軸的結(jié)構(gòu)分析軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足：1.軸和裝在軸上的零件要有準(zhǔn)確的工作位置；2.軸上的零件應(yīng)便于裝拆和調(diào)整，軸應(yīng)具有良好的制造工藝性等。2021/5/91234567811．鍵過長；2．過定位，輪轂寬應(yīng)大于配合軸段長度；3．軸承內(nèi)圈軸向定位臺(tái)肩過高；4．箱體端面應(yīng)留出和端蓋接觸的凸臺(tái)；5．應(yīng)加密封墊圈，端蓋和軸應(yīng)留有間隙6．應(yīng)設(shè)一軸肩，便于軸承安裝；7．應(yīng)在軸上開設(shè)聯(lián)軸器定位臺(tái)肩；8．軸頭應(yīng)開設(shè)鍵槽。2021/5/92①——定位軸肩過高②——鍵的長度太短③——兩個(gè)鍵應(yīng)在同一母線上④——齒輪右端沒有定位⑤——該傳動(dòng)件不能裝入⑥——安裝右軸承的軸段應(yīng)設(shè)一軸肩⑦——右軸承與右邊的傳動(dòng)件之間應(yīng)有一個(gè)端蓋，且有一個(gè)密封裝置2021/5/93①——該處軸端應(yīng)短于皮帶輪左端面②——皮帶輪右端未軸向定位③——皮帶輪沒有周向定位④——端蓋軸孔處未密封⑤——接合面沒有密封圈和調(diào)整墊片⑥——軸承內(nèi)圈沒有定位⑦——齒輪左右端面沒有軸向定位⑧——齒輪沒有周向定位2021/5/94①——聯(lián)軸器左端無軸端擋圈②——聯(lián)軸器無周向固定（缺鍵）③——聯(lián)軸器右端無軸向固定④——套筒過高⑤——軸頭長度等于輪轂寬度⑥——齒輪無周向固定（缺鍵）⑦——定位軸肩過高⑧——缺調(diào)整墊片2021/5/95①——軸承端蓋與軸之間應(yīng)留有間隙②——左端軸承內(nèi)圈和套筒裝不上③——與齒輪輪轂相配的軸頭長度應(yīng)小于輪轂長度④——齒輪沒有周向固定⑤——定位軸肩過高⑥——左端軸承應(yīng)的窄邊應(yīng)與右端軸承的窄邊相對安裝2021/5/96⑤端蓋孔與軸徑間無間隙；⑥端蓋無密封油氈⑦多一個(gè)套筒，并與軸承端蓋接觸；⑧無定位軸肩⑨無鍵槽①軸承端蓋與箱體間無調(diào)整密封墊片；②推力軸承應(yīng)成對使用，寬邊相對或者窄邊相對安裝；軸承剖面線內(nèi)、外圈不一致。③軸長應(yīng)比輪轂短④鍵槽過長2021/5/97例4：指出下圖中的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤，并簡單說明錯(cuò)誤原因。答：此題中的錯(cuò)誤主要有：①裝軸承段不需用螺母定位；②軸肩過高，軸承無法拆卸；③齒輪軸向不能定位；④齒輪無法裝配；⑤精加工軸過長，軸承不好裝拆；⑥軸承端蓋和軸之間應(yīng)留有間隙；⑦聯(lián)軸器無法軸向定位；⑧鍵槽應(yīng)開在同一母線上；⑨齒輪周向無定位；⑩軸承和軸頸之間屬于過盈配合，不需鍵聯(lián)接。2021/5/98①軸承端蓋與箱體間無調(diào)整墊片；②鍵頂部與鍵槽頂部接觸；③兩鍵槽不在軸的同一母線上；④端蓋孔與軸徑間無間隙；⑤多鍵槽；⑥軸的長度等于輪轂長度；⑦無定位軸肩；⑧軸承未相對安裝；⑨軸頸長度與端蓋相接觸；⑩無擋油環(huán)。2021/5/99①無砂輪越程槽；②軸肩高于軸承內(nèi)圈定位高度；③軸頭長度等于輪轂長度；④無定位軸肩；⑤無定位軸肩；⑥無鍵槽；⑦軸頭長度過長。2021/5/910指出圖中的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤，在錯(cuò)誤處編號，并在圖下按編號詳細(xì)說明。（齒輪油潤滑，軸承脂潤滑）

2021/5/9111）聯(lián)軸器周向沒有定位；2）齒輪周向沒有定位；3）齒輪軸向定位不可靠，與輪轂相配的軸段長度應(yīng)小于輪轂長；4）轉(zhuǎn)動(dòng)件聯(lián)軸器與靜止件軸承端蓋接觸。5）轉(zhuǎn)動(dòng)件軸與靜止件軸承端蓋接觸。6）箱體加工面與非加工面沒有分開。7）端蓋沒有砂輪越程槽。2021/5/9128）端蓋端面加工面太大。9）軸外伸過長。10）軸精加工面過長，裝拆軸承不便。11）因齒輪油潤滑，軸承脂潤滑，所以軸承內(nèi)側(cè)需要擋油圈。12）沒有墊片，無法調(diào)整軸承游隙。13）外伸軸端沒有密封設(shè)施。14）套筒過高，無法拆卸軸承。2021/5/913下置式蝸輪減速器中蝸輪與軸及軸的組合結(jié)構(gòu)。蝸輪用油潤滑，軸承用脂潤滑。

2021/5/9141）端蓋上氈圈多余；2）兩軸承端蓋與箱體間應(yīng)有調(diào)整墊片；3）兩軸端應(yīng)有倒角；4）兩軸承滾動(dòng)體應(yīng)畫十字中心線；5）左軸承套筒改為擋油板；6）與齒輪配合的軸頸長度應(yīng)比輪毅長短１～２ｍｍ；2021/5/9157）平鍵槽不應(yīng)開到軸環(huán)上，應(yīng)短一點(diǎn)；8）右軸承左邊加一擋油板，軸環(huán)縮短；9）右軸承右邊軸徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑，相應(yīng)的錐端軸徑也要減??；10）透蓋與軸間應(yīng)有間隙，且應(yīng)有密封氈圈；11）錐形軸端與聯(lián)軸器應(yīng)有半圓鍵聯(lián)接，半圓鍵槽應(yīng)與蝸輪處平鍵槽在同一條線上；2021/5/91612）錐形軸端長度應(yīng)比半聯(lián)軸器錐孔長短一點(diǎn)，還應(yīng)有軸端擋圈固定半聯(lián)軸器；13）左側(cè)端蓋、聯(lián)軸器內(nèi)凹過渡處及蝸輪輻板與輪轂過渡處均應(yīng)畫出圓角；14）蝸輪輪毅外圓應(yīng)有斜度，端部倒角；15）兩端蓋外圓外側(cè)應(yīng)倒角，聯(lián)軸器端部外圓、內(nèi)孔均應(yīng)倒角，聯(lián)軸器外圓應(yīng)倒角。2021/5/9172021/5/9181)軸承右邊軸徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑;2)軸承內(nèi)圈右側(cè)應(yīng)加固定件；3）透蓋與軸間應(yīng)有間隙，且應(yīng)有密封氈圈；4）該段軸徑應(yīng)比兩側(cè)軸徑小些；5）軸套在該段處應(yīng)加臺(tái)階用于兩側(cè)軸承外圈定位；6）軸肩高出了軸承內(nèi)圈；2021/5/9197）軸套定位不可靠；8）箱體加工面積太大；9）端蓋不能頂住軸承外圈；10）兩軸承端蓋與箱體間應(yīng)有調(diào)整墊片；11）軸端及端蓋外側(cè)應(yīng)有倒角或圓角。2021/5/920結(jié)構(gòu)改錯(cuò)問題通?？梢詮囊韵聨追矫婵紤]：①軸與軸上零件如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器等是否用鍵（或銷、緊表螺釘?shù)龋┳髦芟蚬潭?lián)接，若有多個(gè)軸上零件時(shí)其鍵槽是否在同一母線上；②輪轂長度是否略大于安裝軸段的長度；③軸上零件的（兩端）軸向定位如何；④軸上零件（特別是安裝于軸中段的齒輪以及軸頸處的軸承等）是如何裝上去的，有無該零件兩端的軸段徑向尺寸均大于輪毅孔（或軸承內(nèi)徑）而無法裝拆問題;2021/5/921結(jié)構(gòu)改錯(cuò)問題通?？梢詮囊韵聨追矫婵紤]：⑤軸承的類型選擇和組合是否合理，特別是采用向心推力軸承（角接觸球軸承、圓錐滾子軸承）時(shí)應(yīng)檢查是否為成對使用，其內(nèi)外圈傳力點(diǎn)處是否設(shè)置有傳力件，若兩個(gè)向心推力軸承在軸的一端安裝時(shí)，另一端游動(dòng)支點(diǎn)處的軸承類型是否恰當(dāng)?shù)?；⑥軸承內(nèi)圈、外圈的厚度是否高出與之相接觸的定位元素的高度；⑦若兩支點(diǎn)的滾動(dòng)軸承為同型號（如一對向心推力軸承在兩端支承），且二者是由軸的一端依次裝入時(shí)，座孔及軸頸的中段是否設(shè)有凹槽部分以利于軸承的裝拆（同時(shí)可減少精加工長度）；