一.絲網(wǎng)印刷工作原理一、絲網(wǎng)印刷是通過刮條擠壓絲網(wǎng)彈性形變后使油墨通過絲網(wǎng)的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、塑料、金屬制品等)上，形成圖象或文字二、絲網(wǎng)印刷方法有幾種?

絲網(wǎng)印刷通常有兩種，即手工印刷和機(jī)械印刷。

手工印刷是指從續(xù)紙到收紙，印版的上、下移動(dòng)，刮扳刮印均為手工操作。

機(jī)械印刷是指印刷過程由機(jī)械動(dòng)作完成。其中又分為半自動(dòng)和全自動(dòng)印刷，半自動(dòng)指承印物放入和取出由人工操作，印刷由機(jī)械完成；全自動(dòng)是指整個(gè)印刷過程均由機(jī)械完成。三、絲網(wǎng)印刷的工藝流程絲網(wǎng)印刷的主要過程是：制作原稿、制作絲網(wǎng)印版、印刷、油墨干燥等2023/5/140印刷前要作哪些準(zhǔn)備工作?①清理印刷場地，保證印刷臺或印刷機(jī)四周有一定操作活動(dòng)空間，避免其它物體妨礙工作。保持場地清潔，避免灰塵等影響印刷質(zhì)量。②注意調(diào)整印刷車間濕度和溫度，以適應(yīng)印刷要求。

③準(zhǔn)備好合適的刮板，并檢查刮板是否有碰傷，如果有碰傷要進(jìn)行研磨，以防刮傷印版影響印刷質(zhì)量。

④檢查絲網(wǎng)印版是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正，保證絲網(wǎng)印版圖文四周封網(wǎng)，避免非圖文部分有漏墨現(xiàn)象。用濕潤的布輕擦版面，去除版面上的灰塵。

⑤根據(jù)承印物特點(diǎn)，調(diào)整絲網(wǎng)印版與承印物之間合適的間隙。

⑥檢查所用油墨的顏色及粘度是否符合要求。

⑦根據(jù)承印物尺寸大小，確定其在印刷臺上的位置。固定好印刷輔助設(shè)備的規(guī)矩。

⑧做好晾紙架等烘干設(shè)備的使用準(zhǔn)備工作。如果使用烘干機(jī)，要預(yù)先調(diào)整好烘干溫度。2023/5/141

在印刷過程中絲網(wǎng)印版封網(wǎng)的主要原因是什么?

如何解決在印刷過程中絲網(wǎng)印版封網(wǎng)的原因是多方面的，主要原因例舉如下：①印刷油墨中的顆粒較大。②油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。③油墨的粘度過高影響漏印。④氣溫較低油墨的流動(dòng)性差。2023/5/142絲網(wǎng)印刷品的蹭臟原因是什么?

如何防止蹭臟?

絲網(wǎng)印刷品在印刷后，有時(shí)會(huì)發(fā)生蹭臟現(xiàn)象，其主要原因是由于油墨干燥不充分引起的。通常在使氧化干燥型油墨印刷時(shí)，蹭臟現(xiàn)象比較多，這是因?yàn)?，絲網(wǎng)印刷的油墨層比較厚，而氧化干燥型油墨表面干燥速度快而內(nèi)部干燥慢，當(dāng)印刷品與印刷品或者印刷品與其它物體接觸時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生蹭臟。一般在油墨中加入鈷干燥劑或鉛干燥劑可以提高油墨的干燥速度，起到防止出現(xiàn)蹭臟的作用。另外，在印刷品堆放時(shí)，不宜過多重疊碼放(由于印刷品過多積壓，也容易產(chǎn)生蹭臟)，印刷品在堆放前必須干燥充分。使用蒸發(fā)干燥型油墨，可以減少蹭臟現(xiàn)象。在印刷時(shí)嚴(yán)格遵守工藝要求，嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，也是避免產(chǎn)生蹭臟現(xiàn)象的一個(gè)重要措施2023/5/143

為什么絲網(wǎng)印刷成品墨跡表面會(huì)產(chǎn)生氣泡？

如何避免氣泡的產(chǎn)生?①承印物表面附著著灰塵以及油跡等物質(zhì)。

②印刷時(shí)油墨本身有氣泡或粘度不均勻。

③印刷速度過快或印刷速度不均勻。

產(chǎn)生氣泡內(nèi)在因素是：由于油墨粘度較高，油墨表面張力大，油墨中的氣油難于從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小，氣泡就會(huì)自行消失，因而也不會(huì)出現(xiàn)印刷品墨跡起氣泡的現(xiàn)象。

通?？刹捎靡韵麓胧┓乐褂湍珜赢a(chǎn)生氣泡。

①盡量使用疏水性溶劑。

②油墨本身產(chǎn)生氣泡時(shí)，可在油墨中加入適量消泡劑，層。如果油墨流動(dòng)性差，當(dāng)絲網(wǎng)印版抬起時(shí)，油墨流動(dòng)比較小，不能將絲網(wǎng)痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨層。

2023/5/144印刷后要作哪些后續(xù)工作?①第一次印刷后，如果絲網(wǎng)印版還要進(jìn)行第二次印刷，則必須將絲網(wǎng)印版上殘留的油墨清洗干凈，保證圖文部分網(wǎng)孔不被油墨堵住，然后經(jīng)充分干燥后，妥善存放好。以備下次使用。

②絲網(wǎng)印版印刷后，如不再使用，而且打算報(bào)廢絲網(wǎng)，則可將網(wǎng)框四周的油墨清洗干凈，揭下絲網(wǎng)，或者先將絲網(wǎng)直接揭下，然后將網(wǎng)框洗干凈，網(wǎng)框以備下次繃網(wǎng)時(shí)使用。

③絲網(wǎng)印版印刷后，在準(zhǔn)備二次制版使用情況下，可先將殘留油墨清洗干凈，然后用脫膜劑將網(wǎng)版上感光膜脫掉，并用清水清洗干凈，干燥后，保存好以備下次制版時(shí)使用。

2023/5/145漏網(wǎng):檢查方法:檢查每一個(gè)臺面同一處有無漿料(適合一、二、三道)解決方法:根據(jù)在硅片上漏漿的位置，確定網(wǎng)版漏漿的位置，查看網(wǎng)版漏漿處的大小，如果漏洞不大，選擇合適的膠帶在網(wǎng)版下面將漏漿的位置粘住，試做一片，查看是否仍然漏漿，如果仍然漏漿，重新修補(bǔ)，如果不漏，可以繼續(xù)使用。如果漏洞太大，無法用膠帶修補(bǔ)的話，更換網(wǎng)版。第三道網(wǎng)版漏漿解決的方法：查看漏漿是否在刪線上，如果不在可用封網(wǎng)漿修補(bǔ)，如果在刪線上，直接把網(wǎng)版更換。

絲網(wǎng)印刷常見問題2023/5/146虛印

原因：一般為我們的印刷參數(shù)不好或者印刷刮條不平。有時(shí)也可能是我們的網(wǎng)版使用的時(shí)間太長而造成虛印，臺面的不平。解決方法：我們此時(shí)可以觀察印刷后刮條刮拭的網(wǎng)版是否干凈，試著抬高絲網(wǎng)間距，加大印刷的壓力和刮條深度。如果仍然不干凈的話，可以嘗試著更換刮條。如果刮得干凈看看網(wǎng)版的總的印刷數(shù)量，如果是因?yàn)榫W(wǎng)版使用的時(shí)間太長而造成虛印，將網(wǎng)版更換。2023/5/147堵網(wǎng)原因：有干的油墨或是碎片將本該漏印油墨的地方堵起來了。解決方法：選擇“先刮漿料后印刷”的印刷方式，將印刷頭停在靠近自己的地方，向上抬起網(wǎng)版，使用帶酒精的抹布將堵網(wǎng)的地方擦干凈即可。這是一、二兩道解決的方法。2023/5/148彎曲

原因：1.硅片太薄2.漿料用錯(cuò)3.硅片印刷太厚解決方法：1.＞240um厚度的硅片用15L的漿料，＜240um厚度的硅片用15Q的漿料2.調(diào)整絲印的參數(shù)：（減小絲網(wǎng)間距，同時(shí)加大印刷壓力。加大刮刀高度，減小印刷速度。同時(shí)進(jìn)行印刷前和印刷后的稱重，看印刷是否符合印刷工藝要求。）2023/5/149粘板

原因：絲網(wǎng)間距太小、印刷刮條不平，絲網(wǎng)刮不干凈、印刷臺面紙?zhí)K，硅片吸附不住，硅片有厚薄不均，網(wǎng)版張力不夠，網(wǎng)板折痕較多。解決方法：加大絲網(wǎng)間距和印刷壓力。更換刮條。更換印刷臺面的紙張。更換網(wǎng)版。2023/5/1410斷線

原因：有東西粘在網(wǎng)版上、堵網(wǎng)解決方法：使用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版，或者用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版,然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版。如果是堵網(wǎng)的話，將印刷頭停在靠近自己的地方，向上抬起網(wǎng)版，先使用帶酒精的刷子將堵網(wǎng)的地方擦干凈，再次使用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版，然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版即可。2023/5/1411粗點(diǎn)

原因:1.細(xì)柵線上的粗點(diǎn)，網(wǎng)版受傷了，在細(xì)柵線上有一個(gè)小洞在漏漿 2.參數(shù)有問題3.刮條不平整解決方法：1.更換網(wǎng)版2.更換刮條3.抬高絲網(wǎng)間距，加大壓力，加大刮條深度2023/5/1412壓板

原

因：當(dāng)某一個(gè)印刷臺面上不斷的碎片，并且碎片形狀大

同小異，印刷臺面上可能有雜物。解決方法：擦拭臺面，如果還有碎片的話，更換印刷臺面的紙張。2023/5/1413印刷圖形偏移

原因：印刷參數(shù)不正確、臺面紙?zhí)K，攝像頭進(jìn)行待印刷硅片位置校正產(chǎn)生錯(cuò)誤。解決方法：調(diào)整印刷參數(shù)，在調(diào)節(jié)P