知識點(diǎn)：焊接

進(jìn)行焊接修復(fù)時，可采用熱空氣塑料焊接設(shè)備或無空氣焊接設(shè)備進(jìn)行焊接修復(fù)。熱空氣塑料焊接塑料焊接時塑料焊條只在表面軟化，芯部仍維持原狀。焊接完畢后焊條的形狀沒有多大變化。塑料焊接時，在對焊件和焊條加熱的同時，向焊條施加壓力，使焊條進(jìn)入焊區(qū)并形成永久結(jié)合。塑料在焊接時只是焊縫兩側(cè)有熔流帶，中部與焊條原有形狀一致，圖所示為手工塑料焊接示意圖。一、手工塑料焊接除手工塑料焊接外，也可選用熱空氣塑料焊機(jī)來焊接。熱空氣塑料焊機(jī)由空氣壓縮機(jī)提供氣源，采用電熱元件加熱空氣(230～340℃)，熱空氣通過焊嘴噴到塑料上。大多數(shù)熱空氣塑料焊機(jī)使用的焊嘴工作壓力為21kPa，典型的熱空氣塑料焊機(jī)如圖所示。(a)熱空氣塑料焊機(jī)的組成；(b)焊嘴的類型。1-焊嘴；2-噴嘴；3-不銹鋼加熱元件；4-加熱室；5-螺母；6-冷空氣；7-空氣軟管；8-120V交流電；9-壓縮空氣或惰性氣體；10-螺釘；11-手柄；12-外筒；13-內(nèi)筒；14-熱空氣。二、熱空氣塑料焊機(jī)認(rèn)識與使用方法熱空氣塑料焊機(jī)的焊炬連同焊條一起使用，焊條的直徑通常為5mm。焊接時塑料焊條必須和所要焊的塑料材質(zhì)相同，這樣才能保證焊接后的塑料具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、硬度和柔韌性。根據(jù)焊接的不同要求可選用不同的焊嘴，塑料焊炬的焊嘴類型及用途可見下表所示。使用熱空氣塑料焊機(jī)，應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書正確操作，以免不當(dāng)操作造成熱空氣塑料焊機(jī)的損壞。焊嘴焊嘴用途定位焊嘴焊接前，把破裂的塑料截面定位焊接在一起，然后再施焊。圓形焊嘴用于短焊接、小孔焊接或不易接近的地方、尖角的地方焊接。高速焊嘴把持、送進(jìn)并自動預(yù)熱塑料焊條，適用于較快的焊接、長縫焊接等。使用熱空氣塑料焊槍的基本方法：(1)逆時針方向擰松控制手柄，使調(diào)壓閥關(guān)閉，以免因壓力突然增高而損壞壓力表。(2)將調(diào)壓閥接到壓縮空氣或惰性氣體的供氣路上。使用壓縮空氣時，應(yīng)把調(diào)壓閥調(diào)到管線的標(biāo)準(zhǔn)壓力1.4MPa左右，如果用的是惰性氣體，則需要使用減壓閥。(3)接通氣源，其初始壓力取決于加熱元件的功率。(4)將焊機(jī)接到指定的交流電源上。(5)在指定的工作氣壓下預(yù)熱焊炬。必須保持從預(yù)熱升溫到冷卻降溫整個過程中焊槍都有氣流通過，以免加熱零件燒壞或使焊炬受損。(6)選用適當(dāng)?shù)暮缸?，并用鉗子把它插接到焊炬上。(7)焊嘴裝好后，因背壓的作用而使溫度稍有升高，經(jīng)過2～3min，焊嘴即可達(dá)到所需的工作溫度。(8)用溫度計(jì)檢測距焊嘴熱風(fēng)出口6mm處的溫度。對于熱塑性塑料，該處溫度應(yīng)為230至340℃。焊接說明書中一般都配有焊接溫度選擇圖表。

(9)如果上述部位溫度對于焊接材料來說太高，則可把壓縮空氣的壓力稍稍調(diào)高，直到溫度下降；如果溫度對于焊接材料來說太低，則可稍稍降低壓縮空氣的壓力，直到溫度升高；在調(diào)整壓縮空氣的壓力時，應(yīng)保持1～3min，使溫度在新的設(shè)定條件下達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。(10)壓縮空氣的壓力過大不會損壞焊炬及其加熱元件，但壓力過低則加熱元件會過熱，因此，在調(diào)低壓縮空氣壓力時，切不要調(diào)低到把手處的套筒固定螺母燙手的程度。固定螺母燙手，則說明出現(xiàn)了過熱。(11)氣路內(nèi)濾網(wǎng)堵塞或電壓不穩(wěn)定也能引起過冷或過熱，應(yīng)加以注意。(12)如果套筒端部的螺紋太緊，應(yīng)當(dāng)用優(yōu)質(zhì)、耐高溫的油脂清理，以免螺紋卡死。(13)焊完后，應(yīng)先切斷電源，幾分鐘之后或套筒冷卻到可以觸摸之后再切斷氣源。1.預(yù)處理受損區(qū)域2.將受損區(qū)域定位3.進(jìn)行焊接4.使其冷卻。5.進(jìn)行打磨。如果維修區(qū)域有小孔或空隙，則將該部位的邊緣處理成斜面。再次焊接，然后重新打磨。6.在難以支撐的較長的撕裂處，可以在進(jìn)行永久焊接之前進(jìn)行小的臨時點(diǎn)焊將兩側(cè)固定到位。對于較大區(qū)域，可以用一塊塑料板制作一個襯板，然后點(diǎn)焊固定到位。三、保險(xiǎn)杠塑料焊接的基本程序四、臨時點(diǎn)焊1）用夾子或車身鋁帶將受損部位固定對齊。2）使用定位焊頭，沿著裂縫的底部將兩側(cè)熔合，形成薄薄的鉸接焊。這對于長裂縫特別有用，因?yàn)樗梢暂p易地調(diào)整和定位塑料板邊緣。3）沿著焊縫進(jìn)行臨時點(diǎn)焊。用力壓焊頭，確保裂縫的兩側(cè)都接觸到，沿著斷裂線平穩(wěn)地移動焊頭。（臨時點(diǎn)焊時不使用焊條）4）焊頭會熔化兩側(cè)，在裂縫底部形成一條細(xì)線。熔合在一起的部分會保持兩側(cè)對準(zhǔn)。五、單面手工塑料焊接當(dāng)塑料保險(xiǎn)杠輕微損傷或不能從汽車上拆下時使用單面塑料焊接，步驟如下：1.用專用塑料清潔劑清潔零件，注意要把零件上的灰塵和雜物清除干凈。2.用固定夾定位斷裂處。3.使用鋒利的小刀或砂輪機(jī)在損傷部位開V形槽，深度為基地材料的75%。在受損部位的每一側(cè)，邊緣斜削至少6mm。4.用干凈的布擦去坡口處的塑料碎屑，注意不要使用塑料清潔劑清理。5.用夾子、車身膠帶或定位焊將斷裂處對齊并固定好。6.選取最適合該類型塑料及損壞狀況的焊條，可選擇成品焊條或從同類型報(bào)廢的塑料件上割下一條作為焊條。7.選擇圓形噴嘴并將其安裝到焊槍上。8.接通壓縮空氣，并將氣壓調(diào)整到焊槍規(guī)定的壓力。9.插上電源插頭，開始預(yù)熱焊槍。然后將溫度計(jì)放在距噴嘴6mm處檢查熱空氣的溫度，焊接的溫度范圍應(yīng)在240～340℃之間，如溫度不在此范圍，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。10.起焊。一手拿焊槍、另一手持焊條，使焊條與母材成90°夾角，擺動焊槍噴嘴以便同時加熱焊條與母材，直到它們發(fā)亮、發(fā)粘，充分加熱，使焊條和零件熔融在一起。11.連續(xù)焊接。采用扇形軌跡移動噴嘴來對焊條和母材進(jìn)行持續(xù)加熱，以保證兩者的加熱程度一致，同時將焊條壓入坡口以生成連續(xù)的焊縫。成功的塑料焊接需要熱量和壓力的正確組合使用。12.完成焊接。當(dāng)達(dá)到焊接末端時，停止幾秒種后移開噴嘴，并繼續(xù)保持對焊條施壓幾秒種。13.斷開焊槍的電源，等待一會后再關(guān)閉氣源。14.冷卻焊縫。焊完后冷卻硬化30min左右。15.打磨修整。先用鋒利的刀具切割多余的塑料，再用打磨機(jī)配合P80、P180、P240號砂紙依次進(jìn)行打磨，直至達(dá)到后道工序的施工要求。16.進(jìn)入涂裝工序。六、雙面快速塑料焊接雙面塑料焊接是強(qiáng)度最高的一種焊接，因?yàn)樗芰霞膬蓚?cè)都進(jìn)行了焊接。對于狹長的、較為平坦的裂縫，可采用快速焊接，其特點(diǎn)是使用快速焊嘴，對焊條和母材在焊接前先進(jìn)行預(yù)熱；焊條的進(jìn)給、施壓和加熱均由焊槍一次完成。雙面快速塑料焊接步驟：1.用專用塑料清潔劑清潔零件，注意要把零件上的灰塵和雜物清除干凈。開V形槽，要求同上。2.用干凈的布擦去坡口處的塑料碎屑。3.用夾子、車身膠帶或定位焊將斷裂處對齊并固定好。4.選取最適合該類型塑料及損壞狀況的焊條，選擇的成品焊條直徑與坡口尺寸應(yīng)相當(dāng)。5.選擇快速焊嘴并將其安裝到焊槍上，將焊條端部切成60°斜角，插入預(yù)熱管中。6.接通壓縮空氣，并將氣壓調(diào)整到焊槍規(guī)定的壓力。7.插上電源插頭，開始預(yù)熱焊槍。注意溫度是否合適。8.起焊。一手使焊槍與母材保持90°角，壓向母材，另一只手將焊條推下，使之與母材接觸。9.連續(xù)焊接。當(dāng)焊條與母材粘接后，將焊槍扳成與母材成45°角，使預(yù)熱管的導(dǎo)門板與母材完全接觸，慢慢拉動焊槍進(jìn)行焊接。10.在起焊接后的25～50mm內(nèi)，因焊條與母材的粘接長度短，在移動焊槍的同時，對焊條施加一定的推力，使焊條順利進(jìn)給。當(dāng)焊條與母材粘接牢固后，只需移動焊槍而不必對焊條施加推力，焊條即可自動進(jìn)給。11.結(jié)束單面焊接。在焊接過程中，必須保持焊接速度的恒定。焊接結(jié)束時，將