長(zhǎng)治五一路下穿太焦鐵路立交工程商品混凝土技術(shù)交底交底人：復(fù)核人：實(shí)施人：中鐵七局集團(tuán)鄭州工程有限公司長(zhǎng)治五一路立交工程經(jīng)理部2103年11月5日商品混凝土技術(shù)交底一、

工程部混凝土準(zhǔn)備聯(lián)系流程：1．準(zhǔn)備送交：攪拌站應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)室供應(yīng)的《本周預(yù)拌混凝土供應(yīng)準(zhǔn)備書(shū)》，結(jié)合每一次的實(shí)際狀況進(jìn)展生產(chǎn)供應(yīng)。工程部會(huì)盡量在每次供應(yīng)前8小時(shí)以電話(huà)或書(shū)面的方式同攪拌站取得聯(lián)系，通知混凝土準(zhǔn)備到場(chǎng)時(shí)間、澆筑方量、技術(shù)要求等。

2．準(zhǔn)備確認(rèn)〔變更〕：攪拌站在施工前2小時(shí)對(duì)本次澆注混凝土所涉及到的到場(chǎng)時(shí)間、澆筑方量、技術(shù)要求等進(jìn)展電話(huà)確認(rèn)。

3．現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：試驗(yàn)室在施工現(xiàn)場(chǎng)支配試驗(yàn)員對(duì)到場(chǎng)混凝土進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果在滿(mǎn)足要求的狀況下方可澆注。

4.混凝土數(shù)量簽收：在試驗(yàn)室對(duì)混凝土拌合物進(jìn)展檢測(cè)并合格后，由工程部指定的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)混凝土方量票據(jù)進(jìn)展簽收。

5.

相關(guān)人員名單和聯(lián)系電話(huà)：〔附件1〕

二、

對(duì)混凝土的管理、質(zhì)量、技術(shù)要求：

1．原材料：符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10424-2010〕規(guī)定，攪拌站應(yīng)做好原材料的分類(lèi)入庫(kù)，嚴(yán)禁料場(chǎng)原材料混堆。所需原材料必需運(yùn)用固定料源生產(chǎn)的固定規(guī)格、品種的原材料，以確保澆筑混凝土外觀色澤相同:

〔1〕水泥：P.O42.5R水泥。

〔2〕碎石：選用石灰?guī)r生產(chǎn)的碎石，不得運(yùn)用卵碎石，級(jí)配良好，含泥量合格。

〔3〕砂：選用細(xì)度模數(shù)在2.4~2.8的自然砂，級(jí)配良好，含泥量合格。

〔4〕外加劑：要求保坍性好，減水性好。

〔5〕粉煤灰：符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10424-2010〕相關(guān)規(guī)定。

〔6〕其它摻合料：符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

同時(shí)，攪拌站必需遵照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各類(lèi)原材料進(jìn)展取樣試驗(yàn)，檢測(cè)不合格的原材料不能投入生產(chǎn)運(yùn)用。工程部托付的檢測(cè)單位〔工地試驗(yàn)室〕、監(jiān)理、業(yè)主等將隨時(shí)抽檢原材料，并對(duì)不符合運(yùn)用要求的原材料提出整改建議。

2.混凝土配比：攪拌站需供應(yīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)批復(fù)有效的混凝土協(xié)作比報(bào)告〔P8抗?jié)B混凝土〕，并以此配比作為生產(chǎn)指導(dǎo)協(xié)作比。同時(shí)，由于施工要求、氣候溫度等緣由，攪拌站應(yīng)依據(jù)變更剛好復(fù)配，最大限度的保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量。預(yù)拌混凝土協(xié)作比在原材料不變的狀況至少每?jī)蓚€(gè)月對(duì)協(xié)作比進(jìn)展一次復(fù)配。

3.混凝土攪拌：攪拌站應(yīng)嚴(yán)格遵照《混凝土質(zhì)量限制》〔GB50164-2011〕、《預(yù)拌混凝土》〔GB14902-20013〕、專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-2011)、《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10005-2010〕、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10424-2010〕等現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展生產(chǎn)。攪拌站必需定期對(duì)其計(jì)量設(shè)備進(jìn)展校正，并供應(yīng)相應(yīng)的證書(shū)。假設(shè)因計(jì)量設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求，攪拌站擔(dān)當(dāng)其全部責(zé)任。同時(shí)，攪拌站必需固定料倉(cāng)及生產(chǎn)線(xiàn)，以便工程部、業(yè)主及監(jiān)理抽查。

4.混凝土運(yùn)輸：在混凝土澆筑過(guò)程中，攪拌站應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)展合理調(diào)配。滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)施工作業(yè)。

5.混凝土澆筑：在混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土罐車(chē)駕駛員、泵送工等必需遵守工程部各項(xiàng)管理規(guī)定。除攪拌站指定技術(shù)員以外，任何攪拌站人員不得私自調(diào)整混凝土拌合物。

6.混凝土成品：工程部試驗(yàn)室試驗(yàn)員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土進(jìn)展取樣制件。混凝土強(qiáng)度結(jié)果評(píng)定依據(jù)雙方簽訂的《預(yù)拌混凝土合同》有關(guān)條款執(zhí)行。

7.各類(lèi)資料的送達(dá)及簽收：攪拌站應(yīng)剛好向工程部托付的試驗(yàn)檢測(cè)單位〔工地試驗(yàn)室〕供應(yīng)有關(guān)預(yù)拌混凝土的技術(shù)資料〔依據(jù)混凝土運(yùn)用方量而定〕，包括：

〔1〕預(yù)拌混凝土出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)

〔2〕水泥的合格證、出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告

〔3〕砂石料的檢測(cè)報(bào)告

〔4〕外加劑、摻和料的合格證、出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及檢測(cè)報(bào)告

〔5〕預(yù)拌混凝土協(xié)作比〔在原材料不變的狀況至少每?jī)蓚€(gè)月對(duì)協(xié)作比進(jìn)展一次復(fù)配〕

〔6〕按規(guī)定供應(yīng)抗壓、抗?jié)B報(bào)告

〔7〕供應(yīng)工程部計(jì)量、驗(yàn)收所需的全部混凝土技術(shù)資料。

8.保證混凝土連續(xù)施工的措施：攪拌站需在施工現(xiàn)場(chǎng)支配調(diào)度人員和技術(shù)人員，協(xié)同工程部按時(shí)保質(zhì)保量澆注混凝土，保持混凝土的連續(xù)性。

9.特殊混凝土〔抗?jié)B〕技術(shù)要求及技術(shù)交底流程：對(duì)工程涉及的特殊混凝土，工程部試驗(yàn)室會(huì)提前1個(gè)月同攪拌站進(jìn)展技術(shù)交底。攪拌站必需遵照工程須要生產(chǎn)特殊混凝土并供應(yīng)相應(yīng)摻和料的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和協(xié)作比資料。

10.平安留意事項(xiàng)：攪拌站機(jī)械、人員：攪拌站車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)遵照現(xiàn)場(chǎng)施工員的支配將車(chē)輛?？恐林付ǖ攸c(diǎn)。攪拌站人員應(yīng)遵守工程部的平安管理規(guī)定。

四、本工程設(shè)計(jì)接受主要材料及質(zhì)量要求：主體：接受C35鋼筋混凝土，抗?jié)B等級(jí)≥P8。中孔引道U形槽：接受C30鋼筋混凝土，抗?jié)B等級(jí)≥P8。擋墻：箱橋兩側(cè)10m、南側(cè)0+295～0+335、北側(cè)0+305～0+350非機(jī)動(dòng)車(chē)道擋墻接受C25片石混凝土，其他位置引道擋墻接受M10漿砌片石擋墻。1.外加劑所接受的外加劑，必需是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果，運(yùn)用時(shí)符合產(chǎn)品說(shuō)明及現(xiàn)行《鐵路橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)》、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10424-2010〕關(guān)于混凝土協(xié)作比、拌制、澆筑等有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不得運(yùn)用未經(jīng)任何工程中應(yīng)用的外加劑；不得運(yùn)用含有氯化物的外加劑。2.混凝土的協(xié)作比應(yīng)依據(jù)不同構(gòu)件、不同標(biāo)號(hào)和施工實(shí)際用材，設(shè)計(jì)試配適合施工技術(shù)條件要求的協(xié)作比。①對(duì)于C40混凝土，最大水膠比不大于0.55，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于450kg/m3；對(duì)于C35、C30混凝土，最大水膠比不大于0.55，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于400kg/m3；對(duì)于C25混凝土，最大水膠比不大于0.55，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于360kg/m3；對(duì)于C20混凝土，最大水膠比不大于0.6，最小膠凝材料用量不小于260kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于360kg/m3。②混凝土中氯離子含量對(duì)于鋼筋混凝土不得超過(guò)0.1%。③氯化物環(huán)境下不宜運(yùn)用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。④單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的4%。⑤單位體積混凝土中的含堿量〔水溶堿，等效Na20當(dāng)量〕應(yīng)接受非堿性活性骨料，且含量不應(yīng)超過(guò)3kg/m3。⑥混凝土中的骨料最大公稱(chēng)粒徑不大于20mm。⑦混凝土骨料應(yīng)滿(mǎn)足骨料級(jí)配和粒型的要求，并應(yīng)接受單粒級(jí)石子兩級(jí)配或三級(jí)配投料。3.橋梁的耐久性設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為100年，構(gòu)造耐久性要求的構(gòu)造措施及施工的相關(guān)限制要求如下：①全部泵送混凝土除了滿(mǎn)足上述混凝土協(xié)作比要求外，其塌落度還應(yīng)滿(mǎn)足《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T10-2011〕中的相關(guān)規(guī)定。②混凝土外表裂縫寬度限制0.2mm，構(gòu)造需遵照《鐵路橋隧建筑物修理規(guī)那么》定期檢查、修理。③其他未提及事項(xiàng)及構(gòu)造施工限制均應(yīng)按《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10005-2010〕執(zhí)行。五、商品冬季施工措施：1、混凝土施工準(zhǔn)備①進(jìn)入冬季應(yīng)加強(qiáng)對(duì)拌和站的保溫防護(hù)及各種管道設(shè)施的檢修防護(hù)。②預(yù)先做好冬季施工組織準(zhǔn)備及準(zhǔn)備工作，對(duì)各種設(shè)施和材料應(yīng)提前接受防凍、防雪等措施，對(duì)須要施工的主要工藝制定嚴(yán)密的質(zhì)量及平安保證措施。③提早準(zhǔn)備冬季施工所用原材料，尤其是提早準(zhǔn)備2個(gè)月的混凝土用砂，以防冬季購(gòu)砂困難或臨時(shí)進(jìn)砂因含水過(guò)多而結(jié)成冰塊，無(wú)法運(yùn)用。冬季用外加劑要及早及生產(chǎn)廠家聯(lián)系，支配試驗(yàn)，確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量。④混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)。主要考慮混凝土在低溫下的抗凍性，針對(duì)不同的施工部位摻加適量的早強(qiáng)劑、防凍劑，其摻量通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定，盡量削減水灰比，并選用早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，一般3d抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于平凡硅酸鹽水泥7d的強(qiáng)度，效果較明顯；選用較小的水灰比和較低的坍落度，稍增加水泥用量，從而增加水化熱量，縮短混凝土到達(dá)齡期強(qiáng)度的時(shí)問(wèn)；在混凝土中摻入早強(qiáng)外加劑，縮短凝合時(shí)間，提高早期強(qiáng)度，應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉和MS-F復(fù)合早強(qiáng)減水劑。⑤搭設(shè)施工所需的暖棚，符合技術(shù)要求為止。2、混凝土的拌和①冬季施工所接受的混凝土協(xié)作比應(yīng)在冬季施工駕臨 前預(yù)先配制好，宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。當(dāng)混凝土接受摻用防凍劑時(shí)，其試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。②原材料的選用a.用于冬期施工攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。水泥不得干脆接觸80℃以上的熱水。水泥不得干脆加熱，應(yīng)在運(yùn)用前進(jìn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。粗、細(xì)骨料運(yùn)用前必需提前置于暖棚內(nèi)進(jìn)展保溫，通過(guò)鍋爐暖氣進(jìn)展加溫，暖棚內(nèi)溫度不低于5℃b.主要接受拌和用水加熱的方法保證混凝土的溫度，強(qiáng)度等級(jí)低于42.5的平凡硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過(guò)80℃，骨料最高溫度不得超過(guò)60℃；等級(jí)大于或等于42.5的硅酸鹽水泥、平凡硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過(guò)60℃，骨料最高溫度不得超過(guò)40c.骨料必需清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過(guò)規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)混凝土中不得混有活性骨料。其他指標(biāo)滿(mǎn)足《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》。d.嚴(yán)格限制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。e.當(dāng)協(xié)作比中摻加外加劑時(shí)，外加劑必需符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50119-2003〕的規(guī)定，方準(zhǔn)運(yùn)用。f.拌制設(shè)備在拌制前和停頓拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。3、混凝土的運(yùn)輸①混凝土運(yùn)輸接受混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，在混凝土罐上包袱保溫材料，防止運(yùn)輸過(guò)程中熱量損失。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短，并削減中間倒運(yùn)。依據(jù)當(dāng)時(shí)測(cè)溫狀況,對(duì)混凝土的出機(jī)溫度及保溫材料進(jìn)展調(diào)整,要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。②混凝土罐車(chē)外表接受專(zhuān)用保溫套，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，削減混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的熱量散失。③混凝土在其抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前不得受凍，當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度未到達(dá)5MPa前，也不得受凍。六、其它留意事項(xiàng)：1、因特殊狀況而不能剛好、按量供應(yīng)混凝土?xí)r，必需向工程部提前協(xié)商。不得單方面不供或少供。

2、不得出現(xiàn)以下?tīng)顩r：

〔1〕無(wú)“預(yù)拌混凝土出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)”，予以退回。

〔2〕“預(yù)拌混凝土出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)”中對(duì)工程名稱(chēng)、構(gòu)造部位、標(biāo)號(hào)、車(chē)號(hào)描述錯(cuò)誤，予以退回。

〔3〕運(yùn)輸