數(shù)控機(jī)床常見故障診斷及排除方法_第1頁
數(shù)控機(jī)床常見故障診斷及排除方法_第2頁
數(shù)控機(jī)床常見故障診斷及排除方法_第3頁
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數(shù)控機(jī)床常見故障診斷及排除方法不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別,但隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,在故障診斷上有它的共性。1、 數(shù)控機(jī)床故障診斷原則在故障診斷時應(yīng)掌握以下原則:(1)先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、液壓、電氣和光學(xué)為一體的機(jī)床,故其故障的發(fā)生也會由這四者綜合反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸機(jī)床,否則會擴(kuò)大故障,使機(jī)床大傷元氣,喪失精度,降低性能。(2) 先機(jī)械后電氣一般來說,機(jī)械故障較易發(fā)覺,而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機(jī)械性的故障,往往可達(dá)到事半功倍的效果。(3) 先靜后動先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài),通過了解、觀察測試、分析確認(rèn)為非破壞性故障后,方可給機(jī)床通電。在運行工況下,進(jìn)行動態(tài)的觀察、檢驗和測試,查找故障。而對破壞性故障,必須先排除危險后,方可通電。(4)先簡單后復(fù)雜 當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織掩蓋,一時無從下手時,應(yīng)先解決容易的問題,后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后,難度大的問題也可能變得容易。2、 數(shù)控機(jī)床的故障診斷技術(shù)數(shù)控系統(tǒng)是高技術(shù)密集型產(chǎn)品,要想迅速而正確的查明原因并確定其故障的部位,要借助于診斷技術(shù)。隨著微處理器的不斷發(fā)展。診斷技術(shù)也由簡單的診斷朝著多功能的高級診斷或智能化方向發(fā)展。診斷能力的強(qiáng)弱也是評價CNC數(shù)控系統(tǒng)性能的一項重要指標(biāo)。目前所使用的各種CNC系統(tǒng)的診斷技術(shù)大致可分為以下幾類:1.啟動診斷(StartUpDiagnostics)啟動診斷是指CNC系統(tǒng)每次從通電開始,系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序就自動執(zhí)行診斷。診斷的內(nèi)容為系統(tǒng)中最關(guān)鍵的硬件和系統(tǒng)控制軟件,如CPU、存儲器、I/O等單元模塊,以及MDI/CRT單元、紙帶閱讀機(jī)、軟盤單元等裝置或外部設(shè)備。只有當(dāng)全部項目都確認(rèn)正確無誤之后,整個系統(tǒng)才能進(jìn)入正常運行的準(zhǔn)備狀態(tài)。否則,將在CRT畫面或發(fā)光二極管用報警方式指示故障信息。此時啟動診斷過程不能結(jié)束,系統(tǒng)無法投入運行。2,在線診斷(On-LineDiagnostics)在線診斷是指通過CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序,在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)時對CNC系統(tǒng)本身及CNC裝置相連的各個伺服單元、伺服電機(jī)、主軸伺服單元和主軸電動機(jī)以及外部設(shè)備等進(jìn)行自動診斷、檢查。只要系統(tǒng)不停電,在線診斷就不會停止。在線診斷一般包括自診斷功能的狀態(tài)顯示有上千條,常以二進(jìn)制的0、1來顯示其狀態(tài)。對正邏輯來說,0表示斷開狀態(tài),1表示接通狀態(tài),借助狀態(tài)顯示可以判斷出故障發(fā)生的部位。常用的有接口狀態(tài)和內(nèi)部狀態(tài)顯示,如利用I/O接口狀態(tài)顯示,再結(jié)合PLC梯形圖和強(qiáng)電控制線路圖,用推理法和排除法即可判斷出故障點所在的真正位置。故障信息大都以報警號形式出現(xiàn)。一般可分為以下幾大類:①過熱報警類;②系統(tǒng)報警類;③存儲報警類;④編程/設(shè)定類;⑤伺服類;⑥行程開關(guān)報警類;⑦印刷線路板間的連接故障類。離線診斷(Off-LineDiagnostics)離線診斷是指數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,數(shù)控系統(tǒng)制造廠家或?qū)I(yè)維修中心,利用專用的診斷軟件和測試裝置進(jìn)行停機(jī)(或脫機(jī))檢查。力求把故障定位到盡可能小的范圍內(nèi),如縮小到某個功能模塊、某部分電路,甚至某個芯片或元件,這種故障定位,更為精確。現(xiàn)代診斷技術(shù)隨著電信技術(shù)的發(fā)展,IC和微機(jī)性能/價格比的提高,近年來國外己將一些新的概念和方法成功地引用到診斷領(lǐng)域。1)通信診斷也稱遠(yuǎn)程診斷即利用電話通訊線,把帶故障的CNC系統(tǒng)和專業(yè)維修中心的專用通訊診斷計算機(jī)通過連接進(jìn)行測試診斷。如德國西門子公司在CNC系統(tǒng)診斷中采用了這種診斷功能,用戶把CNC系統(tǒng)中專用的“通信接口”連接在普通電話線上,而西門子公司維修中心的專用通迅診斷計算機(jī)的“數(shù)據(jù)電話”也連接到電話線路上,然后由計算機(jī)向CNC系統(tǒng)發(fā)送診斷程序,并將測試數(shù)據(jù)輸回到計算機(jī)進(jìn)行分析并得出結(jié)論,隨后將診斷結(jié)論和處理辦法通知用戶。通訊診斷系統(tǒng)還可為用戶作定期的預(yù)防性診斷,維修人員不必親臨現(xiàn)場,只需按預(yù)定的時間對機(jī)床作一系列運行檢查,在維修中心分析診斷數(shù)據(jù),可發(fā)現(xiàn)存在的故障隱患,以便及早采取措施。當(dāng)然,這類CNC系統(tǒng),必須是具備遠(yuǎn)程診斷接口及聯(lián)網(wǎng)功能。2)自修復(fù)系統(tǒng)就是在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有備用模塊,在CNC系統(tǒng)的軟件中裝有自修復(fù)程序,當(dāng)該軟件在運行時一旦發(fā)現(xiàn)某個模塊有故障時,系統(tǒng)一方面將故障信息顯示在CRT上,同時自動尋找是否有備用模塊,如有備用模塊,則系統(tǒng)能自動使故障脫機(jī),而接通備用模塊使系統(tǒng)能較快地進(jìn)入正常工作狀態(tài)。這種方案適用于無人管理的自動化工作的場合。3、數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法由于數(shù)控機(jī)床故障比較復(fù)雜。同時,數(shù)控系統(tǒng)自診斷能力還不能對系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測試,往往是一個報警號指示出眾多的故障原因,使人難以下手。下面介紹維修人員在生產(chǎn)實踐中常用的排除故障方法。直觀檢查法它是維修人員最先使用的方法,即在故障診斷時,由外向內(nèi)逐一進(jìn)行觀察檢查。特別要注意觀察電路板的元器件及線路是否有燒傷、裂痕等現(xiàn)象、電路板上是否有短路、斷路,芯片接觸不良等現(xiàn)象,對于已維修過的電路板,更要注意有無缺件、錯件及斷線等情況。例8-1XHK716立式加工中心,在安裝調(diào)試時,CRT顯示器突然出現(xiàn)無顯示故障,而機(jī)床還可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。停機(jī)后再開,又一切正常。觀察發(fā)現(xiàn),設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,每當(dāng)車間上方的門式起重機(jī)經(jīng)過時,往往會出現(xiàn)故障,由此初步判斷是元件接觸不良。檢查顯示板,用手觸動板上元件,當(dāng)觸動某一集成塊管腳時,CRT上顯示就會消失。細(xì)查發(fā)現(xiàn)該腳沒有完全插入插座中。另外,發(fā)現(xiàn)此集成塊旁邊的晶振有一個引腳沒有焊錫。將這兩種原因排除后,故障消除。功能程序測試法功能程序測試法是將數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個功能試驗程序,并存儲在相應(yīng)的介質(zhì)上,如紙帶和磁帶等。在故障診斷時運行這個程序,可快速判定故障發(fā)生的可能起因。功能程序測試法常應(yīng)用于以下場合1) 機(jī)床加工造成廢品而一時無法確定是編程操作不當(dāng)、還是數(shù)控系統(tǒng)故障引起2) 數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)隨機(jī)性故障。一時難以區(qū)別是外來干擾,還是系統(tǒng)穩(wěn)定性不好3) 閑置時間較長的數(shù)控機(jī)床在投入使用前或?qū)?shù)控機(jī)床進(jìn)行定期檢修時例8-2配FANUC9系統(tǒng)的立式銑床在自動加工某一曲線零件時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,表面粗糙度極差。在運行測試程序時,直線、圓弧插補(bǔ)時皆無爬行,由此確定原因在編程方面。對加工程序仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)該曲線由很多小段圓弧組成,而編程時又使用了正確定位外檢查G61指令之故。將程序中的G61取消,改用G64后,爬行現(xiàn)象消除。試探交換法即在分析出故障大致起因的情況下,維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分,從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。采用此法之前要注意備用板的設(shè)定狀態(tài)與原板的狀態(tài)是否完全一致,這包括檢查板上的選擇開關(guān)、短路棒的設(shè)定位置以及電位器的位置。一般不要輕易更放CPU板及存儲器板,否則有可能造成程序和機(jī)床參數(shù)的丟失,造成故障的擴(kuò)大;若是EPROM板或EPROM芯片,請注意存儲器芯片上貼的軟件版本標(biāo)簽是否與原板完全一致,若不一致,則不能更換。例8-3配FANUC7CM系統(tǒng)的XK715F型數(shù)控立銑床出現(xiàn)縱向拖板(Y軸)正向進(jìn)給正常,反向進(jìn)給失常,時動時不動,采用手搖脈沖進(jìn)給時也如此。圖8-3為該系統(tǒng)X、Y兩軸伺服系統(tǒng)電氣連接圖,采用試探交換法的診斷流程圖如圖8-4所示。第一次交換后故障仍在縱拖板軸,第*次交換后故障轉(zhuǎn)移到橫拖板軸,從*確定Y軸速度控制器有故障。將其拆下檢查,發(fā)現(xiàn)板上一電容損壞。換上新電容后,故障消除。參數(shù)檢查法發(fā)生故障時應(yīng)及時核對系統(tǒng)參數(shù),參數(shù)一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的CMOSRAM中,一旦電池不足或由于外界的干擾等因素,使個別參數(shù)丟失或變化,發(fā)生混亂,使機(jī)床無法正常工作。此時,可通過核對、修正參數(shù),將故障排除。測量比較法CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印刷線路板時,為了調(diào)整和維修方便,在印刷線路板上設(shè)計了一些檢測量

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