注塑調(diào)機崗位職責(zé)3篇【第1篇】注塑調(diào)機員崗位職責(zé)內(nèi)容

職責(zé):

一:安全——任何時間都要設(shè)法確保人身安全及公司的財產(chǎn)安全。

二:質(zhì)量——確保生產(chǎn)過程和產(chǎn)品是符合質(zhì)量要求的。

三:成本——確保始終以最低的成本生產(chǎn)出顧客需要的產(chǎn)品。

四:效率——確保本人能始終以高效、高產(chǎn)出來滿足生產(chǎn)計劃需要。

五:團隊——始終以班組成員和部門為團隊,在整個工作過程中,始終以團隊利益為重。

1.上班期間服從領(lǐng)班對工作內(nèi)容安排和加班安排(包括休息期間來公司加班)。嚴(yán)格檢查架模員所設(shè)定成型參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝表要求。

2.根據(jù)生產(chǎn)計劃要求,調(diào)機員負(fù)責(zé)并確保所負(fù)責(zé)機臺的班產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求且能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

3.正確記錄實際工藝參數(shù),確認(rèn)實際工藝參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝,對超出超出標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)范,調(diào)機員要及時通報工程師確認(rèn)并在《成型工藝參數(shù)表》上用紅顏色筆記錄。

4.產(chǎn)品有質(zhì)量問題時需及時追蹤分析問題,找出根本原因提出改善措施。與模具有關(guān)的下模維修要與修模人員確定模具修復(fù)具體時間,并將這一時間告知領(lǐng)班。

5.在整個生產(chǎn)過程中要能及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,解決不了的問題要及時通報領(lǐng)班解決。

6.換模前需要對看板進行確認(rèn),并且提前(預(yù)烘料所需時間)通知料房做好生產(chǎn)前備料烘料工作?？窗鍥]確認(rèn)的不能上機生產(chǎn)。

7.對原料缺料的產(chǎn)品生產(chǎn),調(diào)機員要跟蹤其不良品的產(chǎn)生并及時解決,尤其需要重點管控原料缺料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。對不良品的產(chǎn)生要第一時間予以解決。

8.調(diào)機員負(fù)責(zé)已完成架模(架模員完成標(biāo)準(zhǔn)工藝輸入)機臺的開機工作(包括模具低壓保護的設(shè)定)。

9.對需送qc或fa做首件檢驗產(chǎn)品,調(diào)機員只要確認(rèn)送檢產(chǎn)品外觀ok,原則上調(diào)機員無需等待qc或fa受檢結(jié)果即可開機生產(chǎn)(只要qc或fa,注塑工程師指出首件檢驗結(jié)果沒出來不許開機)。

10.在生產(chǎn)作業(yè)中必須完全照章執(zhí)行已指定的各項生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。不得擅自更改或部分執(zhí)行生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。

【第2篇】注塑調(diào)機員崗位職責(zé)

職責(zé)：

一：安全任何時間都要設(shè)法確保人身安全及公司的財產(chǎn)安全。

二：質(zhì)量確保生產(chǎn)過程和產(chǎn)品是符合質(zhì)量要求的。

三：成本確保始終以最低的成本生產(chǎn)出顧客需要的產(chǎn)品。

四：效率確保本人能始終以高效、高產(chǎn)出來滿足生產(chǎn)計劃需要。

五：團隊始終以班組成員和部門為團隊，在整個工作過程中，始終以團隊利益為重。

1.上班期間服從領(lǐng)班對工作內(nèi)容安排和加班安排（包括休息期間來公司加班）。嚴(yán)格檢查架模員所設(shè)定成型參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝表要求。

2.根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，調(diào)機員負(fù)責(zé)并確保所負(fù)責(zé)機臺的班產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求且能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

3.正確記錄實際工藝參數(shù)，確認(rèn)實際工藝參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝，對超出超出標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)范，調(diào)機員要及時通報工程師確認(rèn)并在《成型工藝參數(shù)表》上用紅顏色筆記錄。

4.產(chǎn)品有質(zhì)量問題時需及時追蹤分析問題，找出根本原因提出改善措施。與模具有關(guān)的下模維修要與修模人員確定模具修復(fù)具體時間，并將這一時間告知領(lǐng)班。

5.在整個生產(chǎn)過程中要能及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，解決不了的問題要及時通報領(lǐng)班解決。

6.換模前需要對看板進行確認(rèn)，并且提前（預(yù)烘料所需時間）通知料房做好生產(chǎn)前備料烘料工作?？窗鍥]確認(rèn)的不能上機生產(chǎn)。

7.對原料缺料的產(chǎn)品生產(chǎn)，調(diào)機員要跟蹤其不良品的產(chǎn)生并及時解決，尤其需要重點管控原料缺料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。對不良品的產(chǎn)生要第一時間予以解決。

8.調(diào)機員負(fù)責(zé)已完成架模（架模員完成標(biāo)準(zhǔn)工藝輸入）機臺的開機工作（包括模具低壓保護的設(shè)定）。

9.對需送qc或fa做首件檢驗產(chǎn)品，調(diào)機員只要確認(rèn)送檢產(chǎn)品外觀ok，原則上調(diào)機員無需等待qc或fa受檢結(jié)果即可開機生產(chǎn)（只要qc或fa，注塑工程師指出首件檢驗結(jié)果沒出來不許開機）。

10.在生產(chǎn)作業(yè)中必須完全照章執(zhí)行已指定的各項生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。不得擅自更改或部分執(zhí)行生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。

【第3篇】注塑調(diào)機技術(shù)員崗位職責(zé)

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