銑床夾具一、

銑床夾具概述

銑床夾具：主要指用于加工零件的平面，溝槽，花鍵及成形面等夾具，適用于銑床，平面磨床。特點：切削力大，刀齒不連續(xù)切削，易受沖擊，振動，夾緊力大1圖8-69為單件加工銑夾具。在臥式銑床上加工分離叉4的兩個內(nèi)側(cè)面。工件以錐頭頂銷2和柱頭定位銷5及右支座6的端面在孔中定位限制5個自由度；工件背面靠在支承板上，形成完全定位。擰緊螺母夾緊工件。二、直線進(jìn)給銑夾具

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圓周進(jìn)給銑夾具用于回轉(zhuǎn)工作臺上裝夾工件，由于在不停車的情況下連續(xù)裝卸和加工，生產(chǎn)率很高。適用于大批大量生產(chǎn)。圖8-70所示為在立式銑床上圓周進(jìn)給銑撥叉的夾具，通過電動機、蝸輪副傳動機構(gòu)帶動回轉(zhuǎn)工作臺6回轉(zhuǎn)，夾具上可同時裝夾12個工件，工件以一端的孔、端面及側(cè)面在夾具的定位板、定位銷2、擋銷4上定位。由液壓缸5驅(qū)動拉桿1。通過開口墊圈3夾緊工件。三、圓周進(jìn)給銑夾具（圖8-80）48-70返回5四、銑夾具的設(shè)計特點（圖8-71）

1、定向鍵

為了與機床準(zhǔn)確裝配，須用定向鍵確定夾具與機床的相對位置。2、對刀元件

當(dāng)不允許直接用工件進(jìn)行試切對刀時，可用對刀元件對刀。用來調(diào)整刀具與夾具的相對位置的元件叫對刀元件。68-71返回78-728-73返回8第一部分

銑床夾具簡介9銑床夾具的主要類型直線進(jìn)給銑床夾具由于工作臺按直線進(jìn)給方式運動，可加工平面、直角面和各種槽等。圓周進(jìn)給的銑床夾具銑床工作臺做連續(xù)的回轉(zhuǎn)運動，配合采用氣動或液壓等高效夾緊裝置，生產(chǎn)率高，可加工平面，適用于大批量生產(chǎn)?？磕７滦秀姶矈A具機床工作臺的主進(jìn)給運動和由靠模獲得的輔助運動形成的仿行運動，采用靠模夾具可再一般萬能銑床上加工出所需的成形面。10銑床專用夾具的設(shè)計特點和要求由于銑削過程不是連續(xù)切削，極易產(chǎn)生銑削振動。銑削的加工余量一般較大，銑削力也較大，且方向是變化的，因此設(shè)計時要注意：夾具要有足夠的剛度和強度；夾具要有足夠的夾緊力，夾緊裝置自鎖性要好夾緊力應(yīng)作用再工件剛度較大的部位上，且作用點和施力方向要恰當(dāng)；夾具的重心應(yīng)盡量低，高度與寬度之比應(yīng)不大于1~1.25；要有足夠的排屑空間。切削和冷卻液能順利排除，必要時可設(shè)計排屑孔。11銑床專用夾具的設(shè)計特點和要求為了調(diào)整和確定夾具相對于機床的位置及工件相對于刀具的位置，銑床夾具應(yīng)設(shè)置定位鍵和對刀裝置：定位鍵與工作臺T型槽可用單面貼合，當(dāng)定位精度要求高或是重型夾具，可在夾具體的側(cè)面設(shè)置一個找正基面；小型夾具可只用一個長的矩形鍵；兩定位鍵的距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)一些；加工沒有相對位置要求的平面時，不需設(shè)置定位鍵，但若銑削扭矩較大時，設(shè)置定位鍵可減輕夾緊螺栓的負(fù)荷；對刀裝置應(yīng)設(shè)計在便于對刀的位置，并應(yīng)在工件的切入一端。12第二部分

銑床夾具設(shè)計實例分析13研究原始資料,明確設(shè)計任務(wù)工件為一水泵葉輪，要求設(shè)計一副銑床夾具,用在臥式銑床上加工兩條互成90°的十字槽，如圖所示：

工件三維結(jié)構(gòu)圖14定位方案的確定確定要限制的自由度根據(jù)加工工序的尺寸,形狀和位置精度要求，工件定位時需完全限制六個方向的自由度:沿X,Y,Z方向的水平運動以及軸向轉(zhuǎn)動。15確定定位方案：將加工過的葉輪底面放置在一個大的圓形定位盤上,以大平面定位,消除X,Y方向的轉(zhuǎn)動自由度和Z方向的移動自由度。用一個定位銷與葉輪上的孔相配合,以此消除X,Y的移動自由度。利用兩塊開槽的壓板從兩個方向卡住葉片,并將它們固定在定位盤上，這樣就消除了Z方向的轉(zhuǎn)動自由度.定位方法：圓柱孔定位和平面定位

裝配三維結(jié)構(gòu)圖（定位配置）16夾緊方案的確定選用螺旋夾緊：工件以中心孔及底面在定位銷和定位盤的端面上定位,并使葉輪上的葉片與壓板頭部的缺口對中,旋轉(zhuǎn)螺母,通過杠桿使兩塊壓板同時夾緊工件。選用移動式彎曲壓板,它的優(yōu)點是可以實現(xiàn)快速裝拆.裝配三維結(jié)構(gòu)圖（夾緊配置）17分度機構(gòu)的設(shè)計分度裝置的確定該工件選用一個立軸式回轉(zhuǎn)分度裝置,一般這樣的分度采用棘輪的比較普遍,但是由于該工件的定位夾緊機構(gòu)尺寸較大,采用棘輪的化比較不方便,因此應(yīng)改用分度盤加定位銷的分度方案,具體如下:設(shè)計一個分度盤,盤底有四段斜槽,分度盤與定位盤之間用螺釘固定在夾具體上開一沉頭孔,孔中放入銷套,銷套與定位銷配合,底部有彈簧.這樣,當(dāng)分度盤轉(zhuǎn)動時,銷始終在斜槽中運動.每轉(zhuǎn)過90°,銷就在彈簧的作用上升至最高點,反靠夾緊.裝配三維結(jié)構(gòu)圖（分度裝置配置）18夾具體與定位鍵為保證夾具在工作臺上安裝穩(wěn)定，應(yīng)按照夾具體的高度比不大于1.25的原則確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座，以便固定。定位鍵位置如圖所示。裝配三維結(jié)構(gòu)圖（夾具體與定位鍵配置）19夾具總裝配圖總裝配圖三維結(jié)構(gòu)圖

工程圖夾具裝配動畫20工件加工精度分析定位誤差ΔD：由于本設(shè)計加工時,定位基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)都是中心軸,因此基準(zhǔn)不重合誤差為零．所以定位誤差來自于基準(zhǔn)位移誤差,其計算公式為:孔：Φ12H8ES=+27μmEI=0μm軸：Ф12g6es=-6μmei=es-IT6=-17μmε=Xmax=(27+17)=44μm對刀誤差ΔT：對刀誤差等于塞尺厚度的公差,即ΔT=0.014mm21工件加工精度分析安裝誤差ΔA:因加工尺寸在兩定位鍵之間，所以：ΔA＝Xmax=(0.02