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文檔簡介

1職業(yè)教育機電一體化專業(yè)教學資源庫維修電工技師、高級技師培訓學習單元3：工業(yè)網絡在封口機控制系統中的應用四川工程職業(yè)技術學院主要內容

1.系統的控制要求

2.控制功能的實現方法

3.監(jiān)控畫面的組建要點1.系統的控制要求1.系統的控制要求知識要點：系統功能要求系統性能要求傳送帶加熱與溫度檢測轉速調節(jié)溫度儀表帶料入口1.系統的控制要求系統功能要求

1.整個系統要求有系統啟停、故障報警、封口計數功能；

2.溫度使用PID閉環(huán)控制；

3.實現本地控制和上位機控制，上位機可實現監(jiān)控和參數設定功能；

4.封口溫度和封口機速度之間應該相對應，溫度設定值越高，封口的速度越快

1.系統的控制要求系統性能要求

1.溫度在50℃～200℃之間連續(xù)可調，精度為±2℃；

2.溫度上升時，穩(wěn)定時間≤2min；

2.控制功能的實現方法2.控制功能的實現方法知識要點：邏輯控制功能實現PID閉環(huán)控制功能實現2.控制功能的實現方法邏輯控制功能實現邏輯控制功能作為最基本的設備動作控制，可由S7-200PLC來完成。具體的方法如下：（1）整個系統的啟停、故障報警等功能可以通過S7-200PLC的基本邏輯指令來實現；（2）封口計數可以用S7-200PLC利用計數器指令來實現；（3）封口速度與溫度設定之間的對應關系可以通過S7-200PLC的比較指令來實現（4）本地控制和上位機控制用工業(yè)網絡通訊和WinCC組態(tài)界面來實現2.控制功能的實現方法PID閉環(huán)控制功能實現

為了減少S7-200PLC的計算量，選擇用S7-300PLC來實現PID的閉環(huán)控制（1）熱電偶信號從EM231直接采集進入S7-200PLC；（2）將EM231采集到的信號送到S7-200PLC的數據交換區(qū)，通過MPI或PROFIBUS工業(yè)網絡將數據送到S7-300PLC進行PID運算；（3）在S7-300PLC中完成PID運算，再將運算的結果送到S7-300PLC的數據交換區(qū)，通過MPI或PROFIBUS工業(yè)網絡將數據送到S7-200PLC進行輸出控制。3.監(jiān)控畫面的組建要點3.監(jiān)控畫面的組建要點監(jiān)控畫面的組建可以參考以下幾點建議：

1.由于整個系統的控制功能并不算十分復雜，可以在一個畫面里面將所有的功能都集成進來；

2.在畫面中應該包括系統啟?？刂?、故障報警、溫度設定及顯示、封口數量顯示、封口機速度顯示等功能；

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