經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！氨綸銷售基礎(chǔ)知識(shí)秉性、生活環(huán)境、后天的教育等諸多因素的影響。人際關(guān)系、社會(huì)角色等；也包括銷售業(yè)務(wù)所涉及的專業(yè)知識(shí)、專業(yè)理論等。是現(xiàn)成的，而是不斷追求的結(jié)果，是艱辛勞動(dòng)的成果。在當(dāng)今的信息社會(huì)，科技在日新月異的發(fā)展，銷售業(yè)務(wù)，包括銷售內(nèi)容、銷技巧。只有這樣，才能不斷地自我提高，不斷地創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)的銷售契機(jī)，從而逐步成長為一個(gè)優(yōu)秀的銷售人員。一、銷售的基本工作銷售的過程是說服客戶的過程。做好銷售工作，首先必須做好服務(wù)工作，服務(wù)工作表面表現(xiàn)的很簡單，但實(shí)員的應(yīng)變能力；同時(shí)業(yè)務(wù)人員又代表一個(gè)公司的形象，是公司外派的形象大使；業(yè)務(wù)人員在外，不僅僅代表自己一個(gè)人，而是代表一個(gè)公司的整體形象，因此，業(yè)務(wù)人員應(yīng)嚴(yán)格注意自己的一言一行，切實(shí)把客戶做為自己的朋友。己分管市場的特性，了解下游客戶急需是什么，要做什么；多問一個(gè)問題，多說一句話，以后的工作有時(shí)可以避免很多的麻煩。在科學(xué)技術(shù)發(fā)達(dá)的今天，不管如何先進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)都存在一定的不足，如飛機(jī)、導(dǎo)彈、飛船、航天等等。對(duì)于一個(gè)紡織企業(yè)來講，更是如此。沒有質(zhì)量反1際上，只要我們認(rèn)真對(duì)待，反復(fù)摸索，就沒有解決不了的問題。即，一個(gè)企業(yè)的務(wù)。了解市場情況，要進(jìn)行全面了解，要舉一反三，善于歸納和總結(jié)；自己應(yīng)知道什么該問，什么不該問，問題怎么問等待。詢問同行業(yè)客戶、下游客戶敏感問題有技巧；不易回答的問題，要善于聽懂其中的含義；回答客戶的問題有技巧，不要把話說死，要留有余地。裹生產(chǎn)特性、設(shè)備特性、定單特性、定單時(shí)間差異，還包裹人文特性、地理、生產(chǎn)環(huán)境差異等等。二、拜訪客戶戶，哪些是重點(diǎn)客戶，哪些是非重點(diǎn)客戶；熟悉市場情況，了解競爭對(duì)手的情況及對(duì)手有哪些，市場的容量如何，客戶的分布怎樣。拜訪客戶，要合理安排時(shí)間，根據(jù)客戶的習(xí)慣和特點(diǎn)進(jìn)行合理安排。要講究方法和策略，不要蠻干，要隨時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高發(fā)展。向客戶介紹產(chǎn)品，就是向客戶介紹自己；介紹自己比介紹產(chǎn)品更重要，客戶購買的不僅僅是買你的產(chǎn)品，更是買你的服務(wù)精神和服務(wù)態(tài)度。件的變化要隨時(shí)做出調(diào)整。要善于研究客戶的心理，根據(jù)客戶的個(gè)體心理特征，采用不同的方式；根據(jù)什么地方。談判有技巧，要善于微笑和傾聽，達(dá)到雙贏，要從客戶的角度去考慮問題、分析問題、解決問題。要學(xué)會(huì)推銷，而不是簡單強(qiáng)制的向客戶推銷，要站在客戶的角度，對(duì)客戶進(jìn)2一次完成的，往往需要和客戶進(jìn)行多次溝通，在溝通中，有的推銷會(huì)失敗，有的真正需要。有用的多。同時(shí)，老客戶的諸多社會(huì)關(guān)系也可以被我們所借用。1、例行的新客戶拜訪：主要是向客戶宣傳企業(yè)形象，推銷產(chǎn)品，提高企業(yè)率，增加銷量。2、例行的老客戶拜訪：向客戶宣傳企業(yè)形象，樹立品牌地位，推銷新產(chǎn)品，了解市場目前行業(yè)情況、生產(chǎn)定單情況、下一步市場預(yù)測、行業(yè)預(yù)測，了解其他下游客戶的相關(guān)基本情況等等。3、拜訪質(zhì)量反饋的客戶：首先要與代理商或業(yè)務(wù)經(jīng)理進(jìn)行有效溝通，了解使用過程，了解問題存在的可能性，進(jìn)行反復(fù)推論。如條件允許，先與技術(shù)生產(chǎn)要夸夸其談，言多必有失；不可輕易承諾，否則將來容易引起誤會(huì)。4、拜訪可以開發(fā)的新客戶：經(jīng)過與客戶多次溝通，新客戶變?yōu)榭梢蚤_發(fā)的再次，根據(jù)該客戶使用產(chǎn)品的特點(diǎn)，向技術(shù)部門尋求支持(老業(yè)務(wù)人員的經(jīng)驗(yàn))，尋找共同點(diǎn)、差異點(diǎn)，精心準(zhǔn)備樣品；最后根據(jù)技術(shù)部門的支持(老業(yè)務(wù)人員的經(jīng)驗(yàn))，向客戶推銷自己公司的產(chǎn)品，推銷自己產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)特性，避免談?wù)摽蛻舨粦?yīng)知道的差異。三、紡織原料：3錦綸、丙綸、維綸、氯綸、腈綸、氨綸、芳綸等；再生纖維主要有粘膠等?；瘜W(xué)纖維有長絲與短纖及差別化纖維之分。各種天然纖維與短纖纖維可獨(dú)紡也可混色羊毛等。棉紗是最熟悉的一種紡織原料，為天然纖維，吸濕性好，手感柔軟，穿著舒適，被紡織行業(yè)廣泛大量使用。1、棉紗根據(jù)紡紗不同工藝，可分為普梳紗和精梳紗。普梳紗：是棉纖維經(jīng)普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗。精梳紗：是棉纖維經(jīng)精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗。精梳紗選用優(yōu)質(zhì)原料，紗中纖維伸直平行、雜質(zhì)少、光澤好、條干勻、強(qiáng)力高，多用于織造高檔織物。2、棉紗的工藝流程：配棉→開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→后加工→成品檢驗(yàn)。紗線按捻向分：反手捻(又稱Z捻)紗，在各種織物中應(yīng)用最廣；順手捻(又稱S捻)紗，用于織造絨布的緯紗。3、按紗線用途分為：機(jī)織用紗，針織用紗。經(jīng)紗是在機(jī)織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強(qiáng)力，一般捻度較大；緯紗是在機(jī)織物中垂直布邊的方向的紗，強(qiáng)力要求較經(jīng)紗低，捻度一般低于經(jīng)紗，保持一定的柔軟性。針織用紗要求潔凈、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時(shí)造成斷頭以及布面不平整，如果與氨綸一起織布要求捻度更低一些，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)用紗如輪胎簾子線，傳送帶用紗，衛(wèi)生醫(yī)藥用紗等。4、按紗線染整及后加工分：本色紗(又稱原色紗)，保持纖維本色，供織造原色坯布；色紗，本色紗經(jīng)煮煉和染色制得到色紗，供色織布用；色紡紗(包括混色紗)，先將纖維染色，然后紡制而成的紗，可織成外觀呈現(xiàn)不規(guī)則花紋的織品；絲光紗，經(jīng)過絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光染色紗，供織造高檔色織物；燒毛紗：經(jīng)燒毛機(jī)燒掉紗線表面的茸毛，制成具有光滑表面的紗線，供織造4高檔產(chǎn)品。5、按成紗設(shè)備分：環(huán)錠紡紗、氣流紡紗（OE)、渦流紡紗、靜電紡紗等。按成紗形態(tài)分：絞紗、筒子紗。常見的有純棉紗、滌/棉紗、棉/滌紗、棉/腈紗。染白色坯布、深色坯布所需要的紗線要求更嚴(yán)格一些。常見的紗支為以上的紗支代表企業(yè)的技術(shù)水平與紡紗能力。純棉紗常用直接染料、活性染化料、硫化染化料，常溫染色。粘膠纖維為再生纖維素纖維，有長絲與短纖之分；長絲又叫人造絲，短纖又良好的吸濕性，在一般大氣條件下，回潮率較高。吸濕后顯著膨脹，直徑增加很具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特性。粘膠纖維可分為普通型、強(qiáng)力型和高性能型。差。常與棉、毛以及各種合成纖維混紡、交織，用于各類服裝及紡織裝飾品。粘膠纖維是一種應(yīng)用較廣泛的化學(xué)纖維。莫代爾（Modal）為粘膠的特種，性能與粘膠基本一致，但是更耐堿、拉伸強(qiáng)力更高。常見的有粘膠長絲、純粘膠紗、粘滌混紡紗等。長絲的規(guī)格主要有40D—300D，紗支有20S—50S。常用直接染料、活性染化料，常溫染色。纖維；長絲又有彈、無彈之分；有彈又有高彈、低彈之分；滌綸具有優(yōu)良的定形性能。滌綸織物經(jīng)過定形后生成的平挺、蓬松形態(tài)或褶裥等，使用中多次洗滌，的；滌綸表面光滑，內(nèi)部分子排列緊密，耐磨性好。耐磨性僅次于耐磨性最好的錦綸，染色性較差，但色牢度好，不易褪色。短纖與粘膠、棉纖維等用于紡紗，或混紡或純紡；5常見紗支6S-80S，長絲規(guī)格主要有40D—300D，長絲有不同的孔數(shù)。常用分散染料，高溫高壓染色。錦綸為聚酰胺纖維，俗成尼龍；有錦綸6和錦綸66之分，各種錦綸的性質(zhì)純紡、混紡、交織三大類。錦綸6與錦綸66的共同特性：耐光性較差，在長時(shí)間的日光和紫外光照射下，強(qiáng)度下降，顏色發(fā)黃；其耐熱性能也不夠好，在高溫下，強(qiáng)度和延伸度顯著下降，收縮率增加。常用的規(guī)格有12D—210D。常用酸性染料、弱酸性染料，常溫常壓染色。天絲（Lyocell）為新型紡織原料，與普通纖維生產(chǎn)工藝有很大差異，它是而形成纖維。天絲有以下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)工藝短、設(shè)備簡單、投資少；溶劑可以回收，各種原料消耗少，成本低；不污染環(huán)境，生產(chǎn)周期短，性能優(yōu)越；吸濕性能好，穿著舒適，光澤好，極好的染色性能；極好的混紡性能，縮水率低，尺寸穩(wěn)定好，但是易起毛。常用直接染料、活性染化料，常溫染色。氨綸絲具有普遍特性：4～7倍，在2倍左右的拉伸下彈性回復(fù)率達(dá)到95～99％，維的彈性和回彈率越強(qiáng)，反之，則相反。0.44～0.88CN/dtex，是橡膠絲的3～5倍。3、彈性模量：彈性模量是物體在外力作用下抵抗形變能力的量度。彈性模60.12CN/dtex。4、耐熱性：不同品種氨綸的耐熱性差異較大，大多數(shù)纖維在95～150℃時(shí)，短時(shí)間存放不會(huì)損傷；在150℃以上時(shí)，纖維變黃、發(fā)粘、強(qiáng)度下降；由于氨綸一般在其他纖維包覆下存在于織物中，可承受較高的熱定型溫度（180℃～5、比重：氨綸的比重為1.00～1.25克/立方厘米，由于成份和軟硬鏈段的比例不同，不同品牌的氨綸比重有差異，從而引起相同纖度氨綸絲的粗細(xì)差異；6、耐疲勞性：氨綸的耐疲勞性好，在50～300％伸長范圍內(nèi)，每分鐘220次的拉伸收縮疲勞試驗(yàn)，可耐一百萬次以上而不斷裂。7、染色性：氨綸對(duì)分散染料、酸性染料、絡(luò)合染料以及某些還原染料具有親和力，并有良好的綜合牢度；染色溫度超過100℃時(shí)，含氨綸織物的性能將會(huì)改變。8、耐化學(xué)藥品性；氨綸耐多數(shù)酸、堿和化學(xué)溶劑，但是有的品種耐酸堿較差。聚酯型氨綸在熱堿中會(huì)發(fā)生分解，次氯酸納等漂白劑，會(huì)使其變黃，強(qiáng)力下降。耐溫性等有較大差異；同一生產(chǎn)工廠的不同型號(hào)的性能也有較大差異。回彈性能，具有良好的懸垂性，手感柔軟，穿著舒適并能體現(xiàn)人體形態(tài)美，易吸泛的發(fā)展前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益。四、紡織基本常識(shí)1、針織機(jī)號(hào)：規(guī)定長度內(nèi)的針數(shù)；如28G：表示一英寸有28枚織針。2、筒徑：一般用英寸表示圓機(jī)的直徑，常用的尺寸有30英寸、32英寸、34英寸、逐漸出現(xiàn)36—42英寸。3、Ne：常用S表示，用于表示英制支數(shù)，是定重制；如32S：表示一磅重7的紗線，在公定回潮率的條件下，有32個(gè)840碼。在公定回潮率的條件下，有32米。5、#：常用Tt表示紗線的號(hào)數(shù)，是定長制；如18#：表示1000M的紗線，在公定回潮率的條件下，有18克。6、D：常用于表示化纖的纖度，是定長制；如100D：表示9000M的化纖，在公定回潮率的條件下，有100克。7、捻度：纖維加捻扭轉(zhuǎn)一圈為一個(gè)捻回。紗線單位長度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱捻度。我國棉型紗線采用特制捻度，即用10cm紗線長度內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示；精梳毛紗和寸內(nèi)捻回?cái)?shù)表示的英制支數(shù)制捻度。8、經(jīng)紗密度反映紗線排列的緊密程度：是指單位長度織物中紗線根數(shù)，一般采用10CM中的紗線根數(shù)來表示；有經(jīng)紗密度與緯紗密度之分，簡稱經(jīng)密、緯密。9、克重：面料的克重一般為平方米面料重量的克數(shù)，克重是針織面料的一7盎司牛仔布等。（二)、常用名詞1、色織：將紗線進(jìn)行染色，然后使用有色紗線進(jìn)行織布，如襯衫面料、牛仔布等。2、印染：對(duì)織造后的面料進(jìn)行染色印花，該種坯布圖案豐富多采。3、混紡：紡紗過程中將兩種或兩種以上的不同纖維混合在一起，然后用混紡紗線織布。4、交織：使用不同品種的紗線或長絲（束）織成的面料。8紡織常用計(jì)算公式分為定長制計(jì)算公式和定重制計(jì)算公式二種。1、定長制計(jì)算公式：(1)、旦尼爾(D)=g/L*9000其中g(shù)為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)。tex=g/L*1000其中g(shù)為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)。(3)、分特克斯(dtex):dtex=g/L*9000其中g(shù)為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)。2、定重制計(jì)算公式:其中G為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)。(2)、英制支數(shù)(S):S=L/(G*840)其中G為絲線的重量(磅),L為絲線的長度(碼)。3、選擇換算公式：(1)、公制支數(shù)(N)與旦尼爾(D)的換算公式=9000/N。(2)、英制支數(shù)(S)與旦尼爾(D)的換算公式=5315/S。(3)、分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式:1tex=10dtex。(4)、特克斯(tex)與旦尼爾(D)的換算公式:tex=D/9。(5)、特克斯(tex)與英制支數(shù)(S)的換算公式:tex=K/SK值:純棉紗K=583.1純化纖K=590.5滌棉紗K=587.6棉粘紗(75:25)K=584.8維棉(50:50)K=587.0。(6)、特克斯(tex)與公制數(shù)(N)的換算公式:tex=1000/N。(7)、分特克斯(dtex)與旦尼爾(D)的換算公式:dtex=10D/9。(8)、分特克斯(dtex)與英制支數(shù)(S)的換算公式:dtex=10K/SK值:純棉紗K=583.1；純化纖K=590.5；滌棉紗K=587.6；棉粘紗(75:25)K=584.8；維棉紗(50:50)K=587.0。(9)、分特克斯(dtex)與公制支數(shù)(N)的換算公式:dtex=10000/N。(10)、公制厘米(cm)與英制英寸(inch)的換算公式:1inch=2.54cm。(11)、公制米(M)與英制碼(yd)的換算公式:1碼=0.9144米。四、織造（一）針織物與梭織物的區(qū)別：9針織物與梭織物，由于編織方法、加工工藝、布面結(jié)構(gòu)、織物特性、成品用途等各不相同，從而形成各自不同的特點(diǎn)。1、織物組織的構(gòu)成：(A)、針織物：是由紗線順序彎曲成線圈，線圈相互串套而形成織物，紗線稱為經(jīng)編織物。(B)、梭織物：是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經(jīng)緯交織而成織物，縱向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗。2、織物組織基本單元：(A)、針織物：線圈是針織物的最小基本單元，線圈由圈干、圈弧和延展線所組成。(B)、梭織物：經(jīng)紗和緯紗之間的每一個(gè)相交點(diǎn)稱為組織點(diǎn)，是梭織物的最小基本單元。3、織物組織特性：(A)、針織物：線圈是紗線在空間彎曲而成，每個(gè)線圈均由一根紗線組成，加，同時(shí)線圈的寬度卻減少，如張力是橫向拉伸，情況則相反，線圈的高度和寬度在不同張力條件下，明顯是可以互相轉(zhuǎn)換的，因此針織物的延伸性大。(B)、梭織物：經(jīng)紗與緯紗交織的地方有些彎曲，而且詆在垂直于織物平面織物受外來張力，如以縱向拉伸時(shí)，經(jīng)紗的張力增加，彎曲則減少，而緯紗的彎曲增加，如縱向拉伸不停，直至經(jīng)紗完全伸直為止，同時(shí)織物呈橫向收縮。當(dāng)梭如橫向拉伸不停，直至緯紗完全伸直為止，同時(shí)織物呈縱向收縮。而經(jīng)，緯紗不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換，與針織物不同。4、織物組織的特征：(A)、針織物：能在各個(gè)方向延伸，彈性好，有較大的透氣性能，手感松軟。(B)、梭織物：因梭織物經(jīng)，緯紗延伸與收縮關(guān)系不大，亦不發(fā)生轉(zhuǎn)換，因此織物一般比較緊密，挺硬。5、織物組織的物理機(jī)械性：10(A)、針織物：織物的物理機(jī)械性，包括縱密、橫密、平方米克重、延伸性能、彈性、斷裂強(qiáng)度、耐磨性、卷邊性、厚度、脫散性、收縮性、覆蓋性、體積密度。(B)、梭織物：梭織物的物理機(jī)械性，包括經(jīng)紗與緯紗的紗線密度、布邊、正面和反面、順逆毛方向、織物覆蓋度。套、襪子、羊毛衫等為針織品的特殊產(chǎn)品。經(jīng)編與緯編是根據(jù)機(jī)器進(jìn)紗的方向而確定的：經(jīng)編是紗動(dòng)，針不動(dòng)；緯編是針動(dòng)，紗不動(dòng)。經(jīng)編紗線是由經(jīng)向喂入，緯編紗線是由緯向喂入。經(jīng)編與緯編的最大區(qū)別是：經(jīng)編產(chǎn)品不可以脫散，緯編可以脫散。線圈是針織的基本單元。緯適宜小批量、多品種、多花色的市場需求。（三）、經(jīng)編1、經(jīng)編生產(chǎn)工藝流程：庫。2、經(jīng)編產(chǎn)品的用途：經(jīng)編織物品種繁多，廣泛應(yīng)用于服裝、裝飾和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。隨著纖維技術(shù)和機(jī)飾領(lǐng)域擴(kuò)大到了其他產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。經(jīng)編產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、土工工程、建筑工程、交通運(yùn)輸、國防軍事、航空航天以及醫(yī)療衛(wèi)生等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，并取得了成功。3、經(jīng)編產(chǎn)品的分類：根據(jù)用途來分類：服裝用經(jīng)編針織物：如內(nèi)衣、外衣、運(yùn)動(dòng)衣、泳衣、頭巾、襪子、手套等；裝飾用經(jīng)編針織物：如窗紗、窗簾、床罩、沙發(fā)布、臺(tái)布、地毯、汽車用布、墻布以及其它家具裝飾用布、枕巾、床單、蚊帳、浴巾、毛巾等；產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編針織物：如篩網(wǎng)、漁網(wǎng)、傳送帶、水龍帶、絕緣布、過濾布、油11意混用。24小時(shí)進(jìn)入生產(chǎn)車間，便于氨綸絲應(yīng)力平衡。1、緯編面料的生產(chǎn)工藝流程：→入庫。原紗→織造→坯布檢驗(yàn)→前處理→染色→水洗→開幅→定型→（漿切邊）→檢驗(yàn)打卷→入庫。邊）→檢驗(yàn)→印花→水洗→定型→檢驗(yàn)打卷→入庫。色織：原紗→染紗→絡(luò)紗→織造→坯布檢驗(yàn)→水洗→定型→檢驗(yàn)打卷→入庫?！鷻z驗(yàn)打卷→入庫。2、緯編產(chǎn)品的分類：與變化單面產(chǎn)品，如：提花產(chǎn)品、網(wǎng)眼產(chǎn)品、毛圈產(chǎn)品、絨布產(chǎn)品等；單面汗布產(chǎn)品是緯編產(chǎn)品的最基本產(chǎn)品，單面汗布組織是緯編產(chǎn)品的最基組織。雙面產(chǎn)品分為普通雙面產(chǎn)品，如：羅紋產(chǎn)品，棉毛產(chǎn)品；與變化雙面產(chǎn)品，如：提花產(chǎn)品、網(wǎng)眼產(chǎn)品、雙反面產(chǎn)品等；羅紋產(chǎn)品是雙面產(chǎn)品的最基本產(chǎn)品，化組織有在羅紋組織基礎(chǔ)上的變化組織，有在棉毛組織上的變化組織。133、緯編產(chǎn)品的基本組織雙反面組織自然結(jié)構(gòu)圖雙反面組織橫向拉伸結(jié)構(gòu)圖4、產(chǎn)品的使用范圍：普通產(chǎn)品：文化衫、時(shí)裝、運(yùn)動(dòng)裝、T恤衫、內(nèi)衣、裝飾品等；變化產(chǎn)品：文化衫、時(shí)裝、運(yùn)動(dòng)裝、T恤衫、內(nèi)衣、裝飾品等；5、產(chǎn)品的主要求：普通產(chǎn)品：要求布面平整、手感好、張力均勻、機(jī)器同心度好、水平度高。氨綸絲以牽伸3.2倍左右為最好，牽伸比例比較容易測試。變化產(chǎn)品：要求布面平整、線圈均勻、手感好、張力均勻、機(jī)器同心度好、水平度高。氨綸絲以牽伸3倍左右為最好，牽伸比例比較容易測試。5、氨綸絲的基本要求：24小時(shí)進(jìn)入生產(chǎn)車間，便于氨綸絲應(yīng)力平衡?？棛C(jī)種類很多，有有梭織機(jī)、無梭織機(jī)、提花織機(jī)、雙層織機(jī)、噴氣織機(jī)、噴水織機(jī)等等。1、機(jī)織工藝流程→定型→檢驗(yàn)→打包?！鷻z驗(yàn)→打包。檢驗(yàn)→打包。2、機(jī)織產(chǎn)品的基本組織15波浪紋結(jié)構(gòu)示意圖3、機(jī)織產(chǎn)品的使用范圍：172、必須掌握彈力織物坯布與成品幅寬的關(guān)系，做好含氨綸織物染整加工前對(duì)坯布工藝的選擇；氨綸彈力織物在染整加工過程中出現(xiàn)的許多技術(shù)問題，如：卷邊、皺條、縮水、幅寬、尺寸穩(wěn)定性，彈力大小等，都與坯布織造時(shí)設(shè)計(jì)的坯布幅寬、密度、氨綸絲規(guī)格及牽伸倍數(shù)、紗線的選擇等有關(guān)。50公分用沸水處理30分鐘，松弛烘干后測量其幅寬和彈性，要求坯布幅寬與成品幅寬的差距不大于20%，其彈性收縮率在30%左右。3、必須了解染整加工的有關(guān)特性，控制好染整加工中關(guān)鍵工序的工藝條件和對(duì)設(shè)備的要求，減少染整中對(duì)氨綸彈性性能的影響。完成。中控制成品幅寬、尺寸穩(wěn)定，防止收縮過度及去皺、平整、控制緯向縮水和平方率，以達(dá)到規(guī)定的幅寬要求和防止布面起皺、卷邊。彈力織物經(jīng)拉伸和回縮后，確定織物熱定形的幅寬；一般采用熱定形的工藝條件為：溫度為180～195℃，時(shí)間為30-60秒。溫度在160℃以下彈性損失雖小，甚至不受影響，但定形效果差，如溫度過高(195℃以上)，時(shí)間達(dá)到60秒，則彈性損失就大。鍵工序，控制好有關(guān)工藝條件和選擇好工藝流程。1、前處理工藝流程一般為：18燒毛→平幅松馳處理→松烘→前定形→冷軋堆(退煮煉)→絲光→烘干。或平幅松馳處理和退漿結(jié)合一起進(jìn)行→松烘→燒毛→冷軋堆(煮漂)烘干→前定形→絲光→烘干。酶退漿松馳處理→烘干→堿氧浴煮漂烘干→燒毛→雙氧水漂白→烘干→前定形→絲光→烘干。過火口速度要快，張力要低，使絨毛快速燒去，而又不影響氨綸。失增大，溫度越高，彈性損失越大，為此，應(yīng)避免采用軋濃堿加汽蒸工藝，如必須汽蒸應(yīng)盡可能縮短汽蒸時(shí)間，汽蒸時(shí)間以不超過40分鐘為宜，并盡量降低雙氧水濃度。棉氨彈力織物，氨綸含量較低，若進(jìn)行絲光，應(yīng)適當(dāng)降低堿的濃度，堿箱溫度要低，車速宜快，以盡量減少氨綸的損傷。對(duì)棉氨彈性織物的后整理基本上可參照棉布的整理工藝和技術(shù)條件。不要超過150℃，一般還要進(jìn)行柔軟和機(jī)械預(yù)縮整理，柔軟整理可在拉幅機(jī)上進(jìn)特殊的經(jīng)向張力，造成縮幅增大，因此再經(jīng)熱拉、預(yù)縮，既可解決成品的縮水問題，又起到定形作用，使幅寬穩(wěn)定。整理工藝條件。氨綸彈力針織物染整加工的一般工藝流程：預(yù)松弛→定形→精練→漂白→染色→整理。面料(筒狀)→松弛處理(剖幅)→預(yù)定形→縫合→染色→柔軟整理。取決于織物的結(jié)構(gòu)。19力受熱堿損傷較大。棉氨針織物的熱定形溫度范圍在180℃--195℃，時(shí)間一般為30S左右。5%--15%，以彌補(bǔ)織物在隨后的濕加工中可能發(fā)生的收縮。對(duì)于開幅織物，為了去除織物中間的痕跡線，定形幅寬應(yīng)比最終產(chǎn)品要求大15%以上。滌劑來煮練。溫度和時(shí)間的確定應(yīng)以去除漿料、油污、雜質(zhì)為依據(jù)，同時(shí)盡可能減少氨綸彈性的損傷。保險(xiǎn)粉這類漂白劑，不宜選用含氯的漂白粉﹑次氯酸鈉和亞氯酸鈉。特殊性能的成品。常用的整理方法有：化學(xué)整理劑整理；機(jī)械整理；其它整理，如燒毛、起絨等。3、莫代爾染整含水性低、堿穩(wěn)定性好、對(duì)染料親和力好的特性，采用活性染料進(jìn)行染色，由于對(duì)染化料比較敏感，在染整加工過程中應(yīng)采取緩慢升降溫，且染料、元明粉、純堿要分次加入。（1坯布→縫頭→剖幅→預(yù)定形→縫合(正面向內(nèi))→精練→絲光→染色→皂洗→烘干→柔軟整理。（2195℃，車速15～20m／min。A、加工過程完全是浸染；20B、將織物正面對(duì)折并縫合，減少織物表面之間的摩擦；C、采用較大的浴比，以減少織物之間的相互摩擦；D、織物在漂白、染色以及后整理過程中，保持溫和的運(yùn)動(dòng)，控制溫度，避免瀑沸，控制染色機(jī)的轉(zhuǎn)速。E、注意水質(zhì)的變化，如果達(dá)不到要求，應(yīng)對(duì)水進(jìn)行處理；F、柔軟工藝及柔軟劑的好壞將決定著織物的手感和產(chǎn)品的風(fēng)格。4、牛仔服的后整理60-90℃左右，加一定的洗滌劑，經(jīng)過15分鐘的左右普通洗滌后，過清水加柔軟劑即可。使織物更柔軟、舒適，在可以分為輕普洗、普洗、重普洗。打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水位進(jìn)行，以使得浮石能很好地與衣物接可以采用黃石、白石、人造石、膠球等進(jìn)行洗滌，以達(dá)到不同的洗水效果，洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。PH值和溫度下，對(duì)纖得到持久的柔軟效果。若與石頭并用，通常稱為酵素石洗。柔軟劑，可使洗后織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會(huì)有柔軟、豐滿的效果。如果在化學(xué)果。洗，即在普通洗滌過清水后，加溫到60℃,根據(jù)漂白顏色的深淺，加適量的漂白21氨綸包芯紗實(shí)拍放大圖：4-氨綸絲牽伸輥；5-氨綸絲導(dǎo)絲輪；6-紗條；7-后輥；8-中輥；9-前輥；10-導(dǎo)紗環(huán)；11-紗錠轉(zhuǎn)杯紡氨綸包芯紗的紡紗原理如圖所示。1-氨綸絲；2-氨綸絲牽伸裝置；3-導(dǎo)絲輪；4-轉(zhuǎn)杯軸；5-轉(zhuǎn)杯外體；6-棉條；7-轉(zhuǎn)杯；8-導(dǎo)紗管；9-包芯紗；10-牽拉輥；包芯紗。3、棉氨綸包芯紗一般都是在經(jīng)過改造的國產(chǎn)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上紡制而成，對(duì)包芯紗紡紗機(jī)的要求應(yīng)滿足以下工藝原則：避免氨綸絲意外牽伸、粘連甚至損傷。綸絲斷頭和意外牽伸，減少牽伸不一致性和錠差。性不勻。勻，還要減少錠與錠的包覆不一致性，同時(shí)還要利于擋車工發(fā)現(xiàn)斷氨綸絲現(xiàn)象。代人工管理。彈性收縮不勻、布面起皺、布幅不一等問題。4、棉氨綸包芯紗的接頭問題，是包芯紗產(chǎn)品生產(chǎn)中改善質(zhì)量、提升品質(zhì)的工序?qū)崿F(xiàn)無結(jié)捻接技術(shù)，主要要求如下：(1)、捻接處要達(dá)到一定的捻接強(qiáng)力。捻接強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的85％以上，則噴氣織機(jī)織造效率較高，應(yīng)盡量縮小錠間捻接差異，保持捻接穩(wěn)定性。24相比，外觀差異應(yīng)越小越好。力織物由于包芯紗接頭造成的染色不勻、橫條甚至露絲等問題。配機(jī)械搓捻器。紗線斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長、性能穩(wěn)定、紗線均勻度等方面有積極意義。同時(shí)經(jīng)過諸多方面也有益。汽蒸工藝關(guān)鍵要解決筒紗回潮率和內(nèi)外層回潮率差異問題。5、通過多年的總結(jié)，生產(chǎn)包芯紗應(yīng)注意以下問題：大易斷絲。品成本。24小時(shí)進(jìn)入生產(chǎn)車間，便于應(yīng)力平衡。6、影響彈力織物彈性的主要因素有以下幾點(diǎn)：(1)氨綸絲規(guī)格：不同產(chǎn)地、不同粗細(xì)氨綸絲具有不同的彈性性能。不同粗氨綸絲。(2)氨綸絲牽伸倍數(shù)：氨綸絲經(jīng)過牽伸產(chǎn)生彈性，在一定范圍內(nèi)，隨著牽伸25的強(qiáng)力高。包覆紗為松弛卷繞，對(duì)織造工藝參數(shù)的影響較大。2、氨綸的牽伸倍數(shù)影響包覆紗及織物的彈性、強(qiáng)伸度、條干均勻度和蠕變又容易引起斷頭，紡紗困難，產(chǎn)品質(zhì)量隨之下降；在氨綸絲規(guī)格相同的情況下，增大牽伸倍數(shù)，氨綸絲的含量降低。3、氨綸牽伸到一定數(shù)值后，氨綸絲的回縮性使外包纖維呈卷曲狀態(tài)，氨綸芯絲被拉直；適當(dāng)增大牽伸倍數(shù)，氨綸百分含量降低，外包纖維卷曲程度增大；有利于包覆紗條干均勻。4、根據(jù)包覆紗的用途不同，氨綸絲的牽伸倍數(shù)不同。氨綸絲常用的牽伸倍數(shù)為1.6-4.2倍，通常氨綸絲牽伸1.6—2.6倍稱為低牽伸。包覆紗在氨綸絲預(yù)牽伸3.5倍時(shí)，抗蠕變性能最好。包覆紗的伸長率可達(dá)到400％以上，包覆紗主手感發(fā)硬，強(qiáng)力下降，生產(chǎn)效率降低。5、通過多年的總結(jié)，生產(chǎn)包覆紗應(yīng)注意以下問題：(2)、氨綸絲油劑不能太滑，否則，由于氨綸絲退繞裝置與氨綸絲接觸面太大易斷絲。6、機(jī)械包覆紗一個(gè)重要工藝參數(shù)就是捻度，捻度影響紗的質(zhì)量、強(qiáng)伸度和織物手感發(fā)硬，懸垂性差。7、在保證成紗質(zhì)量指標(biāo)符合要求的前提下，要合理選擇捻度，一般捻度應(yīng)小于900271-氨綸絲給紗裝置；2-氨綸絲；3-牽伸棍；4-動(dòng)力帶；5-空心錠；6-包紗；7-雙邊筒；8-氣圈導(dǎo)絲鉤；9-導(dǎo)紗輥；10-壓輥；11-往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)紗器；12-卷取輥；13-紗筒1、分二次完成捻線，倍捻機(jī)加捻效率高，卷裝大，結(jié)頭少，用工省，可以減少絡(luò)筒工序，應(yīng)用已逐漸普及。特別適用于結(jié)頭少、速度快的高支、高端服裝捻機(jī)電耗的減少，應(yīng)用日益發(fā)展，前景看好。用品和高端產(chǎn)品。3、通過多年的總結(jié)，生產(chǎn)并線應(yīng)注意以下問題：氨綸空包紗實(shí)拍放大圖：4、通過多年的總結(jié)，生產(chǎn)空包紗應(yīng)注意以下問題：速空包機(jī)一般經(jīng)過二次牽伸，要求氨綸絲油劑較滑，便于氨綸絲退繞流暢。的正常進(jìn)行。3.2--3.8倍之間，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量，控制生產(chǎn)成本。分絲現(xiàn)象、缺絲現(xiàn)象以及其他異?，F(xiàn)象。七、常見的氨綸疵點(diǎn)(一)、常見疵點(diǎn)1、橫襠(橫條)：對(duì)于針織織物，是在織物橫列或在織物橫向上通常會(huì)出現(xiàn)和力等外，由于氨綸絲的回彈不一而形成的橫向條，一般是由于混絲、混批號(hào)、條干不均、張力不均、退繞不暢、定型溫度過高等原因形成。2、斷絲：由于氨綸絲的斷裂而在坯布上形成疵點(diǎn)。分為織造疵點(diǎn)與染整疵點(diǎn)。一般是由于氨綸絲牽伸過大、機(jī)器調(diào)整不到位、機(jī)械損傷、染整溫度過高、化學(xué)腐蝕等原因形成。3、跳絲：氨綸絲沒有成圈，浮在坯布反面。一般是由于機(jī)器調(diào)整不到位、牽伸比例不當(dāng)、氨綸絲靜電等原因而形成的。4、坯布幅寬不一：坯布在后整理的過程中出現(xiàn)幅寬不一的現(xiàn)象。一般是由過高及控制不穩(wěn)等原因而形成的。5、分絲：由于多孔氨綸絲之間相互分開使布面不平整，從而影響坯布使用。一般是由于機(jī)器調(diào)整不到位、牽伸比例不當(dāng)、氨綸絲靜電、氨綸絲加捻不均（氨綸絲抱合力差）等原因而形成的。6、空芯紗：當(dāng)氨綸絲斷頭后，外層纖維不斷，繼續(xù)紡紗，擋車工接頭后無34形成短段空芯。當(dāng)包紗效果不良時(shí)，更易連續(xù)出現(xiàn)該現(xiàn)象。7、露芯：由于外包纖維對(duì)芯絲包覆不足所致。主要是氨綸絲規(guī)格或氨綸絲或?qū)Ыz器位置不適當(dāng)?shù)取?、空鞘：由于外包覆的紗條在牽伸過程中斷頭，剩下無包覆的芯絲。9、彈性不勻：氨綸包芯紗是多錠紡制，由于每個(gè)錠位之間的張力、錠速等牌的氨綸絲或不同工藝形成的彈性差異。10、標(biāo)地：指那些受到嚴(yán)重破壞,難以用語言來描述的織物缺陷的地方。11、斜紋：對(duì)梭織織物而言，是緯紗與經(jīng)紗發(fā)生尺寸偏斜的地方；對(duì)針織織物而言，是織物橫列與織物縱行發(fā)生偏斜的地方。12、起皺：指有皺紋的、皺縮的或隆起的不能在裁剪臺(tái)上放平的織物。產(chǎn)生及在整理工序整理不當(dāng)而形成。13、折痕：指的是織物在壓力下自己折疊所產(chǎn)生的折痕。14、斑點(diǎn)：是一種由于某些物質(zhì)過多而導(dǎo)致的變形，這些物質(zhì)包括粗紡紗，廢物以及正在用修補(bǔ)工具來去除的飄頭紗等等。15、鳥眼花紋：對(duì)針織織物而言，指的是偶爾無規(guī)律出現(xiàn)的與織物設(shè)計(jì)相反的集圈組織。(二)、氨綸彈性織物在染整加工中的常見疵?。?、含氨綸彈性織物在紡絲織造染整加工時(shí)總要受到一定的張力，因而產(chǎn)生大，幅寬不易控制。2、含氨綸彈性織物，特別是緯彈府綢、紗卡、直貢織物及經(jīng)緯雙彈織物，在染整加工中極易產(chǎn)生皺條、卷縮和卷邊。4、棉／氨經(jīng)緯雙彈織物染整加工中，經(jīng)向彈力常常受損，染色時(shí)易產(chǎn)生色差，經(jīng)向縮率較難控制。355、滌／氨細(xì)旦磨毛彈性織物加工中，彈性減小，染色色花，成品手感不好，有壓痕。6、棉／錦氨三合一彈性織物染整加工易起皺變形，錦綸染色困難，上染率較低，染色牢度較差。7、棉／滌氨交織斜紋織物加工中易產(chǎn)生緯斜、皺條、卷邊等疵病，絲光時(shí)易起皺。8、錦／棉氨緯彈織物加工中布邊產(chǎn)生嚴(yán)重卷縮，幅寬不一，成品的彈性尺寸穩(wěn)定性難以掌握；錦綸易產(chǎn)生折印而影響產(chǎn)品整體風(fēng)格。1、氨綸產(chǎn)品在上機(jī)使用過程中易出現(xiàn)的問題：氨綸是已知伸長最大、強(qiáng)度最低的化纖，易出現(xiàn)斷絲問題。氨綸彈性模量低，卷繞成型困難，容易出現(xiàn)表層松或根部粘連等退繞問題。2、氨綸針織物常見的問題：①斷氨綸絲：機(jī)速太快,氨綸質(zhì)量差,氨綸張力過大,織機(jī)紗嘴位置調(diào)較不妥、織針或針舌、沉降片損壞。②飛氨綸：機(jī)速太快,織機(jī)紗嘴位置調(diào)整不到位,紗線捻度大,紗線張力不勻,織針針鉤小,紗線捻度大,織機(jī)紗線張力調(diào)校不勻,氨綸輸送裝置有故障,紗與氨綸支數(shù)不匹配。⑤夾痕：布架調(diào)整不當(dāng),卷織機(jī)傳動(dòng)間隙大,輸送盤與針筒運(yùn)動(dòng)不同步。3、圓機(jī)織造要注意的問題：①氨綸裸絲必需用積極輸送裝置，使用時(shí)氨綸要少，并要用導(dǎo)絲輪。③氨綸牽伸：每50縱行編織多少mm或每100縱行能編多少=紗的編長/18---30轉(zhuǎn)/分鐘之間。⑤織造車間溫濕度一般為：溫度為攝氏12-30度，濕度為40—60%RH，濕度過低時(shí)易產(chǎn)生靜電。4、氨綸在包紗過程中沒斷，而包覆紗存儲(chǔ)過程或織襪、無縫內(nèi)衣時(shí)出現(xiàn)氨36等化學(xué)物質(zhì)也會(huì)使氨綸發(fā)生分解，強(qiáng)力下降。5、氨綸織帶產(chǎn)品出現(xiàn)彎帶和起泡現(xiàn)象原因：主要是氨綸裸絲或包覆紗的彈程引起的，另外氨綸彈力不均、并絲和細(xì)絲也會(huì)導(dǎo)致該類問題。6、氨綸織帶染深色出現(xiàn)露白的原因和處理方式：織帶內(nèi)氨綸露白與氨綸的上色性能有關(guān)，特別與氨綸對(duì)分散染料、酸性染料的親和能力有關(guān)。我公司產(chǎn)品染色過程添加適量的分散染料可使氨綸著色。7、無縫內(nèi)衣羅口縫接處出現(xiàn)氨綸回抽是什么原因：裸絲織造不可避免氨綸回抽問題。8、氨綸織襪或無縫內(nèi)衣尺寸出現(xiàn)差異的主要原因：裸絲織造是以調(diào)節(jié)氨綸覆紗后織造的就與包覆紗的工藝也有直接關(guān)系。9、針織面料的疵點(diǎn)主要是什么原因引起的：