2-GBT-18046-2008用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉_第1頁
2-GBT-18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉_第2頁
2-GBT-18046-2008用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉_第3頁
2-GBT-18046-2008用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉_第4頁
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用于水泥和混凝土中的的?;郀t礦渣粉(GB/T8046-2008)PAGEPAGE6第6頁共8頁用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉GB/T18046-2008標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位:國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粒化高爐礦渣的定義、組分與材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于作水泥活性混合材和混凝土摻合料的?;郀t礦渣粉。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T176水泥化學(xué)分析方法(GB/T176-1996,eqvISO680:1990)GB/T203用于水泥中?;郀t礦渣GB/T208水泥密度測定方法GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB/T5483石膏和硬石膏(GB/T5483-1996,neqISO1587:1975)GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8074水泥比表面積測試方法(勃氏法)GB9774水泥包裝袋GB12573水泥取樣方法GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)(GB/T17671-1999,idtISO679:1989)》JC/T420水泥原材料中氯的化學(xué)分析方法JC/T667水泥助磨劑術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。?;郀t礦渣粉:以粒化高爐礦渣為主要原料,可摻加少量石膏磨細(xì)制成一定細(xì)度的粉體,稱作粒化高爐礦渣粉,簡稱礦渣粉。組分與材料礦渣符合GB/T203規(guī)定的?;郀t礦渣。石膏符合GB/T5483中規(guī)定的G類或M類二級(含)以上的石膏或硬石膏。助磨劑符合JC/T667的規(guī)定,其加入量不應(yīng)超過礦渣粉質(zhì)量的0.5%。技術(shù)要求表1項(xiàng)目級別S105S95S75密度,g/cm3≥2.8比表面積,m2/kg≥500400300活性指數(shù),%不小于7d95755528d1059575流動度比,%≥95含水量,%≤1.0三氧化硫,%≤4.0氯離子,%≤0.06燒失量,%≤3.0玻璃體含量,%≥85放射性合格試驗(yàn)方法燒失量按GB/T176進(jìn)行,但灼燒時間為15min~20min。礦渣粉在灼燒過程中由于硫化物的氧化引起的誤差,可通過式(1)、式(2)進(jìn)行校正:(1)(2)式中:——礦渣粉灼燒過程中吸收空氣中氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%);交貨時礦渣粉的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),也可以生產(chǎn)廠同編號礦渣粉的檢驗(yàn)報告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定,并在合同或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗(yàn)收方法的責(zé)任。當(dāng)無書面合同或協(xié)議,或未在合同、協(xié)議中注明驗(yàn)收方法的,賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠編號礦渣粉的檢驗(yàn)報告為驗(yàn)收依據(jù)”字樣。以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時,買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行,取樣數(shù)量為10kg,縮分為二等份。一份由賣方保存40d,一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40d以內(nèi),買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,而賣方又有異議時,則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。以生產(chǎn)廠同編號礦渣粉的檢驗(yàn)報告為驗(yàn)收依據(jù)時,在發(fā)貨前或交貨時買方(或委托買方)在同編號礦渣粉中抽取試樣,雙方共同簽封后保存三個月。在三個月內(nèi),買方對礦渣粉質(zhì)量有疑問時,則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲存包裝礦渣粉可以袋裝包裝。袋裝每袋50kg,且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的99%,隨機(jī)抽取20袋,總量不得少于1000kg(含包裝袋),其他包裝形式由供需雙方協(xié)定。礦渣粉包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。標(biāo)志包裝袋上清楚表明:工廠名稱、產(chǎn)品名稱、等級、包裝日期和編號。摻石膏的礦粉還應(yīng)標(biāo)有“摻石膏”的字樣。散裝時應(yīng)提供與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。運(yùn)輸與貯存礦渣粉在運(yùn)輸與儲存時不得受潮和混入雜物。

附錄A(規(guī)范性附錄)礦渣粉活性指數(shù)及流動度比的測定范圍本附錄規(guī)定了粒化高爐礦渣活性指數(shù)及流動度比的檢驗(yàn)方法。方法原理測定試驗(yàn)樣品和對比樣品的抗壓強(qiáng)度,采用兩種樣品同齡期的抗壓強(qiáng)度之比評價礦渣活性指數(shù)。測定試驗(yàn)樣品和對比樣品的流動度,兩者之比流動度之比評價礦渣流動性。樣品對比水泥符合GB175規(guī)定的強(qiáng)度等級為42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且7d抗壓強(qiáng)度35~45MPa,28d抗壓強(qiáng)度50~60MPa,比表面積300~400m2/kg,SO3含量2.3~2.8%,堿含量(Na2O+0.658K2O)0.5~0.9%。試驗(yàn)樣品由對比水泥和礦渣粉按質(zhì)量比1:1組成。試驗(yàn)方法及計算砂漿配比對比砂漿和試驗(yàn)砂漿配比如表A.1所示。表A.1膠砂配比砂漿種類水泥,g礦渣粉,g中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂,g水,mL對比砂漿450-1350225試驗(yàn)砂漿2252251350225砂漿攪拌程序按GB/T17671進(jìn)行。礦渣粉活性指數(shù)試驗(yàn)及計算分別測定對比砂漿和試驗(yàn)砂漿的7d、28d抗壓強(qiáng)度。礦渣粉7d活性指數(shù)按式(A.1)計算,計算結(jié)果保留至整數(shù):(A.1)式中:——礦渣粉7d活性指數(shù)(%);——對比膠砂7d抗壓強(qiáng)度(MPa);——試驗(yàn)?zāi)z砂7d抗壓強(qiáng)度(MPa)。礦渣粉28d活性指數(shù)按式(A.2)計算,計算結(jié)果保留至整數(shù):(A.2)式中:——礦渣粉28d活性指數(shù)(%);——對比膠砂28d抗壓強(qiáng)度(MPa);——試驗(yàn)?zāi)z砂28d抗壓強(qiáng)度(MPa)。礦渣粉的流動度比試驗(yàn)按表A.1膠砂配比和GB/T2419進(jìn)行試驗(yàn),分別測定對比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂的流動度,礦渣粉的流動度比按式(A.3)計算,計算結(jié)果保留至整數(shù):(A.3)式中:——礦渣粉流動度比(%);——對比樣品膠砂漿流動度(mm);——試驗(yàn)樣品膠砂流動度(mm)。附錄B(規(guī)范性附錄)礦渣粉含水量測定范圍本附錄規(guī)定了礦渣粉含水量測定方法。原理將礦渣粉放入規(guī)定溫度的烘干箱內(nèi)烘至恒重,以烘干前和烘干后的質(zhì)量差與烘干前的質(zhì)量之比確定礦渣粉的含水量。儀器烘干箱可控制溫度不低于110℃,最小分度值不大于2℃。天平量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g。試驗(yàn)步驟稱取礦渣粉試樣約50g,準(zhǔn)確至0.01g,倒入蒸發(fā)皿中。將烘干箱溫度調(diào)整并控制在105~110℃。將礦渣粉試樣放入烘干箱內(nèi)烘干,取出后放在干燥器中冷卻至室溫后稱量,準(zhǔn)確至0.01g,至恒重。結(jié)果計算含水量按式(B.1)計算,試驗(yàn)結(jié)果保留至0.1%。(B.1)式中:——礦渣粉的含水量,%;——烘干前試樣的質(zhì)量,g;——烘干后試樣的質(zhì)量,g。附錄C(規(guī)范性附錄)礦渣粉玻璃體含量的測定方法原理根據(jù)粒化高爐礦渣微粉X射線衍射圖中玻璃體部分的面積與底線上面積之比為玻璃體含量。儀器X射線衍射儀(銅靶)功率大于3kW,試驗(yàn)條件:管流≥40mA,管壓≥37.5Kv。電子天平量程不小于10g,最小分度值不大于0.001g。電熱干燥箱溫度控制范圍(105±5)℃。試驗(yàn)步驟在烘箱中烘干礦渣樣品1h。用瑪瑙研鉑研磨,使其全部通過80μm方孔篩。以每分鐘等于或小于1°(2θ)的掃描速度,掃描試樣0.237nm~0.404nm晶面區(qū)間(2θ=22.0°~38.0°)。衍射圖譜曲線上1°(2θ)衍射角的線性距離不小于10mm。0.237nm~0.404nm晶面間的空間(d-空間)最強(qiáng)衍射峰的高度應(yīng)大于100mm。注:掃描范圍擴(kuò)大到10°~60°時,可搜索到雜質(zhì)存在,通過雜質(zhì)的主要峰值可以辨析其主要成分,并和玻璃體含量一起報告。圖譜處理在0.237nm~0.404nm晶面間(2θ=22.0°~38.0°)的空間在峰底畫一直線代表背底。計算中僅考慮線性底部上方空間區(qū)域的面積。在0.237nm至0.404nm范圍

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