前將定位卡卡在距樓板50mm柱子主筋上。3.8、墻體拉結(jié)筋采納植筋法施工，圈梁、構(gòu)造柱預(yù)留插筋。墻拉筋施工時(shí)要進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行大面積施工。4、混凝土工程 4.1、本工程采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。砼澆筑前項(xiàng)目部試驗(yàn)員、質(zhì)檢員對(duì)水泥出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、砂石檢驗(yàn)報(bào)告和砼協(xié)作比等技術(shù)資料進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑砼。。4.2、砼澆筑過(guò)程中，項(xiàng)目部試驗(yàn)員對(duì)砼坍落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，并仔細(xì)做好記錄，如發(fā)覺(jué)砼坍落度忽大忽小、離析等現(xiàn)象堅(jiān)決予以清退，從而確保砼具有良好的和易性和可操作性，對(duì)不合格的砼堅(jiān)決不用到工程上。并做好標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊的留制工作。4.3、砼澆筑砼澆筑時(shí)在樓層布置1臺(tái)布料機(jī)，作用半徑15m，布置樓層南北向的中間，輸送泵管布置在中間后澆帶處，布料機(jī)安放時(shí)，將四個(gè)支腿盡量放在梁上，并在支腿下墊兩塊模板，避開(kāi)因局部受力將鋼筋或模板壓壞，砼澆筑時(shí)分別從東側(cè)或西側(cè)向中間澆筑。澆筑前先將軟管拉起超過(guò)水平管高度，待布料機(jī)出料后，再將軟管漸漸放下。轉(zhuǎn)動(dòng)布料機(jī)時(shí)，用麻袋將出料口堵上，以免砼流淌。由于同樓層砼強(qiáng)度等級(jí)不同，先澆筑柱墻砼，再澆筑梁板砼，在梁柱、墻梁交接處500mm內(nèi)設(shè)置一道鋼絲網(wǎng)片。澆筑豎向砼前，底部應(yīng)先澆筑50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿；澆筑砼時(shí)，派專人看護(hù)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形、位移時(shí)，應(yīng)馬上停止?jié)仓M(jìn)行休整，并應(yīng)在已澆筑砼初凝前休整完畢。柱子澆筑時(shí)每層澆筑厚度不大于1m，每2～3個(gè)柱子為一組，為避開(kāi)砼側(cè)壓力過(guò)大造成脹模，可適當(dāng)增加間歇時(shí)間。每根柱子振搗時(shí)，應(yīng)依據(jù)柱子高度在振動(dòng)棒上用綁扎絲做出標(biāo)記。4.4、砼澆筑前，在柱子、墻主筋上用雙面膠帶標(biāo)出+500mm限制線，收面時(shí)應(yīng)拉線限制標(biāo)高；在樓板混凝土澆筑時(shí)，用3m刮杠限制平整度。收面時(shí)首先用木抹子收兩遍，在砼初凝后終凝前用磨光機(jī)提漿磨平，再用棕刷向同一方向拉毛。4.5、為避開(kāi)上部柱子根部漏漿，形成爛根，在樓層砼施工時(shí)，在鋼筋四周5cm范圍內(nèi)用鐵抹子找平，以便上部柱子模板底部粘貼雙面膠。混凝土樓層收面4.6、澆筑混凝土?xí)r從洞口兩側(cè)同時(shí)澆筑，避開(kāi)洞口模板偏移。5、砌體工程5.1、為避開(kāi)灰縫大小不一，施工前必需依據(jù)圖紙和砌塊尺寸進(jìn)行排磚，對(duì)垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等進(jìn)行計(jì)算。在確保規(guī)范要求的前提下，保證灰縫大小一樣。5.2、當(dāng)墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有肯定的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。5.3、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得小于30d。五、“四新”技術(shù)在本工程中的應(yīng)用1、高效鋼筋應(yīng)用技術(shù)1.1、HRB400級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù)HRB400級(jí)鋼筋是目前國(guó)內(nèi)重點(diǎn)推廣的新鋼種之一，鋼筋屈服強(qiáng)度高，并具有良好的可焊性。本工程框架結(jié)構(gòu)主要鋼筋為HRB400級(jí)鋼筋。1.2、粗直徑鋼筋連接技術(shù)—滾壓直螺紋連接技術(shù)直螺紋接頭的特點(diǎn)是質(zhì)量穩(wěn)定，性能牢靠，可以降低工程成本，提高工程質(zhì)量。本工程鋼筋直徑d≥20時(shí)，采納滾壓直螺紋連接，主要應(yīng)用于基礎(chǔ)底板、框架柱及梁的受力鋼筋。2、建筑節(jié)能應(yīng)用技術(shù)2.1、新型墻體材料——加氣砼塊應(yīng)用技術(shù)本工程地下室內(nèi)墻、±0.00m以上內(nèi)外墻均采納加氣砼砌塊砌筑。2.2、節(jié)能型門(mén)窗應(yīng)用技術(shù)中空玻璃具有較好的保溫效果，本工程選用鋁合金窗，鋁合金門(mén)，外門(mén)窗玻璃均采納中空玻璃。3、新型防水材料應(yīng)用技術(shù)本工程衛(wèi)生間采納聚氨脂防水涂料。六、成品愛(ài)護(hù)1、模板要輕放輕起，不準(zhǔn)碰壞以完成的結(jié)構(gòu)并留意防止模板變形。2、門(mén)窗框模板嚴(yán)禁用大錘或撬杠硬撬，以免損壞混凝土表面及棱角。3、模板拆除后，馬上對(duì)模板的板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理，保證下次運(yùn)用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。4、板筋綁扎時(shí)，必需架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管、暖管或其他設(shè)施時(shí)不得隨意切割和碰動(dòng)鋼筋。5、樓層砼澆筑時(shí)，在板筋上鋪一層膠合板，避開(kāi)踩壞板筋。6、已澆筑的樓板、樓梯踏步的表面砼要加以愛(ài)護(hù)，必需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可上人，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得干脆放在現(xiàn)澆板上。7、砼澆筑振搗及完工時(shí),要保持鋼筋的正確位置,愛(ài)護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。8、砼施工過(guò)程中，對(duì)玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的砼要?jiǎng)偤们謇砀蓛簟?、樓梯踏步采納廢舊的膠合板愛(ài)護(hù)；門(mén)窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽(yáng)角采納廢舊的膠合板做護(hù)角愛(ài)護(hù)。注：本質(zhì)量策劃是對(duì)?？h人民醫(yī)院病房樓整體策劃，具體分部分項(xiàng)施工措施詳見(jiàn)各分部分項(xiàng)工程施工方案。七、存在的問(wèn)題與