上通壩引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工方案【完整版】_第1頁
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上通壩引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工方案【完整版】日木里河上通壩水電站工程(合同編號:MLH-STB-JJ/C4—5)C4-5標引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工方案批準:審核:校核:(1)木里河上通壩水電站引水隧洞工程施工(C4-5標)合同文件(合同編(2)水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范(DL/T5148-2021);(3)混凝土拌和用水標準(JGJ63-2006);(4)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-1999);(5)木里河上通壩水電站引水隧洞工程設計藍圖。上通壩水電站位于四川省甘孜州理塘縣麥洼鄉(xiāng)和涼山州木里縣唐央鄉(xiāng)境內(nèi)的木里河干流上,為低閘引水式電站,其為木里河干流(上通壩~阿布地)水電規(guī)劃的第一級電站,其下一級為卡基娃水電站.電站取水樞紐位于甘孜州理塘縣工程的開發(fā)任務主要為發(fā)電,并兼顧下游生態(tài)環(huán)境用水要求.上通壩電站為閘引水式電站,其正常蓄水位為3144。00m,額定引用流量107。7m3/s。電站引用流量107.7m3/s,引水隧洞全長約21。75km,本標段承擔引17+900m~引21+797m。直徑分別為7。2m、7。4m,C20鋼筋混凝土襯砌,襯厚分別為0.5m、0.6m,襯砌3、主要工程量4、施工布置空壓機布置在7#支洞口位置布置2臺20m3/min電動空壓機往灌漿工作面供4.3施工用電引水隧洞鉆孔、灌漿作業(yè)在自制鉆孔、灌漿臺車上進行,7#支洞控制段引水隧洞上下游各投入鉆孔、灌漿臺車1部.采用下部鋼結(jié)構(gòu)上部管架結(jié)構(gòu),利用兩側(cè)安設的橡膠輪子進行移動。內(nèi)主要機械設備有雙層攪拌桶及灌漿泵。輸送漿液流速為1。4~2.0m/s,各集中洞內(nèi)制漿站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖攪拌機過濾篩儲漿筒3SNS灌漿泵。4.7排污現(xiàn)場施工廢水、廢漿集中排放至規(guī)定的污水沉淀池,經(jīng)沉淀過濾處理后排放5、主要施工方案5.1施工程序灌漿檢查孔施工完后進行.為:灌漿自動記錄儀連接示意圖5.2造孔5.3洗孔固結(jié)孔鉆孔完成后應進行鉆孔沖洗,采用壓力水或風水聯(lián)合沖洗。1)漿液配制采用“集中制原(濃)漿,灌漿點配漿”的方法.2)回填灌漿采用純壓式.3)固結(jié)灌漿方式主要采用純壓式.固結(jié)灌漿孔的基巖段長不大于6m時,可全孔一次灌漿.灰比等參數(shù)。1)水泥用水泥應嚴格防潮并縮短存放時間。受潮結(jié)塊的水泥不得使用,出廠期超過3個月的水泥不應使用.2)水.3)摻合料灌漿過程中,應注意觀測混凝土的變形,若發(fā)現(xiàn)異常,應即降壓,報告有關人員,并作詳細記錄。6.1.1回填施工工藝流程測測量放孔位鉆孔(沿預埋管鉆孔)6.1。2單元劃分頂拱回填灌漿按劃分的區(qū)段由低往高進行,每區(qū)段(單元)長度不大于3個襯砌段,端部必須封堵嚴密.。1。3灌漿孔布置直洞軸線的鉛直面上,采用單、雙孔交替布置,Ⅰ、Ⅱ序孔均包含頂孔,排距300cm。。2。1鉆孔編號孔位布置圖見設計圖,施工時將按此繪制《引水隧洞回填灌漿孔位布置展示3)Ⅰ(Ⅱ)代表為Ⅰ序孔或Ⅱ孔.6.2.2鉆孔測放定位內(nèi);拆模后及時標識孔位,并用紅油漆標示?;靥罟酀{采用在預埋管中鉆孔的方6.3.1灌漿孔基本技術參數(shù).3.2造孔設備.3造孔順序1)同一單元內(nèi)分了Ⅰ序孔和Ⅱ序孔,先進行Ⅰ序孔的造孔灌漿工作,后進2)同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后,再進行灌漿;也可單孔6。3。4造孔注意事項2)鉆孔班報準確記錄襯砌砼厚度、空腔尺寸和入基巖深度等。在10cm范圍內(nèi)移動,不得損傷鋼筋截面,如.1灌漿材料灌漿采用普通硅酸鹽水泥,灌漿水泥必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水灌漿用水符合《混凝土拌和用水標準》(JGJ63—2006)的規(guī)定,制漿用水的《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》(DL/T5148-2021)規(guī)定,其摻入量通過經(jīng)監(jiān)理工程師批準,可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理6。4。2設備3)孔口封閉器:采用鐵打塞或機械式孔口封閉器。5)輔助機具:鋼編管(高壓鋼絲編織膠管)、防震壓力表。6。4。3制漿(1)制漿方式(2)漿液制備J3)漿液密度測定漿液須攪拌均勻,用比重稱或婆梅式比重計測定漿液密度.4)漿液輸送6)漿液溫度保持在5~40℃,水溫低于30℃。6.4.4灌漿方法采用機械式孔口封閉器堵住孔口,用純壓式灌漿法.6.4。5灌漿順序回填灌漿自較低高程一端開始,向較高的一端推進.先灌Ⅰ序孔,后灌Ⅱ序6.4.6灌漿壓力。4。7漿液水灰比6。4。8灌漿結(jié)束條件6.4.9灌漿注意事項1)回填灌漿應在混凝土達到70%設計強度后進行.4)及時、準確記錄施工情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理并報監(jiān)理工程師。用水泥砂漿(強度不低于M25)壓抹齊平。6.6灌漿質(zhì)量檢查2)檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情況異常3)回填灌漿質(zhì)量檢查方法及標準4)檢查孔檢查結(jié)束后,應排除鉆孔內(nèi)積水和污物,露出襯砌混凝土表面的埋管應割除,使用濃漿將孔封填密實,孔口壓抹齊平.7、固結(jié)灌漿施工測測放孔位灌漿孔分序鉆孔至設計深度移機至下一孔鉆孔洗孔壓水試驗灌漿孔封孔移灌漿管至下一孔灌漿7.2單元劃分固結(jié)灌漿分區(qū)段(單元)進行,每區(qū)段(單元)長度不大于3個襯砌段,一般進行。具體布置按照設計圖紙及監(jiān)理工程師指令進行.現(xiàn)場測量放孔位,并以紅油漆做好標記。7.5造孔7。5。1引水隧洞固結(jié)灌漿孔基本技術參數(shù)8mm。3)孔向:按施工圖紙指示方向施工.備孔順序1)先造環(huán)間Ⅰ序排孔,后造環(huán)間Ⅱ序排孔;同一環(huán)內(nèi)先造Ⅰ序孔,后造加鉆孔段長劃分造孔注意事項1)鉆孔開孔對準孔位點,按照設計角度調(diào)校好鉆機角度。7.6洗孔1)固結(jié)灌漿孔造孔結(jié)束后進行孔壁沖洗和裂隙沖洗,直至回水澄清。裂隙漿壓力,且不大于1MPa。1)壓水試驗在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進行.固結(jié)灌漿壓水試驗孔不少于總孔數(shù)2)壓水試驗按《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》(DL/T5148—2021)附灌漿工程類別為洞室固結(jié)灌漿1~314)壓入流量穩(wěn)定標準:在穩(wěn)定的壓力下,每3~5min測讀一次壓入流量。連q=QPL(公式1)7.8灌漿灌漿材料2)水T2設備1)制漿設備:ZJ-400高速攪拌機和低速攪拌機.4)記錄儀:WE/GJ-A型三參數(shù)自動灌漿記錄儀。5)輔助機具:鋼編管(高壓鋼絲編織膠管)、防震壓力表。制漿(1)制漿方式ZJ-400攪拌)的水加入高速攪拌機中;高速攪拌機中;3)漿液密度測定漿液須攪拌均勻,用比重稱或婆梅式比重計測定漿液密度.4)漿液輸送5)漿液有效期:普通漿液從開始制備至用完的時間不宜大于4h.灌漿方法1)采用純壓式灌漿,固結(jié)灌漿宜采用單孔灌漿的方法,當固結(jié)灌漿發(fā)生相為4。5m,采用全孔一次灌漿;當?shù)刭|(zhì)條件不良或特灌漿順序按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進行。環(huán)間先灌Ⅰ序排孔,后灌Ⅱ序排孔;同灌漿壓力7。8。7漿液水灰比及漿液變換或當注入率不變而壓力持續(xù)4)灌漿過程中,灌漿壓力或注入率突然改變較大時,應立即查明原因,隨用間歇灌漿法,同時考慮加砂,如因加入摻合料而使注入量突減,則應停止使用灌漿結(jié)束條件下,當注入率不大于1L/min后,繼續(xù)灌注8。9灌漿特殊情況處理應根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低2)灌漿過程中發(fā)生串漿時,如串漿孔具備灌漿條件,可以同時進行灌漿,應一泵灌一孔.否則應立即將串漿孔塞住,待灌漿孔灌漿結(jié)束后,串漿孔再繼續(xù)鉆進和灌漿.3)灌漿過程中如回漿變濃,應換用相同水灰比的新漿進行灌注,若效果不4)灌漿工作必須連續(xù)進行,若因故中斷,須按如下原則進行處理:超過30min,應立即進行沖洗,如沖洗無效,應在重新灌漿前進行掃孔;入率逐漸減少,則灌漿至正常結(jié)束;6)當長期達不到結(jié)束標準時,應報請監(jiān)理人共同研究處理措施.7.9封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后,排出鉆孔內(nèi)的積水和污物,采用置換和壓力灌漿封孔法孔口壓抹齊平.7.10灌漿質(zhì)量檢查1)引水隧洞固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查應在該段灌漿結(jié)束3~7天后進行。2)固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔采用壓水試驗,試驗采用單點法。合格標準如下:檢成檢查任務后,應用全孔灌漿封孔法封孔.8、施工進度計劃可同時進行,以加快施工進度.進度計劃按混凝土施工達到凝期強度后即時跟進灌漿作業(yè),分兩個作業(yè)面施工同時施工.1)7#施工支洞控制段引水隧洞上游回填灌漿范圍為引17+900~引19+850 (1989m),其中固結(jié)灌漿洞段長1247m。根據(jù)總施工進度計劃灌漿開工時間為2)8#施工支洞控制段引水隧洞上游回填灌漿樁號為引19+850~引21+798(1948m),其中固結(jié)灌漿洞段長1393m。根據(jù)總施工進度計劃灌漿開工時9、主要施工資源配置根據(jù)本工程特點及進度安排,有效組織、合理投入各項資源,以保證施工質(zhì)量和工期要求.9.2主要設備配置計劃根據(jù)引水隧洞工程特點及工期要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,投入主要設備見表鑿巖鉆機柴油發(fā)電機高速攪拌機灌漿泵雙層攪拌桶單層攪拌桶儲漿桶鉆、灌漿臺車灌漿記錄儀無堵塞排污泵潛水泵型號/規(guī)格YT2820m3/minWZJ-40000LGJ-10000m3/hBKX300備注二襯已備用現(xiàn)場自制編號123456789數(shù)量8212422222122臺臺臺臺臺臺臺臺臺套臺臺臺單位1)根據(jù)工程項目特點及要求成立質(zhì)量控制組織體系,明確各級質(zhì)量責任人及其權責范圍,凡參與質(zhì)量控制的技術人員,必須有類似施工經(jīng)驗、質(zhì)檢培訓合進入下一道工序的施工.機,配置相應的過濾裝置.灌漿設備其壓力滿足技術要求需要,運行穩(wěn)定,擺動3)設備的數(shù)量符合質(zhì)量控制和進度的要求,杜絕采用超壓鉆進、不符合要。5)組織員工熟悉施工方案,掌握施工技術和工程質(zhì)量的關鍵控制點。變漿標準和結(jié)束標準,保證滿足各種設計指標。7)所有灌漿均采用自動記錄儀進行監(jiān)控記錄,建立規(guī)范資料檔案系統(tǒng)和質(zhì)量、安全信息系統(tǒng),確保各種記錄真實、準確、齊全。先采用限壓、限流進行處理,或者灌注穩(wěn)。11、施工安全保證措施產(chǎn)的第一責任人,同時設主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理;灌漿工作現(xiàn)場安全第一責全工作。2)項目部設

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