術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過程中,使用工程的完成施工任務(wù).4)施工便道800m。采用挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)，管子首尾銜接，為方便管口清理,相臨管支撐，不接觸地面硬物.時(shí)，均勻分布在整個(gè)圓周上,使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，在根焊完成后拆卸移出現(xiàn)各層焊接材料應(yīng)用錯(cuò)誤的現(xiàn)象。從根焊開始的每一層焊接,焊工及質(zhì)檢員都要注意檢查焊道的情況，看是否有異常情況,如氣孔、裂紋、夾渣等.一道完整的焊口焊完之后，對(duì)外觀質(zhì)量做全面檢查。外觀檢查合格后,方可進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。起弧時(shí)為防止電火花擊傷母材，地線搭設(shè)在焊縫上；為了保護(hù)防腐層，焊接時(shí)在焊口兩側(cè)放置50cm的膠皮；風(fēng)速超過焊接要求時(shí)，采用輕型簡(jiǎn)易防風(fēng)棚;當(dāng)環(huán)境溫度低4)施工便道800m。采用挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)，管子首尾銜接，為方便管口清理,相臨管支撐，不接觸地面硬物.時(shí)，均勻分布在整個(gè)圓周上,使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，在根焊完成后拆卸移免了出現(xiàn)各層焊接材料應(yīng)用錯(cuò)誤的現(xiàn)象。從根焊開始的每一層焊接,裂紋、夾渣等.一道完整的焊口焊完之后，對(duì)外觀質(zhì)量做全面檢查。地線搭設(shè)在焊縫上；為了保護(hù)防腐層，焊接時(shí)在焊口兩側(cè)放置50cm的膠皮；風(fēng)速超過焊接要求時(shí)，采用輕型簡(jiǎn)易防風(fēng)棚;當(dāng)環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程的要求時(shí)，在焊后在焊道上加蓋石棉保溫被以防止焊道急驟降溫.合，回填時(shí)先填生土,后填耕作熟土。管道下溝后，先用細(xì)土回填至按照我公司的質(zhì)量管理體系文件結(jié)合該工程具體情況建立了健控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)1.測(cè)量工具齊備完好，在校驗(yàn)有效期內(nèi).2。測(cè)量放線中對(duì)測(cè)量控制樁采取保護(hù)措施。3。測(cè)量標(biāo)記正確，資料齊全.1。施工作業(yè)帶與標(biāo)志樁的路線完全一致2.施工便道應(yīng)平坦并具有足夠的承壓強(qiáng)度，寬度符合施3.工組織設(shè)計(jì)要求.1。運(yùn)管車性能良好，對(duì)鋼管防腐層保護(hù)采取有效措施。2。管材運(yùn)輸過程中捆扎牢固。3。管子安全防護(hù)措施得當(dāng)1.冷彎管尺寸的極限偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.2.外觀無缺陷、無漏點(diǎn).1.鋼管壁厚、防腐等級(jí)符合要求.2。布管方式、管子的穩(wěn)定性符合規(guī)定要求.1.坡比、寬度、挖深尺寸規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2。棄土堆放符合規(guī)定.1.管內(nèi)清掃無污物。控制項(xiàng)目測(cè)量放線施工作業(yè)帶清理與便道修筑防腐管運(yùn)輸與管冷彎管彎制管溝開挖管道組對(duì)序號(hào)12345672。管口清理和修口、兩管口螺旋焊道、直焊道間距、對(duì)3。鋼管短節(jié)長(zhǎng)度符合規(guī)范要求工藝規(guī)程的要求時(shí)，在道上加蓋石棉保溫被以防止焊道急驟降溫.下溝1.預(yù)熱方式正確,預(yù)熱溫度滿足規(guī)定。置溝底，下2。嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行焊接焊接溝后使管道3。焊條、焊絲、保護(hù)氣體保管符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。4.管口和焊道表面無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣。軸線與管溝合，其橫向偏差符合規(guī)范要求。2。3.5回填后填耕作熟土。管道下溝后，先用細(xì)土回填至300mm處,細(xì)土粒徑不大方，原狀土回填高出相鄰自然地面三、施工管理公司的質(zhì)量管理體系文件結(jié)合該工程具體情況建立了健全的質(zhì)量保證體系，制定標(biāo)，建立本項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作領(lǐng)序號(hào)序號(hào)控制項(xiàng)目測(cè)量放線導(dǎo)機(jī)構(gòu)，通防、定期檢查和持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，使現(xiàn)場(chǎng)所有操作人員充分認(rèn)識(shí)到具體的項(xiàng)1控制要點(diǎn)量工完在校驗(yàn)有測(cè)施施工作業(yè)帶清理與便道修筑防腐管運(yùn)輸與23采取護(hù)措量標(biāo)記正齊全.帶致2.施應(yīng)坦的強(qiáng)施3.工要求.良鋼保管保管冷彎管彎制布管45腐層護(hù)采取效措材運(yùn)輸過程中捆扎牢安全防措施得當(dāng)尺寸合準(zhǔn)要求.2.外缺點(diǎn).要求.管管溝開挖管道組對(duì)67合定要求.寬深寸定.污修間口合要節(jié)長(zhǎng)度符規(guī)求89無損檢測(cè)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷下溝、回填管道穿越試壓管線連頭線路標(biāo)志樁2.與無損檢測(cè)人員積極溝通,分析缺陷原因.積極配合1。復(fù)驗(yàn)管溝深度,溝內(nèi)無損壞防腐層異物。2.下溝前進(jìn)行電火花檢漏。1。作業(yè)坑中心線及基底面高程誤差控制符合規(guī)范要求。2.絕緣支撐安裝牢固，套管兩端密封良好。3。管線埋深符合圖紙要求.4。地貌恢復(fù)符合設(shè)計(jì)要求.1.清管開口端不再排出雜物。2.強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性穩(wěn)壓時(shí)間和壓降符合規(guī)范規(guī)定。3。所用壓力天平等計(jì)量器具校驗(yàn)合格，試壓材質(zhì)等級(jí)合..2。不得強(qiáng)力組對(duì).3。防腐層有效保護(hù)，管線埋深符合要求.積極配合2.標(biāo)志樁的標(biāo)識(shí)、文字要防水、防腐蝕破壞,固定要牢3.埋設(shè)位置和深度符合要求。根據(jù)業(yè)主工期要求倒排了施工計(jì)劃,合理地配備所需的人員、設(shè)部納入控制范圍之內(nèi).首先明確責(zé)任,即:從施工生產(chǎn)到市場(chǎng)營(yíng)銷,從材料支出情況進(jìn)行全方位檢查指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題.這樣就形二是凈化進(jìn)料渠道，強(qiáng)化物資歸口管理,嚴(yán)格執(zhí)行物資部統(tǒng)一購(gòu)料的規(guī)定。三是減少中間環(huán)節(jié)。實(shí)行集中管理,以最大限度減少流失浪費(fèi)集中起來,統(tǒng)籌規(guī)劃，優(yōu)先保證施工生產(chǎn)和重點(diǎn)項(xiàng)目，重點(diǎn)設(shè)備整治費(fèi)用.每月定期對(duì)資金使用情況進(jìn)行分析，根據(jù)月份分析結(jié)果及時(shí)調(diào)填寫及其他的報(bào)審資料的收集與整理,跟著工程進(jìn)度走,