深度解讀模板支撐架坍塌事故原因，預(yù)防事故發(fā)生近年來(lái)隨著模板支撐架搭設(shè)在施工中的廣泛應(yīng)用，因模板支撐坍塌而造成的事故層出不窮，如何遏制這一勢(shì)頭，避免這類悲劇不再重演？模板支撐架模板支撐系統(tǒng)是伴隨著建筑施工的要求而產(chǎn)生并發(fā)展的，是施工作業(yè)中必不可少的手段和設(shè)備?？奂戒摴苤误w系1）不安全：立桿與橫桿采用扣件連接，立桿采用一字扣件連接，穩(wěn)定性差2）不環(huán)保：主龍骨多為100×100木方，木材投入量大3）老舊率高：已在市場(chǎng)流通多年，腐蝕嚴(yán)重，壁厚普遍小于3mm4）功效低：搭拆過(guò)程中需要拆裝扣件，搭拆速度慢5）損耗高：連接扣件與鋼管分開(kāi)，扣件丟損率高不靈活：立桿高度受市場(chǎng)鋼管長(zhǎng)度限制，高度模數(shù)組合不靈活碗扣式鋼管支撐體系碗扣式支架是是由鐵道部專業(yè)設(shè)計(jì)院研究設(shè)計(jì)，1984年通過(guò)部級(jí)鑒定，是多年來(lái)建筑行業(yè)使用較為廣泛的一種支撐架系統(tǒng)。該支架設(shè)計(jì)了帶齒碗扣接頭，不僅拼拆迅速省力，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力穩(wěn)定可靠，避免了螺栓作業(yè)，不易丟失零散配件，使用安全，方便經(jīng)濟(jì)。碗扣架為工具式腳手架，對(duì)工人技術(shù)要求不高，減少了人為因素對(duì)搭設(shè)質(zhì)量的影響；但受產(chǎn)品模數(shù)的限制，其通用性差，配件易損壞且不便修理。并且市場(chǎng)的碗口架缺乏配套斜桿等專用配件，大多需要與鋼管扣件架組合使用，降低了其實(shí)際承載力。安全工程師門(mén)式架鋼管支撐體系門(mén)式架在我國(guó)南方地區(qū)多有應(yīng)用。門(mén)式腳手架屬于標(biāo)準(zhǔn)定型組件，搭設(shè)操作簡(jiǎn)便，工效高，其所用的交叉斜桿截面尺寸小，經(jīng)濟(jì)性好。但作為工具式定型產(chǎn)品同樣存在通用性問(wèn)題，且由于其立桿大多為?42.0鋼管，其專用扣件市場(chǎng)供應(yīng)不足。4、盤(pán)扣式鋼管支撐體系1）立桿的原材料升級(jí)，材質(zhì)為Q345，表面作熱浸鍍鋅處理，承載能力高；2）節(jié)點(diǎn)連接可靠，立桿與水平桿為軸心連接，配套斜桿連接，提高了架體的抗側(cè)向力穩(wěn)定性；3）桿件的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)和空間的組架，搭配靈活，由于有斜桿的連接，還可搭設(shè)懸挑結(jié)構(gòu)、跨空結(jié)構(gòu)等；與其他支撐系統(tǒng)相比，在同等荷載情況下，材料可以節(jié)省1/3-1/2，產(chǎn)品壽命達(dá)15年。承插型鍵槽式鋼管支架承插型鍵槽式鋼管支架是針對(duì)高層鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，是一種使用操作簡(jiǎn)易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撐體系，沒(méi)有易損配件，耐用性好，能夠起到加快模板周轉(zhuǎn)，節(jié)省投入、降低人工成本、縮短工期的效果。安全工程師臺(tái)模臺(tái)模又稱飛模，是現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的一種大型工具式模板。一般是一個(gè)房間一個(gè)臺(tái)模。臺(tái)模是一種由平臺(tái)板、梁、支架、支撐和調(diào)節(jié)支腿等組成的大型工具式模板，可以整體脫模和轉(zhuǎn)運(yùn)，借助吊車(chē)從澆完的樓板下飛出轉(zhuǎn)移至上層重復(fù)使用。適用于高層建筑大開(kāi)間、大進(jìn)深的現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工，也適用于冷庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等建筑的無(wú)柱帽的現(xiàn)澆無(wú)梁樓蓋施工。由于它裝拆快、人工省、技術(shù)要求低，在許多國(guó)家得到推廣，美國(guó)、俄羅斯、日本、法國(guó)、德國(guó)、瑞典等國(guó)家都有自己的模板體系，我國(guó)在高層建筑施工中，亦曾有應(yīng)用，近年來(lái)應(yīng)用較少。適用于無(wú)梁樓蓋。普通獨(dú)立鋼支撐獨(dú)立鋼支撐一種由支撐立柱、支撐頭組成的獨(dú)立式鋼支撐，其特征是：１）支撐頭的鋼板板面上焊有兩組間距的四肢角鋼；２）支撐立柱下部有由支撐架組裝頭、支撐、立柱左右卡瓦和鎖緊裝置組成的折疊三角架，支撐架組裝頭呈槽鋼形斷面，槽鋼形斷面的腹板上開(kāi)有矩型孔，腹板上焊有主支撐，在上下翼緣板上開(kāi)有銷孔，用銷釘連接左右支撐，在左右支撐的銷軸上套接立柱左右卡瓦，卡瓦由上下卡瓦和卡瓦板焊成；焊有扇形鋼板的鎖緊裝置手柄以銷釘連接在主支撐上。３）支撐立柱的內(nèi)管上套有回形銷釘。鋁合金模板鋁模板自1962年在美國(guó)誕生以來(lái)，已有50年的應(yīng)用歷史。在美國(guó)、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家，以及像墨西哥、巴西、馬來(lái)西亞、韓國(guó)、印度這樣的新興工業(yè)國(guó)家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。鋁模板在中國(guó)發(fā)展了僅僅幾年，就已經(jīng)受到了許多建筑商的青睞，例如萬(wàn)科、中建集團(tuán)都在使用鋁模板系統(tǒng)。鋁模板最大的應(yīng)用建筑商就是萬(wàn)科了，地產(chǎn)界領(lǐng)先者之一，萬(wàn)科的幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系。9、塔架多用于鋼結(jié)構(gòu)安裝重載支撐，特點(diǎn)是承載力高，組合方便。適用承擔(dān)集中荷載于點(diǎn)支撐。塔架的用途很廣泛，主要用于工廠煙囪的支撐、大型建筑物支撐、水塔塔架、監(jiān)控工程、通訊工程等其它特殊用途。主要結(jié)構(gòu)及材料：三柱鋼管（法蘭連接）四柱角鋼（連接板）。二、模板分類1、55型組合鋼模板55型組合鋼模板又稱組合式定型小鋼模，是目前使用較廣泛的一種通用性組合模板。自20世紀(jì)70年代末引入組合鋼模板，其一度成為施工現(xiàn)場(chǎng)的主流模板，但組合鋼模板的剛度差，易變形，現(xiàn)主要應(yīng)用在工業(yè)建筑及多層住宅的構(gòu)造柱及樓梯等施工中。木膠合板模板木膠合板從材種分類可分為軟木膠合板及硬木膠合板。木膠合板模板簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)方法：從膠合板上鋸截下20mm見(jiàn)方的小塊，放在沸水中煮0.5~1h。竹膠合板模板我國(guó)竹材資源豐富，且竹材具有生長(zhǎng)快、生產(chǎn)周期短（一般2~3年成材）的特點(diǎn)。塑料模板塑料模板是在消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)備制造技術(shù)和半高的加工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上堅(jiān)持以先進(jìn)的產(chǎn)品和工藝技術(shù)，通過(guò)高溫200℃擠壓而成的復(fù)合材料。模殼是用于鋼筋混凝土密肋樓板的一種工具式模板。密肋樓板由薄板與間距較小的密肋組成，模板的拼裝難度大，且不經(jīng)濟(jì)。6、大模板大模板是進(jìn)行現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)施工的一種工具式模板，一般配以相應(yīng)的起重吊裝機(jī)械，通過(guò)合理的施工組織安排，以機(jī)械化施工方式在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土豎向（主要是墻、壁）結(jié)構(gòu)構(gòu)件。大模板的構(gòu)造：大模板由板面結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)和操作平臺(tái)以及附件組成。三、支架坍塌原因分析以人為本,以安全施工為主線，進(jìn)行精心設(shè)計(jì)、精心加工、精心施工和科學(xué)管理，在高大模板工程施工中，要努力做到：一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)、三條措施、進(jìn)行4個(gè)強(qiáng)化，嚴(yán)把五關(guān)，掌握六個(gè)操作要點(diǎn)，實(shí)施7個(gè)在先，堅(jiān)持8要8不要，去除9個(gè)隱患，做到長(zhǎng)久平安。1、一個(gè)中心在混凝土樓板施工中，以荷載中心傳遞為中心，使立桿中心受力和中心傳力，盡量減小偏心。2、兩個(gè)基本點(diǎn)第一，支撐層地面要堅(jiān)實(shí)平整；第二，立桿要豎直牢穩(wěn)。立桿的著力點(diǎn)部位要堅(jiān)實(shí)、平整，應(yīng)優(yōu)先采用鋼底座，如為腳手板或木方時(shí)，底座的尺寸宜大不宜小、宜長(zhǎng)不宜短，并要防止浸水；立桿要支得直支得牢穩(wěn)。3、三條措施第一，支模架自身方案的構(gòu)造設(shè)計(jì)要到位，要有足夠的安全儲(chǔ)備；；第二，支模架與已有成型好的建筑結(jié)構(gòu)之間的連接構(gòu)造要設(shè)計(jì)周全；第三，要有必要的構(gòu)造增強(qiáng)措施，宜根據(jù)高大空間和荷載等具體情況，在構(gòu)造設(shè)計(jì)中增加構(gòu)造柱、構(gòu)造帶和構(gòu)造層的做法，以確保構(gòu)造上的牢穩(wěn)可靠。4、進(jìn)行4個(gè)強(qiáng)化強(qiáng)化安全管理，強(qiáng)化技術(shù)交流，強(qiáng)化安全檢查，強(qiáng)化相關(guān)施工工藝和相關(guān)工種之間的協(xié)同工作。5、嚴(yán)把五關(guān)，實(shí)現(xiàn)安全施工為了實(shí)施安全施工，在強(qiáng)化管理和落實(shí)責(zé)任的過(guò)程中，要重點(diǎn)把好模板腳手架的五關(guān)：第一，要把好模架材料和模架產(chǎn)品關(guān)，在模架材料和產(chǎn)品進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前，要對(duì)準(zhǔn)備購(gòu)置的模架材料和產(chǎn)品進(jìn)行考察和抽查，要優(yōu)選和定點(diǎn)廠家選用合格的材料和合格的產(chǎn)品，嚴(yán)防假冒偽劣材料、產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第二，要把好模板腳手架施工方案和施工工藝的設(shè)計(jì)審批關(guān)，對(duì)于重大工程、高大工程的施工方案和施工工藝要進(jìn)行論證評(píng)審。第三，要把好模板腳手架安裝、拆卸的工藝關(guān)，要做到架設(shè)方法正確，防護(hù)到位，加強(qiáng)措施周全，安裝要牢靠，拆卸要安全。第四，要把好模板腳手架架設(shè)安裝的檢查驗(yàn)收關(guān)，尤其是對(duì)高大空間的支模架在澆灌混凝土之前要組織仔細(xì)的檢查與驗(yàn)收。第五，要把好模板腳手架使用過(guò)程中的監(jiān)察和動(dòng)態(tài)控制關(guān)，尤其是對(duì)高大空間的支模架在澆筑混凝土的全過(guò)程中要注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)采取措施，以杜絕事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全施工。6、六個(gè)操作要點(diǎn)在具體進(jìn)行模板工程的設(shè)計(jì)、施工和檢查中要掌握六個(gè)要點(diǎn)：第一，在模板腳手架方案設(shè)計(jì)與施工中，要使荷載（包括自重、靜載荷和施工載荷等）的傳力線路非常明確，要優(yōu)先選用集中荷載直接傳遞到豎向主支撐桿上，其偏心愈小愈好。第二，支模架的設(shè)計(jì)與架設(shè)一定要做到豎直橫平，即該直的一定要豎直，該橫的一定要水平，使不直度、不平度控制在誤差范圍內(nèi)。第三，最上部的水平支撐要與豎向建筑結(jié)構(gòu)頂牢靠，或者與豎向支撐聯(lián)結(jié)牢靠，要使垂直荷載的水平分力以最短的線路傳遞到豎向結(jié)構(gòu)上或豎向桿件上。第四，在模板腳手架工程方案的設(shè)計(jì)和施工中，一定要注意堅(jiān)直支撐之間的斜拉桿和斜支撐。在支撐系統(tǒng)中，斜拉桿和斜支撐至關(guān)重要，尤其是在高大空間的支撐架設(shè)中，足夠數(shù)量的斜拉桿和斜支撐是保證支撐整體穩(wěn)定的重要設(shè)防，一定要把它架設(shè)牢靠。第五，支撐系統(tǒng)的根部或底部一定要平整堅(jiān)固結(jié)實(shí)，要有符合設(shè)計(jì)要求的墊板和堅(jiān)固的支座，要防止支撐底部沉陷；對(duì)于外腳手架與建筑結(jié)構(gòu)連結(jié)的部位一定要牢靠。在整個(gè)腳手架和支撐系統(tǒng)中，根部不牢，上部架設(shè)的再好也難免不發(fā)生事故。第六，在特殊部位，要有安全設(shè)防和安全警示標(biāo)牌。7、實(shí)施7個(gè)在先第一，支模架施工方案，要編制、制訂、審查在先。第二，支模架施工方案在實(shí)施前，要技術(shù)交底在先。第三，開(kāi)始搭設(shè)支模架時(shí)，初期檢查在先。第四，架體搭設(shè)過(guò)程中，相關(guān)各方協(xié)調(diào)工作在先。第五，搭設(shè)完成后和投入使用前，要檢查、驗(yàn)收、簽字在先。第六，施澆灌混凝土作業(yè)時(shí)，要確定澆灌順序和注意事項(xiàng)在先。第七，拆除支模架之前，再次進(jìn)行技術(shù)交底和注意事項(xiàng)在先。8、堅(jiān)持8要8不要第一，要以人為本，關(guān)心工人的生活，關(guān)愛(ài)民工的生命；不斷提高施工管理人員的文化素質(zhì)和專業(yè)素質(zhì)水平；重視對(duì)民工的文化知識(shí)教育和專業(yè)技能培訓(xùn)，提高自我防范和安全保護(hù)能力。第二，要認(rèn)真做好高大支模架方案的研究和設(shè)計(jì)，并按規(guī)定進(jìn)行專家論證；方案中要有構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)詳圖等。第三，要按設(shè)計(jì)選用符合質(zhì)量要求的模板產(chǎn)品和支撐產(chǎn)品以及相關(guān)的模架材料。選用的模架工具要便利于施工人員的安全的操作。第四，要精心地架設(shè)支模架和細(xì)心地拆卸；拆卸時(shí)間和拆卸方法要符合要求。第五，要有符合要求的安全防護(hù)和安全設(shè)防；作業(yè)人員要穿戴符合要求的安全防護(hù)用品等。第六，要分階段地進(jìn)行方案實(shí)施過(guò)程中的安全檢查。第七，要有符合要求的支模架使用方法，控制澆灌混凝土的順序和澆灌高度以及振搗部位、深度、時(shí)間等。第八，要從抓源頭做起，抓材料標(biāo)準(zhǔn)，抓產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，抓產(chǎn)品使用方法和工藝標(biāo)準(zhǔn)，抓架設(shè)方法標(biāo)準(zhǔn)和拆卸方法標(biāo)準(zhǔn)，抓安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，抓檢查與驗(yàn)收的方法和標(biāo)準(zhǔn)。9、去除9個(gè)隱患，做到長(zhǎng)久平安第一，支模架立桿坐落的底板，如果是回填土?xí)r，地基處理的不密實(shí)，有不均勻沉降；如果是樓板時(shí)，承載力較小等。第二，立桿底端與底板之間有空隙，立桿底端處于懸空狀態(tài)，支承螺母與立桿底端之間有間隙，墊板劈裂、破破損嚴(yán)重等；懸挑支模時(shí)，懸挑梁固定的不堅(jiān)實(shí)。第三，底層橫桿與底板之間距離較大時(shí)，不按要求設(shè)掃地桿；掃地桿與立桿扣接時(shí)不是根根扣而是跳著扣等。第四，立桿接長(zhǎng)時(shí)，采用扣件搭接且接長(zhǎng)部位設(shè)在同一高度內(nèi)；扣件擰緊力有大有小，多數(shù)較小，即扣件扣得不緊、扣得不實(shí)等。第五，支模架立桿上端橫桿之間的距離較大，或立桿上端的懸臂長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)等。第六，梁底模板的水平支承梁，支得有松有緊，支得不實(shí)，造成有的受力大，有的受力小或有的懸空著等第七，立桿材質(zhì)不符合要求，臂厚太薄，局部有彎，局部有缺陷等第八可調(diào)底托、可調(diào)頂托的絲杠過(guò)長(zhǎng)，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度過(guò)短，支承螺母過(guò)小等。第九，兩臺(tái)泵車(chē)對(duì)稱澆灌混應(yīng)土?xí)r，不是對(duì)稱均勻澆灌；當(dāng)一臺(tái)泵車(chē)澆灌結(jié)束時(shí)，去支援另一臺(tái)泵車(chē)澆灌，即2臺(tái)泵車(chē)集中在一個(gè)地方集中澆灌混應(yīng)土，或多臺(tái)振動(dòng)器集中在一個(gè)地區(qū)內(nèi)（同一個(gè)位置）進(jìn)行振搗作業(yè)等。第一，模架材料、部件、配件及產(chǎn)品的質(zhì)量因素――支模架構(gòu)成部件的材料質(zhì)量及加工質(zhì)量不符合要求第二，支模架方案的設(shè)計(jì)及支模架的架設(shè)因素――支模架方案的設(shè)計(jì)及支模架的架設(shè)因素第三，支模架的使用因素（綁扎鋼筋及澆灌混凝土等）――支模架上部的鋼筋綁紮工藝和混凝土澆灌工藝不符合要求第四，法規(guī)，規(guī)程，施工隊(duì)管理，安全責(zé)任制，施工