過程控制系統(tǒng)設(shè)計第1頁/共74頁3過程控制系統(tǒng)設(shè)計本章學(xué)習(xí)內(nèi)容3.1過程控制系統(tǒng)設(shè)計步驟3.2過程控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點3.3確定控制變量與控制方案3.4過程控制系統(tǒng)硬件選擇3.5節(jié)流元件計算3.6調(diào)節(jié)閥選擇

牛牛文庫文檔分享第2頁/共74頁3.1過程控制系統(tǒng)設(shè)計步驟

具體步驟:3過程控制系統(tǒng)設(shè)計1．根據(jù)工藝要求和控制目標(biāo)確定系統(tǒng)變量2．建立數(shù)學(xué)模型3．確定控制方案4．選擇硬件設(shè)備5．選擇控制算法，進(jìn)行控制器設(shè)計6．軟件設(shè)計7.設(shè)備安裝、調(diào)試與整定、運行

牛牛文庫文檔分享第3頁/共74頁3過程控制系統(tǒng)設(shè)計3.2確定控制變量與控制方案根據(jù)控制目標(biāo)確定控制變量定性控制目標(biāo)：穩(wěn)定性、安全性和經(jīng)濟(jì)性被控變量是工業(yè)過程的輸出變量選擇原則針對目標(biāo)、直接關(guān)系到質(zhì)量、建模簡單、可測輸入變量分控制輸入和擾動輸入控制輸入的選擇原則對被控量影響大、變化范圍大、作用快、直接作用

牛牛文庫文檔分享第4頁/共74頁確定控制方案控制結(jié)構(gòu)反饋控制、前饋控制、推斷控制控制算法PID、串級控制、比值控制、補(bǔ)償控制、解耦控制、預(yù)測控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、魯棒控制……3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第5頁/共74頁3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第6頁/共74頁

前饋控制利用擾動量的直接測量值，調(diào)節(jié)控制變量，使被控變量保持在預(yù)期值。3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第7頁/共74頁(3)推斷控制

當(dāng)被控變量不能直接測量使用，利用輔助變量的測量值來調(diào)節(jié)控制變量，使不可測的被控變量保持在預(yù)期值。3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第8頁/共74頁3.3過程控制系統(tǒng)硬件選擇根據(jù)過程控制的輸入輸出變量以及控制要求，可以選定系統(tǒng)硬件，包含：控制裝置測量儀表、傳感器執(zhí)行機(jī)構(gòu)報警、保護(hù)、連鎖等部件3過程控制系統(tǒng)設(shè)計保護(hù)裝置檢測/變送控制器執(zhí)行機(jī)構(gòu)被控對象

牛牛文庫文檔分享第9頁/共74頁3.3.2控制裝置

3過程控制系統(tǒng)設(shè)計用于過程控制的計算機(jī)控制設(shè)備多采用DCS（集散控制系統(tǒng)）或PLC（可編程序控制器）。模擬量控制回路較多，開關(guān)量較少的過程控制系統(tǒng)宜采用DCS控制；模擬量控制回路較少，開關(guān)量較多的過程控制系統(tǒng)宜采用PLC控制。

牛牛文庫文檔分享第10頁/共74頁檢測部件一般宜采用定型產(chǎn)品，設(shè)計過程控制系統(tǒng)時，根據(jù)控制方案選擇測量儀表和傳感器選型原則：可靠性實用性先進(jìn)性3過程控制系統(tǒng)設(shè)計3.3.2測量儀表和傳感器的選型原則

牛牛文庫文檔分享第11頁/共74頁3.4流量計選擇

3.4.1

流量計算有關(guān)的基本概念(1)流量Q流體在單位時間內(nèi)流過管道或設(shè)備某處橫斷面的數(shù)量成為流量。體積流量Qv單位：米3/小時（m3/h）等質(zhì)量流量Qm單位：噸/小時（t/h）;千克/小時（kg/h）等Qm=Qvρ3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第12頁/共74頁(2)雷諾數(shù)Re管道內(nèi)流量小時壓差與流量成正比流體的流動狀態(tài)為流量變大后壓差大致與流量的平方成正比流體的流動狀態(tài)為紊流從層流到紊流的分界線取決于流量、流體的密度、粘度和管道內(nèi)徑雷諾數(shù)ReRe〈2300層流Re〉4000紊流3過程控制系統(tǒng)設(shè)計46微米厚的液晶層的流動。當(dāng)電場強(qiáng)度平緩增加時層流（右上）弱的湍流（左下）方格狀對流（右下）下側(cè)兩圖混沌→湍流

牛牛文庫文檔分享第13頁/共74頁(2)雷諾數(shù)Re（續(xù)）3過程控制系統(tǒng)設(shè)計式中：

υ——管道中流體的平均軸向流速，m/s

ν——流體的運動粘度，m2/s，ν=υ/ρ

μ——流體的動力粘度，Pa/s

D

——工作條件下，上游管道的內(nèi)徑，m

牛牛文庫文檔分享第14頁/共74頁（3）等熵指數(shù)k當(dāng)氣體流過節(jié)流裝置時，會產(chǎn)生膨脹，其壓力和體積間有關(guān)系：等熵指數(shù)k值表如雙原子氣體及空氣的k=1.41常數(shù)3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第15頁/共74頁(4)氣體的壓縮系數(shù)Z根據(jù)理想氣體定律求得的氣體密度和實際密度值，在高壓和低溫的情況下，有一定的偏差，必須引入氣體壓縮系數(shù)加以校正。3過程控制系統(tǒng)設(shè)計其中：ρ’——理想氣體定律求得的工作狀態(tài)下的氣體密度ρ

——工作狀態(tài)下的實際氣體密度

牛牛文庫文檔分享第16頁/共74頁

3.4.2

流量計類型

四類：(1)壓差式流量計流量~節(jié)流裝置前后壓差速度式流量計：管道內(nèi)流體的速度~葉輪旋轉(zhuǎn)速度容積式流量計流量累計其他類型流量計電磁流量計、超聲波流量計等3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

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3.4.3

節(jié)流元件

3過程控制系統(tǒng)設(shè)計節(jié)流元件（節(jié)流裝置）——在直線管道中設(shè)置的使流束產(chǎn)生局部收縮的裝置

牛牛文庫文檔分享第18頁/共74頁孔板

3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第19頁/共74頁文丘里管3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第20頁/共74頁噴嘴3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第21頁/共74頁3過程控制系統(tǒng)設(shè)計差壓式流量計檢測原理式中：

α

流量系數(shù)

ε

可膨脹系數(shù) a 節(jié)流裝置開孔截面積

ρ1

流體流過節(jié)流裝置前的密度

Δp

節(jié)流元件前后壓力差

牛牛文庫文檔分享第22頁/共74頁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的取壓方式3過程控制系統(tǒng)設(shè)計徑距取壓法蘭取壓角接取壓

牛牛文庫文檔分享第23頁/共74頁測量與計算方法流出系數(shù)C可膨脹系數(shù)ε流量與壓差的關(guān)系3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第24頁/共74頁在已知管徑的管道中設(shè)置測量流量的節(jié)流裝置時，首先要確定以下幾項：

采用的節(jié)流裝置的類型孔板、文丘里管、噴嘴

命題確定所要求取的參數(shù)——流量、孔徑、壓差計算事先需確定除去待求參數(shù)外的其他參數(shù)的值3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第25頁/共74頁選擇標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置時直徑比β的確定求解依據(jù)——流量與壓差的關(guān)系其中，事先可知道的量有：未知量有3過程控制系統(tǒng)設(shè)計是β的函數(shù)是β的函數(shù)關(guān)于β的非線性方程

牛牛文庫文檔分享第26頁/共74頁根據(jù)流量與壓差的關(guān)系方程求直徑比β兩種方法手工計算迭代計算計算機(jī)計算采用MATLAB的fsolve函數(shù)3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第27頁/共74頁最大刻度流量的確定流量一般分為正常流量（操作流量）、最大流量、最小流量流量的單位不可壓縮流體（液體）——質(zhì)量流量（常用）或體積流量蒸汽——質(zhì)量流量氣體——體積流量氣體的體積流量與氣體所處的狀態(tài)（溫度、壓力、濕度）有關(guān)，所以須注明單位的狀態(tài)3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第28頁/共74頁最大刻度流量的確定（續(xù)）對于氣體流量工藝專業(yè)委托設(shè)計時，提出的流量往往為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)值節(jié)流裝置計算時，采用的是工作狀態(tài)下的流量值氣體流量換算公式標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干氣體→工作狀態(tài)下的干氣體3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第29頁/共74頁3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第30頁/共74頁什么是調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥的工作原理調(diào)節(jié)閥的靜、動態(tài)特性調(diào)節(jié)閥的選擇

（調(diào)節(jié)閥口徑的選擇）

3.5調(diào)節(jié)閥選擇3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第31頁/共74頁調(diào)節(jié)閥是過程控制系統(tǒng)中最常用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；是按照控制器（調(diào)節(jié)器或操作器）所給定的信號大小和方向，改變閥的開度，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流體流量的裝置。3過程控制系統(tǒng)設(shè)計控制器執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動氣動或電動

牛牛文庫文檔分享第32頁/共74頁調(diào)節(jié)閥（續(xù)）調(diào)節(jié)閥實際上是一個局部阻力可以改變的節(jié)流元件。3過程控制系統(tǒng)設(shè)計閥桿閥芯閥座

牛牛文庫文檔分享第33頁/共74頁調(diào)節(jié)閥的分類根據(jù)執(zhí)行器的能量形式分：電動、氣動、液動電動調(diào)節(jié)閥由伺服電機(jī)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動調(diào)節(jié)閥氣源→氣動薄膜→推動閥氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥電動調(diào)節(jié)閥3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第34頁/共74頁氣動調(diào)節(jié)閥（續(xù)）由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)組成執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)推力作用方向分為：正作用—有壓，閥桿下移反作用—有壓，閥桿上移控制機(jī)構(gòu)可分為：正作用—閥桿下移，閥門關(guān)反作用—閥桿下移，閥門開氣動調(diào)節(jié)閥可分為氣開式—有壓時閥開，無壓時閥關(guān)氣關(guān)式—有壓時閥關(guān)，無壓時閥開3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第35頁/共74頁3.5.1調(diào)節(jié)閥計算基礎(chǔ)1．調(diào)節(jié)閥的工作原理和流量方程式伯努利定理（Bernoulli方程式）流體幾方面的能量總量保持不變，即比壓能＋比動能＋比勢能＝常數(shù)穩(wěn)定氣流中，在同一管道的各個切面上，空氣的靜壓和動壓之和保持不變，即流速大（動能大），壓力小（勢能?。┎匠淌?過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第36頁/共74頁1．調(diào)節(jié)閥的工作原理和流量方程式（續(xù)）伯努利方程式3過程控制系統(tǒng)設(shè)計流量方程式

牛牛文庫文檔分享第37頁/共74頁當(dāng)ρ和Δｐ給定時，Ｃ

Q∴流量系數(shù)Ｃ值反映了閥的流通能力（閥的容量）。流量系數(shù)C截面積A成正比∴閥全開時，閥的口徑越大，其流通能力也越大。流量系數(shù)C與閥的阻力系數(shù)ξ的平方根成反比∴增大ξ，會使閥的流通能力減小，若閥的口徑一定，則不同結(jié)構(gòu)的閥阻力系數(shù)不同，其C值也各異。3過程控制系統(tǒng)設(shè)計由流量方程式可知

牛牛文庫文檔分享第38頁/共74頁1.調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)的定義（Kv或Cv）（1）溫度為5～10℃的水，在10５Pa的壓降下，每小時流過調(diào)節(jié)閥水量的立方米數(shù)，以符號Kv表示，國際（我國）通用。（2）溫度為60℉的水，在1psi(磅/平方英寸）的壓降下，每分鐘流過調(diào)節(jié)閥水量的加侖數(shù)，以符號Cv表示。（3）Kv=0.8569Cv或Cv=1.167Kv3過程控制系統(tǒng)設(shè)計調(diào)節(jié)閥計算中用到的若干概念

牛牛文庫文檔分享第39頁/共74頁2．阻塞流閥前壓力p1一定時

此時，壓差比X達(dá)到極限：

3過程控制系統(tǒng)設(shè)計XT—壓差比系數(shù)k—絕熱指數(shù)（比熱容）在阻塞流情況下，計算流量系數(shù)C時，對不可壓縮流體、低雷諾數(shù)流體、特別是可壓縮流體皆需進(jìn)行修正

牛牛文庫文檔分享第40頁/共74頁3過程控制系統(tǒng)設(shè)計3.壓力恢復(fù)系數(shù)FL調(diào)節(jié)閥在縮流斷面前后的靜壓力變化：斷面前流速v1，靜壓力p1斷面處流速最大，靜壓力pvc最小斷面后流速減緩，靜壓力恢復(fù)到p2p2<p1

壓力恢復(fù)程度受以下因素影響：閥的結(jié)構(gòu)閥的開度

壓力恢復(fù)程度由壓力恢復(fù)系數(shù)FL度量

牛牛文庫文檔分享第41頁/共74頁3過程控制系統(tǒng)設(shè)計3.壓力恢復(fù)系數(shù)FL（續(xù)）對不可壓縮流體（液體），在非阻塞流工況下：對不可壓縮流體（液體），在阻塞流工況下：對可壓縮流體（氣體），求壓力恢復(fù)系數(shù)ＦＧ的方法相同，只是阻塞流產(chǎn)生的條件不同：

牛牛文庫文檔分享第42頁/共74頁4．調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R（1）可調(diào)比定義指該閥所能調(diào)節(jié)的最大流量Qmax和最小流量Qmin的比值:關(guān)于Qmin的說明：Qmin是調(diào)節(jié)閥可控流量的下限值，通常為最大流量的10%左右，最低約為2%－4%3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第43頁/共74頁4．調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R（續(xù)）理想可調(diào)比調(diào)節(jié)閥兩端壓差不變時的可調(diào)比此時，是閥的最大和最小流通能力之比使用時希望Ｒ大，但實際做不到（Qmin受限制）實際可調(diào)比實際使用時，閥前后的壓差會變化，如隨管道阻力的變化而變化隨有無旁路閥而變化3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第44頁/共74頁①串聯(lián)管道串聯(lián)管道上調(diào)節(jié)閥的實際可調(diào)比會降低?！咴诖?lián)管道系統(tǒng)的總壓降ΔｐＴ一定時，隨著流量的增加，串聯(lián)管路的阻力損失相應(yīng)增大，調(diào)節(jié)閥上的壓降相對減少，從而調(diào)節(jié)閥所能流通的最大流量減少。3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第45頁/共74頁①串聯(lián)管道（續(xù)）串聯(lián)管道上調(diào)節(jié)閥的實際可調(diào)比Ｒｓ近似公式3過程控制系統(tǒng)設(shè)計Δpmin-調(diào)節(jié)閥全開時閥上的壓降Δpmax-最小開度時閥上的壓降接近于管路總壓降ΔpＴｓ＝Δpmin/ΔpT壓降比ｓ小→可調(diào)比Ｒ小，∴ｓ不可太小，通常ｓ為0.3～0.6

牛牛文庫文檔分享第46頁/共74頁②并聯(lián)管道并聯(lián)管道上調(diào)節(jié)閥的實際可調(diào)比也會降低?！嗯月妨髁康拇嬖?，相當(dāng)于通過調(diào)節(jié)閥的最小流量增大，使調(diào)節(jié)閥的實際可調(diào)比降低。3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第47頁/共74頁②并聯(lián)管道（續(xù)）設(shè)實際可調(diào)比為Rp，則

3過程控制系統(tǒng)設(shè)計其中QTmax

總管最大流量Q1min

閥體部件最小流量Q2

旁路流量Ｂ越大，旁路流量Q2越小，可調(diào)比Ｒp越大設(shè)旁路程度Ｂ＝Q1max／QTmax，則

牛牛文庫文檔分享第48頁/共74頁３.２調(diào)節(jié)閥的流量特性指流體流過閥門的相對流量和相對開度之間的函數(shù)關(guān)系，即

式中：Qr—相對流量

Lr—相對開度

3過程控制系統(tǒng)設(shè)計閥在某一開度下的流量全開時流量閥在某一開度的行程全開時行程流量系數(shù)反映調(diào)節(jié)閥的靜特性流量特性刻畫調(diào)節(jié)閥的動特性二者對調(diào)節(jié)閥的選用均具有重要意義

牛牛文庫文檔分享第49頁/共74頁流量特性的分類：理想流量特性閥前后壓差不變工作流量特性真實情況（閥前后壓差）串聯(lián)管道并聯(lián)管道3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第50頁/共74頁1．理想流量特性（閥前后壓差不變）直線（ａ）對數(shù)（ｂ）拋物線（ｃ）快開（ｄ）3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第51頁/共74頁(1)直線流量特性指調(diào)節(jié)閥的單位相對位移的變化所引起的相對流量的變化是常數(shù)，即3過程控制系統(tǒng)設(shè)計K為常數(shù)，調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)。解微分方程得：Ｒ為可調(diào)比，R=Qmax/Qmin起點(0,1/R)終點(100,100)

牛牛文庫文檔分享第52頁/共74頁(1)直線流量特性（續(xù)）在調(diào)節(jié)閥開度變化dl相同的情況下，∴當(dāng)流量小時，流量的變化值dQ相對較大，調(diào)節(jié)作用較強(qiáng)，易產(chǎn)生超調(diào)和引起振蕩；

3過程控制系統(tǒng)設(shè)計當(dāng)流量大時，dQ相對較小，調(diào)節(jié)作用進(jìn)行緩慢，不夠靈敏。

牛牛文庫文檔分享第53頁/共74頁（2）對數(shù)流量特性（百分比特性）調(diào)節(jié)閥單位相對開度的變化所引起的相對流量的變化和此點的相對流量成正比關(guān)系。數(shù)學(xué)表達(dá)式為解微分方程得

3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第54頁/共74頁（2）對數(shù)流量特性（百分比特性）（續(xù)）∴在同樣的開度變化值dl下流量小時（小開度時）流量的變化dQ也小，調(diào)節(jié)平穩(wěn)緩和；流量大時（大開度時）流量的變化dQ也大，調(diào)節(jié)靈敏有效。無論是小開度還是大開度，相對流量的變化率都是相等的，流量變化的百分比是相同的。

3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第55頁/共74頁（3）拋物線流量特性閥的相對流量與相對流量的平方根成正比的關(guān)系的特性其數(shù)學(xué)表達(dá)式為解微分方程得：拋物線流量特性介于直線流量特性和對數(shù)流量特性之間3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第56頁/共74頁（4）快開流量特性閥在開度很小時，就已經(jīng)將流量放大，隨著開度的增加，流量很快就達(dá)到最大（飽和）值，以后再增加開度，流量幾乎沒有變化。適用于迅速啟閉的切斷閥或雙位控制系統(tǒng)。其數(shù)學(xué)表達(dá)式為解微分方程得

3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第57頁/共74頁（5）蝶閥流量特性蝶閥的理想流量特性是一條近似對數(shù)（等百分比）的特性曲線，在整個角行程內(nèi)蝶閥都起著控制流量的作用。若蝶閥直徑選得太大特性成快開型閥只在小的行程內(nèi)操作，

易引起振蕩，使控制不穩(wěn)定。若蝶閥直徑選得過小特性曲線下移∴要正確選擇蝶閥的直徑3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第58頁/共74頁2．工作流量特性在實際生產(chǎn)中，調(diào)節(jié)閥前后壓差總是變化的，這時的流量特性稱為工作流量特性。工作流量特性與管道系統(tǒng)阻力有關(guān)。串聯(lián)管道的工作流量特性并聯(lián)管道的工作流量特性3過程控制系統(tǒng)設(shè)計

牛牛文庫文檔分享第59頁/共74頁（1）

串聯(lián)管道的工作流量特性理想流量特性畸變?yōu)楣ぷ髁髁刻匦怨艿罁p失變大，閥全開流量變小，壓降比ｓ變小,實際可調(diào)比變小閥上壓差的變化規(guī)律3過程控制系統(tǒng)設(shè)計(a)閥的理想特性為直線特性(b)閥的理想特性為對數(shù)特性

結(jié)論：隨著s值減小直線特性→快開特性對數(shù)特性→直線特性實際使用中，一般希望s值不低于0.3~0.5。

牛牛文庫文檔分享第60頁/共74頁（2）并聯(lián)管道的工作流量特性3過程控制系統(tǒng)設(shè)計式中Ｂ—旁路程度，可以看出:①旁路閥全關(guān)時，B=1，實際工作特性＝理想特性②旁路閥逐漸開啟，Ｑ2增加，則B值減小，可調(diào)比下降；③希望B值不低于0.5，最好不低于0.8。

牛牛文庫文檔分享第61頁/共74頁首先根據(jù)給定的條件計算出流量系數(shù)C的值，然后根據(jù)C值查表決定閥的口徑。

流量系數(shù)C→閥口徑我國當(dāng)前使用的流量系數(shù)值是按Kv制列出的。3調(diào)節(jié)閥口徑計算計算選定調(diào)節(jié)閥口徑的方法，是流通能力法(簡稱C值法)。3.5調(diào)節(jié)閥口徑計算

牛牛文庫文檔分享第62頁/共74頁1．調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)Kv值的計算有兩種方法：《調(diào)節(jié)閥口徑計算指南》推薦的方法平均密度修正法兩種計算Kv值的方法均有相關(guān)公式可查。

見教材表3.2在實際使用時還需要進(jìn)行修正包括低雷諾數(shù)修正、管件形狀修正以及平均密度修正等。3調(diào)節(jié)閥口徑計算

牛牛文庫文檔分享第63頁/共74頁1．調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)Kv值的計算計算Kv值的方法1（教材表3.2）：

3調(diào)節(jié)閥口徑計算

牛牛文庫文檔分享第64頁/共74頁調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)Kv值的計算方法1精度較高，但較復(fù)雜。

牛牛文庫文檔分享第65頁/共74頁調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)Kv值的計算方法2

牛牛文庫文檔分享第66頁/共74頁2．調(diào)節(jié)閥口徑的選定思想：計算出實際工作所需的Kvmax后,選標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格閥的額定Kv值相近且稍大于Kvmax該Kv值所對應(yīng)的閥的口徑即為應(yīng)選的閥徑。3調(diào)節(jié)閥口徑計算

牛牛文庫文檔分享第67頁/共74頁閥徑計算步驟：①根據(jù)工藝初選閥型、流向及流量特性、Kv的計算方法；②確定計算值的各項參數(shù)值，如閥前后壓力，最大、常用、最小流量，閥前后壓差，密度以及其他輔助修正系數(shù)；③判別工況是阻塞流，還是非阻塞流；④選定合適的Kv值計算公式，計算最大流量下閥的Kvmax值；⑤