榔頭制作分析圖紙1準(zhǔn)備制作榔頭材料2準(zhǔn)備劃線、加工、測量量具等3編制加工工藝4注意事項5添加文字（楷體20號）6分析圖紙分析圖紙1、分析圖紙（1）掌握銼腰孔及連接內(nèi)外圓弧面的方法，達(dá)到連接圓滑、位置及尺寸正確的要求；（2）提高推銼技能，達(dá)到紋理其中、齊正、表面光潔；（3）通過銼削鏨口榔頭，要求掌握已學(xué)課題的基本技能并達(dá)到能進(jìn)行一般的手工工具制作，同時對工件各形面的加工步驟、使用工具及有關(guān)基準(zhǔn)、測量方法的確定方面能達(dá)到基本的掌握。按鈕2.準(zhǔn)備榔頭材料加工鏨口榔頭所需材料，一般可用方鋼或圓鋼。為了便于加工鏨口榔頭圓鋼尺寸為φ30×115mm。按鈕3.準(zhǔn)備劃線工具、測量量具、加工工具及刀具（1）劃線工具平臺、高度游標(biāo)尺、劃規(guī)、劃針、樣沖、鋼板尺、劃線錘等。（2）測量工具游標(biāo)卡尺、千分尺、直角尺、刀口直尺、R規(guī)等。（3）加工工具及刀具銼刀（板銼、圓銼、半圓銼、組銼）、鋸削工具、鉆頭等。4.編制加工工藝（1）檢查來料尺寸。

（2）按圖樣要求銼準(zhǔn)20mm×20mm長方體。

（3）以長面為基準(zhǔn)銼一端面，達(dá)到基本垂直，表面粗糙度Ra≤3．2um。

（4）以一長面及端面為基準(zhǔn)，用鏨口錘子樣板劃出形體加工線(兩面同時劃出)，并按圖樣尺寸劃出4—3.5mm×45°倒角加工線。（5）銼4一3.5mm×45°倒角達(dá)到要求。

（6）按圖劃出腰孔加工線及鉆孔檢查線，并用φ9.7mm鉆頭鉆孔。

（7）用圓銼銼通兩孔，然后用掏銼按圖樣要求銼好腰孔。

（8）按線在R12mm處鉆φ5mm孔，然后用手鋸按加工線鋸去多余部分(放銼削余量)。按鈕4.編制加工工藝

（9）用半圓銼按線粗銼RI2mm內(nèi)圓弧面，用板銼粗銼斜面與R8mm圓弧面至劃線線條。然后用細(xì)板銼細(xì)銼斜面，用半圓銼銼R12mm內(nèi)圓弧面，再用細(xì)板銼細(xì)銼R8mm的外圓弧面。最后用細(xì)板銼及半圓銼作推銼修整，達(dá)到各型面連接圓滑、光潔、紋理齊整。

（10）銼R2.5mm圓頭。并保證工件總長112mm。

（11）八角端部棱邊倒角3.5mm×45°。

（12）用砂布將各加工面全部打光，交件待驗。

（13）待工件檢驗后，再將腰孔各面倒出lmm弧形喇叭口，20mm端面銼成略凸弧面，然后將工件兩端熱處理誶硬。按鈕5.注意事項

（1）用φ9.7mm鉆頭鉆孔時，要求鉆孔位置正確，鉆孔孔徑?jīng)]有明顯擴(kuò)大，以免造成加工余量不足，影響腰孔的正確加工。

（2）銼削腰孔時，應(yīng)先銼兩側(cè)平面，后銼兩端圓弧面。在銼平面時要注意控制好銼刀的橫向移動，防止銼壞兩端孔面。

（3）加工四角R3.5mm凹圓弧時，橫向銼要銼準(zhǔn)銼光，然后推光就容易，且圓弧尖角處也不易塌角。

（4