某機器人產(chǎn)業(yè)園項目廠房某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案一、鋼結構防腐涂裝要求

序號要求1鋼材表面采用噴砂（拋丸）除銹方法，除銹等級應符合《涂覆涂料前鋼結構表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1-2011規(guī)定中的sa2.5級。2底漆：無機富鋅底漆，漆膜厚度按設計規(guī)范及業(yè)主要求確定。3中間漆：采用無機富鋅一道，漆膜厚度按設計規(guī)范及業(yè)主要求確定。底漆涂覆完成后24小時內(nèi)立即進行。4面漆：漆膜厚度按設計規(guī)范及業(yè)主要求確定。顏色由業(yè)主定色。二、防腐涂料涂裝順序

某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案三、涂裝設備設備名稱用途特點相關說明高壓無氣噴涂機用于防腐涂裝噴涂噴涂壓力適中，對涂料霧化良好某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案電動空氣壓縮機為噴涂提供氣源可根據(jù)噴涂機的效率選用，移動方便三、涂裝設備某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案電動攪拌機用于油漆調(diào)配時的攪拌可調(diào)節(jié)攪拌速度，攪拌后使涂料混合均勻，攜帶方便，易操作三、涂裝設備某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案四、防腐涂裝施工工藝名稱施工工藝涂裝材料要求現(xiàn)場補涂的油漆與制作廠使用的油漆相同，由制作廠統(tǒng)一提供，隨鋼構件分批進場。表面處理采用電動、風動工具等將構件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及附著物徹底清除干凈。涂裝環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點溫度3℃以上。此外，應在相對濕度低于85％的情況下才可以進行施工。某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案涂裝間隔時間經(jīng)處理的鋼結構基層，應及時涂刷底漆，間隔時間不應超過5小時。

一道漆涂裝完畢后，在進行下道漆涂裝之前，一定要確認是否已達到規(guī)定的涂裝間隔時間，否則就不能進行涂裝。

如果在過了最長涂裝間隔時間以后再進行涂裝，則應該用細砂紙將前道漆打毛后，并清除塵土、雜質以后再進行涂裝。涂裝要求在每一遍通涂之前，必須對焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進行預涂。四、防腐涂裝施工工藝某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案五、面漆涂裝施工序號面漆涂裝工藝要求1面漆采用品牌、漆膜厚度待甲方確認后實施。2上道漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干，表干前不應涂裝面漆。3面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。4刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案5噴涂時噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾。6噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。噴涂時涂層厚度較薄，應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。7涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。五、面漆涂裝施工某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案六、涂層檢測序號名稱涂層檢測1檢查工具漆膜檢測工具可采用濕膜測厚儀、干膜測厚儀。2檢測方法每個構件檢測5處，每處的3個數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。3膜厚控制原則膜厚的控制應遵守兩個90％的規(guī)定，即90％的測點應在規(guī)定膜厚以上，余下的10％的測點應達到規(guī)定膜厚的90％。測點的密度應根據(jù)施工面積的大小而定。4外觀檢驗涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。某機器人產(chǎn)業(yè)園項目涂裝施工方案七、防腐涂裝注意事項序號注意事項1配制油漆時，地面上應墊木板或防火布等，避免污染地面。2配制油漆時，應嚴格按照說明書的要求進行，當天調(diào)配的油漆應在當天用完。3油漆補涂時，應注意外觀整齊，接頭線高低一致，螺栓節(jié)點補刷時，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下部要涂到，不要漏刷。4