編制依據(jù)施工圖隆鑫苑小區(qū)地下車庫施工圖紙。規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(版)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土外加劑》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》《預(yù)拌混凝土》《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》《建筑防水應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》—《回彈法、超聲回彈綜合檢測泵送混凝土技術(shù)規(guī)《建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程》《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》2、工程概況及特點分析況————————鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下一層米度地下一層為人防工程，防護(hù)等級為核建筑面積地下建筑面積建筑層數(shù)建筑層高()耐火等級抗震設(shè)防人防等級建筑結(jié)構(gòu)形式六級。序號鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。筏型加柱墩基礎(chǔ)基底標(biāo)高丙類建筑結(jié)構(gòu)的安全等級抗震等級抗震等級為四級，剪力墻抗震等級為四級。人防等級混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境底板及地下室外墻類別為Ⅱ，衛(wèi)生間為Ⅱ類?；统至油临|(zhì)類別持力層地基承載力地下水的腐蝕性采用自然地基力層。對混凝體結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有序號項目結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)礎(chǔ)建筑抗震設(shè)防類別基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)底板地下外墻鋼筋、焊條、環(huán)境類別板、混凝土墻梁Ⅱ露天，與水或土壤接觸Ⅱ基礎(chǔ)、地下室外墻迎水面保護(hù)層厚度為mm有覆土的頂板覆土面保護(hù)層厚度為mm墊層厚度(mm)外墻厚度(mm)內(nèi)墻厚度(mm)樓板厚度(mm)柱截面(mm×mm)梁截面(mm×mm)混凝土強度等級別柱要部位混凝土方量施工施工部位強度等級方量(m)備注施工難點、特點驗收。的及時供應(yīng)及混凝土泵送設(shè)備的合理布置是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵。要求項目部選擇生產(chǎn)能力強、信譽好的單位作為混凝土供應(yīng)商，并選擇好備用混凝土廠家?，F(xiàn)場施工時提前對機械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證能夠正常使用。多流水段同時施工要求同時投入的勞3、施工部署流水段的劃分地下結(jié)構(gòu)與地上結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，流水段的劃分從地下至地上不同階段采用不同的混凝土澆筑過程監(jiān)控名單：胡廣如現(xiàn)場試驗負(fù)責(zé)人：王學(xué)良組長：范慶偉機械設(shè)備的選擇及布置本工程混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，現(xiàn)場固定布置臺混凝土地泵，地泵型號為送量為，最大理論輸送距離，水平向為，垂直向為。在進(jìn)行底板混凝每臺混凝土泵配備一臺布料桿，工作半徑(由塔式起重機負(fù)責(zé)移動布料桿)。地使用。的選擇根據(jù)工程特點及環(huán)保要求，本工程混凝土采用預(yù)拌混凝土。本工程選用兩個混凝擇混凝土采用罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，采用混凝土輸送泵輔以布料器進(jìn)行現(xiàn)場的豎向和水平運輸。混凝土澆筑時，提前與攪拌站以《預(yù)拌混凝土聯(lián)系單》的形式做好混凝土預(yù)約，并就水泥、砂石、摻合料等原材要求，配合比、砂率、坍落度、出機溫度、初凝4、施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，認(rèn)真編制好泵送混凝土供應(yīng)計劃，加強與混凝土廠家的聯(lián)系，并要求廠家提前進(jìn)行混凝土的試配，同時根據(jù)施工項目部總工組織項目部工程、技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，并與設(shè)計院、監(jiān)理單進(jìn)行深化設(shè)計，全面考慮預(yù)埋件以及設(shè)備管線的預(yù)留預(yù)埋，避免專業(yè)施工和裝修的剔鑿。對各專業(yè)分包隊、外埠施工隊等做好技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，并項目部生產(chǎn)部門應(yīng)提前準(zhǔn)備好混凝土施工的現(xiàn)場施工條件，并及時制定好保證現(xiàn)場混凝土施工質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督管理辦法和操作規(guī)程，以滿足混凝土澆筑本工程的混凝土環(huán)境類別：地上部分為類，地下部分為二類。水泥重量的。凝土原材料要求種的水泥時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。本工程混凝土質(zhì)量要求高。如因存儲不當(dāng)引起質(zhì)量有明顯降低或水泥出廠超過個月時，應(yīng)在使用前對針片狀顆粒含量不大于，骨料不帶雜物。強度高、連續(xù)級配好；粗骨料細(xì)骨料：細(xì)骨料對混凝土拌合物的可泵性有很大影響，混凝土拌合物能在輸送管中順利流動，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管壁通混凝土用砂、()采用中砂、細(xì)度模數(shù)為~；()通過篩孔的砂不少于；()有良好的級配。摻合料：泵送混凝土中常用的摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土中摻加的粉煤灰應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的外加劑：基礎(chǔ)筏板和地下室外墻混凝土設(shè)計要求添加防水劑，摻量按廠家要求。泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》 送混凝土其他技術(shù)要求()水膠比：降低混凝土的水膠比可以提高混凝土的密實度，但如果太低，會出現(xiàn)自收縮現(xiàn)象。混凝土流動性在滿足施工要求的前提下，用水量應(yīng)盡可能小，以提高混凝土的密實度及耐久性。()本工程泵送混凝土水泥最低用量不得少于。()水膠比在之間為宜。范規(guī)定：泵送混凝土的相對壓力泌水率坍落度：本工程混凝土入模坍落度按下表取值：坍落度損失應(yīng)控制在結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型豎向結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)坍落度()±±混凝土的初凝時間保證在~小時。當(dāng)氣候變化時，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整?；炷两K凝時間應(yīng)在混凝土初凝時間~小時后?；炷猎牧弦篼}，強度等級不應(yīng)低于。不得使用過期或受潮砂采用中砂，其他要求應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》()的規(guī)定。砂率控制在，灰砂比為。水膠比不大于。行粉煤灰：粉煤灰摻量不宜大于，且級別不應(yīng)低于二級。每立方米抗?jié)B混凝土中各類材料的總堿量(當(dāng)量)不得大于。 滲混凝土其他技術(shù)要求()水泥用量不得少于；()砂率宜為％~％；()灰砂比宜為：~：()水膠比不得大于；()入泵時坍落度宜控制在；±，入泵前坍落度每小時損失值不應(yīng)大于，坍落度總損失值不應(yīng)大于?？?jié)B混凝土緩凝時間宜為~。防水混凝土配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量。計量允許偏差不應(yīng)大于下列要求：()水泥、水、外加劑、摻合料為±％；()砂、石為±?？?jié)B混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不滿足施工要求時，應(yīng)加入原水膠比的水泥砂漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪要求大體積混凝土：泵送至作業(yè)面的混凝土坍落度不低于；拌合水用量不大于3；粉煤灰產(chǎn)量不超過膠凝材料用量的；水膠比不大于；第一次混凝土澆筑前完成現(xiàn)場地面硬化，混凝土地泵防雨防砸棚必須按要求行。每次混凝土澆筑前應(yīng)提前與攪拌站進(jìn)行聯(lián)系，將混凝土需求計劃、技術(shù)要求加強氣象預(yù)測預(yù)報工作，在混凝土施工階段由工程部負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況尺寸、施工前，地泵應(yīng)提前進(jìn)場并調(diào)試好。在安置混凝土泵時，根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，以防混凝土泵的移動或傾覆。所有機具在澆注前罐車行走路線上的一切障礙?；炷翝仓r工長必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮調(diào)度工混凝土澆筑所用臨電、臨水必須在開盤前接設(shè)完畢，夜間施工時必須有足夠施工用振搗器提前到位且應(yīng)有一定的富余量，并保證有效。振搗棒根據(jù)現(xiàn)場情況需準(zhǔn)備φ和φ(鋼筋密集部位混凝土施工振搗用)兩種。施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。為便于罐車清洗，大門口處設(shè)政管網(wǎng)。每次混凝土澆筑完畢，及時清理沉淀池內(nèi)的垃圾。安全操作凝土施工前，除給施工工人技術(shù)交底外，還應(yīng)對所有參施人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使其細(xì)致了解混凝土施工的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵操作要點，以保證其在施工過程中做到嚴(yán)格、認(rèn)真、仔細(xì)。每個外施隊每班次負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土施工的總體工作。并保持與攪拌站聯(lián)系，負(fù)責(zé)調(diào)度混凝土輸送車輛根據(jù)前臺命令操作泵機負(fù)責(zé)混凝土坍落度檢驗，清除混凝土中雜物，鏟回落地灰，引導(dǎo)混凝土車輛取樣，試驗隨時觀察匯報模板、鋼筋位移情況，并隨時調(diào)整序號工種長泵機操作員員泵機記錄員驗員看筋看模泵－人織混凝土施工主要機械設(shè)備及砼覆蓋材料計劃表序號序號機械名稱型號數(shù)量(臺)備注塔式起重機振搗棒備用臺汽車泵或車載泵地泵底板混凝土澆筑用套個個把根把臺5、混凝土運輸按照施工部署，每個混凝土泵配備臺混凝土罐車作為運輸機械。所有車輛進(jìn)以便現(xiàn)場施工人員指揮、調(diào)度?；炷脸鰪S前和入模前均需檢查驗收?，F(xiàn)場調(diào)場調(diào)度員。拌筒要保持－的慢速轉(zhuǎn)動。是否符合實際要求。校核無誤后，由地泵輸送至工作面，并配合布料桿把混凝土要求混凝土發(fā)貨小票上應(yīng)記有混凝土的出站時間、到現(xiàn)場的時間、開始澆筑時9、混凝土泵送施工布置進(jìn)行澆筑，以保證混凝土豎向和水平運輸。為方便施工，每臺地泵配備一臺布料桿，工作半徑(由塔式起重機負(fù)責(zé)移動布料桿)。選型混凝土泵管全部選用型，盡量少用軟管和彎管，以便于裝拆維修、排除故敷設(shè)輸送管道的接頭應(yīng)確保密封，并經(jīng)常檢查，保證不發(fā)生漏氣、漏水現(xiàn)象。)混凝土輸送泵立管木楔塞緊混凝土樓板10×10木方U托腳手管泵管接口穿樓板輸送泵立管的固定圖方法。泵送前應(yīng)先開機用水濕潤整個管道，而后輸送水泥砂漿，使輸送管道處于充7、混凝土主要施工方法()墊層混凝土強度等級為，厚度為，根據(jù)現(xiàn)場情況利用汽車泵進(jìn)行澆筑，墊層澆筑進(jìn)度根據(jù)驗槽進(jìn)度及時調(diào)整，驗完一塊及時澆筑一塊，要及時做好防工作。()工藝流程：基底清槽→支模→墊層混凝土澆筑→磨光機抹平→養(yǎng)護(hù)。()標(biāo)高控制：每隔設(shè)一個標(biāo)高控制樁并拉水平線，以控制墊層厚度。()側(cè)模：墊層側(cè)模用×方木，方木邊用鋼筋頭固定。()混凝土澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土面高度不得超過。部分區(qū)域距離下料口較遠(yuǎn)時用小推車做水平運輸。根據(jù)水平控制樁用平鍬將混凝土大致鋪平厚度為。攤鋪混凝土后用長刮杠刮平、用平板振搗器進(jìn)行振搗。()抹壓：第一遍抹壓，用磨光機抹壓面層，把腳印壓平。()第二遍抹壓，當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用磨光機進(jìn)行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。()第三遍抹壓，當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)磨光機紋時，用磨光機進(jìn)行第三遍抹壓、拉毛的時間應(yīng)控制在終凝前完成。()澆筑完畢后，應(yīng)在內(nèi)用塑料布覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。底板防水保護(hù)層混凝土施工()底板防水保護(hù)層混凝土為細(xì)石混凝土，厚度，利用塔吊進(jìn)行澆筑，墊層澆筑進(jìn)度根據(jù)防水卷材進(jìn)度及時調(diào)整。()工藝流程：清理防水層→抹灰餅沖筋→澆筑細(xì)石混凝土→刮平→結(jié)構(gòu)外臨時保()保護(hù)層外側(cè)(緊貼墻外邊線一側(cè))用×方木沿墻外邊線支模并控制標(biāo)高、平整度及軸線位置，保護(hù)層用同強度等級的細(xì)石混凝土作××()緊貼外墻模板內(nèi)側(cè)即外墻外邊線通長放置φ聚乙烯棒在聚乙烯棒接頭處及中心位置抹××高固定灰臺。()根據(jù)邊坡上的標(biāo)高控制線，在防水層上做灰餅沖筋，沖筋水平間距。底板防水層上灰餅頂標(biāo)高為基槽開挖標(biāo)高上，用水準(zhǔn)儀復(fù)測每個灰餅標(biāo)高。()混凝土澆筑前用×方木在集水坑上口邊緣支模，方木邊與基坑邊齊。。()底板面積，底板厚度；混凝土強度等級均為()基礎(chǔ)底板分為段施工；采用汽車泵時，汽車泵與護(hù)坡邊沿最近距離不得小于。()底板混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行。利用地泵澆筑底板混凝土?xí)r需搭設(shè)泵管固定架，泵機泵機水平斜拉桿泵管雙水平管雙股鉛絲綁扎與預(yù)應(yīng)力連接加彎管防止產(chǎn)生氣穴雙股鉛絲綁扎與預(yù)應(yīng)力連接雙股鉛絲綁扎與預(yù)應(yīng)力連接布料器圖基礎(chǔ)施工階段泵管加固示意圖()底板澆筑采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。在施工過程中在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土卸料點，振搗上部混凝土，第二道振搗器圖()底板混凝土坍落度控制在凝土振搗示意圖。()底板澆筑時用拉小白線的方式控制板面標(biāo)高。收面時嚴(yán)格控制內(nèi)、外墻生根部位的板面平整度，用鐵抹子抹平搓實混凝土表面，為墻體模板順利支模打好基()應(yīng)經(jīng)常觀察后澆帶、反梁模板，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前整修完好。()混凝土澆筑完，覆蓋塑料布，澆水養(yǎng)護(hù)。墻體混凝土澆筑()混凝土澆筑采用混凝土托式泵布料桿進(jìn)行澆筑，塔吊負(fù)責(zé)水平泵管及布料桿道隨打隨拆。()采用多點分層澆筑，分層厚度控制在，坍落度控制在±，澆筑()混凝土澆筑窩、麻面、氣泡等弊病。)振搗棒移動間距應(yīng)小于，每一振點的延續(xù)時間以表面浮漿為度。為使上下層)混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線(預(yù)留出剔鑿浮漿高度)將墻上表面混凝土找平。澆筑()本工程框架混凝土獨立方柱截面尺寸類型較多，混凝土澆筑采用地泵布料桿()柱的混凝土澆筑應(yīng)先填的與混凝土配合比相同的減石子砂漿。每段自由下落的的高度不得超過。如高度超過米，應(yīng)設(shè)置串筒分層進(jìn)行澆筑。土，振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件。每次振搗的時間不得超過，待表面泛漿凝土。留施工縫應(yīng)留在底板以上＋，施工縫必須打毛。浮漿、軟弱浮漿、軟弱層圖施工縫的處理校正。振搗。板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式面機進(jìn)行第三次抹面，隨后進(jìn)行表面灑水養(yǎng)護(hù)。注()樓梯混凝土塌落度要控制在以內(nèi)，防止混凝土下滑產(chǎn)生離析。()施工縫既可留設(shè)在休息平臺板跨中的范圍內(nèi)。振搗方法混凝土振搗應(yīng)做到快插慢拔、上下振搗均勻。分層澆筑時應(yīng)插入下層混凝土混凝土振搗時間控制在~之間。以混凝土面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)φ振動棒的有效作用半徑為，倍有效作用半徑為。振搗棒插振搗棒盡量避免碰撞模板、鋼筋，距模板不宜小于。對鋼筋密集的交叉梁節(jié)點部位，由人工從側(cè)面下灰澆筑，并用φ振搗棒設(shè)專人進(jìn)行振搗，以保證澆筑質(zhì)量。大洞口洞底模板應(yīng)開口，并在該處澆筑振沉，表面水泥漿過厚而影響混凝土表面強度，并因此而產(chǎn)生的收縮裂縫。可事先在底板四周外模上設(shè)泄水孔，澆筑時清理暢通，以使層間混凝土表面泌水排出。當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時，將泌水匯集到模板邊，用軟軸泵將水抽測量標(biāo)高拉通線控制，先用后澆帶、施工縫的留置與施工()充分考慮施工部署和搶工措施對施工流水段的影響。()利用建筑的后澆帶劃分流水段。()繪制施工縫留置位置圖，留置位置必須事先獲得監(jiān)理、設(shè)計師的同意。()施工縫位置必須固定，呈一直線。()后澆帶嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)圖紙要求的位置留置。置方式澆帶留置)快易收口網(wǎng)是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板為原料，經(jīng)過加工，成為有單向型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的永久性模板，其力學(xué)性能優(yōu)良，自重輕，與混凝土粘接緊密，不影響混凝土的強度和防水效果。避免了后澆帶內(nèi)拆模、鑿毛的困難。見下圖快易收口網(wǎng)后澆帶的支設(shè)示意圖快快易收口網(wǎng)方木做支撐圖混凝土墻、后澆帶快易收口網(wǎng)模板支設(shè)圖片()樓板后澆帶及施工縫留置)樓板后澆帶處，用方木或木板做斷面處模板支撐，表面用電刨刨光。)為保證鋼筋保護(hù)層厚度，用與保護(hù)層等厚的木條釘在斷面模板上、下部，固定牢()施工條件1)施工后澆帶應(yīng)在頂板砼澆筑后將兩側(cè)的砼表面鑿毛再澆筑比設(shè)計混凝土強度等級提高一級的砼(采用補償收縮混凝土)，振搗密實，并加強養(yǎng)護(hù)。2)施工縫清理澆注必須待已澆筑混凝土強度達(dá)到1.2后且混凝土清理、鋼筋調(diào)整時不能對已澆筑的混凝土造成破壞。(2)施工縫、后澆帶清理再沿縫將結(jié)構(gòu)表面的松散混凝土剔鑿干凈。2)用鋼釬剔除松散混凝土、混凝土浮漿、木條等。剔鑿時注意保護(hù)止水鋼板、外貼)當(dāng)后澆帶內(nèi)無快易收口網(wǎng)時將底板側(cè)壁做鑿毛處理，當(dāng)后澆帶用快易收口網(wǎng)做模后澆帶。)清理出的垃圾統(tǒng)一裝入編織袋，按指定通道運至地面最后做統(tǒng)一處理。5)施工縫在澆筑混凝土前需提前澆水濕潤。板防護(hù)示意圖澆帶擋水臺和蓋板防護(hù)示意圖水平結(jié)構(gòu)模板：需提出書面申請，技術(shù)部門根據(jù)混凝土試塊的強度報告結(jié)合?；炷翝沧⑼瓿珊髴?yīng)及時養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時間不少于。本工程樓板混凝土采用表面覆蓋麻袋片和塑料布＋澆水潤澤的養(yǎng)護(hù)方法。該方法如同面膜一般能為凝土表面起到較好的保濕養(yǎng)護(hù)。樓板混凝土在澆筑完線及下道工序施工。豎向結(jié)構(gòu)混凝土(如墻體、柱子)拆模完畢后，先用噴混凝土養(yǎng)護(hù)采用掛牌制，掛牌上標(biāo)明養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)人及養(yǎng)護(hù)時間。養(yǎng)護(hù)人員佩戴本工程基礎(chǔ)底板為大體積混凝土，混凝土施工過程中應(yīng)注意大體積混凝土的溫度控制，避免出現(xiàn)有害裂縫：在入模溫度基礎(chǔ)上的升溫值不宜大于℃；里表溫度不宜大于℃；總降溫差應(yīng)低于℃，降溫差梯度應(yīng)大于℃；表面溫度與大氣溫度差不宜大于℃。8、混凝土檢驗、試驗每次澆筑混凝土前，將混凝土聯(lián)系單發(fā)給攪拌站后及時交給試驗員，根據(jù)聯(lián)系單驗工作，主要包括以下內(nèi)容：按照澆筑部位、時間派專人負(fù)責(zé)混凝土坍落度的測試工作，每車均需檢測。記更換。本工程混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，混凝土施工試驗項目包括：抗壓強度試驗和混凝土試件的取樣車混凝土中取出，并在卸料量的至之間取樣?；炷量箟簭姸仍嚰牧糁?)每澆筑3的同配比混凝土，取樣不少于一次。每取樣不得少于一次。()每一流水段、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。()每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，并根據(jù)工程需要留置確定拆模強度、條件養(yǎng)護(hù)試件，試件組數(shù)根據(jù)工程部位及施工季節(jié)留置~組不等。()用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的混凝土同條件試件，應(yīng)選擇涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位留置，具體部位由監(jiān)理(建設(shè))、施工單位等各方共同選定?；炷量?jié)B試件的留置混凝土取樣不少于一次，且連續(xù)澆筑混凝土每應(yīng)留置一組，每項工程不得少于()本工程混凝土試件的成型采用試模，在試件成型前先將試模內(nèi)表()標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件成型后應(yīng)將試件表面加以覆蓋，以防止水分蒸發(fā)，并在±℃環(huán)境下靜置一晝夜，然后編號拆模，拆模后試件應(yīng)立即放進(jìn)溫度為±℃和濕度在以上的標(biāo)養(yǎng)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)試件間間距應(yīng)不小于~。(4)同條件養(yǎng)護(hù)試件與其代表的混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相同，同條件試件成型拆模后，放入用鋼筋焊好的試塊專用籠里，放置在其代表的結(jié)構(gòu)構(gòu)件旁，與結(jié)構(gòu)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的同條件養(yǎng)護(hù)試件以常溫情況下日平均溫度逐日累計達(dá)600℃天時的齡期定件合配合比基本相同的混()混凝土強度檢驗評定以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強度代表值按《混凝土強度檢驗現(xiàn)場排水設(shè)暗溝集水井，溝坡度不小于，現(xiàn)場的排水設(shè)施(如潛水泵)提頂板混凝土澆筑遇小雨時可不間斷，待混凝土澆筑完畢、初凝前且表面抹壓結(jié)束后，應(yīng)用塑料膜及時覆蓋混凝土，并隨時清掃塑料膜表面上積水；頂板混凝土澆筑遇大雨時，應(yīng)即時做好接茬處理，并停止混凝土澆筑，混凝土接機電設(shè)備應(yīng)作好遮蓋防雨并接好零線和漏電、斷電設(shè)備。準(zhǔn)備足夠防洪器材，設(shè)專人負(fù)責(zé)值班，密切注意天氣預(yù)報及早采取措施。10、技術(shù)質(zhì)量保證措施澆灌部位、強度等級的控制對不合格的車次(如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對不上的)，坍落度車輛進(jìn)場后由工程部門派專人(配帶標(biāo)記)指揮調(diào)度，并在小票上加蓋名章，前結(jié)合良好。通病預(yù)防措施動，順序進(jìn)行，振搗密實。移動間距不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的倍(一般左右，以消除兩層間的接縫，分層厚度用標(biāo)尺桿控制)。超過，超過時必須采用()主控項目：)防水混凝土的原材料、外加劑、摻合料、配合比、坍落度及初凝時間必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告、試配單開盤鑒)防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求，檢查混凝土抗壓抗?jié)B試驗)防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均需()一般項目：混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于，并不得貫通。設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度)混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。()主控項目：等，必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使定、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符()一般項目：)后澆帶的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按規(guī)范和設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫許偏差和檢驗方法見下表：表混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗方法全高()筒全高()垂±±±±±±±11、成品保護(hù)措施澆筑墻體混凝土?xí)r，不慎撒落在板面的混凝土必須及時清理?；炷翝沧⒑髧?yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。起。泵管架設(shè)在鋼管架上，不能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動鋼筋。12、技術(shù)安全措施澆灌以上高度的混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐上作業(yè)，不施，防止墜落?；炷潦┕r，現(xiàn)場要派專人進(jìn)行撒水降塵，對遺撒在道路上的混凝土要及時進(jìn)入現(xiàn)場的機械車輛做到少發(fā)動、少鳴笛，以減少噪聲。施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲?；炷翝补嘈柽B續(xù)作業(yè)時，必須辦理夜間施工證，報有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行免不必要的麻煩。嚴(yán)格控制噪聲污染，認(rèn)真做好噪聲監(jiān)測工作。地泵統(tǒng)一采用隔音棚；夜間嚴(yán)禁使用強噪聲機械；混凝土振搗采用環(huán)保型振搗棒或其它降噪措施；合理安排施工工序，控制夜間施工噪聲值在分貝以下?，F(xiàn)場做到活完場清，及時清理現(xiàn)場的落地灰。施工垃圾要采用容器吊運，落地灰及時收集，以做它用，減少浪費。施工中嚴(yán)禁從建筑的窗洞口扔撒垃圾。到場外。清洗泵車和混凝土罐車的水必須經(jīng)沉淀后，方可排入市政管線。施工完工后，要求把機械設(shè)備清理干凈保養(yǎng)好，以備再用。進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。每次混凝土澆筑之前由混凝土工長負(fù)責(zé)混凝土澆筑量的計算，保證混凝土申請量的準(zhǔn)確?；炷翝仓r工長與攪拌站隨時保持聯(lián)系，嚴(yán)格控制混凝土的進(jìn)場數(shù)量，以免澆筑后期攪拌站盲目供貨，造成浪費。每次混凝土澆筑時攪拌站需有駐現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員，以配合工長控制混凝土的進(jìn)場速度和進(jìn)場數(shù)量。小截面構(gòu)件混凝土澆筑時下料口需根據(jù)需要設(shè)置擋板(使用廢舊竹膠版)配合模板支設(shè)必須按模板方案進(jìn)行，支撐必須有足夠的強度，以防脹模造成浪費?；炷翝仓r模板工現(xiàn)場負(fù)責(zé)看模，確保模板不移位，發(fā)現(xiàn)松扣及時緊固。合理組織施工，保證混凝土澆筑的連續(xù)性；合理安排用餐時間，不能因用餐造成混凝土澆筑的長時間停頓；交接班間隙時間盡量短，盡量減少停頓次數(shù)和每次停頓時間，以免停頓造成泵管內(nèi)混凝土靜置時間太長，造成堵管。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土坍落度檢測制度，坍落度不符合要求的堅決退場，以免因坍落根據(jù)現(xiàn)場混凝土進(jìn)度控制混凝土進(jìn)場速度，不能因混凝土供貨不及時而使泵管不能因罐車現(xiàn)場滯留時間太長造成坍落度損失太大而引起堵管。每次混凝土澆筑完畢后要認(rèn)真做好泵管的清洗工作，以免因清洗不到位而使附著在管內(nèi)的混凝土硬化，泵管再次使用時產(chǎn)生太大的摩擦力造成