畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)概況（一）實(shí)習(xí)目的1、在工程技術(shù)與管理人員指導(dǎo)下，以助手身份參與工地的技術(shù)與管理工作，靈活運(yùn)用已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，獲得工業(yè)與民用建筑的分項(xiàng)、分部、單位工程的施工技術(shù)與管理方面的實(shí)際知識(shí)。

2、參與工地上一定的生產(chǎn)勞動(dòng)，熟悉勞動(dòng)技能，虛心向工人師傅學(xué)習(xí)，培養(yǎng)勞動(dòng)感情，鍛煉操作能力，為從事建筑施工技術(shù)與管理工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3、在有限的時(shí)間內(nèi)充分利用現(xiàn)場(chǎng)有利學(xué)習(xí)條件，了解熟悉單位工程的基礎(chǔ)、主體、屋面、裝修等主要分部工程的構(gòu)造與施工方案。

4、利用實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，就近進(jìn)行新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料的參觀(guān)學(xué)習(xí)，以擴(kuò)大知識(shí)領(lǐng)域。

5、施工階段是把圖紙變?yōu)榻ㄖ?shí)體的關(guān)鍵階段，只有弄懂圖紙有關(guān)構(gòu)造，才能組織安排施工活動(dòng)。要求學(xué)生虛心向工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，做到熟圖、識(shí)圖、懂圖。（二）實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介 學(xué)校這次組織的實(shí)習(xí)單位是新疆北新土木建設(shè)工程有限公司，該公司成立于2013年2月，是新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)建設(shè)工程集團(tuán)有限公司下屬企業(yè)，公司產(chǎn)業(yè)涉及鐵路、工民建、水利、市政等施工。（三）實(shí)習(xí)工程概況1、工程名稱(chēng)：額敏縣電力公司5號(hào)住宅樓工程2、施工單位:新疆北新土木建設(shè)工程有限公司3、工程地點(diǎn)：新疆額敏縣文化路44號(hào)4、工程簡(jiǎn)介：工程占地面積為412.5平方米，總建筑面積3617.28平方米，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為磚混結(jié)構(gòu)，地下一層，地上六層，建筑物高度18.3米?？傞L(zhǎng)37.5米，寬11米，地下室為住戶(hù)儲(chǔ)物間，一層至六層為標(biāo)準(zhǔn)住宅，三個(gè)單元，一梯兩戶(hù)，兩室一廳，每戶(hù)設(shè)單獨(dú)廚房間及衛(wèi)生間，前后陽(yáng)臺(tái)挑出長(zhǎng)度1.8米。本工程抗震設(shè)防裂度為8度，場(chǎng)地類(lèi)別：Ⅰ類(lèi)，地基土承載力特征值：500Kpa,設(shè)計(jì)地震分組為第一組，基本風(fēng)壓值：0.60KN/㎡,基本雪壓值：0.80KN/㎡。建筑物構(gòu)造拄及現(xiàn)澆板和挑梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，基礎(chǔ)下設(shè)素混凝土墊層，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10，厚度100，寬度為基礎(chǔ)寬每邊外伸100。5、實(shí)習(xí)時(shí)間：2014年5月1日5月15日6、實(shí)習(xí)工程施工過(guò)程：主體一層、二層施工（四）實(shí)習(xí)內(nèi)容1、了解、熟悉、掌握所在工地的施工組織設(shè)計(jì)。

2、圖紙、實(shí)物相對(duì)照，看懂圖紙，熟悉圖紙變成實(shí)物的具體做法。

3、了解工程項(xiàng)目構(gòu)造、使用要求、施工方法、質(zhì)量保證措施等。

4、深入了解各種結(jié)構(gòu)體系定位放線(xiàn)、軸線(xiàn)引測(cè)、標(biāo)高控制、沉降觀(guān)測(cè)的操作方法。5、熟悉、掌握所在工地新用材料規(guī)格、性能和施工方法。

6、熟悉了解所在工地施工機(jī)械性能參數(shù)、操作要求、使用方法、生產(chǎn)能力等。7、了解工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度、安全措施等。

8、積極參加工地上分項(xiàng)工程實(shí)際操作，勇于接受工地上所交給的具體任務(wù)。

9、了解工長(zhǎng)、材料員、技術(shù)員職責(zé)范圍、工作方法。

通道應(yīng)設(shè)防滑條，間距不大于30cm。（二）砌體工程1、施工準(zhǔn)備（1）MU10磚進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)堆放在施工布置平面圖指定的場(chǎng)地，并嚴(yán)格驗(yàn)收出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)，檢查砌塊外觀(guān)質(zhì)量，剔出缺棱掉角及外觀(guān)質(zhì)量較差的砌塊，碼放整齊，遇有陰雨天氣要及時(shí)覆蓋，防止雨淋。（2）主要工具準(zhǔn)備：夾具、手鋸、打孔鉆、灰斗、手推車(chē)、大鏟、夾板。2、作業(yè)程序（1）砌筑施工前，必須做完上道工序隱蔽預(yù)檢手續(xù)，提前劃分施工段，安排了施工流水，工序交叉銜接施工。（2）放好砌體墻身位置線(xiàn)、門(mén)窗口等位置線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)檢合格。（3）工藝流程墻體放線(xiàn)制備砂漿→排列→鋪砂漿→左塊就位→校正砌塊澆水→砌筑→鑲磚→豎縫砂漿→勾縫1）精確定出墻體的軸線(xiàn)及墻體位置線(xiàn)的控制線(xiàn)（距墻邊150mm或200mm彈出一條控制線(xiàn)）便于墻體軸線(xiàn)的控制檢查，為以后抹灰施工找方打了基礎(chǔ)。2）精確定出門(mén)洞口置線(xiàn)，確保上、下樓層的墻面洞口不錯(cuò)位。3）砌筑前必須認(rèn)真做好抄平放線(xiàn)工作。4）墻體砌筑前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合工程的砌體實(shí)際標(biāo)高，門(mén)窗洞寬、高，并繪制砌體的正確排列組合圖，砌筑時(shí)按排列圖施工。排列圖設(shè)計(jì)繪制必須與電氣、設(shè)備技術(shù)人員一起設(shè)計(jì)，確定電線(xiàn)管、盒、設(shè)備托架等位置，便于砌筑施工，準(zhǔn)確留設(shè)。5）砌筑排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般不小于砌塊的1/3。6）砌體水平灰縫厚度為10mm，豎縫為10mm寬，砌體豎縫均用砂漿灌實(shí)。7）砌筑砂漿按設(shè)計(jì)要求M10混合砂漿制配，配合比由試驗(yàn)室確定，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。8）砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物，在施工搬運(yùn)中，輕拿輕放，避免碰缺棱角。9）砌筑砂漿，通過(guò)灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌筑就位前，用大鏟分塊鋪灰。10）每層開(kāi)始砌筑時(shí)，從定位砌塊處開(kāi)始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉線(xiàn)控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）在砌體施工中及時(shí)按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度，等級(jí)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2）砌筑錯(cuò)縫必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定，杜絕出現(xiàn)豎向通縫，砌筑時(shí)嚴(yán)禁留槎。3）砌筑砂漿保證密實(shí)，砌塊平順，確保砌體整體外觀(guān)質(zhì)量。4）砌體質(zhì)量項(xiàng)目控制目標(biāo)：軸線(xiàn)位置≤10mm，標(biāo)高±10mm，垂直度5mm，表面平整7mm，水平灰縫平直度5mm。（5）成品保護(hù)1）砌體上的設(shè)備槽、孔以預(yù)留為主，嚴(yán)禁剔鑿打洞，不準(zhǔn)損壞砌體的完整性。2）在搭、拆架子時(shí)，保護(hù)好墻體及門(mén)窗口角。（6）施工操作要點(diǎn)1）電線(xiàn)管安裝時(shí)，電工人員必須和現(xiàn)場(chǎng)管理人員及砌筑工人積極配合及時(shí)埋設(shè)。豎向管線(xiàn)采取砌塊上預(yù)設(shè)洞法，提前設(shè)置在設(shè)計(jì)位置，禁止砌筑后剔槽打洞破壞墻體整體性。2）洗臉盆架、衛(wèi)生潔具架等暖、衛(wèi)托架等固定做法，在砌筑前設(shè)備安裝人員與土建施工人員密切配合，提前預(yù)制好托架固定砼塊，在砌筑時(shí)，按確定的位置設(shè)置到位，禁止在砌塊上剔鑿打洞，后用砼修補(bǔ)的方法。3）在砌筑施工中，墻體上禁止留設(shè)腳手架眼洞，采用搭設(shè)雙排架操作臺(tái)。4）砌體因磚干燥時(shí)收縮產(chǎn)生裂縫，為消除這一質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要有一定的時(shí)效期，方可進(jìn)行砌筑使用。施工時(shí)降低砌筑過(guò)程中砌塊的含水率，嚴(yán)禁提前大量澆水濕潤(rùn)，要在砌筑之前向砌筑面適量澆水，砌塊的含水率控制在某些方面15%以下。這樣既保證砌筑砂漿有良好的硬化條件，又可使砌體不致含水率更高，保證砌體不產(chǎn)生裂縫又給后序工作打下良好的基礎(chǔ)。（三）鋼筋工程施工過(guò)程中強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工的全過(guò)程進(jìn)行全面檢查，檢查的重點(diǎn)在于：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。1、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)入加工廠(chǎng)時(shí)，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一混合批驗(yàn)收重量不超過(guò)60噸。檢查分兩步進(jìn)行：外觀(guān)檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根（長(zhǎng)6m）稱(chēng)重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差。試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠(chǎng)家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。2、鋼筋的加工先制定防銹措施，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化找坡（或鋪碎石）做好防雨、排水措施，鋼筋下墊木方（不能及時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋）。鋼筋一旦生銹處理方法如下：表面生有老銹的鋼筋禁止使用，鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。鋼筋調(diào)直:采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：HPB235鋼筋不宜大于4%，冷拉過(guò)程應(yīng)通過(guò)計(jì)算嚴(yán)格控制冷拉力值，嚴(yán)禁超拉。經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。HRB335（II級(jí)）鋼筋不得進(jìn)行冷拉。鋼筋切斷:鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長(zhǎng)料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。鋼筋彎曲成型:受力鋼筋HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級(jí)鋼筋末端需作135°彎折時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；箍筋、拉鉤”梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作135°彎折，彎折的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，且不小于75mm；拉鉤要求同箍筋，在現(xiàn)場(chǎng)綁扎后手工彎成135°彎鉤仍需保證平直段10d。要求加工廠(chǎng)在每種箍筋加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后，再成批加工。彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。HRB335級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎折，只能一次成型。:樓板馬凳筋樓板馬凳采用混凝土墊塊，間距1000mm布置。3、成型鋼筋的檢驗(yàn)及驗(yàn)收I級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，箍筋135°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。II級(jí)鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。4、鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵操作面?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)用鋼筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。5、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙，并對(duì)照?qǐng)D紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。（四）模板工程模板工程指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系，其中，接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸，形狀、位置的構(gòu)造部分稱(chēng)為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支承體系，對(duì)于滑動(dòng)模板，自升模板則增設(shè)提升動(dòng)力以及提升架、平臺(tái)等構(gòu)成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時(shí)結(jié)構(gòu)。1、該工程條形基礎(chǔ)砼采用磚胎模；構(gòu)造柱、梁、板、樓梯模板采用定型12mm厚竹膠板，50×80mm方木加箍，鋼管支撐。2、模板的細(xì)部設(shè)計(jì)A、基礎(chǔ)模板的設(shè)計(jì)(1)墊層及條基磚胎模=1\*GB3①磚胎模的砌筑采用120mm厚磚，M2.5混合砂漿。=2\*GB3②墊層磚胎模高度為120mm高，并在每側(cè)中間設(shè)240mm×240mm加強(qiáng)磚垛以提高磚胎模的整體穩(wěn)定性。在砌筑條形基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)每隔2m設(shè)240磚柱，以增加磚模的穩(wěn)定性。=3\*GB3③基槽清理完畢后及時(shí)將軸線(xiàn)引入基槽內(nèi)，以軸線(xiàn)為基準(zhǔn)砌筑胎模。=4\*GB3④砌筑時(shí)每邊放大5mm，拉線(xiàn)砌直，胎模砌筑的標(biāo)高應(yīng)從底皮磚開(kāi)始控制，胎模頂面采用貼餅的方法進(jìn)行抄平，并抹10～20mm粘土砂漿層，其頂面作為條基砼面的標(biāo)高控制面。B．構(gòu)造柱模板2ф48×3.5鋼管貼吸塑紙2ф48×3.5鋼管貼吸塑紙ф10對(duì)拉鋼管@800“一”墻構(gòu)造柱支模預(yù)留丁磚架眼洞預(yù)留丁磚架眼洞≥3702ф48×3.5鋼管2ф48×3.5鋼管ф10對(duì)拉鋼管@800ф48對(duì)拉鋼管@800≥370“丁”墻構(gòu)造柱支模陽(yáng)角構(gòu)造柱支模（2）構(gòu)造柱模板配置高度：有梁柱，有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），這樣配制有利于過(guò)梁上下兩段柱的接縫平順過(guò)度，杜絕了過(guò)梁以上二次支設(shè)短柱模板跑模現(xiàn)象，混凝土澆至梁底下30mm處。（3）構(gòu)造柱模板加固間距按每800mm加一道，底層加固距地200mm，上部距混凝土澆注面不大于300mm，構(gòu)造柱邊的自由墻體寬度不足1米時(shí)，在加固構(gòu)造柱模板時(shí)應(yīng)同時(shí)加固柱邊墻體，模板底部均留設(shè)清掃口。C、過(guò)梁模板（1）過(guò)梁底模長(zhǎng)度采用洞口預(yù)留尺寸減允許負(fù)偏差值進(jìn)行制作，防止使用時(shí)頂撞墻體，支設(shè)時(shí)與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶固定。（2）過(guò)梁底模采用圓木上釘制三角臺(tái)支撐，側(cè)模采用短斜撐桿固定。D、梁模板a、梁模板采用自制定型竹膠合板模板拼裝，面板采用12mm覆膜竹膠合板，龍骨為50×80mm木龍骨。b、梁底模板與側(cè)模板采用連接件（方木）連接，側(cè)模之間采用螺栓連接；采用鋼管加固。木龍骨@200mm鋼管斜撐＠700mm鋼管斜撐3、模板選型及配置數(shù)量：結(jié)構(gòu)部位模板選型配置數(shù)量支模及加固方法構(gòu)造柱定型?？蛑衲z合板配制一層定型模板拼鋼管扣件式腳手架加固連續(xù)梁鋼模板或木模板配制一層鋼管扣件式腳手架加固樓板覆面竹膠合板配置一層鋼管扣件和木板支撐4、模板工程的施工方案（1）構(gòu)造柱模板：1）構(gòu)造柱模板采用鋼模板，采用鋼管支撐加固。2）柱模板配置高度至梁底位置，砼澆筑至梁底下30mm處。3）柱和梁相交的節(jié)點(diǎn)部位的混凝土成型質(zhì)量是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，為提高柱和梁節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量均采用定型柱頭模板，柱頭模板每面分成L形兩塊，便于組裝和拆模。4）柱采用鋼管加固，加固間距為600mm。（2）梁模板：1）梁模板采用組合木模板拼裝，鋼管支撐加固。2）梁側(cè)模采用鋼管支撐加固。（3）平板模板：1）平板模板采用竹膠合板散鋪散支，面板為12mm覆膜竹膠合板，龍骨為50×80mm木龍骨，間距300mm。2）板模與梁側(cè)模的接縫處，若將板模板配置至梁側(cè)模板外側(cè)，容易造成拼縫過(guò)大導(dǎo)致漏漿；現(xiàn)將梁側(cè)模板做成企口，板模板搭在企口上，板模板與木方接觸處墊上5mm海綿條，防止漏漿。3）現(xiàn)澆板使用竹膠合模板、木支撐施工，彈出水平標(biāo)高線(xiàn)，下部墊好木板，嚴(yán)禁支柱下面墊磚塊，支撐從墻邊30cm開(kāi)始，依次逐排安裝，鋼管支柱間距不得大于80cm,并應(yīng)支垂直。平板的立桿間距不得大于800mm，調(diào)節(jié)立桿高度將龍骨找平。根據(jù)立桿高度設(shè)置水平拉桿，由于地下室土質(zhì)松動(dòng)，所以第一道水平拉桿距地面必須保證200mm，水平拉桿的部距不應(yīng)大于1.8m。4）模板板模板之間的拼縫處，若大于2mm用油灰嵌填后再貼50mm粘膠帶。（4）樓梯模板=1\*GB3①樓梯模板采用竹膠合模板，鋼管撐。=2\*GB3②樓梯模板支設(shè)前進(jìn)行定位放樣，首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙大樣在樓梯間梯段一側(cè)墻面上進(jìn)行放大樣，標(biāo)定梯梁、梯板、平臺(tái)的標(biāo)高和位置線(xiàn)，然后依照大樣支設(shè)模板。=3\*GB3③為確保踏步尺寸準(zhǔn)確，樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊。=4\*GB3④為確保踏步尺寸準(zhǔn)確，樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊。說(shuō)明：放線(xiàn)時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和實(shí)體上的軸線(xiàn)和20線(xiàn)引測(cè)出梯梁的準(zhǔn)確位置，按同樣的方法找到A、B兩點(diǎn)，連接A、B成線(xiàn)，在A(yíng)、B線(xiàn)下方作平行線(xiàn)，平行線(xiàn)間距為梯板厚度，所作平行線(xiàn)即為梯板的準(zhǔn)確位置，該線(xiàn)與梯梁側(cè)邊線(xiàn)相交，也即確定出梁側(cè)模與梯板底模的交線(xiàn)。（5）模板的拆除：拆模時(shí)不得使用大錘、橇棍硬橇；拆除時(shí)可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)，保證砼表面及棱角的完整。1）柱、梁的側(cè)模板拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)，為準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)允許拆模。2）應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的拆模順序拆模，若無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，自上而下的拆模順序。先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。（五）混凝土工程本工程混凝土條基采用300厚C15混凝土條基，圈梁、構(gòu)造柱混凝土為C25。本工程混凝土全部使用商品混凝土。根據(jù)我方技術(shù)要求與商品混凝土供應(yīng)商密切聯(lián)系，進(jìn)行多次試配，確定最優(yōu)配合比。1、混凝土的運(yùn)輸為保證連續(xù)澆筑，應(yīng)要求商品混凝土攪拌站根據(jù)每次澆筑混凝土量和時(shí)間確定車(chē)數(shù)及每車(chē)間隔時(shí)間，保證施工現(xiàn)場(chǎng)停留一輛混凝土罐車(chē)，最大間隔時(shí)間不得超過(guò)40min。預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的選擇:當(dāng)混凝土車(chē)泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，則需要計(jì)算混凝土車(chē)泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)。在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的塌落度。運(yùn)送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間對(duì)摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定（不同配合比應(yīng)分別進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定），其工作性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比的要求。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回?cái)嚢枵?。?yán)禁隨意向混凝土中加水來(lái)調(diào)節(jié)坍落度。2、混凝土澆筑澆筑前準(zhǔn)備工作:機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土輸送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并做好發(fā)生故障時(shí)的修理準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有備用振動(dòng)器和備用泵。澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其它專(zhuān)業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。混凝土澆筑要點(diǎn)是在開(kāi)盤(pán)前需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。為防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫差及收縮裂縫，將采取如下的技術(shù)措施，保證混凝土質(zhì)量。優(yōu)化配合比，控制原材料質(zhì)量，確定最優(yōu)配合比，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量。為保證施工，混凝土拌和物的初凝時(shí)間應(yīng)控制在6～8小時(shí)，混凝土的塌落度控制在14～16cm?；炷敛扇⌒泵娣謱印⒀驖u進(jìn)的澆筑方法。在澆筑上層混凝土?xí)r，對(duì)下層混凝土均勻振搗一次后，立即澆筑上層混凝土，在振搗上層混凝土?xí)r，將振動(dòng)棒再插入下層混凝土5cm深振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20s為宜。3、混凝土施工試驗(yàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。委托專(zhuān)業(yè)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)布置溫濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，配備專(zhuān)職試驗(yàn)人員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)和計(jì)量工作。4、砼現(xiàn)澆板裂縫的預(yù)防控制措施：（1）提出松砼配合比的材料、質(zhì)量要求，明確使用低水化熱的礦渣水泥和級(jí)配良好、潔凈的砂石料，并且在配合比中摻II級(jí)粉煤灰取代水泥。（2）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行坍落度的抽樣實(shí)測(cè)。凡超出要求坍落度允許偏差值的，不允許使用。（3）澆筑前要有科學(xué)合理的施工方法，施工縫的處理應(yīng)規(guī)范。二次澆筑時(shí)，強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa以上并使用接頭砂漿處理。（4）板內(nèi)布置的預(yù)埋管，在預(yù)埋管的上下增設(shè)300mm寬的鋼板網(wǎng)加強(qiáng)，以防止裂縫。（5）砼現(xiàn)澆板的澆筑時(shí)間，應(yīng)盡量避開(kāi)當(dāng)日的高溫時(shí)間，砂石料應(yīng)采取覆蓋澆水的降溫方法，保證砼入模溫度控制在30度以?xún)?nèi)。（6）現(xiàn)澆板砼振搗完畢后，用鐵滾筒壓兩遍，終凝前用木抹子二次抹面搓毛，防止現(xiàn)澆板產(chǎn)生收縮裂縫。（7）現(xiàn)場(chǎng)的施工管理人員做好砼澆筑過(guò)程的檢查，并及時(shí)給予指導(dǎo)。（8）加強(qiáng)現(xiàn)澆板砼的早期養(yǎng)護(hù)，砼終凝后即開(kāi)始派專(zhuān)人適量灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。（9）現(xiàn)澆板板面施工材料的堆放應(yīng)防止超載，經(jīng)過(guò)計(jì)算后確定材料的允許堆放量。模板應(yīng)考慮上部施工荷載的影響，計(jì)算支撐體系。（10）底模的拆除必須有同條件砼試驗(yàn)報(bào)告單，達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方可拆模三、實(shí)習(xí)總結(jié)（一）實(shí)習(xí)體會(huì)首先本此實(shí)習(xí)最大的收獲就是學(xué)會(huì)了適應(yīng)環(huán)境。雖說(shuō)以后不一定去工地工作，