PAGEPAGE15 墊片倒裝模具設(shè)計(jì)【摘要】現(xiàn)如今工業(yè)生產(chǎn)中大量的使用沖裁工藝來完成工業(yè)出產(chǎn)，沖裁模具設(shè)計(jì)與制造時(shí)一項(xiàng)非常需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的腦力工作。這次我的畢業(yè)設(shè)計(jì)根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書所提供的零件圖紙要求，用AUTOCAD進(jìn)行設(shè)計(jì)。依據(jù)分析結(jié)果選擇合理的模具結(jié)構(gòu)和沖壓工藝，以此為基礎(chǔ)選擇合適的零件材料。翻閱資料和工作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合分析可知，拿到零件樣品時(shí)最開始選用合理的制造沖裁工藝，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際對(duì)比得到產(chǎn)品的生產(chǎn)工序沖孔落料方式，查看企業(yè)的壓力機(jī)類型結(jié)合計(jì)算出的沖裁力選擇合適的型號(hào)，為了滿足沖裁件的需求采用合理的模具類型。此次論文講述了沖壓倒裝復(fù)合模的構(gòu)造設(shè)計(jì)的主要計(jì)算及工作過程中的注意要求。這類模具安全可靠，人力勞動(dòng)強(qiáng)度低，需求人力少勞動(dòng)成本低，采用的是半自動(dòng)化生產(chǎn)生產(chǎn)效率高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，使用大批量的生產(chǎn)。關(guān)鍵詞：沖裁；模具結(jié)構(gòu)，倒裝復(fù)合模；落料沖孔目錄TOC\o"1-2"\h\z\u【摘要】 2引言 4一、 墊片產(chǎn)品零件分析及工藝選擇 5二、 模具總體設(shè)計(jì) 6三、 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 7四、 落料凹、凸模刃口尺寸計(jì)算 9五、 主要零部件設(shè)計(jì)及工藝 11六、 模架及其他零部件的選用 12七、 總裝圖及其它非標(biāo)準(zhǔn)件繪制 13總結(jié) 14參考文獻(xiàn) 15謝辭 16引言模具是由主要工藝設(shè)備的使用在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)，用于日常必需品和重要的工藝設(shè)備和其他工業(yè)產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。模具生產(chǎn)是將一定批量的的產(chǎn)品通過快速穩(wěn)定的方式生產(chǎn)形狀結(jié)構(gòu)誤差小的工藝工藝生產(chǎn)，因?yàn)槠涑杀镜托矢咚栽诂F(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)中六成到九成的工業(yè)產(chǎn)品為了降低成本來使用模具出產(chǎn)。模具水平高低體現(xiàn)可國家發(fā)展工業(yè)水平的基準(zhǔn)，因而像輕工業(yè)航空航天石油化工汽車零部件電子產(chǎn)業(yè)摩托車制造業(yè)等新產(chǎn)品的研制和開發(fā)出產(chǎn)在主要的出產(chǎn)都依賴于模具出產(chǎn)為了在市場競爭中占據(jù)有利地位。跟隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們從只重視對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)展到現(xiàn)在需要產(chǎn)品外觀漂亮性能優(yōu)越價(jià)格低廉的苛刻需求。為了使人們的需求滿足，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)的國度為了占據(jù)市場都大力發(fā)展模具工業(yè)重視模具的改革創(chuàng)新引進(jìn)先進(jìn)的模具工藝技巧和優(yōu)良的模具設(shè)備，提升生產(chǎn)效率、獲得非常高的經(jīng)濟(jì)效益。模具生產(chǎn)由于具備生產(chǎn)成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)使得考量一個(gè)國家制造業(yè)出產(chǎn)水準(zhǔn)和改革創(chuàng)新能力的首要標(biāo)準(zhǔn)就是這個(gè)國家的模具制造業(yè)的發(fā)展水平。模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝設(shè)備。模具在制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、研發(fā)和出產(chǎn)中所擁有的最主要的地位，而中國的模具種類遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后發(fā)達(dá)國家，平衡發(fā)展模具工業(yè)的重視。所以近10年來，鋼的出產(chǎn)發(fā)展模式持續(xù)快速發(fā)展，維護(hù)中國模具出產(chǎn)、質(zhì)量進(jìn)一步得到提高。中國模具市場需求量十分巨大，主要表現(xiàn)在IT產(chǎn)業(yè)及汽車制造業(yè)跨越式發(fā)展的推動(dòng)下，使模具的需求量提升和檔次愈來愈高。同時(shí)IT技術(shù)的發(fā)展為模改良和創(chuàng)新具提供理論知識(shí)和技術(shù)保障了模具設(shè)備的高精度制造和為模具技術(shù)水準(zhǔn)的提升打下了一份堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)實(shí)施保障。雖然日前中國模具產(chǎn)業(yè)的飛快發(fā)展，但在整套模具設(shè)計(jì)制造水準(zhǔn)及和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程上，和德國日本美國等的發(fā)達(dá)國家相比還存在非常大的距離。新形勢下在中國產(chǎn)品加工業(yè)在加入世貿(mào)組織以后和地球村以及經(jīng)濟(jì)全球化的，中國為了保證其自身的競爭力跟隨著技術(shù)、資本及勞動(dòng)力市場的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重新分布大力發(fā)展模具制造技術(shù)，開發(fā)技術(shù)。中國現(xiàn)已成為世界最大加工制造業(yè)的出產(chǎn)基地，而在現(xiàn)代化出產(chǎn)作業(yè)中，而不論哪一個(gè)行業(yè)的出產(chǎn)設(shè)備，都愈來愈多的應(yīng)用由模具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品。因此為了占領(lǐng)市場必需降低成本提高生產(chǎn)效益快速完成生產(chǎn)和滿足用戶對(duì)模具制造價(jià)格低、高精度的迫切需求，模具產(chǎn)業(yè)需要大量使用現(xiàn)代先進(jìn)制造技巧來改革模具工業(yè)的技術(shù)。迎合各行各業(yè)迫切要求模具基礎(chǔ)工藝設(shè)備的，以此來實(shí)現(xiàn)國家模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展減少與發(fā)達(dá)國家的差距。墊片產(chǎn)品零件分析及工藝選擇產(chǎn)品分析：該零件只是一塊墊片應(yīng)用范圍廣泛，厚度為2MM，外觀需求較高，且產(chǎn)品精度需求不高，需求量大因此成型可以利用冷沖壓工藝加工。產(chǎn)品每年生產(chǎn)批量非常大，需求應(yīng)力求耐用和簡單易制的模具生產(chǎn)。有三種形式?jīng)_裁工藝方案可以采利用，方法一選用先沖孔后落料的簡單的單工序模具出產(chǎn)，適用加工各類形狀的零件，但效率低加工產(chǎn)品表面平直度差，安全性能差，制造成本在2000元左右。方法二是利用沖孔、落料復(fù)合沖壓的復(fù)合模出產(chǎn)模具適用加工公差等級(jí)較高的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高加工平面平直度好，相對(duì)安全，生產(chǎn)效率高，半自動(dòng)化生產(chǎn)勞動(dòng)成本低，造價(jià)在2500元左右。方應(yīng)法三用沖孔、落料級(jí)級(jí)進(jìn)模出產(chǎn)模具適用一般公差等級(jí)產(chǎn)品生產(chǎn)，再生產(chǎn)中小零件產(chǎn)品表面平直度差，安全性好造價(jià)在4500左右。分綜上所述，方法一生產(chǎn)需要兩臺(tái)設(shè)備及兩副模具，雖然模具構(gòu)造簡單，制造方便，制造周期短，但出產(chǎn)效率低下和勞動(dòng)力成本高，無法適應(yīng)大批量出產(chǎn)的需求。方案三僅需一副模具，出產(chǎn)效率高，作業(yè)方便，精度也能適應(yīng)需求，但模具外輪廓尺寸較工藝造價(jià)高設(shè)計(jì)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品不大會(huì)造成表面不平。方案二也只需一副模具就能完成生產(chǎn)，生產(chǎn)個(gè)合理沖裁出的零件制作成本相對(duì)較低適應(yīng)大批量出產(chǎn)效率都較高，產(chǎn)品生產(chǎn)自動(dòng)化高。沖裁件的內(nèi)孔與邊緣的相對(duì)位置精度較高，模具外輪廓尺寸較小，制造方式遠(yuǎn)簡單于方案三。通過對(duì)比上述所說的三種方案的分析可知，該產(chǎn)品的冷沖壓出產(chǎn)依據(jù)方案二為最好的，采納復(fù)合模模具出產(chǎn)。模具總體設(shè)計(jì)復(fù)合模具的類型特點(diǎn)正裝復(fù)合模廣泛應(yīng)用于表面面積較大或這沖制孔邊距小的沖件需求，還應(yīng)用于沖制材質(zhì)板料較軟或較薄的平面度比較高的沖件但不適宜機(jī)械化生產(chǎn)。倒裝復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡單操作簡單廢料又可以直接從下模脫落模具使用壽命高，雖然倒裝式復(fù)合模不適宜沖制孔邊距較小的沖裁件，但為機(jī)械化出件提供了有利條件和減少勞動(dòng)力及勞動(dòng)強(qiáng)度因此得到廣泛應(yīng)用。零件構(gòu)造分析可得工件尺寸精度需求不嚴(yán)孔邊距大結(jié)構(gòu)形狀簡單出產(chǎn)批量大，材料厚度僅為2MM和確保沖模出產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效率的基礎(chǔ)上。通過對(duì)比分析決定實(shí)行倒裝復(fù)合工藝方式，采用彈性卸料裝置生產(chǎn)產(chǎn)品零件，廢料下漏，彈簧推力自熱卸料方式。定位與操作方式（1）．定位方式為節(jié)省人力資源和考慮到模具的具體構(gòu)造兼顧經(jīng)濟(jì)效益，因而使用卷料機(jī)卷料利用用導(dǎo)料銷控制卷料的送進(jìn)方向和卷料機(jī)控制送料步距的方式進(jìn)行。。（2）．操作方式由于產(chǎn)品生產(chǎn)批量大，使用手動(dòng)生產(chǎn)勞動(dòng)成本高經(jīng)濟(jì)效益地下因此為提高經(jīng)濟(jì)效益選用的沖壓設(shè)備為開式壓力機(jī)自動(dòng)送料模式，所以送料方式為縱向送料即為從前向后送料卸料、出件方式卸料方式的選擇彈性卸料與剛性卸料彈性卸料生產(chǎn)使用彈性卸料不僅僅只起到卸料作用還要起到壓料的功能由于使用彈簧提供力量因此適用生產(chǎn)厚度小于等于2mm的板料有其具有壓料作用所以得到產(chǎn)品表面平直度高常使用在沖孔、落料模具生產(chǎn)中一般與凸模之間的單邊配合間隙小于產(chǎn)品厚度值得五分之一。剛性卸料是應(yīng)用固定卸料板結(jié)構(gòu)模式其結(jié)構(gòu)笨重主要應(yīng)用范圍是較厚、精度要求不高且較硬的工件沖裁后卸料。如若要起到導(dǎo)正作用時(shí)，脫料時(shí)候凸模與卸料板還需要接觸并且的沖裁間隙應(yīng)該大于配合間隙。只起到卸料的作用是凸模與卸料板之間則不需要接觸隨材料厚度的減小而減小兩者間隙，單邊間隙要小于產(chǎn)品厚度的二分之一大于產(chǎn)品厚度的五分之一。主要適用倒樁模具場合中卸料力較大、材料厚度大于2mm模具構(gòu)造。產(chǎn)品需求平面度較高不需要較大的卸料力，產(chǎn)品較薄厚度僅為2mm。為了使操作人員可以看清條料運(yùn)行的動(dòng)態(tài)和滿足產(chǎn)品的平直度需要。采用不會(huì)出現(xiàn)壓痕的卸料方式因此選用彈性卸料方式生產(chǎn)導(dǎo)向、出件方式導(dǎo)向方式有四種方式可以選擇利用對(duì)角導(dǎo)柱模架、利用后側(cè)導(dǎo)柱模架、采用中間導(dǎo)柱模架、使用四導(dǎo)柱模架。根據(jù)產(chǎn)品選用自動(dòng)送料方式所以不能使用對(duì)角導(dǎo)柱和中間導(dǎo)柱，為提高模具壽命和生產(chǎn)效率以及方便取件挺高生產(chǎn)率因此采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。而出件方式采用下出件。模具設(shè)計(jì)計(jì)算排樣方法方法一：有廢料排樣實(shí)際應(yīng)用廣泛，但材料利用率低。方法二：少廢料排樣沖模結(jié)構(gòu)簡單，材料利用率稍高。方法三：無廢料排樣利用率最高但是用壽命更低使用貴重金屬生產(chǎn)。通過上述三種方法的分析比較綜合考慮實(shí)際產(chǎn)品形狀和批量要求及模具制作的難易程度和沖裁件質(zhì)量因素，因而選用有單排廢料的方式排樣計(jì)算條料寬度為了確保產(chǎn)品質(zhì)量以及方便性的送料所以需要零件與條料之間有一定距離來確保條料剛度補(bǔ)償模具的定位誤差，這個(gè)值就是搭邊。搭邊的確定非常重要搭邊值過大造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，搭邊值過小產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)毛刺、翹曲、拉斷等問題還會(huì)造成模具的損傷損壞凸、凹模具的刃口尺寸影響產(chǎn)品精度降低模具的使用壽命，還有可能會(huì)影響送料。表3-1搭邊值和側(cè)邊值的數(shù)值圓件及r＞2t圓角材料厚度t0.25以下10.25-0.50.5-0.80.8-1.21.2-1.51.6-2.01.6-2.0工件間a10.81.01.21.5側(cè)邊a用于沖裁的條料是從板料上剪裁得到的，根據(jù)表3-1中的的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從而選擇單邊測邊值a1=1.5mm，兩工件件之間的的距離為a=1.8mm,為確保送料方便快捷，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)下偏差要小于零他的上偏差為等于零。料板寬度B=（Dmax＋2a）-0△=（105+2*1.8）=108.60-1(mm(3-1)查表3-2可以知道剪裁的下偏差△=1排樣方式為單排，，所以條料寬度在107.6-18.6mm。表3-2剪裁的下偏差（mm）條料寬度(mm)條料厚度(mm)≤1＞1～3≤500.50.5＞50～1000.51.0＞100～2000.71.0＞2001.01.0步距確定送料步距S：條料在模具上完成一步驟后向前行進(jìn)一定的距離，此產(chǎn)品每個(gè)步距只能夠沖出一個(gè)零件。為了保證產(chǎn)品可以正常沖裁避免出現(xiàn)毛刺不平蹋腳情況需在工件與工件之間留一定的距離由上表出可知取1.5mm送料步距S=105+1.5=106.5mm計(jì)算材料利用率由于采用的是有廢料是排樣板料無法全部使用，因而有了材料的利用率來衡量設(shè)計(jì)是否合理，利用的面積占條料面積的多少。整個(gè)材料利用率計(jì)算是以一個(gè)進(jìn)給行程內(nèi)的材料利用率為基準(zhǔn)η＝Ａ/BS×100%=0.5*3.14*（105*105-50*50）／108*106.5×100%=58.1%(3-2)涉及的壓力計(jì)算（1）.沖裁力的計(jì)算沖裁力F一般按下式計(jì)算：沖裁力F=LKτbt(3-3)式中:；τb材料抗剪強(qiáng)度350Mp一般?。?1.3。本課題代入計(jì)算F=LKτbt=329.7*1.3*350*2=30003(N)（2）．推料力、卸料力的計(jì)算推料力FT計(jì)算：推料作用FT=nKTF=5×0.055×30003=8250.8(N)（3-4）卸料力FX計(jì)算：卸料施加FX=FKX=30003×0.04=1200.2(N)（3-5）式中：為卸料力KX取0.04推件力系數(shù)=0.55表3-3鋼件卸料力推件力和系數(shù)料厚t/mmKXKT≤0.1＞0.1～0.5＞0.5～2.5＞2.5～6.5＞6.50.065～0.0750.045～0.0550.04～0.050.03～0.040.02～0.030.10.0630.0550.0450.025所以總沖壓力FZ=F+FX+FT=30003N+1200.2N+8250.8N=39454(N)，根據(jù)我們單位的實(shí)際出產(chǎn)情況為基礎(chǔ)結(jié)合計(jì)算結(jié)果選壓力機(jī)規(guī)格為J23—25。落料凹、凸模刃口尺寸計(jì)算產(chǎn)品滿足[δT＋δA]≤Zmax—Zmin的條件沖裁的工藝結(jié)構(gòu)要求簡單無需較核并且產(chǎn)品的制造公差要求不嚴(yán)格可以增大從而降低模具制造難度，因此采用模具凸凹模的間隙配做來完成的配做法來加工制作。產(chǎn)品分析可知落料凹模刃口經(jīng)過長時(shí)間的使用磨，凹模刃口由于和零件產(chǎn)品長時(shí)間接觸發(fā)生磨損刃口尺寸會(huì)變大因此在模具設(shè)計(jì)過程中凹模得刃口尺寸一般采用得是公式（4-1）：A=（Amax-x△）0+0.25△（4-1）式中：x凹模磨損系數(shù)；△產(chǎn)品的制造公差；凹模刃口尺寸計(jì)算基本尺寸φ1050-0.40，Dd=(Dmax-X△)+δd0DD=(Dd-Zmin)0δp公式中X得在由于產(chǎn)品是圓形料件所以在取0.75或者0.5又有產(chǎn)品厚度為2mm公差為0.20mm所以取X為0.5。根據(jù)零件基本尺寸查閱資料可以知道凹模偏差合凸模偏差分別為0.035mm、0.025mm Zmin=0.246mm,Zmax=0.36mm（Z為雙面間隙）0.035+0.025=0.06mmZmax-Zmin=0.36-0.246=0.114mm滿足上下偏差和小于雙面間隙差的條件凹模Dd=（105-0.5*0.40）+0.0350=104.98+0.0350凸模Dp=（104.98-0.246）0-0.025=104.7340-0.025沖孔50+0.200分析仲裁件沖孔凸模磨損，刃口尺寸變小采用B類計(jì)算bp=（bmin+x△）0-△/4公式中X得在由于產(chǎn)品是圓形料件所以在取0.75或者0.5又有產(chǎn)品厚度為2mm公差為0.20mm所以取X為0.5。根據(jù)零件基本尺寸查閱資料可以知道凹模偏差合凸模偏差分別為0.025mm、0.020mm。Zmin=0.246mmδd+δp=0.020+0.025=0.045mm≤0.114mmDp=（50+0.5*0.20）-0.05+0=50.1-0.05ODd=（50.1+0.246）0-0.025=50.346-0.0250（四）產(chǎn)品壓力中心：由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，所以其壓力中心為產(chǎn)品幾何中心。主要零部件工藝設(shè)計(jì)及材料選用倒裝模具主要工件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1．落料凹模的結(jié)構(gòu)此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單及其凹模采用圓柱形材料加工可以利用普車加工完成，其壓力中心為凹模的幾何中心安裝采用鑲嵌式與模柄壓力中心重合即可。2.沖孔凸模的結(jié)構(gòu)沖孔凸模采用的是整體式臺(tái)肩固定的方式為滿足強(qiáng)度剛度和方便加工與裝配設(shè)計(jì)成階梯式，模具形狀為圓形可以利用普通車床加工完成。3.凸凹模的結(jié)構(gòu)尺寸依據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和尺寸需求為滿足生產(chǎn)，考慮加工和強(qiáng)度，把凸凹模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式，采用用普通割車床和數(shù)控銑床加工。以送料方向?yàn)闄M向基準(zhǔn)縱向凹模寬度（B）為凹模寬度方向刃口尺寸(b)加上倆個(gè)凹模壁厚（c查表可知C=42）105+2*42=189mm橫向的凹模寬度為（L）為凹模長度方向刃口尺寸(l)加上倆個(gè)凹模壁厚（c）105+2*42=189mm凹模厚度計(jì)算：H=k1k2（0.1F）1/3=1*1.5（0.1*30003）1/3=21.6mm（取K1=1K2=1.5）凹模板輪廓尺寸L*B*H=189mm*189mm*21.6mm上述模具材料選用都使用SLD生產(chǎn)，工作部分熱處理淬硬58-62HRC表5-1凹模壁厚C條料厚度(mm)條料寬度(mm)≤0.8＞0.8～1.5＞1.5～3＞3～5≤4020～2521～2824～3227～36＞40～5022～2823～3228～3631～40＞50～7027～3630～4031～4234～44＞70～9031～4235～4538～4840～52＞90～12035～4540～5242～5445～58模架及其他零部件的選用根據(jù)企業(yè)卸料需求和留有一定的行程空間以此來確保卸料能夠正常作業(yè)一般采用卸料板上設(shè)置4卸料螺釘，公稱直徑為10mm,螺紋部分為M8×40mm。卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料螺板高出凹模端面2mm,用來導(dǎo)正送料條料。以凹模尺寸及企業(yè)的出產(chǎn)情況為基礎(chǔ)，選擇模架規(guī)格使240mmx200mm，為了辨別方向因而選用選一大一小兩組導(dǎo)柱、導(dǎo)套。大的導(dǎo)柱導(dǎo)套標(biāo)準(zhǔn)尺寸分別為Φ36mm×210mm、Φ36mm×115mm×43mm；小一些得導(dǎo)柱導(dǎo)套標(biāo)準(zhǔn)尺寸分別為Φ32mm×210mm,Φ32mm0×115mm×43mm下模座厚度H1取45mm上模座高度取40mm墊板厚度取10mm,卸料板厚度為10mm,固定板厚度取20mm凸凹膜厚度為20+15+10+20=65mm凹模厚22mm模具閉合高度H=45+40+20+65+22+10-2=200mm，總裝圖及其它非標(biāo)準(zhǔn)件繪制圖7-1裝配圖為了可以使模具正確安裝在壓力機(jī)上并且能夠安全生產(chǎn)。在模具安裝之前需要選擇可以正常工作的工藝規(guī)程需要的壓力機(jī)的生產(chǎn)并將滑塊和模具的表面工作部分都需要擦拭干凈。依據(jù)模具裝配作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)模具種類、標(biāo)識(shí)進(jìn)行一一確定。根據(jù)零件制圖工作順序檢查模具尺寸參數(shù)是否可以生產(chǎn)出滿足工藝的產(chǎn)品掌握模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作方法。根據(jù)作業(yè)書將模具正確安裝在壓力機(jī)后，將壓力機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)放在寸動(dòng)的位置上是在開始對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試，如果需要調(diào)整壓力機(jī)與模具之間的高度，如需采用是墊塊必須要放在上模板上才能完成生產(chǎn)一定要在模具鉗工指導(dǎo)下來完成放置，否則墊塊必須放置在下模板下面。為保證模具的平穩(wěn)性能再緊螺絲是需要對(duì)角慢慢擰緊，在其他工作準(zhǔn)備完成后將壓力機(jī)開關(guān)調(diào)到調(diào)整位置上面，來進(jìn)行行程深度調(diào)整?？偨Y(jié)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我加倍理解到模具加工制作在實(shí)際出產(chǎn)中的首要地位，次畢業(yè)設(shè)計(jì)驗(yàn)正了我大學(xué)三年學(xué)習(xí)的成果，不僅我認(rèn)真的結(jié)果，同時(shí)我架起工作的主要地一步，同時(shí)也使我系統(tǒng)地鞏固了大學(xué)三年的學(xué)習(xí)課程本。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在成立老師的指導(dǎo)下對(duì)產(chǎn)品零件圖進(jìn)行分析選用模具類型同時(shí)結(jié)合《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《模具材料與熱處理》、《機(jī)械制圖》、《沖壓模具及設(shè)備》等許多課程以及自身在企業(yè)實(shí)習(xí)情況從設(shè)計(jì)出產(chǎn)品每一個(gè)模具、選用標(biāo)準(zhǔn)部件及其繪制出的裝配圖這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我掌握簡單冷沖模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過程先根據(jù)產(chǎn)品的零件形狀尺寸、工藝需求和批量要求選用了零件的生產(chǎn)方式倒裝模具生產(chǎn)，考慮到實(shí)際的情況選用單排有廢料排樣方式采用卷料半自動(dòng)化生產(chǎn)。為了方便安裝模具利用企業(yè)自己生產(chǎn)的模架和想用兩套導(dǎo)柱導(dǎo)套，從而滿足了加工要求以及生產(chǎn)需求。在此過程中我學(xué)會(huì)了從書中快速查閱需要模具方面的知識(shí)，跟企業(yè)師傅學(xué)會(huì)了模具選用和裝配尺寸的配合要求的經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)不同的模具零件加工采用不同方式加工來節(jié)約生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)時(shí)間從而降低勞動(dòng)成本。在此過程中使我了解模具生產(chǎn)的意義以及合適的模具設(shè)計(jì)技巧及其方法的選用對(duì)生產(chǎn)和個(gè)人事業(yè)發(fā)展的重要意義。整個(gè)過程理論與實(shí)踐的結(jié)合，增強(qiáng)了自己的思維邏輯和動(dòng)手能力，了解到實(shí)際生產(chǎn)只需要保證最主要的模具結(jié)構(gòu)尺寸配合以及沖裁的分析。其他的零部件不需要一定按照理論值去生產(chǎn)制作，而只要可以滿足生產(chǎn)需求可以保證零件加工的精度要求就可以了。參考文獻(xiàn)[1]杜東福主編.冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版，2000.1[2]成虹主編.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì).成都：電子科技大學(xué)出版社出版，2000.3[3]張錚主編.模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)指導(dǎo).北京：電子工業(yè)出版社出版，2000.4[4]翁其金主編.冷沖壓技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版，2001.3[5]劉民主編.機(jī)械制圖.北京：高等教育出版社出版，2004.5[6]徐政坤主編.沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì).北京：化學(xué)工業(yè)出版社出版，2003.3[7]涂光琪主編.冷沖技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版，2001.3[8]王芳主編冷壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版，1998.5基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)HYPERLINK"/detail.htm?377316