(1)運營值班人員在行政上受車間主任和副主任及班長領導，值班期間受班長和值長領導。(2)值班人員必要按車間規(guī)定值班表進行值班，任何人不得擅自更改或自選替班，若有事休(3)值班時，全值最高負責人是值長，鍋爐運營負責人是運營班長，機組負責人是司爐，各人報告。如命令批示有足以危及人身和設備安全時應回絕執(zhí)行，闡明理由，并向上級報告，如發(fā)令人堅持命令不變，執(zhí)行人可按發(fā)令人命令執(zhí)行，由此發(fā)生后果由法令人負責。(4)各崗位工作人員必要樹立“安全第一”思想，認真負責地工作，自覺遵守勞動紀律，堅(5)對自己管轄設備負所有責任，對設備要對的使用，精心維護，做到勤分析，勤檢查，保證設備安全經(jīng)濟運營，發(fā)現(xiàn)設備缺陷或異?，F(xiàn)象，要及時解決和報告，如當班解決有困難，應報告值長和車間告知檢修解決。(6)結合季節(jié)特點和設備狀況做好事故預想和防范辦法，以提高事故解決能力。在陰雨天和雷雨季節(jié)防范辦法應做細。對重大操作應寫操作票，并設有防范辦法和設專人監(jiān)護。(7)未被任命獨立工作培訓人員實習操作，必要有值班員監(jiān)護。如發(fā)生誤操作，監(jiān)護人員負經(jīng)培訓就上崗現(xiàn)象。考試合格后，方可重新?lián)卧ぷ鲘徫弧?9)搞好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，對運營現(xiàn)場閑雜人員，值班人員應勸其退浮現(xiàn)場，對不聽勸阻者，(10)凡屬重要操作，設備檢修，異常狀況，上級命令批示，設備運營方式均應記錄在運營記錄本中。填寫時要條理分明，筆跡清晰，不許亂寫亂畫任意涂改，不準作假數(shù)字，假記錄，保持記錄整潔，并如實填寫。(11)未經(jīng)允許禁止檢修人員檢修或操作任何設備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時制止并報告上級，對設備檢修應執(zhí)行檢修工作票制度。(12)因不服從領導違章違紀導致事故及事故解決時導致事故擴大及其責任和后果，均由負責時，應互報姓名，復述對方所述要點，以免有誤。禁止用電話閑聊和聯(lián)系與工作無關事情。(14)運營人員不準連值二班，如有特殊狀況需留下繼續(xù)值班時須經(jīng)值長和車間批準。(15)運營人員在值班期間不準穿背心、短褲、高跟鞋，拖鞋,應穿工作服。法并及時報告值長及車間，事后應認真分析，做到“三不放過”：事故因素不清晰不放過、事故責任者沒有受到教誨不放過、沒有采用防范辦法不放過。(18)凡本規(guī)程未涉及到運營異常狀況和設備問題，須及時獲得值長和車間主任指令進行解(19)重大操作項目須由值長和車間主任批準后方可操作，項目如下：a.一二次風機和引風機啟動和停止及其她變化設備運營方式操作。c.冷爐啟動前上水及打壓(涉及超壓)。d.冷爐或熱備用爐點火升壓及并列操作等。f.重大實驗項目和較重要定期工作等。長職責1)班長在行政上受車間主任，運營副主任領導，在值班操作上受值長領導。2)班長應有較高政治覺悟，文化素質(zhì)，技術水平，并熟悉現(xiàn)場規(guī)程，熱力系統(tǒng)，設備特性及3)班長是鍋爐專業(yè)當班安全經(jīng)濟運營總負責人，因而，必要嚴格規(guī)定自己，模范地貫徹執(zhí)行項工作任務。告事故發(fā)生及解決過程，并認真做好紀錄。備處在良好運營狀況。7)負責鍋爐定期實驗、切換工作及重大操作項目監(jiān)護執(zhí)行。8)經(jīng)常檢查和督促各崗位人員嚴守崗位，遵守紀律，文明生產(chǎn)狀況。10)班長有事須離開崗位時，應得到值長批準，并向司爐闡明去向，以便聯(lián)系。(2)班長職權1)班長是當班行政、生產(chǎn)全面負責人，全班人員必要認真執(zhí)行班長命令和批示。上級領導命令和批示，應盡量通過班長去執(zhí)行。2)在緊急狀況下，班長有權解決生產(chǎn)中所發(fā)生問題，事后報告值長及車間。若遇規(guī)程中沒有明確規(guī)定狀況時，可在不影響人身設備安全狀況下，自行決定解決對策。其停止工作或退浮現(xiàn)場。爐職責1)司爐在行政上受車間主任，運營副主任領導，在值班期間受班長領導。崗位人員嚴格執(zhí)行。勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié)、勤檢查)、四穩(wěn)(汽壓穩(wěn)、汽溫穩(wěn)、水位穩(wěn)、燃燒穩(wěn))，保證鍋爐經(jīng)常處在5)當設備發(fā)生異常時，應及時報告班長，并積極積極解決，在異常狀況消除前，應積極采用防止擴大辦法。6)認真檢查分析本班及上一班運營日記及記錄，不斷地總結經(jīng)驗，提高操作水平，完畢各項7)值班中不準做與工作無關事情及看書、看報、閱讀等。有事須離開崗位時，應得到班長批準，并安排她人代替，方可離開工作崗位。8)負責保持鍋爐控制盤、儀表盤及附件完好清潔。爐職權1)司爐是本機組當班安全經(jīng)濟運營負責人，本爐其她人員必要服從司爐領導。2)事故狀況下，班長不在場時，司爐有權領導本爐人員進行解決，事后做好記錄，并向班長3)司爐有權制止本爐人員違犯規(guī)程制度和紀律現(xiàn)象。對未辦理工作票或違章作業(yè)檢修人員有權令其停止工作或退浮現(xiàn)場。(1)副司爐在行政上受車間主任，運營副主任領導，在值班中受班長及司爐領導，迅速精確地完畢班長及司爐交給各項工作任務。(2)積極積極地配合司爐進行操作調(diào)節(jié)，準時完畢各項定期工作，保證鍋爐正常穩(wěn)定。道、塵器運營狀況和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時向司爐報告。。(5)負責所屬設備及地面衛(wèi)生清潔工作(涉及控制室地面)。(6)負責運營日記、記錄、報表保管和交接工作。(7)值班中有事須脫離崗位時，須經(jīng)班長批準。(1)司爐助手在行政上受車間主任，運營副主任領導，在值班中受班長司爐領導，并迅速精確地完畢班長及司爐交給各項工作任務。(2)負責鍋爐引風機、羅茨風機、一次風機、二次風機及附件檢查、維護、就地啟動停止操(3)負責鍋爐排渣及零米層設備及地面清潔衛(wèi)生工作。責值班中生活服務性工作。(1)接班人員上班前四小時內(nèi)禁止喝酒。如交班人員發(fā)現(xiàn)接班人員醉酒或精神失常者應回絕交班，并向班長或值長報告。(2)接班人員必要在接班前20分鐘到達指定地點，由值長點名召開班前會，布置接班及當班(3)接班人員對發(fā)生異常或疑點，應重點檢查，詳細詢問，做到心中有數(shù)，以及接班后能隨時解決也許發(fā)生問題。各崗位檢查完畢后，向班長報告，并聽取班長批示。(4)遇解決事故或重大操作時不得進行交接班，但接班人員可在交班值長或班長統(tǒng)一指揮下值長批準后，方可進行接班。(5)正常運營時，嚴格按照“六不交接”規(guī)定執(zhí)行：正在解決事故及發(fā)生異常狀況不交接；不交接；本崗位人員未到不交接。(6)交班人員應提前一小時做好交班準備，交班時應認真向接班人員交待本班運營方式，設備檢修和備用狀況，發(fā)生問題和采用辦法，以及上級關于批示，并認真回答接班人員詢問，虛心聽取接班人員對本班工作意見，待完畢未做竣工作后方可離開現(xiàn)場。(7)交接班時，如雙方發(fā)生意見分歧，應向車間或各自值長報告，有車間或雙方值長協(xié)商解(8)由班長在記錄薄上簽字整點正式交接班，交班人員在未辦完交接手續(xù)前，不得擅自離開崗位。如接班人員未到，交班人員應報告班長(值長)并繼續(xù)值班，直到有人接為止，但連(10)交班后在值長班后會上，班長報告本班工作狀況，好人好事，找出工作差距，提出整治(1)各級值班人員必要以高度工作責任感，按規(guī)定巡視檢查設備，不準走馬觀花。不斷提高對隱形事故和設備缺陷判斷能力和巡視檢查質(zhì)量，把事故消滅在萌芽之中。(2)巡回檢查必要由各崗位人員執(zhí)行，不得由學習人員代替。要按車間制定巡回路線進行檢(3)巡回檢查時，應隨身攜帶必要工具(如手電筒、聽棒、扳手等)，檢查應認真細致，依照法進行檢查，但必要執(zhí)行“安規(guī)”規(guī)定。檢查重點：a.運營方式變化和操作過設備b.檢修或?qū)嶒炛邪踩k法c.設備消缺后運營狀況d.運營參數(shù)異常設備e承壓部件狀況f.防火狀況(6)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設備缺陷時，應及時消除或報告班長告知檢修消除。在未消除前應加強(1)工作票制度是保證檢修工作中人身及設備安全重要辦法，運營人員必要嚴格執(zhí)行，并監(jiān)(2)工作票由檢修工作負責人填寫，由車間考試合格，并經(jīng)廠批準工作票簽發(fā)人簽發(fā)，班長 (或值長)為工作允許人，其中缺一人簽字，工作票不得執(zhí)行。b.安全辦法確已完善，并對的執(zhí)行。c.對工作負責人闡明工作界限那些設備有壓力、溫度和危險等。(4)檢修工作開始前，工作負責人和工作允許人應共同到現(xiàn)場檢查安全辦法確已對的執(zhí)行，然后在工作票上簽字，方容許開始工作。(6)在檢修工作中如工作內(nèi)容更改，必要重新辦理工作票。和涂改。(8)檢修工作結束后，工作負責人應會同工作允許人到現(xiàn)場檢查驗收，工作場地應清掃干凈，安全辦法已所有拆除。工作允許人和工作負責人方可在工作票上簽字辦理終結手續(xù)。a.鍋爐本體、過熱器、省煤器、空氣預熱器、旋風返料器、除塵器檢修b.風、煙、煤管道清掃檢修c.汽、水、油管道和閥門檢修d.除灰、除渣裝置清掃和檢修e.鍋爐動力機械設備檢修f.其她應辦理工作票工作(1)操作票制度是防止誤操作事故重要辦法，鍋爐遇重大操作時，應嚴格執(zhí)行操作票。(2)操作票由班長填寫，操作票執(zhí)行命令由值長下達。(3)在執(zhí)行操作票前，操作人和監(jiān)護人應對照規(guī)程及系統(tǒng)圖逐條熟悉，模仿演習。(4)操作執(zhí)行中，監(jiān)護人要切實執(zhí)行監(jiān)護職責，除個別操作項目操作人發(fā)生困難時，可酌情(5)所有操作完結后，由監(jiān)護人在操作票上記錄操作終了時間，并加蓋“已執(zhí)行”印章。(6)在事故狀況下，值班人員可按規(guī)程規(guī)定迅速解決，可不填寫工作票。a.冷爐啟動前上水和水壓實驗操作b.冷爐和熱備用鍋爐點火，升壓及并爐操作c.停爐操作和停爐后緊急冷卻d.鍋爐安全閥及水位高、低報警實驗操作(1)為保證鍋爐安全運營，對鍋爐安全附件，備用設備和報警裝置進行定期實驗和維護。(2)在實驗時，應告知關于單位配合，發(fā)現(xiàn)異常應及時消除。配配合人或單位檢修、熱工司爐、副司爐班長、熱工汽包水位計中手動實驗實驗時可將手動門關閉，實驗后恢復班檢修后及檢修后及報警精確開閉靈活工作內(nèi)容水位高低報警實驗安全閥動作實驗對空排氣門熱工報警光字牌及蜂鳴器長長長每星期每星期六沖洗汽包水位計司爐(1)為提高鍋爐機組安全和經(jīng)濟性能，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷和糾正不正常運營方式，必要科學地、細致地進行分析。搞好運營分析是咱們掌握運營規(guī)律，積累安全經(jīng)濟運營經(jīng)驗，發(fā)掘設消耗指標，以及為設備檢修改造提供精確數(shù)據(jù)，從而達到長期安全經(jīng)濟運營目。a..給水及過熱蒸汽壓力、溫度、流量變化b.汽包水位波動范疇、爐水、蒸汽品質(zhì)e.鍋爐煙道各段風壓、溫度變化f.流化床上下壓差及爐膛差壓及溫度變化h.煤質(zhì)、石灰石配比變化及排渣放灰狀況i.鍋爐本體、輔機系統(tǒng)完好狀況j.設備運營合理性(3)崗位分析內(nèi)容狀況等，有無異常，能否調(diào)節(jié)恢復，因素何在？對安全經(jīng)濟運營影響。安全經(jīng)濟運營有無影響。c.有無操作調(diào)節(jié)錯誤和不合理運營狀況。d.本崗位范疇內(nèi)存在哪些影響安全經(jīng)濟運營因素，應如何解決。e.崗位人員應著重在值班中運營分析，發(fā)現(xiàn)異常狀況要查明因素，提出辦法，報告班長。班長要會同崗位人員共同檢查，判斷解決，遇重大問題時，應及時報告值長及車間領導。f.經(jīng)濟指標、運營方式，如因外界影響導致時，應及時與關于車間聯(lián)系，如因本車間因素導致時，應及時調(diào)節(jié)操作，使合理正常。g.運營班長應依照安全和經(jīng)濟指標完畢狀況，每周進行綜合分析一次。(4)進行安全分析時，不但要分析事故異常狀況，還要對引起事故誤操作、工作票、操作票執(zhí)行狀況，設備缺陷解決狀況，運營參數(shù)超限制，違背“安規(guī)”等進行分析。(5)經(jīng)濟分析涉及煤耗(鍋爐熱損失以及給水溫度、汽壓、汽溫偏差等)及廠用電分析，并統(tǒng)籌考慮，發(fā)電煤耗率及廠用電率，使廠用電、煤耗率達到最低水平。(6)將分析狀況做好記錄。(1)骯臟是事故溫床，運營值班人員必要經(jīng)常保持所屬設備、地面及周邊環(huán)境整潔清潔。(2)交班人員在交班前一小時，應對所屬設備、地面、用品進行清掃。接班人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不(3)檢修或消缺工作完畢后，檢修人員必要把檢修場地、設備清掃干凈，否則，運營人員有權回絕驗收。。(2)現(xiàn)場消防設備及用品等不得拆除或挪作她用。(3)現(xiàn)場發(fā)生火災時，及時與消防隊聯(lián)系，在消防隊到達之前值長組織人員采用滅火行動，并迅速向電廠領導報告。(4)依照狀況可采用消火拴、滅火器、砂子等進行滅火，但要注意保護人身安全及設備安全。(5)電源設備及電纜失火時，應先切斷電源，然后滅火。(6)電動機失火時，禁止用砂子滅火。發(fā)現(xiàn)電動機冒煙后迅速停止運營，與電氣人員聯(lián)系，重煙氣而起到阻隔空氣滅火作用。置打開閥門，進行噴射。為了防止中毒，要注意風向，應順風使用。b.化學滅火器到混合產(chǎn)生大量二氧化碳，其形狀為白色泡沫。用法：使用時，將滅火器倒置，(安裝有閥門應將閥門打開)噴射口應設立在距離火焰c.WTB二氧化碳滅火器容易導致缺氧，注意滅火后充分通風。YG-130/9.8-M型循環(huán)流化床鍋爐是濟南鍋爐集團有限公司開發(fā)一種高效低污染新型鍋該爐為單汽包、單爐膛、膜式水冷壁、集中下降管自然循環(huán)鍋爐，整體呈“Π”型布置，框架支吊構造。爐膛布置有全輻射式過熱器，出口布置了兩組高溫旋風分離器(內(nèi)有旋流省煤器，二級(三組)管式空氣預熱器，燃燒系統(tǒng)采用了循環(huán)流化床燃燒方式，由旋風分離倉式泵將灰輸送至灰?guī)?，該爐按抗七級地震強度設計。3.2.1鍋爐重要參數(shù)及技術經(jīng)濟指標額定蒸發(fā)量汽包工作壓力過熱器出口壓力過熱蒸汽溫度給水溫度效率一次風預熱溫度二次風預熱溫度一二次風占總風量冷風溫度排煙溫度排污率脫硫效率燃料消耗量燃料顆粒度石灰石顆粒度鈣硫化≥3設計值℃℃%℃℃%℃℃%%入口工質(zhì)溫度出口工質(zhì)溫度入口煙氣溫度出口煙氣溫度923℃屏式過熱器旋分過熱器高溫過熱器低溫過熱器省煤器二次風預熱器一次風預熱器汽包水冷壁過熱器下降管省煤器共計內(nèi)徑壁厚直段長總長材質(zhì)共開孔爐膛寬度爐膛深度流化床風帽柱形風帽水壓實驗時單位個位正常運營時0數(shù)據(jù)6據(jù)材質(zhì)返料器風帽外徑厚節(jié)距質(zhì)備注柱形風帽汽水引出管數(shù)量直徑置數(shù)量徑側水冷壁右1后水冷壁188中2前水冷壁188左1水冷壁管集中下材質(zhì)項名目稱屏式過熱器旋分過熱器低溫過熱器高溫過熱器爐頂管項名稱目項厚傳熱面積傳熱元件材質(zhì)厚5厚5555質(zhì)低溫段考登鋼最大噴水量沖式)名稱數(shù)量汽包安全閥1過熱器安全閥1旋風分離器物料循環(huán)倍率旋風分離器直徑設計介質(zhì)溫度設計分離效率文文丘里式(噴水混合)文丘里式(噴水混合)工作壓力動作壓力工作壓力動作壓力個℃%2給給煤機3臺YVF160M-4項目量壓額定電流額定轉(zhuǎn)速生產(chǎn)能力變頻電機一次風機二次風機羅茨風機2臺稱名項項稱煤斗疏松機力額定力推力6臺松名(1)當任意一臺引風機故障時，其他風機不受影響，當兩臺引風機全停時，高壓流化風機、(2)當任意一臺高壓流化風機故障停止時，另一臺高壓流化風機自動啟動(聯(lián)鎖投入時)。(1)看火孔、人孔門完整，能關閉嚴密。(2)爐膛內(nèi)、旋風分離器內(nèi)無結焦和雜物。風室、煙道內(nèi)無積灰和雜物。水冷壁、過熱器、省煤器及空氣預熱器外形正常，內(nèi)部清潔，防磨板完整牢固。(3)給煤口、布風板、風帽、二次風噴嘴、點火油槍無嚴重燒損、結焦、堵塞現(xiàn)象。油槍調(diào)，完整嚴密，其傳動裝置開關靈活，位置批示對的，各銷牢固。(6)各閥門無破損，完整良好，能關閉嚴密。(8)爐墻完整嚴密，爐外護板應齊全，無破損，固定牢固。(9)各支吊架無損傷，連接裝置齊全牢固。(10)擬定爐內(nèi)、煙道內(nèi)無人、無雜物，關閉所有人孔門、看火孔。安全閥排汽管完整無損，連接部位牢固。(1)支吊架完整牢固，管道能自由膨脹。(2)保溫完整牢固，表面光潔，顏色對的。(3)管道上有明顯表達介質(zhì)流動方向箭頭及名稱。(1)手輪(手柄)完整，固定牢固，門桿清潔無彎曲及銹蝕現(xiàn)象，開關靈活。(2)傳動裝置連桿、接頭完整，各銷子牢固，電控、氣控和油控裝置良好。(3)具備完整標志牌，其名稱、開關方向(及編號)清晰對的。表盤清晰，汽包及過熱器壓力表在工作壓力處畫有紅線，表針批示在零位。校驗合格，(1)給煤機入口應用插棍插好。(2)減速器油位正常，油質(zhì)良好，油杯齊全。(4)控制箱表計、開關及按鈕齊全完整。(1)所有儀表、信號、操作開關配備齊全，完整好用。(2)盤面規(guī)整，模仿圖對的，所有標志齊全，名稱對的，固定牢固。(3)批示燈泡、燈罩齊全，燈罩顏色對的。(1)鍋爐各部位照明燈頭及燈泡齊全，具備足夠亮度。(2)事故照明燈具完整潔全，電源可靠。(3)操作盤及記錄照明充分，電源可靠。(1)所有安全遮攔及保護罩完整、牢固；靠背輪連接完好；傳動裝置完整、齊全，緊度恰當；(2)電機接地線良好，事故按鈕完整并有防護罩。(3)軸承變速箱內(nèi)潤滑油干凈，油位批示對的，清晰易見，放油門或絲堵嚴密不漏，油盒內(nèi)有足夠潤滑脂。。(5)各軸承杯罩齊全、良好，油脂充分，接頭螺絲牢固。承溫度表齊全，批示對的。(1)檢修中暫時搭建或拆除平臺、樓梯、圍欄、蓋板、門窗等均應恢復原位；所有孔洞及損(1)電動機電流不應超過額定值。(2)設備及周邊通道上不得堆積垃圾雜物，地面不得積水、積油、積灰、積煤。(3)檢修中留下來物品，應所有運浮現(xiàn)場。(5)所有設備、管道、閥門保溫應齊全牢固。(1)遠方控制電動機必要到現(xiàn)場檢查合格，并得到檢查人告知告知后，有檢查人留在電動機旁監(jiān)視方可啟動，直至電動機啟動正常為止。(2)聯(lián)系電氣人員進行送電操作后，未得到電氣值班人員送電工作已完畢告知前，禁止擅自啟動，以防危及設備及正在進行送電電氣值班人員安全。(3)電動機啟動時，按“合閘”按鈕，注意電源批示，電流應在規(guī)定期間內(nèi)返回正常值，否則應及時按下“停止”按鈕，在電流返回前禁止啟動其她設備。(4)正常狀況下，電動機在熱態(tài)下容許啟動一次；在冷態(tài)下容許持續(xù)啟動兩次，每次間隔不得少于5分鐘。合閘后如果掉閘，應及時復位開關，查明因素后再啟動一次?？亢?2)軸承應無漏油、超溫現(xiàn)象，滑動軸承應在規(guī)定范疇內(nèi)，且油環(huán)帶油良好。(3)轉(zhuǎn)動機械應無異常聲音，外殼無過熱。(5)外殼接地線及各部連接螺絲牢固。(6)電動機在運營或備用中，禁止弄上水，露天使用電動機及開關箱應防止雨淋及受潮。發(fā)生下列狀況下之一應及時停止轉(zhuǎn)動機械運營：(1)當按下“啟動”按鈕后，電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動很慢，并發(fā)出嗡嗡響聲時。(2)在啟動或運營中，電動機浮現(xiàn)火花，冒煙或有燒焦氣味時。(3)在運營中電動機聲音發(fā)生突然變化，電流表批示上升到最大不返回時。(4)電動機在啟動裝置上冒煙起火時。(5)電動機電流超過極限值，經(jīng)減負荷解決無效時。(6)浮現(xiàn)強烈震動以至威脅機組和人身安全時。(7)軸承溫度升高，超過容許值，經(jīng)換油解決無效時。(8)電動機轉(zhuǎn)速突然減少發(fā)出強烈嗡嗡聲及溫度急劇上升時。(2)軸承里潤滑油干凈，油位計完整，油壓良好，批示對的，有清晰最高最低油位線，軸承(3)電機軸承和線圈溫度表應齊全完好，軸承冷卻水應暢通，水量充分。(4)風機擋板及執(zhí)行機構動作靈活，開關方向?qū)Φ模谊P閉嚴密。(5)電動機絕緣應合格，接地線連接良好，就地事故按鈕及保護裝置良好，電動機接線盒完(6)電動機及風機周邊無雜物，照明充分，各支吊架完整牢固。(1)關閉風機入口擋板，報告值長，得到風機值班工檢查正常報告后方可啟動。(2)司爐合上啟動按鈕后應監(jiān)視電流表批示，異常時停機檢查因素。(3)啟動前值班工應站在事故按鈕旁，啟動后進行檢查:軸承無雜音、轉(zhuǎn)動方向?qū)Φ摹⒏鞑繙?4)如發(fā)生有撞擊、激烈震動和軸承溫度急劇升高并超過容許值以及電動機聲音不正常、不轉(zhuǎn)動時，應按事故按鈕，然后報告司爐。(1)風機長期不用時要對風機各部位進行檢查，防銹辦法。(3)經(jīng)常檢查電機，電控柜等部位與否受潮狀況。法(1)檢查油標確認油位與否適當。(2)檢查偶合器、冷卻水管路與否安裝合格。(3)檢查各儀表電氣線路與否連接對的。(4)檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩與否安裝對的。(5)檢查偶合器油箱油溫與否適當，當油溫低于5℃時，應用電加熱器將工作油加熱。(6)檢查偶合器導管與否調(diào)節(jié)至最低轉(zhuǎn)速位置。(1)偶合器配有電動執(zhí)行器。通過手動、手操電動或自動控制電動執(zhí)行器，來調(diào)節(jié)導管位置，變化偶合器內(nèi)充液度，從而變化偶合器輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。(2)偶合器導管全插入(0%位)轉(zhuǎn)速最低，導管全拔出(100%位)轉(zhuǎn)速最高(可達額定轉(zhuǎn)速與額定功率)。(3)偶合器調(diào)速范疇，隨工作機不同而不同。與離心式機械匹配，調(diào)速范疇1-1/5，與恒扭矩(4)調(diào)速型液力偶合器與離心式機械匹配，其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比i=0.66點，最大發(fā)熱功工作。)當偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時，即導管位置接近0%位時，也許會出當前正常工作范疇內(nèi)運轉(zhuǎn)況，只要將導管位置稍微提高即可消除，不屬于偶合器故障。(8)運營中應隨時檢查偶合器油溫油壓與否正常。發(fā)現(xiàn)異常應查找因素并及時排除。控制液力偶合器油溫、油壓在限定值內(nèi)。油溫、油壓表限定值如下表：正常范疇值進口油溫℃5a.打開位于偶合器箱體側蓋板上加油口法蘭盤，用專用加油器具將油注入，使油位達到油標“最高油位”。b.調(diào)節(jié)偶合器勺管至最低轉(zhuǎn)速位置，啟動液力偶合器運轉(zhuǎn)，使油布滿冷油器及管路，停機后再注油至略低于油標“最高油位”在油中，與油產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，油位過低，吸油管吸不上油，導致供油局限性。應檢查冷卻器與否竄水，及時排除故障。c.液力偶合器工作油既傳遞動力又參加潤滑，因此規(guī)定工作油應十分清潔，要定期檢查油質(zhì)并及時解決。法故障故障現(xiàn)象也許因素冷油器冷卻水量局限性箱體存油過多或過少油泵濾芯堵塞排除辦法加大冷卻水量調(diào)節(jié)油量在規(guī)定值清洗濾芯熱轉(zhuǎn)子泵損壞打不出油安全閥溢流過多換內(nèi)外轉(zhuǎn)子彈簧太松密封損壞不漏油油路堵塞彈性聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)引起真空上緊彈簧換密封件清除吊罩將聯(lián)軸器與端面隔開軸端漏油效應將油噴出軸端漏油皮碗密封圈磨面不平密封處軸面有劃痕工作腔進不去油換密封圈安全閥壓力值太低上緊彈簧輸出軸不轉(zhuǎn)油路堵塞泵損壞泵轉(zhuǎn)向錯泵吸油管進空氣耦合器振動大清除換內(nèi)外轉(zhuǎn)子加強密封排除電機振動機組振動大耦合器轉(zhuǎn)子不平衡電機與耦合器安裝不同心軸承已損壞聯(lián)接體松動工作機振動工作機不平衡安裝偏心基本剛度不夠檢查按標記重裝重心找正換軸承重新平衡重新找正加強基本鍋爐大、小修后，啟動前應進行各閥門、檔板遠方操作，動力設備拉合閘，事故按鈕，檔板實驗(1)確認實驗閥門或檔板對運營系統(tǒng)無影響，熱工及檢修人員到場。信號對的，開關靈活，方向?qū)Φ?，并記錄?)確認閥門或檔板實際位置對的。(4)實驗結束，將閥門或檔板位置恢復正常。(1)實驗時就地、遠控均應有人監(jiān)視閥門及檔板動作狀況。(2)實驗過程中浮現(xiàn)異常應及時停止實驗，查明因素并經(jīng)熱工或檢修人員消除后再重新實驗直至合格。(3)實驗完畢，應將實驗成果及發(fā)現(xiàn)問題做好記錄。進行，機、電、爐之間要加強配合協(xié)作。前準備工作(1)所有檢修工作已所有結束，對安全閥只進行檢查檢查和冷態(tài)調(diào)試。(2)準備好與爐頂工作人員聯(lián)系專用工具及明確聯(lián)系信號。(3)汽包、過熱器壓力表校驗合格或安裝原則壓力表。(5)對空排汽門、事故放水門靈活可靠。2安全閥校驗整定值和順序(1)校驗安全閥過程中，升壓升溫應均勻，嚴格控制汽壓、汽溫上升速度，升壓速度不大于(2)嚴格監(jiān)視汽包水位、主汽溫度，嚴防缺滿水和超溫事故發(fā)生。故障消除，運營正常后再進行。(4)當壓力達到安全閥動作壓力最高限額而安全閥不動作時，司爐應及時啟動對空排汽門進(5)安全閥動作后，當汽壓降至回座壓力而不回座，壓力繼續(xù)減少時，應及時關閉脈沖門，待因素查明，故障消除后，再進行校驗。(6)安全閥在校驗電氣定值時，應保存一只安全閥在投運狀態(tài)。(7)安全閥校驗工作結束后，應做好詳細記錄。(1)關閉過熱器安全閥脈沖門，校驗汽包(工作)安全閥。(3)汽包安全閥校驗合格后，啟動過熱器安全閥脈沖門，再校驗過熱器(控制)安全閥，各安全閥校驗合格后，脈沖門均應啟動。要具備條件(1)水壓實驗必要在鍋爐承壓部件檢修完畢，工作票結束，聯(lián)箱孔門封閉嚴密，汽水管道及與閥門附件連接完好，關于堵板拆除后進行。實驗時爐膛及煙道內(nèi)不應有人。(2)水壓實驗使用就地壓力表且應校驗合格，壓力批示與控制室CRT所顯示汽包壓力應校驗(3)實驗采用除鹽水且水質(zhì)合格，水溫及環(huán)境溫度應符合《鍋爐監(jiān)察規(guī)程》關于規(guī)定。(4)水壓實驗時必要保持通訊聯(lián)系暢通。b.化學各取樣門、加藥門、排污門關。c.給水及減溫水系統(tǒng)各門關，省煤器入口門開。d.所有疏放水門關、事故放水門關、省煤器再循環(huán)門開(上水時關)。f.所有空氣門開(給水空氣門來水時關)，對空排氣一次門開、二次門關。g.所有表計閥門處在表計運營狀態(tài)，如做超水壓實驗應解列水位計，固定安全閥。b.啟動省煤器進口水閥，關閉省煤器再循環(huán)門。c.開始階段可用給水管路小旁路上水，待小旁路來水時關閉其空氣門。冬季不不大于4小時。如鍋爐本體溫度很低或上水溫度較高時，應恰當延長時間。f計與DCS水位計和電接點水位計讀數(shù)一致。b.關疏水泵去高壓除氧器進水門。c.啟動疏水泵去鍋爐反上水總門。d.啟動本爐疏水反上水總門。f.啟動定排聯(lián)箱排污一次門、二次門。i.啟動疏水泵，緩慢啟動疏水泵出口水門。j.緩慢啟動鍋爐上水二次門，用此門控制上水速度。k.當所有空氣門來水時，逐個關閉。l.關閉下聯(lián)箱排污二次門、一次門、關閉上水二次門，一次門。n.停止疏水泵運營(關疏水泵出入口水門)a現(xiàn)異常，待檢查人員撤浮現(xiàn)場后繼續(xù)升壓。當壓力升至4.0MpaA時，維持不變，告知工作Mpa無泄露和其他異常狀況，并做好紀錄。(4)鍋爐進行超水壓實驗時，應有總工程師或指定專人主持，并有運營和檢修關于部長、生技、運營和檢修專職技術人員及運營班長，值班員參加。(5)如進行超水壓實驗，當汽包壓力升至工作壓力時應暫停升壓。超壓實驗應緩慢進行禁止超過規(guī)定值.行全面檢查，并認真做好檢查紀錄。驗合格原則(2)承壓部件無殘存變形，無漏水濕潤現(xiàn)象。度應緩慢控制在0.5Mpa/min如下，需放水時應告知化學利進行。(4)工作結束后，將實驗中發(fā)現(xiàn)問題詳細紀錄在記錄本上。鐘試運轉(zhuǎn)，以驗證其工作可靠性。(2)轉(zhuǎn)動機械運營時應遵守《電力安全工作規(guī)程》關于規(guī)定。確認轉(zhuǎn)動機械及其電氣設備檢修已完畢。(3)試運營前應手動盤車良好，并經(jīng)檢查確認爐內(nèi)無人后聯(lián)系電氣將各轉(zhuǎn)動機械動力電源和操作電源送上，啟動10KV高壓電機轉(zhuǎn)動機械時，現(xiàn)場必要有專職人員監(jiān)視。(1)試運營啟動程序順序為：引風機、羅茨風機、二次風機、一次風機。在啟動過程中，待啟動機械電流恢復正常，才容許啟動下一臺機械。板開關實驗檢查，與否能擋板后，電流與否超過正常值。(超過時應調(diào)回)2轉(zhuǎn)動機械試運營合格原則(1)啟動后電流應在額定范疇內(nèi)且無大幅度晃動。(2)運轉(zhuǎn)時聲音應均勻正常，機械工作介質(zhì)壓力，流量達到額定規(guī)定，回轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?各軸承運營正常，溫升不超過下列規(guī)定值：(5)軸承無漏油甩油，冷卻水充分排水正常，潤滑油系統(tǒng)正常，電機軸承油質(zhì)清潔。mm0.060.100.130.16(7)風機所接管道、風道、煙道、不得有強烈振動現(xiàn)象。(8)實驗完畢后，結束工作票，設備投入備用。(1)鍋爐爐墻砌筑或通過檢修后，應在冷狀態(tài)下，以負壓或正壓辦法實驗，檢查鍋爐本體及b驗法：啟動引風機，啟動引風機擋板，保持爐膛負壓5---10pa，關閉一、二次風門擋板，用火把檢查時，火焰即被吸向不嚴密處一側。c火焰即被不嚴密處吹向外側，如在一次風機入口加入煙霧或白灰即會從不嚴密處漏出。(2)空氣預熱器、煙風道做嚴密性實驗程序如下：a動一次風機做空氣預熱器嚴密性實驗。b漸啟動一次風機入口擋板，保持壓力在8000Pa風處做上記號，等待實驗完畢后予以消除。c.停下二次風機，啟動二次風機，關閉去二次風環(huán)管調(diào)節(jié)風門，逐漸啟動擋板，保持風壓做上記號，實驗完畢予以消除。c.實驗完畢按規(guī)定將各擋板恢復正常。d.在不嚴密處做上記號，實驗完畢后予以消除。e.實驗完畢后，關閉各風機擋板，將實驗成果記錄在記錄本內(nèi)。(1)鍋爐長期停用或大修后，應依照化學人員意見，對過熱器進行公共式反沖洗。(2)沖洗過熱器時各閥門開關狀態(tài)，應符合下列規(guī)定：a.所有下聯(lián)箱放水閥輪流啟動取樣，投入汽包水位計運營。b.如排水不回收時，則啟動排地溝閥放水。c.沖洗時由反沖洗系統(tǒng)向鍋爐上給水。沖洗水量普通控制在50---60t/h，除鹽水溫普通在a.關對空排汽二次門，啟動對空排汽一次門，啟動過熱器反沖洗一、二次門向鍋爐上水。b.輪流啟動水冷壁下聯(lián)箱放水閥，如水位超過正常則啟動事故放水門。c.告知化驗人員取樣分析水質(zhì)，待合格后結束沖洗，關閉反沖洗閥及各放水閥，按點火規(guī)定d.沖洗完畢后，關閉反沖洗系統(tǒng)關于閥門。.1目照資料，從而保證鍋爐燃燒安全，防止床面結焦和設備燒損，保證汽溫汽壓穩(wěn)定。(1)一、二次主風道及分支風道風量標定：(2)空氣阻力特性實驗：在布風板不鋪床料狀況下，啟動引風機，一次風機，調(diào)節(jié)一次風量，記錄布風板壓差值，依照這些數(shù)據(jù)繪制布風板阻力與風量關系曲線。(3)臨界流化風量實驗：臨界流化風量是鍋爐運營特別是低負荷運營時最低風量值，低于此界流化風量，記錄床壓和風量等值，繪制料層厚度床壓和風量曲線。(4)流化質(zhì)量實驗：在床料流化狀態(tài)下突然停止送風，進入爐內(nèi)觀測床料平整限度，從而擬定布風板布風均勻性，如有嚴重不均，就應查明因素，采用相應辦法。(1)影響鍋爐啟動系統(tǒng)和設備檢修工作未結束，工作票未注銷或檢修工作雖結束，但經(jīng)關于人員驗收不合格。(2)大修后鍋爐未進行水壓實驗或水壓實驗不合格。。(4)鍋爐對空排汽門、事故放水門、燃油速斷閥或其重要執(zhí)行機構經(jīng)實驗動作不正常。(6)大修后鍋爐啟動前應做冷態(tài)實驗不合格。(7)輔機不能投入運營或連鎖實驗不合格。(1)鍋爐啟動前各項實驗合格后，依照值長告知點火時間，安排好本爐人員做好點火前準備：2)給煤點不許有斷裂，一、二次風環(huán)風噴嘴應完好無結渣。3)檢查各煙道內(nèi)無雜物，無積灰，旋風筒耐磨材料無嚴重磨損，燃燒室、過熱器、省煤器、空氣預熱器、及煙道內(nèi)無人工作，受熱面清潔無雜物，布風板風帽無堵塞。腳手架應所有拆除，檢查完后應嚴密關閉各人孔門、檢查門、看火孔門。1)爐頂及運轉(zhuǎn)層各通道，地面及運營設備周邊清潔無雜物，檢修后工具腳手架應現(xiàn)場。2)各照明有足夠亮度，事故照明應可靠、平臺、樓梯、圍欄、蓋板應完整并符合安規(guī)規(guī)定，所有孔、洞以及足夠損壞地面應修補完整。3)鍋爐設備附近應有足夠合格消防用品。4)膨脹批示器應完整，指針及刻度對的、清晰，并在其基準點“0”處。5)管道支吊架完好，保溫完整，各煙風道無裂縫，各風門擋板靈活，各樓梯走廊、通道無雜物，腳手架拆除。度批示對的。9)傳動裝置連桿、接頭牢固、控制良好。動作靈活，開度批示對的。c.檢查所有閥門，并置于下列狀態(tài)：給水系統(tǒng)：給水門、給水旁路門及放水門關閉，省煤器入口門啟動。減溫水系統(tǒng)：減溫器手動門啟動，電動調(diào)節(jié)門關閉。持續(xù)排污二次門、事故放水門關閉，持續(xù)排污一次門啟動。動疏水系統(tǒng)：主汽門前所有疏水門及主汽門后疏水門啟動。蒸汽及爐水取樣門、鍋爐加藥門啟動。鍋爐水位計汽門、水門啟動，放水門關閉。所有壓力表一次門啟動，所有流量表一次門啟動?？諝忾T啟動(給水管空氣門關閉)，對空排汽門啟動。d位置：引風機入口檔板經(jīng)開關實驗后關閉，出口檔板啟動。一、二次風機入口檔板經(jīng)開關實驗后關閉，返料器風門啟動。旋風筒底部放灰門關閉，燃料室底部放灰門關閉。e.檢查燃料室、料床、返料器等內(nèi)部無雜物，各部人孔門、檢查門、打焦門及防爆門完整，關閉嚴密。除灰門啟動靈活，置于關閉狀態(tài)。f.檢查除塵器，處在良好工作狀態(tài)。g.檢查轉(zhuǎn)動機械，軸承潤滑油干凈，油位正常。啟動冷卻水門水流正常，地腳螺絲及安全罩(3)鍋爐底部加熱投入a.鍋爐點火前8-10小時投入底部加熱，投入前告知汽機做好汽機安全辦法(規(guī)定蒸汽壓力在關閉底部加熱母管疏水門。速度。(4)底部加熱投入后注意事項b.若加熱蒸汽壓力太低，應停止加熱，防止爐水倒流。c.在加熱升溫過程中，控制汽包壁溫升溫速度不超過1℃/min，點火時停止底部加熱(防止汽包壓力升高超過蒸汽加熱壓力，使爐水倒灌到蒸汽系統(tǒng))。(5)鍋爐底部加熱停止c.啟動底部加熱聯(lián)箱疏水一、二次門。8小時告知除塵值班人員，啟動電加熱器運營，同步投入電除塵灰斗加熱器。(7)投入暖風器c.緩慢啟動暖風器進汽門，疏水至地溝放水門見汽后應全關進汽門；e將疏水回收。(1)上水工作應在點火前檢查工作完畢后進行。(2)檢修后鍋爐，上水前記錄膨脹批示值一次。值不不不大于40℃。(5)如鍋爐內(nèi)已有水，經(jīng)化驗合格后，則上水或放水至點火水位(-100mm)處，否則應將爐水a(chǎn).關閉疏水泵至除氧器上水門和鍋爐放水總門，定排至定排擴容器門，啟動疏上水總門，定排一、二次門，省煤器再循環(huán)門。b.啟動疏水泵，用疏水泵出口門，對照疏水箱水位，控制上水速度。c.鍋爐上水至-100mm時，停止疏水泵，關閉疏上水總門，定排一、二次門，檢查汽包水位應無變化，并校對各水位計批示一次。d.啟動鍋爐放水總門，定排至定排擴容器門，疏水泵至除氧器上水門。e.鍋爐上水先后，應記錄各膨脹批示和汽包壁溫。a.關閉鍋爐上水總門，定排一、二次門，省煤器再循環(huán)門。b.啟動給水旁路電動門，用調(diào)節(jié)門控制上水速度。c.待省煤器出口集箱空氣門出水后，關閉省煤器空氣門。d.上水至點火水位(－100mm)，關閉給水旁路電動門，調(diào)節(jié)門。e.鍋爐停止上水后汽包水位應不變，若水位有明顯變化，應查明因素予以消除，對各水位計應批示對的。f.鍋爐上水先后，應記錄各膨脹批示和汽包壁溫。(1)聯(lián)系電氣人員送上鍋爐各電氣設備電源。(2)聯(lián)系燃料值班員向爐前煤倉上煤。b.微開來油門，待油聲消失后全開。f.吹掃油槍，檢查油槍霧化狀況。g.實驗各高能電火花裝置與否好用。Kpa查料層表面平整狀況，如不平整并予以消除。流化風機。。(5)啟動燃油速斷閥，投入啟動燃燒器。點火初期可投入一支油槍，油壓控制在油泵出口壓MPa半小時后再投入另一支油槍。并將油泵出口壓力提至(6)投油槍時，應將混合風門和油槍用風門全開。用點火風道電動門控制風量(正常狀況下全開)。如風室溫度上升較慢時，可將混合風門關小，并將其固定好，防止風道震動風門關閉。同步要定期檢查燃燒器燃燒狀況(每半小時檢查一次)，防止燒壞燃燒器。(8)若需要上水時，關閉省煤器再循環(huán)門，用給水旁路控制上水，保持汽包水位正常，停止上水時，應啟動省煤器再循環(huán)門。(9)當床溫升至450℃-500℃，可將一次風減小，使之達到微流化，同步爐膛負壓調(diào)至最大(-490Pa)，打開爐門將預先準備好木炭投入爐內(nèi)，當床溫超過500℃時應停止投木炭，防止(10)床溫升至500℃后，上升較慢時，可將返料風機停止，同步打開返料放灰閥放灰，使返(11)投木炭后，床溫上升頻率較快后，可啟動兩臺給煤機進行加煤。煤量要少，普通控制在(12)根據(jù)升溫、升壓規(guī)定，調(diào)節(jié)給煤機出力均衡，保持床溫分布均勻。穩(wěn)定升高時，停止啟動燃燒器運營。待燃燒穩(wěn)定，啟動主風門，關小點火風門，留下10%檔板開(15)隨著給煤量增長，逐漸提高一次風量。(16)告知除灰值班人員，投入電除塵。(9)鍋爐升壓過程中，汽壓、汽溫相應如下表爐，應聯(lián)系檢修人員熱緊螺絲，告知儀表沖洗表管。MPa壓、升溫速度，嚴防過熱器壁溫超溫。(7)依照汽壓、汽溫上升狀況，報告值長，聯(lián)系汽機準備并爐。(8)鍋爐升壓速度控制如下表控制時間控制時間(min)合計時間(min)汽溫(℃)(1)鍋爐并列條件3)鍋爐集汽聯(lián)箱溫度達到510℃。6)接值長令，并執(zhí)行雙人監(jiān)護制。細操作意事項汽機人員加強對汽溫汽壓監(jiān)視。2)并汽時應保持汽壓、汽溫及水位，并緩慢增長蒸發(fā)量。3)并列后應對鍋爐機組進行一次全面檢查。需查明因素，消除后方可繼續(xù)升溫升壓。(4)過熱蒸汽兩側溫差不不不大于20℃；(5)加強對啟動燃燒器監(jiān)視和調(diào)節(jié)，保持霧化、燃燒良好。(6)嚴格按照鍋爐啟動曲線控制升溫、升壓速度。98765432200鍋爐冷態(tài)啟動曲線(1)保證鍋爐蒸發(fā)量在額定范疇內(nèi)滿足汽輪機和熱顧客需要。(2)保持正常汽壓與汽溫(3)均衡進水，并保持鍋爐正常水位(4)保證蒸汽品質(zhì)合格(5)保證燃燒良好，盡量減少鍋爐熱損失,提高鍋爐熱效率(6)保證鍋爐機組安全運營(7)控制排放物，符合環(huán)保排放原則(1)值班人員應定期進行檢查，并依照CRT顯示和關于數(shù)據(jù)進行多方分析，及時發(fā)現(xiàn)異常狀(2)保持尾部受熱面清潔，加強各部煙溫、煙壓以及床溫監(jiān)測，并按規(guī)定及時進行吹灰工作(3)經(jīng)常檢查給煤系統(tǒng)，石灰石系統(tǒng)，保證暢通不堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。目正常值動作成果信號報警關緊急放水門信號報警信號報警開汽包水位緊急放水門信號報警信號報警MFT動作信號報警MFT動作信號報警關排汽門主汽壓力信號報警開排汽門安全閥動作信號報警主汽溫度信號報警信號報警檔板普通在全開位置汽包壓力爐膛壓力爐膛差壓料層差壓床溫風機軸承溫度返料器溫度水冷風室溫度旋風分離器入出口煙溫排渣溫度燃油壓力去布風板風量播煤風風量給煤機入口溫度給煤機皮帶跑偏給煤機堵煤給煤機斷煤給煤機過載信號報警安全閥動作信號報警信號報警信號報警MFT動作信號報警MFT動作信號報警信號報警信號報警信號報警信號報警信號報警MFT動作信號報警信號報警MFT動作信號報警信號報警MFT動作信號報警信號報警信號報警信號報警信號報警MFT動作信號報警信號報警信號報警信號報警信號報警(4)當床溫升高或減少時，應及時調(diào)節(jié)一、二次風量比率，給煤量等。普通返料器處溫度約為950℃。當返料器床溫升得太高時，應減少煤量和負荷，查明因素后及時消除。(5)在增負荷時，應先加風后加煤，減負荷時先減煤后減風。變化風、煤量應緩慢交替進行，做到“少量多次”調(diào)節(jié)方式，避免床溫產(chǎn)生大波動。不要短時間大量給煤，導致床內(nèi)燃料積存，一旦燃燒導致結焦。(6)一、二次風調(diào)節(jié)原則是：一次風保證流化，調(diào)節(jié)床溫和料層差壓；二次風控制總風量，在一次風滿足流化、床溫和料層差壓需要前提下，總風量局限性時，可逐漸增長二次風量，隨負荷增長，二次風量也相應增長。正常狀況下，一次風占總風量60%，二次風占總風量(1)額定負荷時鍋爐床溫設定值為900℃，考慮負荷變化及其她方面規(guī)定，應將床溫控制在(3)增長床料，提高物料循環(huán)量，可使床溫減少，料層差壓升高。增大排渣量，料層差壓下降，物料量減少，床溫將上升。徑床料，使床溫恢復正常。同步保持恰當料層差壓。a象，水位計必要有充分照明。(2)汽包就地水位計和各遠傳水位計應定期核對，高低水位報警應定期實驗，若異常應聯(lián)系熱工解決。定期沖洗水位計，以保證其精確可靠運營。(3)正常運營時，通過主給水調(diào)節(jié)閥控制給水流量，達到調(diào)節(jié)汽包水位目，當水位高時，應及時減少給水量，必要時通過事故放水解決。(3)、運營中經(jīng)常監(jiān)視給水壓力及給水溫度變化。正常狀況下給水壓力不低于額定壓力，給流量、蒸汽流量與否平衡，并盡量避免給水流量大幅度變化。(5)遇下列狀況應加強水位監(jiān)視與控制：a.鍋爐啟、停及升、降負荷時c不穩(wěn)時d.排汽門、安全閥動作時f.給水系統(tǒng)設備異常時g.鍋爐受熱面泄漏時h.切換給水泵時i.投高加時j.汽壓或負荷有較大波動時(1)觀測水位計時一定要站在水位計正面，所看到水位才是鍋爐實際水位。(2)雙色水位計每班應沖洗一次，經(jīng)常保持玻璃板內(nèi)外清潔，并與CRT顯示值和電接點水位(3)鍋爐初上水或者升壓時，也許汽水界面顯示不清晰，這是由于鍋爐水質(zhì)不清潔或者壓力不穩(wěn)定所導致暫時現(xiàn)象，待穩(wěn)定后即能清晰顯示水位。(4)雙色水位計解列冷卻后或更換玻璃板或云母后，在恢復運營前，應蒸汽預熱才干投入運圈,讓薄弱汽流通過大概20~30分鐘左右,使水位計本體溫度相對穩(wěn)定.牢記此時應對所有螺母對角緊固螺母,注意最高扭矩不能超過180N.M以免損壞密封組件,雙頭螺柱及表體螺紋孔.(1)本系列水位計閥門內(nèi)設有保險子,即鋼球保護裝置,投運前此閥門處在關閉狀態(tài).閥交持啟動,直至全開.否則如水位計閥門一次全開,保險子會將通道堵死,浮現(xiàn)假水位而導致嚴重事故.(3)若因錯誤操作引起保險子堵死通道時應及時解決,解決辦法:及時關閉閥門,不得延誤時間,然后接上述啟動閥門辦法重新操作一次.鍋爐正常運營時要全開本水位計汽、水閥門,否則保險子起不到保護作用.停爐不用時應把水位計內(nèi)積水排出，以免玻璃板內(nèi)壁結垢。側二次閥緩慢啟動1/5圈,再運用高壓蒸汽沖洗結垢云母片,通過控制汽側二次閥開度來調(diào)節(jié)高壓蒸汽流量,沖洗時間3~5分鐘,若水位計已清晰,可停止沖洗工作,沖洗完畢順序關閉一次閥、二次閥、排污閥.然后對的投入水位計.計排污閥,待水放凈后關閉排污閥，此時便開始水位計沖洗工作。沖洗水位計時由開、關水水、汽側閥之間連通管，汽側二次閥，水位計，使水位計布滿水，然后關閉水側二次閥，啟沖洗工作，然后按對的辦法投入水位計。(3)待水位計沖洗恢復后，應對照二臺水位計水位批示相符合，且有輕微波動現(xiàn)象，否則應重新沖洗側面，并遵守《安規(guī)》關于規(guī)定自動調(diào)節(jié)治為手動調(diào)節(jié)，實驗時限上(2)依照汽溫變化趨勢，及時調(diào)節(jié)減溫水量，并盡量避免減溫水量大幅度變化。當減溫水量已增至最大，過熱蒸汽溫度依然過高時，可采用下列辦法降溫：e用飽和蒸汽。(3)過熱器系統(tǒng)設立了兩級噴水減溫器：一級為粗調(diào)，二級為細調(diào)。(4)運營調(diào)節(jié)中，應監(jiān)視減溫水量及減溫器前、后蒸汽溫度，保證減溫后汽溫要高于該壓力)下列狀況應加強對汽溫、汽壓監(jiān)視與控制：f障時。a(2)汽壓變化時要及時分析變化因素，以采用相應辦法迅速解決，防止汽壓波動過大。(3)正常運營時，汽壓調(diào)節(jié)重要通過變化給煤量和一、二次風配比來進行。(4)正常運營時保持汽壓穩(wěn)定，禁止安全閥動作。(5)鍋爐運營中，應定期對汽包、過熱蒸汽壓力批示值與就地壓力表核對，如有誤差及時聯(lián)系熱工人員修復。(1)轉(zhuǎn)動設備運營狀況應每1小時定期檢查一次，如設備帶缺陷運營時，應加強巡回檢查次(2)運營中設備應無異音，如發(fā)現(xiàn)設備有異音，應設法查明因素，及時報告值班長，重大設備應報告值長，并設法采用有效辦法，使其恢復正常。(3)轉(zhuǎn)動設備各軸承溫度應在容許范疇內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)溫度升高，應檢查油質(zhì)、油位、油壓及冷冷卻水量小，應設法疏通。(4)轉(zhuǎn)動設備各某些振動及串軸在容許范疇內(nèi)，如振動增大應查明因素，采用相應辦法，如緊固某些及地腳螺絲松動等，并報告值班長。(6)所有轉(zhuǎn)動機械潤滑油應符合規(guī)定，不得任意更換。(7)電動機維護a.檢修后電機設備啟動前，應先盤動電機設備靠背輪一周，應轉(zhuǎn)動靈活，不容許帶負荷啟動b過額電機軸承所有潤滑油應充分清潔，發(fā)現(xiàn)問題應及時報告值班長、值長。c.運營中電機電流，應在容許范疇內(nèi)。如電流將超過額定值，應先減少該電機負荷，使電流在額定值以內(nèi)，并迅速查明因素，采用有效辦法，并報告值班長、值長。d.普通狀況下電機持續(xù)啟動，冷態(tài)容許兩次，每次間隔時間不得少于30分鐘，熱態(tài)容許一次；10KV電機運營中跳閘不能強啟。e衡或者以上啟動后，仍須啟動電機間隔時間如下：200KW如下電動機時間間從汽包中排出含鹽濃度較大爐水，以維持合格爐水含鹽量，開度大小由化學告知而定。(1)檢查連排系統(tǒng)管道、閥門和連排擴容器及其附件應齊全、完整。應關閉。(3)連排擴容器水位計和壓力表應在投入運營狀態(tài)，照明應良好。(1)全開左右連排一次門，連排至定排門，定排至定排擴容器門,關閉連排擴容器入口總門，依照化驗人員規(guī)定調(diào)節(jié)左右連排電動二次門開度。(2)若須停止連排，關閉連排總門即可。(1)告知化驗鍋爐投持續(xù)排污擴容器。(3)聯(lián)系汽機后，緩慢啟動連排擴容器去汽平衡門進行暖管，待連排擴容器壓力與除氧器壓力平衡并暖管正常后，關閉連排擴容器放水門和去汽平衡門。(4)聯(lián)系化驗人員批準后，啟動連排擴容器入口門關閉連排至定排門，啟動連排擴容器去汽(5)待連排擴容器浮現(xiàn)正常水位且水位調(diào)節(jié)門動作正常后，工作人員方可離開現(xiàn)場(1)啟動連排至定排門關閉連排至擴容器入口門2)聯(lián)系汽機后，關閉去汽平衡門。(3)啟動連排擴容器放水門把水放掉(1)連排擴容器投入前先整定安全閥。(2)每班定期檢查各部無泄漏，水位調(diào)節(jié)門動作正常，壓力水位均正常。(3)若壓力過高，安全閥動作，應及時解除，查明因素；并消除后再重新投入。(4)運營中發(fā)現(xiàn)水位過高應啟動連排擴容器放水門，查明因素并消除方可關閉。(5)連排擴容器有缺陷不能運營時先解除然后倒至定排擴容器。員規(guī)定。從鍋爐下部聯(lián)箱排出爐水內(nèi)沉淀物，以改進爐水品質(zhì)。a.排污前應與鄰爐聯(lián)系，告知汽機，排污爐應保持略高水位。b.排污時一方面啟動排污總門。c.排污時先開一次門，然后緩慢啟動二次門(用二次門控制排污量)。e.排污半小時后,應手試排污門與否關嚴。止進行排污工作。排污工作應在每天白班進行.b不準同步啟動兩個或兩個以上排污回路。c.啟動排污門時要使用專用扳手，不準使用套管套在扳手上協(xié)助啟動排污門。d.鍋爐運營中不準修理排污一次門。f.排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止排污，如鍋爐發(fā)生事故或接到司爐停止排污告知，應及時(3)保證入爐石灰石粒徑在1-2mm范疇內(nèi)，以提高石灰石運用效率。2X2X(1)鍋爐機組停止，應在得到值長停爐告知后，聯(lián)系燃料班長，停止向本爐上煤，同步告知汽機、熱工儀表值班員,并聯(lián)系化學、電除塵等關于人員，做好相應準備。(2)聯(lián)系化水，停止向鍋爐加藥.(3)鍋爐停止前，應啟動所有吹灰器吹灰一次。(4)停爐前對鍋爐設備進行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)缺陷做好記錄，以便檢修解決。(5)對事故放水電動門、對空排汽門作可靠性實驗，若有缺陷及時消除，使其處在良好狀態(tài)。(6)大、小修或長時間停爐，應提前聯(lián)系燃料，停止物料制備，將煤倉排空，以免發(fā)生因煤發(fā)熱而產(chǎn)生火災。(7)檢查鍋爐燃油系統(tǒng)符合投運規(guī)定。(1)值長停爐命令后準備減負荷，應聯(lián)系關于人員，注意汽壓、汽溫、流量變化，解除聯(lián)鎖和熱自動裝置。持蒸汽溫度。機上物料用盡。依照主汽壓力和流量變化狀況關閉主汽門，用對空排氣控制主汽壓力。(7)持石灰石給料機處在自動狀態(tài),直到固體燃料停止加料為止。改投給水旁路上水,注意開對空排氣,冷卻過熱器.視檢修需要決定與否排出床料(11)控制啟動燃燒器降溫速率，繼續(xù)流化床料，保證緩慢進行降溫(13)保持爐膛壓力在正常值附近(14)依次停用二次風機、一次風機、當引風機擋板關閉后停兩臺引風機。當引風機停車30秒后，羅茨風機停車。關閉所有煙、風門.(15)維持汽包水位，停止進水后關閉持續(xù)排污取樣門，關閉給水門，啟動省煤器再循環(huán)門。(16)排空冷渣器內(nèi)灰渣后，停止螺旋冷渣器運營。(17)排空每個預熱器落灰斗灰后，停止除灰系統(tǒng)運營。照排煙溫度，擬定電除塵器停電。鍋爐汽壓尚未降到零或電機電源尚未切斷時，必要設專人監(jiān)視鍋爐機組和輔助設備。(4)輔機設備均處在備用狀態(tài)。(7)壓火后，要保持汽包水位正常，當鍋爐停止給水后應啟動省煤器再循環(huán)門。(8)壓火結束，注意觀測床料溫度變化狀況，若床溫不正常上升或下降時，應查明因素予以(1)查明因素消除，按照熱再啟動程序迅速啟動鍋爐。(2)如不能消除，則應迅速停止鍋爐，報告領導，直到準備再啟動。(1)對鍋爐設備進行全面檢查，確認具備啟動條件。(2)依次啟動各風機(空載)，保持爐膛負壓，如果鍋爐因主燃料跳閘而發(fā)生吹掃時，所有環(huán)節(jié)應盡快完畢，以避免床溫減少。量，調(diào)節(jié)燃燒，使其穩(wěn)定在950℃如下。(1)當重新啟動風機浮現(xiàn)床溫或?qū)α鳠煹罍囟壬仙龝r，應以正常方式對鍋爐進行吹掃，爐內(nèi),再恢復正常升爐環(huán)節(jié)?；?3)如發(fā)生給煤機跳閘時，應恰當啟動燃燒器來維持床溫。(4)一次風量和給煤量要適時恰當，禁止大幅度波動。(1)及時停止所有給煤機.(2)依次停止二次風機、一次風機、引風機、羅茨風機。若水冷壁管、過熱器管爆破時，不化床大面積結焦，可不斷風機(保持一定負壓)以保護風帽。待床溫降至400℃如下時再停給水自動時，應將自動改為手動。)若水冷壁爆管，不能維持正常水位或影響運營爐正常供水時，可請示值長啟動備用水泵，上完水后停泵，千萬不能由于泄露而不上水。(依照當時實際狀況而定)關閉給水門后，應打開省煤器再循環(huán)門。(4)鍋爐解列后，啟動對空排汽門和省煤器再循環(huán)門，嚴格保持汽包水位。若省煤器泄露嚴重時，不可啟動省煤器再循環(huán)門，但必要保持水位正常。(5)緊急停爐后應關閉加藥門、排污門、疏水門，用對空排汽閥來控制汽壓。若有其他狀況依照正常停爐環(huán)節(jié)解決操作。(6)操作完畢后，應將緊急停爐時間、因素、操作項目和程序詳細記錄在班長和司爐記錄中。(7)緊急停爐后維護可按“停爐后冷卻”規(guī)定進行。(1)停爐后4~6小時內(nèi)，應緊閉所有人孔門和煙風道擋板，以防止鍋爐緊急冷卻。(2)經(jīng)4~6小時后，方可打開煙風道擋板及人孔門，逐漸通風，并進行必要上、放水一次。(4)當鍋爐壓力低于0.2MPa時，應啟動汽包空氣門，爐水溫度低于80℃時，方可將爐水放(1)停爐后緊急冷卻必要由廠總工批準或鍋爐車間主任批準后方可進行。大，控制降溫速率100℃/h如下(依照耐火材料制造廠家規(guī)定)。率可恰當調(diào)大爐膛負壓值。(5)當爐內(nèi)溫度降至60℃如下時，停運引風機。(6)當鍋爐停用時間較長時，應將床料排出，可依照實際狀況而定.(7)蒸汽流量到零時，如單爐單機運營，關閉主汽門和隔離門時應告知汽機運營人員.(8)在鍋爐尚有汽壓時仍應注意保持鍋爐汽包水位正常，當汽壓高時可通過對空排汽來控制。(9)停爐后，應將停爐及冷卻過程重要操作及所發(fā)現(xiàn)問題記錄在運營記錄本上。(1)冬季停爐必要監(jiān)視鍋爐各部溫度，對存有汽水設備必要注意以免凍壞設備。(2)如爐內(nèi)有水，當爐水溫度低于10℃時，應進行上水和放水，放水應在各最低點進行，必要時可將爐水所有放盡。停用時間在2~3天以內(nèi)備用且承壓部件無檢修工作時，均可采用充壓防腐法。(1)停爐后自然降壓(連排可暫不解列)。MPa后，關閉定排一、二次門及總門，解列連排。(6)因某種因素壓力降至0.5MPa如下(壓力到零)時，必要重新點火升壓至4.0MPa后，按(7)充壓后做好記錄，告知化學化驗溶解氧。若鍋爐停用時，需進行承壓部件檢修，停用時間在一周以內(nèi)，可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)法。。(4)烘干保養(yǎng)過程中，規(guī)定鍋內(nèi)空氣相對濕度＜70%或等于環(huán)境相對濕度。(1)設備各某些與否處在良好狀態(tài).(2)各運轉(zhuǎn)某些潤滑油與否已加好.(3)設備各旋轉(zhuǎn)某些與否輕快、靈活、運轉(zhuǎn)正常.(4)各保溫箱檢查門及入孔門與否密封良好.(5)各瓷轉(zhuǎn)軸、瓷支柱、瓷套筒等絕緣件均應完好、干凈.(6)設備危險區(qū)域的確無人.(7)各電氣控制設備接線對的、動作正常、完好、處在可用狀態(tài).(8)操作開關處在關斷狀態(tài).(9)確認電場內(nèi)及設備危險區(qū)域無人時,將高壓隔離開關扳至“電場”位置.表》及《批示燈工作狀態(tài)闡明表》.車環(huán)節(jié)1)將所有電源開關[低壓電氣控制柜、高壓電氣控制柜自動開關]均扳至合位置,接通各處電源.2)系統(tǒng)開機,使程序運營.4)預熱各陰極保溫箱:將加熱控制器處在“自動”位置,開始預熱,預熱時間到,溫度控制5)閉合陰、陽極振打控制器于“手動”位置,振打受程序控制自動運營.6)閉合排灰,倉振控制器開關于“手動”位置(排灰、倉振不受控制器控制,需操作人員自行掌握).7)啟動高壓,給電除塵器供電.高壓電源用法祥見其使用闡明書.8)手動開車環(huán)節(jié):將控制器打到“手動”位置,按手動開車環(huán)節(jié)執(zhí)行.9)閉合陰、陽極振打控制開關于“手動”位置,此時陰、陽極振打不受程序控制.需操作人員自行掌握.10)閉合排灰、倉振控制轉(zhuǎn)換開關處在“手動”位置,此時排灰、倉振不受程序控制,需操作人員自行掌握.動高壓,給電除塵器供電.高壓電源用法祥見其使用維護闡明書.12)現(xiàn)場操作:振打轉(zhuǎn)換開關處在“閉合”位置,相應振打處在現(xiàn)場操作箱及手動控制.車環(huán)節(jié)1)關掉高壓電源.2)停止陰極保溫箱加熱:a.短期停車時,可不必關掉保溫加熱系統(tǒng),便于設備迅速投入運營,縮短啟動時間.b.長期停車時,把各加熱控制開關均打到“停止”位,并把加熱轉(zhuǎn)換開關到“停止”位,關掉陰極保溫電加熱系統(tǒng)電源.3)啟動振打:閉合振打轉(zhuǎn)換開關于“手動”位置,然后再分別閉合一、二、三電場陰、陽極振打控制開關,對各陰、陽極排持續(xù)振打,以清除干凈積灰.4)停止振打:持續(xù)振打15分鐘后,把各振打控制開關打到“停止”位,關掉振打電源.5)持續(xù)排灰:a短時間停車時,可不必進行持續(xù)排灰,以免增長排灰閥處漏風.b.長期停車時,在停車振打前5分鐘,閉合排灰控制器處在“手動”位置并閉全一、二、三、四電場排灰控制開關,使排灰閥進行持續(xù)運轉(zhuǎn),將灰斗中積灰排除干凈.6)停止排灰:持續(xù)排灰一段時間后,把排灰控制開關打到“停止”位置.8)起停倉振：在排灰過程中視狀況起停倉振。9)長期停車時，要將電場中各個陰、陽極排、氣流分布板和灰斗中積灰徹底清理干凈,并且將各保溫箱內(nèi)灰清理干凈,擦凈所有地磁絕緣件,打掃干凈后,將各孔門、人孔門關閉.10)緊急停車:在運營中遇到異常事故,可以直接拉