造船企業(yè)設(shè)備與物質(zhì)管理一、相關(guān)概念1.設(shè)備：造船企業(yè)的設(shè)備是指造船生產(chǎn)過程中所使用的各種主要設(shè)備，主要包括加工設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、裝焊設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備等。

2.設(shè)備管理：造船企業(yè)的設(shè)備管理是指對(duì)造船生產(chǎn)過程中所使用的各種設(shè)備，從選購或自制開始，到投入生產(chǎn)領(lǐng)域使用，經(jīng)過損耗、修理、直至報(bào)廢的全過程的管理。二、造船企業(yè)的設(shè)備管理發(fā)展過程1．事后維修階段事后維修，就是等設(shè)備發(fā)生了損壞或故障以后才進(jìn)行修理。在50年代以前，造船企業(yè)的設(shè)備管理基本上屬于這一階段。這個(gè)階段的特征是：生產(chǎn)工人自己承擔(dān)維修責(zé)任，既是操作者，也是維修者。二、造船企業(yè)的設(shè)備管理發(fā)展過程2．預(yù)防維修階段預(yù)防維修，就是使設(shè)備在發(fā)生故障之前，對(duì)容易發(fā)生故障的部位和容易磨損的零件，事先有計(jì)劃地安排維修或更換以預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。這個(gè)階段的特征是：有設(shè)備維修專職人員；對(duì)維修工作有定量、定質(zhì)、定時(shí)、定費(fèi)用等的定額要求；開展的是有預(yù)防性的維修。二、造船企業(yè)的設(shè)備管理發(fā)展過程3．綜合管理階段1954年，美國(guó)通用電氣公司提出了“生產(chǎn)維修”的概念，即要求以提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益為目的來組織維修。1960年又出現(xiàn)了維修預(yù)防的設(shè)想，第一次突破了設(shè)備維修的部門局限性，提出了設(shè)備維修不僅是設(shè)備維修部門的工作，設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造部門也必須關(guān)心。但生產(chǎn)維修和維修預(yù)防的提出僅是設(shè)備綜合管理的萌芽階段，體現(xiàn)設(shè)備綜合管理思想的兩個(gè)典型代表是“設(shè)備綜合工程學(xué)(terotechnology)”和“全員生產(chǎn)維修制(TPM)”。

三、造船企業(yè)合理使用設(shè)備的要求1．根據(jù)企業(yè)本身的生產(chǎn)特點(diǎn)和工藝過程合理配備生產(chǎn)設(shè)備由于船舶建造周期長(zhǎng)，工藝流程復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，上下道工序銜接性強(qiáng)，因此，造船企業(yè)除必須擁有一般機(jī)械行業(yè)應(yīng)有設(shè)備外，還需配備相當(dāng)數(shù)量的特種設(shè)備和專用設(shè)備。如各種門座起重機(jī)，各種規(guī)格的三輥、四輥彎板機(jī)，多輥矯平機(jī)，萬能彎板機(jī)，型材彎曲機(jī)，鋼板預(yù)處理流水線，大型壓力機(jī)，大型機(jī)加工機(jī)床等。造船技術(shù)的發(fā)展，關(guān)鍵的技術(shù)工藝是鋼板的切割和焊接，因此造船廠的切割、焊接設(shè)備特別多，而且已日益向自動(dòng)、高效、節(jié)能、電子化方向發(fā)展，如大型數(shù)控切割機(jī)，多頭門座式切割機(jī)，光電跟蹤切割機(jī)三、造船企業(yè)合理使用設(shè)備的要求

2．為各類設(shè)備合理安排生產(chǎn)任務(wù)和工作負(fù)荷力求使生產(chǎn)任務(wù)與工作負(fù)荷同設(shè)備的加工范圍和技術(shù)要求應(yīng)適應(yīng)，做到各盡其能，避免“大機(jī)小用、精機(jī)粗用”或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。三、造船企業(yè)合理使用設(shè)備的要求3．為各類設(shè)備合理配備操作工人所有設(shè)備都是在工人的操作和控制下進(jìn)行的。為了使設(shè)備在最佳狀態(tài)下使用，必須合理配置相應(yīng)工種和具備一定熟練程度的操作人員。新工人一定要經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格后才能允許獨(dú)立操作。對(duì)于大型、精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備和特別、專用設(shè)備應(yīng)指定專人操作或負(fù)責(zé)，實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗位“，并嚴(yán)格憑證操作制度。所有操作人員對(duì)設(shè)備都要保管好、使用好、保養(yǎng)好并會(huì)排除故障。三、造船企業(yè)合理使用設(shè)備的要求4．針對(duì)設(shè)備的特點(diǎn)和要求，建立健全的規(guī)章制度如安全操作、崗位責(zé)任制、定期檢查維護(hù)、交接班、憑證操作、定人定機(jī)、三級(jí)保養(yǎng)等規(guī)章制度。三、造船企業(yè)合理使用設(shè)備的要求5．保證設(shè)備對(duì)工作環(huán)境的要求根據(jù)各種設(shè)備的特點(diǎn)和性能，創(chuàng)造一個(gè)適宜的工作場(chǎng)地和整潔、寬敞、明亮的工作環(huán)境；配備必要的保護(hù)、安全、防潮裝置；建立“定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期”的潤(rùn)滑管理系統(tǒng)；對(duì)于高、精、尖的設(shè)備，配備特殊的工作環(huán)境。四、造船企業(yè)設(shè)備的更新和改造（一）設(shè)備的使用與維修設(shè)備故障有兩類：突發(fā)故障和劣化故障。由多數(shù)零件構(gòu)成的設(shè)備，其故障曲線形態(tài)似浴盆故稱浴盆曲線。浴盆曲線第一階段稱為初期故障期，這階段的故障主要是由于設(shè)計(jì)上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起的，開始故障率較高，然后隨時(shí)間增長(zhǎng)而減少。浴盆曲線第二階段叫做偶發(fā)故障期，在這階段內(nèi)，設(shè)備已進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段，故障很少，一般情況下大部分是屬于維護(hù)不好和操作失誤而引起的偶然故障。浴盆曲線第三階段叫劣化故障期，在此階段，構(gòu)成設(shè)備的某些零件已經(jīng)磨損或老化，因而故障率上升。浴盆曲線四、造船企業(yè)設(shè)備的更新和改造設(shè)備維修工作的原則和內(nèi)容原則：以預(yù)防為主，護(hù)修并重；先維修、后生產(chǎn)；專群結(jié)合，群管群修。內(nèi)容：一是設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)；二是設(shè)備的修理。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，貫穿于設(shè)備使用的全過程。內(nèi)容包括：設(shè)備的檢查和三級(jí)保養(yǎng)制。設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)制”：日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。日常維護(hù)保養(yǎng)，就是操作工人的例行保養(yǎng)。要求班前班后例行檢查、擦試設(shè)備各個(gè)部位和注油，使設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔，班中設(shè)備發(fā)生故障，及時(shí)予以排除，要認(rèn)真做好交接班記錄。一級(jí)保養(yǎng)，就是以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈，調(diào)整設(shè)備各部位配合，緊固設(shè)備各個(gè)部位。二級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查修理，即更換或修復(fù)磨損體，局部恢復(fù)精度，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗、換油、對(duì)電氣系統(tǒng)檢查、修理。五、物資管理的任務(wù)

造船企業(yè)物資管理的任務(wù)就是保證供應(yīng)、加快周轉(zhuǎn)，降低消耗、節(jié)約費(fèi)用。保證供應(yīng)就是根據(jù)產(chǎn)品建造進(jìn)度的要求，按時(shí)、按量、按質(zhì)供應(yīng)物資。這就要求加強(qiáng)物資供應(yīng)的計(jì)劃性，搞好供需平衡，貫徹“開源節(jié)流”方針。加快周轉(zhuǎn)就是縮短物資的流通時(shí)間，包括合理選擇供應(yīng)形式，合理設(shè)庫和確定儲(chǔ)備量，從而加速物資資金的周轉(zhuǎn)。降低消耗就是合理地使用物資，提高物資的利用率，節(jié)約使用，定額供應(yīng)，做好儲(chǔ)存保管，減少報(bào)廢，余料回收，綜合利用。節(jié)約費(fèi)用就是要明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，降低物資管理費(fèi)用，以最少的物資成本、最少的占用資金，完成最多的生產(chǎn)任務(wù)。物料需求計(jì)劃的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

物料需求計(jì)劃的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)1．主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是指按產(chǎn)品的品種、型號(hào)、規(guī)格規(guī)定它們?cè)诿恳粫r(shí)間周期內(nèi)的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間的計(jì)劃。它是外部需求與物料需求計(jì)劃系統(tǒng)之間的接口，物料需求計(jì)劃系統(tǒng)所產(chǎn)生的各種計(jì)劃都要以這個(gè)計(jì)劃作為依據(jù)，故稱它為主生產(chǎn)計(jì)劃。物料需求計(jì)劃的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)2．物料清單物料清單(billofmaterials，簡(jiǎn)稱BOM)是說明一個(gè)最終產(chǎn)品是由哪些零部件、原材料所構(gòu)成的，這些零部件的時(shí)間、數(shù)量上的相互關(guān)系是什么。

物料需求計(jì)劃的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)3．庫存文件庫存文件中的庫存主要指的是半成品庫和毛坯庫等中間庫存。物料需求計(jì)劃系統(tǒng)把庫存控制作為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的一個(gè)有機(jī)組成部分。在確定物料需要量時(shí)，它要把物料的庫存量考慮進(jìn)來，根據(jù)它們的剩余或短缺情況計(jì)算生產(chǎn)量或采購量。物料