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企業(yè)管理基礎(chǔ)新疆工業(yè)高等專科學(xué)校管理系馬躍月教授第一頁,共六十八頁。會運用組織生產(chǎn)過程的基本方法。會編制簡單的生產(chǎn)作業(yè)計劃。會運用生產(chǎn)作業(yè)控制的基本方法。第八章生產(chǎn)與運作管理能力目標(biāo):知識目標(biāo):理解現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)的新理念。理解生產(chǎn)能力的種類與生產(chǎn)計劃的主要特點。掌握產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計的目標(biāo)、內(nèi)容、原因及區(qū)別理解準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的基本思想、設(shè)計與計劃技術(shù)和“牽引式”系統(tǒng)。掌握ERP的概念、功能\思想與核心內(nèi)容。掌握MRP和MRPⅡ的基本原理與MRPⅡ系統(tǒng)的簡要模型。第二頁,共六十八頁。(一)生產(chǎn)與生產(chǎn)運營一、生產(chǎn)與生產(chǎn)運營管理第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述生產(chǎn)運營的涵義。從狹義角度講,生產(chǎn)運營是指各類企業(yè)將投入的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品與勞務(wù)的過程。如工業(yè)企業(yè)投入原材料,加工制造工業(yè)產(chǎn)品;儲運企業(yè)為客戶提供運輸服務(wù)。從廣義角度講,生產(chǎn)運營是指一切社會組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。如高校輸入高中畢業(yè)生,經(jīng)過教育轉(zhuǎn)化過程,再輸出高級專門人才。生產(chǎn)的涵義。一般意義上的生產(chǎn)是指勞動者利用勞動資料改變勞動對象,以適應(yīng)人們需要的過程。這是指物質(zhì)資料的生產(chǎn),即通過物資資料的生產(chǎn),使一定的原材料轉(zhuǎn)化為特定有形產(chǎn)品的過程。第三頁,共六十八頁。(二)生產(chǎn)運營管理生產(chǎn)運營管理,是指對生產(chǎn)運營活動進行計劃、組織和控制,促進生產(chǎn)運營的效率化、效益化,以保證企業(yè)生產(chǎn)運營目標(biāo)實現(xiàn)的過程。1.生產(chǎn)運營管理的涵義。第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述第四頁,共六十八頁。2.生產(chǎn)運營管理的內(nèi)容。①生產(chǎn)運營戰(zhàn)略決策與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計。②生產(chǎn)過程的組織與管理。③生產(chǎn)運營系統(tǒng)的開發(fā)。第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述第五頁,共六十八頁。(一)生產(chǎn)運營內(nèi)容的豐富化二、生產(chǎn)運營管理新理念第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述1.從制造業(yè)拓展到服務(wù)業(yè)。2.從生產(chǎn)計劃與控制向前后延伸。3.從注重作業(yè)管理發(fā)展到注重戰(zhàn)略管理。第六頁,共六十八頁。(二)生產(chǎn)運營的信息化第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述1.計算機技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)運營的所有領(lǐng)域。2.互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用使生產(chǎn)運營系統(tǒng)發(fā)生了根本性的變革。3.信息化企業(yè)、電子商務(wù)、管理信息系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、電子數(shù)據(jù)通訊、制造資源計劃等現(xiàn)代信息化生產(chǎn)技術(shù)與管理手段應(yīng)運而生。第七頁,共六十八頁。(三)生產(chǎn)運營的柔性化第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述1.生產(chǎn)運營柔性化的涵義。2.生產(chǎn)運營系統(tǒng)的基本矛盾。3.高效快速反應(yīng)的柔性制造模式,即敏捷制造模式。(四)生產(chǎn)運營的集成化第八頁,共六十八頁。(一)生產(chǎn)類型三、生產(chǎn)過程組織⑴單件生產(chǎn)⑵大量生產(chǎn)⑶成批生產(chǎn)1.按生產(chǎn)的專業(yè)化程度劃分第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述第九頁,共六十八頁。⑴訂貨型生產(chǎn)⑵存貨型生產(chǎn)2.按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式區(qū)分3.按自動化程度劃分⑴單件生產(chǎn)⑵大量生產(chǎn)⑶成批生產(chǎn)第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述第十頁,共六十八頁。4.按生產(chǎn)連續(xù)程度區(qū)分⑴連續(xù)生產(chǎn)方式⑵間歇生產(chǎn)方式第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述第十一頁,共六十八頁。(二)生產(chǎn)過程的構(gòu)成與組織第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述1.生產(chǎn)過程的涵義
2.生產(chǎn)過程的構(gòu)成①工藝過程②檢驗過程③運輸過程④等待停歇過程⑤自然過程⑴按在生產(chǎn)中作用的性質(zhì)第十二頁,共六十八頁。第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述①生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程②基本生產(chǎn)過程③輔助生產(chǎn)過程④生產(chǎn)服務(wù)過程⑵按在生產(chǎn)中的功能第十三頁,共六十八頁。第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述(1)生產(chǎn)過程的連續(xù)性3.組織生產(chǎn)過程的基本要求(2)生產(chǎn)過程的平行性(3)生產(chǎn)過程的比例性(4)生產(chǎn)過程的均衡性(5)生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時性。(6)生產(chǎn)過程的柔性。第十四頁,共六十八頁。(三)生產(chǎn)過程的合理組織第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述⑴工藝專業(yè)化1.生產(chǎn)過程的空間組織⑵對象專業(yè)化⑶混合形式①在對象專業(yè)化的基礎(chǔ)上,適當(dāng)采用工藝專業(yè)化形式;②在工藝專業(yè)化的基礎(chǔ)上,適當(dāng)采用對象專業(yè)化形式。第十五頁,共六十八頁。第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述2.生產(chǎn)過程的時間組織⑴順序移動方式⑵平行移動方式⑶平行順序移動方式第十六頁,共六十八頁。(四)生產(chǎn)過程的組織形式第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述⑴流水線生產(chǎn)方式的涵義。1.流水線生產(chǎn)方式⑵流水線的特點。⑶流水線生產(chǎn)的分類。⑷組織流水線生產(chǎn)的條件分析。⑸流水線的優(yōu)缺點。第十七頁,共六十八頁。第一節(jié)生產(chǎn)與運作管理概述2.自動線生產(chǎn)方式3.成組技術(shù)生產(chǎn)方式⑴成組技術(shù)涵義。⑵成組技術(shù)的優(yōu)點。⑶成組技術(shù)的實施要點。第十八頁,共六十八頁。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理(一)生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和主要指標(biāo)一、生產(chǎn)計劃與控制1.生產(chǎn)計劃概念2.生產(chǎn)計劃工作內(nèi)容包括:調(diào)查和預(yù)測社會對產(chǎn)品的需求核定企業(yè)的生產(chǎn)能力確定目標(biāo)制定策略選擇計劃方法正確制定生產(chǎn)計劃庫存計劃生產(chǎn)進度計劃和計劃工作程序計劃的實施與控制工作第十九頁,共六十八頁。3.企業(yè)生產(chǎn)計劃的指標(biāo)產(chǎn)品品種產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品產(chǎn)量第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理產(chǎn)值第二十頁,共六十八頁。(二)生產(chǎn)能力的核定1.生產(chǎn)能力的概念及其影響因素⑴是指在一定的生產(chǎn)組織和技術(shù)水平下,直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品總量或所能加工的原材料總量。⑵影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素有三個:一是生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量。即機器設(shè)備的數(shù)量和生產(chǎn)面積;二是固定資產(chǎn)的工作時間,即它的有效工作時間;三是固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率,即設(shè)備和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效益第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理第二十一頁,共六十八頁。2.生產(chǎn)能力的核定方法設(shè)備組生產(chǎn)能力=單位設(shè)備有效工作時間×設(shè)備數(shù)量×單位設(shè)備產(chǎn)量定額設(shè)備組生產(chǎn)能力=(單位設(shè)備有效工作時間×設(shè)備數(shù)量)/單位產(chǎn)品臺時定額第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理(1)單一品種生產(chǎn)能力的核定第二十二頁,共六十八頁。(2)多品種生產(chǎn)能力的核定第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是對具有不同品種或規(guī)格的同類產(chǎn)品進行綜合時所采用的一種實物量折算單位。1.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法2.代表產(chǎn)品法先從多品種中選出一種產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品,再按照單一品種生產(chǎn)能力的核定方法計算以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力,然后計算每種產(chǎn)品與代表產(chǎn)品的換算系數(shù),最后計算各種具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。3.假定產(chǎn)品法第一步,計算假定產(chǎn)品臺時定額,實際上就是求全部產(chǎn)品臺時定額的加權(quán)平均數(shù)。第二步,計算設(shè)備組假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,用單一品種生產(chǎn)能力核定辦法計算。第三步,計算設(shè)備組各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。第二十三頁,共六十八頁。(三)生產(chǎn)計劃的編制第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理生產(chǎn)計劃編制的步驟和方法:⑴確定各期需求;⑵確定各期生產(chǎn)能力(正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力、轉(zhuǎn)包生產(chǎn)能力);⑶明確相關(guān)的政策(庫存水平、勞動力水平);⑷確定各種相關(guān)單位成本;⑸規(guī)劃可供修選擇的各種方案,計算出各期間的相關(guān)成本。如下:期間成本=產(chǎn)出成本+聘用/解聘成本+存貨成本+延遲交貨成本正常生產(chǎn)成本=單位產(chǎn)品正常成本×正常產(chǎn)出量加班生產(chǎn)成本=單位產(chǎn)品加班成本×加班產(chǎn)出量轉(zhuǎn)包生產(chǎn)成本=單位產(chǎn)品轉(zhuǎn)包成本×轉(zhuǎn)包數(shù)量聘用成本=單位產(chǎn)品聘用成本×聘用數(shù)量解聘成本=單位產(chǎn)品解聘成本×解聘數(shù)量存貨成本=單位產(chǎn)品存貨成本×平均存貨數(shù)量延遲交貨成本=單位產(chǎn)品延遲交貨成本×延遲交貨數(shù)量第二十四頁,共六十八頁。(四)生產(chǎn)作業(yè)控制第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理生產(chǎn)作業(yè)控制:作業(yè)排序任務(wù)下達(dá)(派工)生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度在制品占用量控制、信息反饋與檢查第二十五頁,共六十八頁。二、產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)與設(shè)計(一)產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計含義第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理產(chǎn)品和服務(wù)是指一種動作,是為顧客做的某種事情。(二)產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計的內(nèi)容1.將顧客的愿望和需要轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)要求(營銷部門、運營部門)2.改進現(xiàn)有的產(chǎn)品和服務(wù)(營銷部門)3.開發(fā)新產(chǎn)品和/或服務(wù)(營銷部門、運營部門)4.制定質(zhì)量目標(biāo)(營銷部門、運營部門)5.制定成本目標(biāo)(財務(wù)部門。運營部門)6.建造和測試樣品(運營部門、營銷部門、工程部門)7.制定規(guī)格。第二十六頁,共六十八頁。(五)產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計中需要考慮的因素第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理1.法規(guī)、環(huán)境和道德問題;2.生命周期、標(biāo)準(zhǔn)化;3.大規(guī)模定制設(shè)計(延遲差異化、模塊化設(shè)計)、可靠性、健全設(shè)計、文化差異、設(shè)計變化程度等這些都是產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計中需要考慮的因素。但要注意產(chǎn)品設(shè)計和服務(wù)設(shè)計是有區(qū)別的。第二十七頁,共六十八頁。(六)服務(wù)設(shè)計1.服務(wù)設(shè)計的兩個關(guān)鍵點是服務(wù)要求的變化程度顧客接觸并介入傳遞系統(tǒng)的程度第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理第二十八頁,共六十八頁。2.產(chǎn)品設(shè)計和服務(wù)設(shè)計區(qū)別(1)產(chǎn)品可以觸摸,服務(wù)不可觸摸。(2服務(wù)的創(chuàng)造和傳遞總是同時的(3)服務(wù)不能有存貨。(4)服務(wù)對于顧客來說是高度可見的,(5)有些服務(wù)業(yè)進入、退出的阻礙很小。(6)便利性是服務(wù)設(shè)計的一個主要因素。(7)服務(wù)系統(tǒng)從顧客接觸程度的角度看差異很大。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理第二十九頁,共六十八頁。3.好的服務(wù)設(shè)計系統(tǒng)的特征與該組織的使命相一致;對用戶友好;健全設(shè)計,以適應(yīng)情況的多變性;有可持續(xù)性;節(jié)約成本;具有在顧客看來明顯的價值;后臺運營和前臺運營之間存在有效的聯(lián)系;有簡單、統(tǒng)一的主題,如便利性或速度;有確保服務(wù)可靠和優(yōu)質(zhì)的設(shè)計特征與檢查措施。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理第三十頁,共六十八頁。4.服務(wù)設(shè)計面臨的挑戰(zhàn)1)存在可變的要求。這就需要一個健全設(shè)計,以適應(yīng)投入和產(chǎn)出的多變性。2)服務(wù)可能難以描述。由于服務(wù)的特性,語言描述可能不太準(zhǔn)確。3)在服務(wù)中與顧客的接觸度較高。4)服務(wù)設(shè)計必須考慮與顧客面對面接觸這一特點。在與顧客面對面接觸中,可能要處理相當(dāng)多的不確定性問題。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理第三十一頁,共六十八頁。1.設(shè)備綜合管理的涵義與要求2.設(shè)備的選擇原則(一)設(shè)備管理三、設(shè)備與物資管理第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理⑴技術(shù)上的先進性。⑵生產(chǎn)上的適用性。⑶經(jīng)濟上的合理性。⑷企業(yè)長期發(fā)展上的適應(yīng)性。第三十二頁,共六十八頁。3.設(shè)備的合理使用影響與決定設(shè)備使用效率與效益的因素主要有:人-機-環(huán)境-管理。如圖所示。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理管理目標(biāo)人機環(huán)境影響設(shè)備使用因素第三十三頁,共六十八頁。設(shè)備的合理使用包括:第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理⑴合理安排設(shè)備與生產(chǎn)任務(wù)⑵科學(xué)配置設(shè)備與人⑶有效激勵與培訓(xùn)員工⑷建設(shè)技術(shù)規(guī)范與管理制度體系⑸創(chuàng)造良好的環(huán)境與配套設(shè)施第三十四頁,共六十八頁。設(shè)備的合理使用包括:第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理⑴合理安排設(shè)備與生產(chǎn)任務(wù)⑵科學(xué)配置設(shè)備與人⑶有效激勵與培訓(xùn)員工⑷建設(shè)技術(shù)規(guī)范與管理制度體系⑸創(chuàng)造良好的環(huán)境與配套設(shè)施第三十五頁,共六十八頁。4.設(shè)備的維護和修理第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理⑴設(shè)備磨損⑵設(shè)備保養(yǎng)⑶設(shè)備檢查⑷設(shè)備修理5.設(shè)備的更新改造設(shè)備改造;設(shè)備更新。第三十六頁,共六十八頁。(二)物資管理1.物資管理的任務(wù)⑴物資管理的含義。物資管理是指企業(yè)為實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),對生產(chǎn)經(jīng)營所需的各種物資的采購、運輸、儲備、使用、收發(fā)貨等進行的計劃、組織和控制工作。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理第三十七頁,共六十八頁。⑵物資的分類。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理⑶物資管理的任務(wù)①原材料②輔助材料③燃料④動力⑤工具①物資計劃與控制。②物資供應(yīng)管理。③物資運輸與儲存管理。④物資消耗管理。第三十八頁,共六十八頁。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理2.物資消耗定額管理⑴物資消耗定額的含義。物資消耗定額是指在一定生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)組織條件下,制造單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗的物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。第三十九頁,共六十八頁。⑵物資消耗定額的構(gòu)成第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理⑶物資管理的任務(wù)①構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的材料消耗;②工藝性損耗;③非工藝性損耗;⑷物資消耗定額的確定方法①技術(shù)計算法;②實際測定法;③統(tǒng)計法;④經(jīng)驗估計法;①工藝定額。②供應(yīng)定額第四十頁,共六十八頁。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理3.物資儲備定額管理⑴物資儲備管理與物資儲備定額。⑵物資儲備定額制定。A.供應(yīng)期法。B.經(jīng)濟定購批量法。C.保險儲備定額。D.季節(jié)儲備定額。經(jīng)常儲備定額以儲備定額為標(biāo)準(zhǔn),掌握與調(diào)節(jié)儲備量的變化。第四十一頁,共六十八頁。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理1.倉庫的類型:①按照儲存性質(zhì):②按照機械化程度:生產(chǎn)型倉庫中轉(zhuǎn)型倉庫儲備型倉庫(三)倉庫管理一般倉庫半機械化倉庫機械化倉庫自動化倉庫第四十二頁,共六十八頁。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理2.倉庫管理的任務(wù):②實現(xiàn)庫存物資保管保養(yǎng)科學(xué)化;③對倉庫工作進行規(guī)范化管理;④提高倉庫裝備與設(shè)施的技術(shù)水平;⑤加強經(jīng)濟核算,提高經(jīng)濟效益。①抓好倉庫工作各基本業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的管理,為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù);第四十三頁,共六十八頁。第二節(jié)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理3.倉庫業(yè)務(wù)管理內(nèi)容(2)實現(xiàn)庫存物資保管保養(yǎng)科學(xué)化;(3)物資發(fā)放;(1)物資的驗收入庫;第四十四頁,共六十八頁。第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)(一)JIT系統(tǒng)簡介一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JustInTime,簡稱JIT)的概念是1953年由日本分田汽車工業(yè)公司提出的。JIT的創(chuàng)立者認(rèn)為,生產(chǎn)工藝的改進對于降低生產(chǎn)成本固然重要,但是當(dāng)各企業(yè)的生產(chǎn)工藝?yán)淄瑫r,只有通過合理配置和使用資源,才能較多地降低成本。其組成如圖所示。JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與計劃技術(shù)JIT生產(chǎn)方式的概念JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)JIT生產(chǎn)方式第四十五頁,共六十八頁。第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)(二)JIT方式的目標(biāo)要達(dá)到以下目標(biāo):1.廢品量最低(零廢品)。JIT要求消除各種引起不合理的原因,在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。2.庫存量最低(零庫存)。JIT方式認(rèn)為,庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明。3.準(zhǔn)備時間最短(零準(zhǔn)備時間)。準(zhǔn)備時間長短與批量選擇相聯(lián)系,如果準(zhǔn)備時間趨于零,準(zhǔn)備成本也趨于零,就有可能采用極小批量。4.生產(chǎn)提前期最短。短提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng),應(yīng)變能力強,柔性好。5.減少零件搬運,搬運量最低。零件送進、搬運是非增值的操作,如果能使零件和裝配件運送量最少,搬運次數(shù)減少,可以節(jié)約裝配時間,減少裝配中可能出現(xiàn)的問題。6.機器損壞率低。7.批量小第四十六頁,共六十八頁。(三)JIT在我國的應(yīng)用JIT生產(chǎn)管理方式在70年代末期從日本引入我國,長春第一汽車制造廠最先開始應(yīng)用看板系統(tǒng)控制生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。到了1982年,第一汽車制造廠采用看板取貨的零件數(shù),已達(dá)其生產(chǎn)零件總數(shù)的43%。80年代初,中國企業(yè)管理協(xié)會組織推廣現(xiàn)代管理方法,看板管理被選為現(xiàn)代管理方法之一,在全國范圍內(nèi)宣傳推廣,并為許多企業(yè)采用。第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)第四十七頁,共六十八頁。(四)看板系統(tǒng)⑴生產(chǎn)現(xiàn)場控制的“推”與“拉”系統(tǒng)。⑵看板及其在生產(chǎn)活動控制中的應(yīng)用⑶看板的形式和分類第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)①生產(chǎn)看板②取貨看板第四十八頁,共六十八頁。⑴總裝配線上的物流運動⑵在供應(yīng)線上的物流運動⑶看板的使用規(guī)則⑷自動化加工中的看板⑸單卡看板系統(tǒng)2.JIT系統(tǒng)的物流運動與看板第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)第四十九頁,共六十八頁。第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)二、企業(yè)資源計劃ERP(一)ERP的概念、功能定義:指為適應(yīng)更廣泛市場的需要,集成整個企業(yè)的經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃、車間作業(yè)計劃及銷售、供應(yīng)、庫存、財務(wù)管理功能等,形成從原材料到最終擁護的供應(yīng)鏈的企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)。第五十頁,共六十八頁。超越MRPⅡ范圍的集成功能12支持混合方式的制造環(huán)境ERP具備的功能標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括四個方面:第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)支持能動的監(jiān)控能力,提高業(yè)務(wù)績效34支持開放的客戶機/服務(wù)器計算環(huán)境第五十一頁,共六十八頁。(四)ERP與企業(yè)資源的關(guān)系、ERP的作用以及與信息技術(shù)的發(fā)展的關(guān)系第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)1.企業(yè)資源與ERPERP系統(tǒng)的管理對象便是企業(yè)的資源及生產(chǎn)要素,通過ERP的使用,使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時、高質(zhì)地完成客戶的訂單,最大程度地發(fā)揮這些資源的作用,并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。第五十二頁,共六十八頁。第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)⑴MIS系統(tǒng)階段(ManagementInformationSystem)。企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。⑵MRPⅠ階段(MaterialRequirePlanning)如圖所示。MRP計算1生產(chǎn)那些零部件,數(shù)量多少2何時下達(dá)零部件的任務(wù),何時交貨
計劃下達(dá)的任務(wù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BOM)訂購金額文件零部件材料庫存文件在制品文件主生產(chǎn)計劃3.信息技術(shù)對資源管理的作用階段⑶MRPⅡ階段(ManufactureResourcePlanning)(如圖所示)⑷ERP階段(EnterpriseResourcePlanning)⑸電子商務(wù)時代的ERP經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃產(chǎn)品產(chǎn)出計劃庫存狀態(tài)信息產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物料需求計劃外購件需求計劃自制件投入產(chǎn)出計劃生產(chǎn)經(jīng)營控制與信息共享計劃能力需求計劃MRPⅡ平衡平衡企業(yè)經(jīng)營、財務(wù)、生產(chǎn)信息系統(tǒng)MRPⅡ邏輯結(jié)構(gòu)圖第五十三頁,共六十八頁。第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)(五)應(yīng)用ERP與企業(yè)的關(guān)系ERP是借用一種新的管理模式來改造原企業(yè)舊的管理模式,是先進的、行之有效的管理思想和方法。ERP軟件在實際的推廣應(yīng)用中,其應(yīng)用深度和廣度都不到位,多數(shù)企業(yè)的效果不顯著,沒有引起企業(yè)決策者的震動和人們的廣泛關(guān)注。企業(yè)應(yīng)用ERP應(yīng)做好如下工作:1.實施ERP是企業(yè)管理全方位的變革;2.企業(yè)管理班子要取得共識;3.ERP的投入是一個系統(tǒng)工程;4.ERP的實施需要復(fù)合型人才。第五十四頁,共六十八頁。三、精益生產(chǎn)(一)精細(xì)生產(chǎn)的基本含義第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)LP只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半工程設(shè)計時間、一半新產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。第五十五頁,共六十八頁。(二)精細(xì)生產(chǎn)的基本原理:第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)①不斷改進,就是永遠(yuǎn)不滿足于現(xiàn)狀,不斷地發(fā)現(xiàn)問題,尋找原因,提出改進措施,改變工作方法,使工作質(zhì)量不斷提高。②消除對資源的浪費,對于庫存和質(zhì)量可以給出一個絕對的標(biāo)準(zhǔn):零庫存和零缺陷。雙零使得改進永無止境。只有達(dá)到雙零,才能說在質(zhì)量與庫存方面完全消除了浪費。③協(xié)力工作,協(xié)力工作是將職業(yè)、專長不同的人組織到一起,以小組的形式完成特定任務(wù)的工作方式。④溝通人員之間、部門之間、本企業(yè)與顧客、供應(yīng)廠之間都需要溝通,及時傳遞信息,以使相互了解。不斷改進是精細(xì)生產(chǎn)的指導(dǎo)思想;消除浪費是精細(xì)生產(chǎn)的目標(biāo);協(xié)力工作和溝通是實現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。第五十六頁,共六十八頁。1.與用戶的關(guān)系2.新產(chǎn)品開發(fā)3.與供應(yīng)廠家的關(guān)系第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)(三)精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容第五十七頁,共六十八頁。(四)精細(xì)企業(yè)第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)1.產(chǎn)品實質(zhì)上是一種需求滿足物,是企業(yè)向外界提供的東西,包括有形的和無形的。2.生產(chǎn)過程包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝編制、供應(yīng)、加工制造和庫存等方面。要提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性,加快生產(chǎn)過程,提高對市場變化的響應(yīng)速度。3.工廠布置盡可能少地占用并最有效地利用土地和空間。4.精細(xì)企業(yè)具有完全新的組織及人際關(guān)系。對企業(yè)內(nèi)部,不僅要求徹底改變機構(gòu)臃腫、人浮于事的狀態(tài),而且要對勞動分工作出調(diào)整。5.經(jīng)濟發(fā)展帶來了環(huán)境污染。第五十八頁,共六十八頁。四、供應(yīng)鏈管理(一)供應(yīng)鏈管理概念與效益⑴供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生(20世紀(jì)90年代)⑵供應(yīng)鏈的含義指圍繞核心企業(yè),把生產(chǎn)經(jīng)營過程中從供應(yīng)商的供應(yīng)商、制造商、分銷商甚至用戶的用戶的所有節(jié)點企業(yè)聯(lián)結(jié)而成的供需網(wǎng)絡(luò)。第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)1.供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生與概念⑶供應(yīng)鏈管理的含義指核心企業(yè)制定正確的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略,將產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營的相關(guān)企業(yè)集成為供應(yīng)鏈,并對供應(yīng)鏈中的物流、信息流、資金進行合理整合,實現(xiàn)跨企業(yè)協(xié)作與整體最優(yōu),以最小的成本為顧客提供最大的價值的系統(tǒng)管理第五十九頁,共六十八頁。第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)2.供應(yīng)鏈管理的效益⑴供應(yīng)鏈管理能夠快速地響應(yīng)顧客地需求,為顧客提供更好地服務(wù),有利于實現(xiàn)顧客價值地最大化。⑵通過供應(yīng)鏈的“三流”整合與調(diào)控,實現(xiàn)整體優(yōu)化,既可以提高服務(wù)水平,又可以降低成本。⑶通過供應(yīng)鏈管理,建立長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略聯(lián)盟,可以極大地提高企業(yè)地核心競爭力。第六十頁,共六十八頁。(二)供應(yīng)鏈管理的核心思想第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)2.對經(jīng)營資源的集成由企業(yè)內(nèi)部拓展到外部。3.經(jīng)營從“縱向一體化”轉(zhuǎn)向“橫向一體化”。1.企業(yè)的物流與運營規(guī)則由單向轉(zhuǎn)為整體協(xié)同與優(yōu)化。第六十一頁,共六十八頁。(三)供應(yīng)鏈的運作網(wǎng)絡(luò)與模型第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)1.供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€由諸多要素構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)體系。⑴供應(yīng)鏈節(jié)點⑵網(wǎng)絡(luò)關(guān)系⑶物流、信息流和資金流⑷供應(yīng)鏈的載體⑸供應(yīng)鏈管理目標(biāo)第六十二頁,共六十八頁。第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)2.供應(yīng)鏈的一般模型供應(yīng)鏈的運行原理與構(gòu)成網(wǎng)絡(luò),可用圖作概略表述。供應(yīng)制造儲存運輸銷售需求信息流供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商需求者物流(服務(wù)流)資金流企業(yè)管理信息系統(tǒng)支撐供應(yīng)商核心企業(yè)用戶用戶的用戶供應(yīng)鏈的一般模型第六十三頁,共六十八頁。第三節(jié)各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)3.供應(yīng)鏈的基本形式⑴供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈企業(yè)外部供應(yīng)鏈
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