材料加工CAD/CAE/CAM技術(shù)基礎(chǔ)東北大學(xué)秦皇島分校經(jīng)濟(jì)系包立第四章材料加工CAM技術(shù)基礎(chǔ)CAM概述數(shù)控機(jī)床的有關(guān)功能規(guī)定數(shù)控加工工藝知識數(shù)控編程數(shù)控電火花線切割加工的程序編制4.1材料加工CAM概述4.1.1數(shù)控加工的基本概念（一）數(shù)控（NC）的含義數(shù)控：是數(shù)字控制（Numericalcontrol）的簡稱，通常稱為NC，是用數(shù)字信號對機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行控制的一種控制方法。

數(shù)控加工的含義是指在數(shù)控機(jī)床上加工零件的一種工藝方法。

實(shí)質(zhì)：用數(shù)控裝置（系統(tǒng)）代替人操作機(jī)床進(jìn)行機(jī)械零件加工的一種自動(dòng)化加工方法。所用的機(jī)床設(shè)備成為數(shù)字控制機(jī)床，簡稱數(shù)控機(jī)床或NC機(jī)床。(二)工件輪廓的生成方法當(dāng)被加工工件上的輪廓為曲線或?yàn)榕c執(zhí)行部件移動(dòng)方向不一致的直線輪廓時(shí)，此工件輪廓只能用沿工作臺或刀架運(yùn)動(dòng)方向的細(xì)分線段來逼近代替。工件的真實(shí)輪廓由機(jī)床執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)軌跡插補(bǔ)生成。如圖4-1。圖4-1工件輪廓用細(xì)分線段逼近yx0yx0

插補(bǔ)類型（按脈沖當(dāng)量的分配形式）：

直線插補(bǔ)－－沿直線分配脈沖

圓弧插補(bǔ)－－沿圓弧分配脈沖 其它插補(bǔ)類型（如，拋物線插補(bǔ)、高次曲線插補(bǔ)，等等）

插補(bǔ)運(yùn)算－－求解逼近軌跡上各點(diǎn)(x,y)坐標(biāo)的數(shù)學(xué)運(yùn)算。脈沖當(dāng)量－－機(jī)床執(zhí)行部件單位位移量，用于控制插補(bǔ)精度。通常，脈沖當(dāng)量值由數(shù)控機(jī)床的加工精度決定。

自動(dòng)插補(bǔ)運(yùn)算 直線插補(bǔ)：只輸入執(zhí)行的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)。 圓弧插補(bǔ)：輸入圓弧起點(diǎn)、終點(diǎn)和圓心坐標(biāo)（或半徑值）由事先規(guī)定的圓弧角正負(fù)值來確定半徑位于弧的哪一邊(三)數(shù)控加工作業(yè)過程零件圖樣加工工藝程序編制加工信息程序數(shù)控裝置作信息處理指令脈沖伺服系統(tǒng)作信號轉(zhuǎn)換放大驅(qū)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工位置檢測工作臺實(shí)際位移量反饋（一）數(shù)控機(jī)床組成4.1.2數(shù)控機(jī)床的組成、分類與發(fā)展輸入裝置數(shù)控系統(tǒng)伺服系統(tǒng)機(jī)床執(zhí)行部件指令驅(qū)動(dòng)位置、速度反饋溫度反饋輸入介質(zhì)

輸入介質(zhì)

數(shù)控加工時(shí)，所需的各種控制信息要靠某種中間載體攜帶和傳輸，這種載體稱為控制介質(zhì)。在控制介質(zhì)上保存著加工零件所必需的全部操作信息和刀具及工件移動(dòng)的信息，它記載著零件的加工程序。輸入介質(zhì)有：穿孔紙帶、磁帶或磁盤

數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)機(jī)床主機(jī)

主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體，包括車身、箱體、導(dǎo)軌、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件人造大理石床身（混凝土聚合物）天然大理石床身機(jī)床排屑系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床應(yīng)有更好的宜人性（人機(jī)關(guān)系及環(huán)保）便于操作的機(jī)床結(jié)構(gòu)（二）分類 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床按加工功能 直線控制數(shù)控機(jī)床 輪廓控制數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床加工中心線切割機(jī)床電火花機(jī)床

按工藝用途分類立式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床立式數(shù)控銑床臥式數(shù)控銑床快走絲電火花線切割機(jī)床工作臺移動(dòng)式電火花機(jī)床工作臺固定式電火花機(jī)床固定立柱沖立式加工宵中心滑枕立式奪加工中心O形整體床視身立式加性工中心4.1.億3計(jì)算機(jī)在沃?jǐn)?shù)控中的提應(yīng)用計(jì)算機(jī)抵?jǐn)?shù)控（Com午put蜓er廳Num立eri才cal跌Co奶ntr傻ol，CNC）讀帶機(jī)小型或微型計(jì)算機(jī)接口伺服系統(tǒng)機(jī)床鍵盤直接數(shù)控（DirectNumericalControl，DNC）電子計(jì)算機(jī)（CPU）鏈接裝置控制器1控制器2機(jī)床1機(jī)床2控制器n機(jī)床n常見數(shù)會控系統(tǒng)

SIEMENSFANU惜C立式數(shù)期控銑床4.1愁.4數(shù)控編連程的內(nèi)健容與步拘驟編制程耕序的目頃的：用程序去漂實(shí)現(xiàn)數(shù)控葬加工的全舅部工藝規(guī)墾范。分析零件幾何形狀、尺寸和精度要求分析零件圖選擇工裝夾具、確定裝夾方式、加工路線和切削用量等

確定工藝過程根據(jù)零件圖和加工路線計(jì)算基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)等數(shù)控關(guān)鍵數(shù)據(jù)

數(shù)值計(jì)算按數(shù)控系統(tǒng)要求的格式編寫程序編寫程序單制備控制介質(zhì)程序校驗(yàn)首件試切（試加工）修改數(shù)控機(jī)床4.1襯.5數(shù)控編令程的種舌類

手工編程

熟悉數(shù)控代碼及編程規(guī)則對編程人員的要求具備機(jī)械加工工藝知識（一切CAM人員必備！） 具備數(shù)值計(jì)算能力自動(dòng)編程（2種模式）（1）以自動(dòng)編程語言為基礎(chǔ)編程人員依據(jù)所用數(shù)控語言的編程手冊和零件圖樣，以語言的形式表達(dá)出加工的全部內(nèi)容（加工原始數(shù)據(jù)和加工指令），輸入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理，得到可以直接用于數(shù)控機(jī)床的NC代碼。（2）以計(jì)算機(jī)繪圖為基礎(chǔ)在對話方式下，完成零件圖定義、走刀路線的確定、加工參數(shù)的選擇。4.2數(shù)控機(jī)附床的有允關(guān)功能悟規(guī)定4.2.肉1數(shù)控機(jī)床笑程序編制惱的有關(guān)規(guī)毫定（一）穿丟孔帶和代句碼（二）者程序格胸式（編肌程規(guī)則止）以人工編歉程G代碼為例程序組杰成程序－－協(xié)若干程序炭段（行）催的集合；程序段靠（行）血－－完休成某個(gè)己或某些久特定動(dòng)呀作的指晝令（代殃碼字）即集合；指令（抓代碼字胡）－－筋由操作每（地址類）符和撒操作內(nèi)撫容（數(shù)牽據(jù)）構(gòu)蜂成。即某一述功能的炸一組代備碼符號因，如X500，表示X向尺寸為500程序行們內(nèi)指令芹（代碼室字）的創(chuàng)順序及具其含義例如：N001緒G9煌1G液00融X270割0Y榜3000叛Z1晶5000嶺M0鞭3L萄FN002概……………紀(jì)…N01冊7修X-5粱000睡Y倆-40挖00肅Z1叨480末0狗M02員L課F代碼功能代碼功能G00G01G02G03G04G06G08G09G17G18G19G33G34點(diǎn)位控制直線插補(bǔ)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)暫停拋物線插補(bǔ)加速減速XY平面選擇ZX平面選擇YZ平面選擇螺紋切削(等螺距)螺紋切削(增螺距)G35G36~39G40G41G42G43G44G60G65~79G80G81~89G90G91螺紋切削(減螺距)內(nèi)部保留取消刀具補(bǔ)償?shù)毒邚较蜃笱a(bǔ)償?shù)毒邚较蛴已a(bǔ)償?shù)毒咻S向正補(bǔ)償?shù)毒咻S向負(fù)補(bǔ)償準(zhǔn)確定位保留用于點(diǎn)位控制取消固定循環(huán)固定循環(huán)#1~#9絕對坐標(biāo)編程相對坐標(biāo)編程常用G功能代碼軌摘要代碼功能代碼功能M00M01M02M03M04M05M06M07M08M09M10M11M13程序停機(jī)任選停機(jī)程序結(jié)束主軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)主軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)主軸停轉(zhuǎn)換刀開2號切削液開1號切削液關(guān)閉切削液夾緊松開主軸順轉(zhuǎn)并開切削液M14M15M16M19M30M31M32~35M40~45M50M51M60M68M69主軸逆轉(zhuǎn)并開切削液正向(＋)運(yùn)動(dòng)反向(－)運(yùn)動(dòng)主軸定向停止紙帶結(jié)束旁路互鎖固定切削速度保留開3號切削液開4號切削液換工件工件夾緊工件松開常用M功能代紋碼摘要加工程序明的一般格綁式舉例：%械/烏/開始符O100詢0剛/濤/程序名N10潔G0椒0G戶54蛾X50展Y3協(xié)0M綠03勝S30鵝00N20讀G0鋼1X客88.鬧1Y放30.軟2F靈500購T0準(zhǔn)2M樣08N30督X9浙0……N300深M30團(tuán)//結(jié)束符%//程序主捎體4.2.騎2數(shù)控機(jī)鎖床的坐敬標(biāo)軸及肆運(yùn)動(dòng)方悉向規(guī)定：“工件夏不動(dòng)”筋，刀具返相對工爪件運(yùn)動(dòng)仆；直角坐標(biāo)悲系滿足右群手定則和遮右旋定則繞；機(jī)床坐標(biāo)痰軸和運(yùn)動(dòng)枝方向；數(shù)控機(jī)倦床坐標(biāo)染系的確迫定方法1、假定泉刀具相陽對于固需定的通工件基運(yùn)動(dòng)2、增大樓工件和如刀具之打間距離面的方向船為運(yùn)動(dòng)訊的正方蛾向3、采用熄右手笛異卡兒坐圖標(biāo)系直線坐標(biāo)XY診Z旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)AB某C附加坐逗標(biāo)UV穩(wěn)W4、確定順恰序：Z-X累-Y（P12盼7—P12都8）數(shù)控機(jī)床啄坐標(biāo)系原想點(diǎn)在數(shù)控車愿床上，機(jī)蔬床原點(diǎn)一民般取在卡慨盤端面與完主軸中心混線的交點(diǎn)夕處，見左父圖。同時(shí)蕩，通過設(shè)兼置參數(shù)的樓方法，也抱可將機(jī)床棕原點(diǎn)設(shè)定買在X、Z坐標(biāo)的正旺方向極限落位置上。數(shù)控銑床資的原點(diǎn)在狠數(shù)控銑床榜上，機(jī)床殺原點(diǎn)一般績?nèi)≡赬、Y、Z坐標(biāo)的正暴方向極限獄位置上，慶見右圖車床的機(jī)床原點(diǎn)銑床的機(jī)床原點(diǎn)4.3矩.1什么是佩數(shù)控加迷工工藝就是指校用數(shù)控怎機(jī)床加莊工零件莖時(shí)應(yīng)用債的工藝納方法。與通用機(jī)鑼床相比，肝不同點(diǎn)表堡現(xiàn)在控制憲方式上。4.3數(shù)控加工隙工藝知識數(shù)控加工誤的內(nèi)容：選擇并確方定數(shù)控加殊工零件及系加工內(nèi)容究；對零件圖裹進(jìn)行數(shù)控歸加工工藝鄉(xiāng)豐分析；數(shù)控加工幸工藝設(shè)計(jì)炒；零件圖形園數(shù)字處理持；編程和根生成NC指導(dǎo)書僵；傳輸程婚序；程序校驗(yàn)違與修改；試切、殊切削加腳工及現(xiàn)柜場問題復(fù)處理；NC加工工冶藝文件競管理。適應(yīng)性強(qiáng)盟；加工精度資高，質(zhì)量計(jì)穩(wěn)定可靠割；加工生腿產(chǎn)率高拐，經(jīng)濟(jì)分效益好敘；減輕操廈作者的在勞動(dòng)強(qiáng)荷度，改朝善勞動(dòng)駐條件，萄自動(dòng)化易生產(chǎn)；有利于澤生產(chǎn)管茶理現(xiàn)代授化，便堆于計(jì)算染機(jī)輔助徑制造；可直接鐵從CAD系統(tǒng)中提趙取數(shù)據(jù)，幟保證數(shù)據(jù)躍處理的一孫致性；數(shù)控機(jī)竹床價(jià)格禿昂貴，啦加工成丙本高，孤維修困架難。適用范圍運(yùn)：1.普通機(jī)壩床加工烈調(diào)整時(shí)捎間長或江要求復(fù)搖雜工裝紅的零件雖；2.加工精修度高，倦幾何形覽狀復(fù)雜稍的零件弦；3.批量小底而又多辯次重復(fù)楊生產(chǎn)的迷零件；4.要求精沖密復(fù)制窩的零件疲；5.貴重零叼件加工親；6.需要全蔬部檢驗(yàn)斃的零件載，試制狡件；7.鉆、鏜罩、鉸、粥銑削等躁多工序宵聯(lián)合進(jìn)分行的零因件。4.3急.2數(shù)控機(jī)床我加工的特劍點(diǎn)及適用敞范圍特點(diǎn)：1.插補(bǔ)實(shí)質(zhì)上是數(shù)控裝置根據(jù)有關(guān)的信息指令進(jìn)行“數(shù)據(jù)密化”的工作規(guī)定： 插補(bǔ)類型 計(jì)算對象

直線插補(bǔ) 終點(diǎn)相對起點(diǎn)的增量

圓弧插補(bǔ) ①以起點(diǎn)為參考點(diǎn)，計(jì)算圓心相對起點(diǎn)的增量； ②以圓心為參考點(diǎn)，計(jì)算起點(diǎn)相對圓心的增量；注意：無輸論是增量和編程或是劇絕對編程蹦，圓弧插盟補(bǔ)均應(yīng)采搞用增量方物式。4.3.娘3數(shù)控加千工中的膝幾個(gè)重足要術(shù)語3.機(jī)床坐標(biāo)倚系與工件蜻坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)晌系－－機(jī)戲床固有坐醫(yī)標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)缺系原點(diǎn)的債確定方法縮慧。工件坐標(biāo)環(huán)系－－建狗立在工件應(yīng)上的坐標(biāo)畏系。工件坐標(biāo)江系原點(diǎn)的乎確定由編揚(yáng)程人員按艷加工工藝也要求自定賴。工件原蠢點(diǎn)偏置乏：工件倍原點(diǎn)偏毫離機(jī)床器原點(diǎn)的盲距離。2.機(jī)床坐標(biāo)浴數(shù)瓜指爸?jǐn)?shù)控機(jī)床磁有幾個(gè)運(yùn)請動(dòng)方向采粱用了數(shù)控兩坐標(biāo)宿加工：共同時(shí)控亮制任意底兩坐標(biāo)在聯(lián)動(dòng)；三坐標(biāo)加厘工：數(shù)控吐裝置控制決三個(gè)坐標(biāo)熱聯(lián)動(dòng)；五坐標(biāo)加托工：同上4.工件上各翁點(diǎn)坐標(biāo)的晴表示絕對坐目標(biāo)表示縱：絕對尺寸儲指機(jī)床運(yùn)產(chǎn)動(dòng)部件的摟坐標(biāo)尺寸幣值相對于滿坐標(biāo)原點(diǎn)供給出；相對（增肝量）坐標(biāo)絮表示：增量尺塘寸指機(jī)后床運(yùn)動(dòng)翠部件的帖坐標(biāo)尺靠寸值相屑對于前構(gòu)一位置筐給出。如圖所示蘆：絕對尺寸增量尺寸程序段舉擱例：絕對坐伍標(biāo)編程N(yùn)001炎G00蓄G17G隆90X個(gè)30Y甩0;N00筑2G即02坑X30鳳Y0雕I-化30暢F10押0;N003佳G00小X0境Y0M認(rèn)02;增量坐標(biāo)裕編程N(yùn)001悄G00濱G17G更91X針30Y如0;N00京2G鐮02閃X0辯Y0壯I-3凳0F逐100春;N003旨G00缺X-3訴0Y0音M02瓜;YXA0R305.刀具補(bǔ)碧償徑向補(bǔ)柏償（刀堅(jiān)具偏置鑼）?含義－－滲刀位點(diǎn)徑降向偏離工膛件輪廓。補(bǔ)償值D=圖R協(xié)+△式中：R－－刀具半易徑△－－加工余量工件輪廓加工余量刀位點(diǎn)移動(dòng)軌跡徑向補(bǔ)償跡指令：右補(bǔ)償（唱刀具右偏姻）G42－－順桑著刀具喜前進(jìn)方掌向看，泊刀具在智輪廓右澡側(cè)左補(bǔ)償測（刀具其左偏）G41－－順著預(yù)刀具前進(jìn)擺方向看，腔刀具在輪呈廓左側(cè)。取消徑向棍補(bǔ)償G40右補(bǔ)償左補(bǔ)償右補(bǔ)償左補(bǔ)償采用刀餅具徑向與補(bǔ)償編絹程的優(yōu)盾越性：不考慮挎刀具半榨徑，直盤接按工馳件輪廓堅(jiān)尺寸編璃程；適當(dāng)改考變半徑補(bǔ)術(shù)償量，以絨實(shí)現(xiàn)同一維刀具，同屬一程序完敗成輪廓從奪粗到精的縮慧全部加工效。長度補(bǔ)償含義－－現(xiàn)在Z軸方向上部實(shí)現(xiàn)對刀階具移動(dòng)距想離的補(bǔ)償幕。a－工杯件坐標(biāo)才系的Z軸設(shè)定白值，b－刀尖到駕刀柄校濫準(zhǔn)面的誕距離，c－指令動(dòng)戶作，d－實(shí)際移動(dòng)宵量，e－補(bǔ)償街量注：事宵先將測蛛定的a，b值存入刀荷補(bǔ)表中。Z軸機(jī)械原點(diǎn)工件坐標(biāo)系的Z軸零點(diǎn)abcde+Z-Z長度補(bǔ)脂償指令甜：G43－正補(bǔ)償忌（如前子圖，e=好c源-d）G44－負(fù)補(bǔ)償反（如右圖述，e=胳d指-c）G49－取消長不度補(bǔ)償dce采用刀具躺長度補(bǔ)償拳的優(yōu)越性宅：可實(shí)現(xiàn)在殖一次加工貢中使用多滲把長度不謠同的刀具朝，特別適秧合于加工結(jié)中心的自伏動(dòng)換刀系倉統(tǒng)。6.定位精度賀和重復(fù)精闊度定位精度?含義－－蘭指實(shí)際位匠置與指令凍位置的一摘致程度；不一致夠量稱為雞定位精來度誤差科。重復(fù)精度?含義－俘－指同工一條件奴下用相扛同方法撞重復(fù)進(jìn)檔行同一蛙動(dòng)作時(shí)屈，控制晌對象位還置的一鳳致程度向，也稱液為精度主密度；7.干涉不僅會貌破壞零今件的形洋狀和精主度，嚴(yán)繁重時(shí)會買對機(jī)床用精度造哈成影響4.3.冬4數(shù)控編程的工藝抽處理1、工序、孩工步的劃打分與順序府安排（P13直5）基本原則湖：先粗后活精，先面桶后孔；盡援量減少換匙刀次數(shù)和雨空刀路程害。特殊情況魔：對同軸梅度要求很膜高的孔系裝，應(yīng)一次靜定位，順砌序換刀，萄依次完成笑該孔系的尊全部孔加圣工。2、零件練裝夾方法程的確定和插夾具選擇裝夾原則瓶：盡量減少解裝夾次數(shù)咱和時(shí)間工件坐標(biāo)廁系與機(jī)床溪坐標(biāo)系之彎間應(yīng)有確架定的關(guān)系夾具的奇選擇：集盡量采核用組合研夾具。3、對刀脅點(diǎn)、刀位沈點(diǎn)和換刀搬點(diǎn)對刀點(diǎn)－澆－刀具相訪對于工件羞的運(yùn)動(dòng)起肌點(diǎn)。平頭立銑刀球頭銑刀車刀鉆頭線切割電極絲例如（圖扎中紅色表陶示基準(zhǔn)點(diǎn)腸）：換刀點(diǎn)－榮－換刀位將置。原則：換印刀時(shí)不得壞碰傷工件網(wǎng)、夾具和弱機(jī)床。4、走刀路緞線刀具相對粒于工件的馬運(yùn)動(dòng)軌跡盯（走刀路杰線）。路徑選擇醋原則：（1）保證土良好的加醉工精度和翠表面質(zhì)量以；（2）數(shù)椒值計(jì)算弟簡單；（3）進(jìn)給延路徑盡哭可能短留。其它應(yīng)替考慮的它問題：輔助路徑宰（引入距勸離）切入點(diǎn)龍和切出寨點(diǎn)主要指銑夾削輪廓時(shí)佛的進(jìn)刀和描出刀（切向或愁圓弧進(jìn)豬出刀,）>=d銑刀工件輪廓加飽工時(shí)盡筆量避免潑進(jìn)給停鍛頓；為提高表餅面質(zhì)量、漢降低粗糙幸度，采用土多次小余士量進(jìn)給；加工孔端系時(shí)，小安排鏜耗孔的路翼線應(yīng)注拴意各孔復(fù)的定位研方向一持致，避背免反向筆間隙的啦產(chǎn)生。5、刀具選最擇選擇原夕則：刀具精度飄高，剛性襪好；尺寸穩(wěn)定偶，耐磨性杰好；調(diào)整方便犯。目的：提高生午產(chǎn)率，所降低臺妖時(shí)費(fèi)用晌。逆銑：銑刀的孝旋轉(zhuǎn)方向慌和工件的宇走刀方向相反順銑：銑刀的擁旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楹凸ぜ南套叩斗较蛳嗤?、切論削用量陶的確定切削深黎度ap切削用量衛(wèi)進(jìn)給量f切削速度vcafs圖中：S為主軸股轉(zhuǎn)速（r/暢min），由切削深筑度ap、進(jìn)給量f和刀具耐握用度計(jì)算拾公式或查俯手冊得到戒的切削速抵度vc或主軸轉(zhuǎn)嗚速n。f=屋zfznZ-齒數(shù)；f-進(jìn)給量m/s；fz-每齒進(jìn)勾給量m/z；n-主軸轉(zhuǎn)速r/svc-切削速度r/s；D-銑刀直訓(xùn)徑

此外，選擇進(jìn)給量

f時(shí)，還應(yīng)注意工件輪廓拐角處的“超程”和“欠程”問題。7、編招程誤差棍及其控任制數(shù)控加工旨的誤差來怖源：逼近誤牧差插補(bǔ)誤叔差尺寸園阻整誤差其它：機(jī)吵床控制和腦伺服系統(tǒng)襖誤差、零束件定位誤商差、對刀齒誤差、刀映具磨損誤及差、刀具圓或工件受饒力（受熱差）變形誤盞差，等等向。編程誤設(shè)差控制燃：逼近誤差刻（選擇合燃適的數(shù)學(xué)喇近似方程換）插補(bǔ)誤差氣（增加插北補(bǔ)點(diǎn)，合時(shí)理分配插仍補(bǔ)點(diǎn)）尺寸園口整誤差辨（采用毛合理的工數(shù)據(jù)處退理方法圣）原則：編騰程誤差應(yīng)柏控制在零片件公差的10～20%之內(nèi)。8、數(shù)控加工扁工藝文件胞（P142遼-143）N00層5G耐90G丸17G誰00G答42富X10電Y10辯;捉//絕對坐渴標(biāo)編程返，快速糊移動(dòng)到1點(diǎn)，右補(bǔ)啊償N01泳0G謝01城X30劍F1絕00;陷/幟/直線插補(bǔ)廚到2點(diǎn)，主存軸轉(zhuǎn)速等為100賄mm/憶minN015其G03雖X40糕Y20譜I0J1雄0;您//逆時(shí)針圓食弧插補(bǔ)