PAGEPAGE1油脂水解蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程油脂水解蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于油脂水解蒸餾生產(chǎn)過程的安全生產(chǎn)操作，目的在于保障工作人員的生命安全和設(shè)備的安全運(yùn)行。二、工藝流程油脂水解蒸餾生產(chǎn)過程，主要分以下流程：1.原材料預(yù)處理：通過浸泡、清洗、去除雜質(zhì)等處理，將原材料準(zhǔn)備為適合進(jìn)入反應(yīng)器的狀態(tài)。2.水解反應(yīng)：將預(yù)處理好的油脂投放到反應(yīng)器中，在高溫高壓下進(jìn)行水解反應(yīng)，得到油脂酸和甘油。3.分離：通過蒸餾過程將油脂酸和甘油分離出來。三、操作要求1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。2.操作人員必須穿戴好勞保用品，并檢查是否完好無損。3.在操作過程中要注意防止漏電、火災(zāi)及其它意外事故的發(fā)生。4.操作人員必須熟悉設(shè)備的操作流程及原材料、成品的特性，了解安全事故的應(yīng)急措施。5.操作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，設(shè)備若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時報(bào)告，不得私自維修。6.現(xiàn)場必須設(shè)立明顯的警示標(biāo)志和禁止人員靠近的標(biāo)志。7.在操作期間必須保持設(shè)備周圍干燥，防止設(shè)備地面積水。8.操作過程中應(yīng)時時記錄數(shù)據(jù)，嚴(yán)格控制操作條件。9.操作結(jié)束后，設(shè)備必須進(jìn)行清理，材料存儲在指定區(qū)域。四、設(shè)備安全1.設(shè)備必須使用專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。2.檢修設(shè)備必須停機(jī)后，裝置的所有能量源必須切斷，并掛上明顯的警示牌。3.在操作過程中，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常及時停止設(shè)備。4.定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，維護(hù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有損壞及時修復(fù)。5.禁止操作人員擅自開啟設(shè)備的閥門、泵等。6.設(shè)備中液體與液體、氣體與氣體、液體與氣體的接觸必須采取防滲漏的措施。7.嚴(yán)格禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行焊接等高溫工作。五、事故處理1.一旦發(fā)生危險(xiǎn)事故，必須馬上切斷設(shè)備能量源，并立即組織搶救。2.在緊急情況下，應(yīng)立即封堵泄漏口、關(guān)閉所有與泄漏處相連的管道、減少泄漏源的滲漏、及時疏散人員。3.發(fā)生事故后，必須第一時間上報(bào)相關(guān)部門，并進(jìn)行事故調(diào)查和處理，做好資料的保存和備份。六、結(jié)論嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好設(shè)備的維護(hù)和管理，可