焊接結(jié)構(gòu)的工藝性第一頁(yè)，共15頁(yè)。焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇焊縫的布置接頭設(shè)計(jì)典型工藝設(shè)計(jì)實(shí)例第五節(jié)焊接結(jié)構(gòu)工藝性

第二頁(yè)，共15頁(yè)。一、焊接結(jié)構(gòu)材料的選用在滿(mǎn)足焊接件使用性能的前提下，應(yīng)盡量選用焊接性好的材料。如低碳鋼、低合金鋼。影響焊接性的因素：金屬材料本身性質(zhì)焊接方法、焊接材料、焊接工藝焊接結(jié)構(gòu)選材原則：第三頁(yè)，共15頁(yè)。常用金屬材料的焊接性焊接方法合金材料氣焊手工電弧焊埋弧焊CO2保護(hù)焊氬弧焊電渣焊點(diǎn)焊縫焊對(duì)焊釬焊低碳鋼AAAAAAAAA中碳鋼AABBAABAA低合金鋼BAAAAAAAA不銹鋼AABBABAAA鑄鐵BBCCBBDB鋁合金B(yǎng)CCDADAAC第四頁(yè)，共15頁(yè)。二、焊縫的布置1、便于焊接操作點(diǎn)焊或縫焊手工電弧焊不合理

合理第五頁(yè)，共15頁(yè)。2、焊縫要避開(kāi)應(yīng)力較大和應(yīng)力集中部位無(wú)折邊封頭碟形封頭第六頁(yè)，共15頁(yè)。3、焊縫應(yīng)避免密集交叉壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定，不能采用十字焊縫，而且焊縫與焊縫間要有一定距離第七頁(yè)，共15頁(yè)。4、焊縫設(shè)置應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)（最好能同時(shí)施焊）5、盡量減少焊縫長(zhǎng)度和焊縫截面（減少變形、成本，提高生產(chǎn)率）第八頁(yè)，共15頁(yè)。6、焊縫應(yīng)盡量設(shè)置在平焊位置7、焊縫應(yīng)避開(kāi)加工部位埋弧焊氣體保護(hù)焊合理不合理不合理合理第九頁(yè)，共15頁(yè)。三、接頭設(shè)計(jì)

1、接頭形式設(shè)計(jì)

對(duì)接接頭、搭接接頭、角接接頭、T形接頭受力簡(jiǎn)單、均勻，節(jié)省材料；下料尺寸精度要求較高；用于鍋爐、壓力容器受力焊縫的焊接。受力復(fù)雜，接頭產(chǎn)生附加彎矩；下料尺寸精度要求低；應(yīng)用于受力不大的行架結(jié)構(gòu)。用于構(gòu)成直角或一定角度連接的接頭。接頭基本形式：第十頁(yè)，共15頁(yè)。2、坡口形式設(shè)計(jì)第十一頁(yè)，共15頁(yè)。四、典型工藝設(shè)計(jì)實(shí)例結(jié)構(gòu)名稱(chēng)：液化氣鋼瓶組成：瓶體、瓶嘴材料：20鋼（或16Mn)壁厚：3mm生產(chǎn)類(lèi)型：大量生產(chǎn)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：瓶體要耐壓，必須絕對(duì)安全。材料的焊接性不存在問(wèn)題。關(guān)鍵技術(shù)是結(jié)構(gòu)的成形和焊接。第十二頁(yè)，共15頁(yè)。1、確定焊縫位置2、焊接接頭設(shè)計(jì)焊縫多，工作量大，軸向焊縫處于拉應(yīng)力最高位置合理瓶體與瓶嘴的焊縫：角焊縫（不開(kāi)坡口）瓶體主環(huán)縫：襯環(huán)對(duì)接或縮口對(duì)接（V型坡口）第十三頁(yè)，共15頁(yè)。3、焊接方法和焊接材料的選擇瓶體環(huán)縫：埋弧自動(dòng)焊（生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定）焊接材料采用H08A、H08MnA,配合HJ431瓶嘴焊縫：手工電弧焊焊條采用E4303(20鋼)，E5015(16Mn)4、主要工藝過(guò)程落料拉深再結(jié)晶退火沖孔