02211自考自動化制造系統(tǒng)復(fù)習(xí)資料

全集（附試卷）

一、名詞解釋

1、機械化：執(zhí)行制造過程的基本動作是由機器（機械）代替人

力勞動來完成。

2、PLC:可編程序控制器。

3、自動化：操縱機器（機械）的動作也是由機器來完成的過程。

4、開環(huán)控制：系統(tǒng)的輸出量對系統(tǒng)的控制作用沒有影響的控制

方式。

5、物流：物料的流動過程。

6、模型：系統(tǒng)的抽象形式。

7、閉環(huán)控制：系統(tǒng)的輸出信號對系統(tǒng)的控制作用具有直接影響

的控制方式。

8、RGV:有軌導(dǎo)向小車。

9、機器人：能完成通常由人才能完成工作的一種自動裝置。

10、適應(yīng)控制：系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的

變化，自行調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的控制系統(tǒng)。

11、AGV:自動導(dǎo)向小車。

12、集成：將被稱為系統(tǒng)的有機整體再次彼此之間協(xié)調(diào)而形成一

個更大的有機整體的方式。

13、設(shè)備診斷：對設(shè)備的運行狀態(tài)做出判斷。

14、NC:數(shù)控機床。

15、MC:加工中心。

16、FMC:柔性制造單元。

17、FMS:柔性制造系統(tǒng)。

18、CIMS：計算機集成制造系統(tǒng)。

19、CNC：計算機數(shù)控。

20、FTL:柔性自動線。

21、ATC:自動換刀裝置。

22、AE：聲發(fā)射。

23、FAS:柔性裝配系統(tǒng)。

24、AI：人工智能。

25、ES:專家系統(tǒng)。

26、CAPP：計算機輔助工藝設(shè)計。

27、系統(tǒng)：由相互聯(lián)系、相互作用和相互制約的各個要素組成且

具有一定功能的整體。

28、程序控制：按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機構(gòu)，使之自動進

行工作循環(huán)的系統(tǒng)。

29、在線測量：指在設(shè)備運行、生產(chǎn)不停頓的情況下，對設(shè)備和

加工過程運行狀態(tài)的信息數(shù)據(jù)進行采集的方式。

30、仿真：利用模型對實際系統(tǒng)進行實驗研究的一種方法。

31、制造（狹義和廣義）：是人類按照市場需求，運用主觀掌握

的知識和技能，借助于手工或可以利用的客觀物質(zhì)和工具，采用

有效的方法，將原材料轉(zhuǎn)化為最終物質(zhì)產(chǎn)品并投放市場的全過

程。狹義：生產(chǎn)車間內(nèi)與物流有關(guān)的加工和裝配過程

32、自動化制造系統(tǒng)：是由一定范圍的加工對象、一定的制造柔

性、一定自動化水平的各種設(shè)備和高素質(zhì)的人組成的一個有機整

體。

33、加工中心：是在一般數(shù)控機床的基礎(chǔ)上增加刀庫、自動換刀

裝置甚至零件更換裝置而形成的一類更復(fù)雜，但用途更廣，效率

更高的數(shù)控機床。

34、柔性制造系統(tǒng)

35、計算機集成制造系統(tǒng)：是以系統(tǒng)工程理論為指導(dǎo)，強調(diào)信息

集成和適度自動化，以過程重組和機構(gòu)精簡為手段，在企業(yè)信

息系統(tǒng)的支持下，將制造企業(yè)的全部要素（人、技術(shù)、經(jīng)營管理）

和全部經(jīng)營活動集成為一個有機的整體，實現(xiàn)以人為中心的柔

性化生產(chǎn)，使企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、相關(guān)服

務(wù)、交貨期和環(huán)境保護等方面均取得整體最佳的效果。

36、人機一體化制造系統(tǒng)：就是人與具有適度自動化水平的制造

裝備和控制系統(tǒng)共同組成的一個完整系統(tǒng)，各自執(zhí)行自己最擅長

的工作，人與機器共同決策、共同作業(yè)，從而突破傳統(tǒng)自動化制

造系統(tǒng)將人排除在外的舊格局，形成新一代人機有機結(jié)合的適度

自動化制造系統(tǒng)。

37、自動化立體倉庫：是一種先進的倉儲設(shè)備，其目的是將物料

存放在正確的位置以便隨時向制造系統(tǒng)供應(yīng)物料。

38、工業(yè)機器人：一種有蓄電池驅(qū)動，裝有非接觸導(dǎo)向裝置，在

計算機控制下，自動完成運輸任務(wù)的物料運載工具。

39、AGV:一種有蓄電池驅(qū)動，裝有非接觸導(dǎo)向裝置，在計算機

控制下，自動完成運輸任務(wù)的物料運載工具。

40、三坐標(biāo)測量機：是一種檢測工件尺寸誤差、幾何誤差以及復(fù)

雜輪廓形狀的自動檢測裝置。

41、成組技術(shù)：將企業(yè)生產(chǎn)的多種產(chǎn)品、部件和零件按照特定的

相似性準(zhǔn)則分類歸族，并在分類的基礎(chǔ)上組織產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)

節(jié)，從而實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造工藝和生產(chǎn)管理的合理化。

42、可靠性分配：在產(chǎn)品或系統(tǒng)設(shè)計的初期，需要根據(jù)用戶需求

和技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀確定系統(tǒng)的整體可靠性，整體可靠性表示了系

統(tǒng)在其服役周期中的質(zhì)量穩(wěn)定程度，一般可用MTBF表示。

43、在線測量：在加工過程中或在加工系統(tǒng)運行過程中對被測對

象進行的檢測。

44、剛性自動線：是用工件輸送系統(tǒng)將各種自動化加工設(shè)備和輔

助設(shè)備按一定的順序連接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成單個另

加加工的復(fù)雜大系統(tǒng)。

18、系統(tǒng)分析：是開發(fā)自動化制造系統(tǒng)的一個重要階段是建立系

統(tǒng)模型的第一步。是運用系統(tǒng)觀點和方法。對自動化制造系統(tǒng)建

設(shè)進行全面的分析提出對新建自動化制造系統(tǒng)的功能和性能需

求。

二、判斷題

X3.自動化加工設(shè)備是指實現(xiàn)了加工過程自動化的設(shè)備。

X4.加工一個工件的工作循環(huán)tg是由切削時間和空程輔助時間

組成的，即tg=tq+tf,顯然只要減小&就能提高生產(chǎn)率。

X17.工作循環(huán)圖、表是設(shè)計電氣控制系統(tǒng)循環(huán)程序的主要依

據(jù)。

X18.加工設(shè)備自動化程序設(shè)計中必須考慮聯(lián)鎖要求，且聯(lián)鎖信

號越多越好。

X21.車削中心與數(shù)控臥式車床沒有什么區(qū)別。

V1.加工設(shè)備自動化主要是指實現(xiàn)了機床加工循環(huán)自動化和實

現(xiàn)了輔助工作自動化的加工設(shè)備。

V2.加工中心必須具有刀具庫及刀具自動交換機構(gòu)。

V5.加工設(shè)備的自動化其實質(zhì)是在終端執(zhí)行元件上無需由人來

直接或間接操作的自動控制。

V6.對于一臺設(shè)備自動化的具體控制系統(tǒng)，其基本要求是必須

保證各執(zhí)行機構(gòu)的動作或整個加工過程能夠自動進行。

V7.開環(huán)控制就是指系統(tǒng)的輸出量對系統(tǒng)的控制作用沒有影響

的控制方式。

V8.若系統(tǒng)的輸出信號對系統(tǒng)的控制作用具有直接影響，則稱

為閉環(huán)控制系統(tǒng)。

V9.具有一個中央指令存儲和指令控制裝置，并按時間順序連

續(xù)或間隔地發(fā)出各種控制指令的控制方式稱為集中控制方式。

V10.按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機構(gòu)使之自動進行工作循

環(huán)的系統(tǒng)稱為程序控制系統(tǒng)。

V11.用電子計算機作為控制裝置，實現(xiàn)自動控制的系統(tǒng)稱為計

算機控制系統(tǒng)。

V12.機械傳動控制方式一般傳遞動力和信號都是機械連接的。

V13.在采用機械傳動控制方式的自動化加工設(shè)備中，幾乎所有

運動部件及機構(gòu)通常都由裝有許多凸輪的分配軸進行驅(qū)動和控

制的。

V14.在電氣控制系統(tǒng)中采用可編程序控制器比采用繼電器接

觸器系統(tǒng)可提高電氣控制可靠性若干倍。

V15.液壓控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性常受油溫變化的影響。

V16.在實現(xiàn)高速、輕切削工藝的加工自動化中，采用氣動控制

要比采用電動或液壓控制更為方便和實用。

V19.切削加工自動化的根本目的是提高零件切削加工精度、切

削加工效率、節(jié)材、節(jié)能和降低零件的加工成本。

V20.數(shù)控車床所采用的各種刀架均可按需要配備動力刀座。

J22.鉆削自動化大部分都是在各類普通鉆床基礎(chǔ)上，配備點位

數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)的。

V23.沖壓加工自動化包括供料（件）、送料、出料（件）和廢

料（工件）處理等自動化環(huán)節(jié)。

V24.組合機床是一種按工件加工要求和加工過程設(shè)計和制造

的專用機床。

V25.加工中心是備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工

序集中加工的數(shù)控機床。

V26.加工中心刀具的存取方式有順序方式和隨機方式，而刀具

隨機存取是最主要的方式。

V27.對納入通用機床自動線的機床比單臺獨立使用的機床要

更為穩(wěn)定可靠。

J28.組合機床自動線對大多數(shù)工序復(fù)雜的工件常常先加工好

定位基準(zhǔn)后再上線，以便輸送和定位。

V29.組合機床自動線是針對一個零件的全部加工要求和加工

工序?qū)ｉT設(shè)計制造的由若干臺組合機床組成的自動生產(chǎn)線。

V30.帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運動且具有繞性的輸送帶

來輸送物料的輸送系統(tǒng)。

V31.長距離輸送的鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)應(yīng)增加張緊裝置和鏈條支撐

導(dǎo)軌。

J32.步伐式傳送帶在輸送速度較高時易導(dǎo)致工件的慣性位移，

故為保證工件終止位置的準(zhǔn)確，其運行速度不能太高。

V33.懸掛輸送系統(tǒng)適用于車間內(nèi)成件物料的空中輸送。

J34.FTL的工藝基礎(chǔ)是成組技術(shù)。

V35.FTL的加工對象基本是箱體類工件。

J36.柔性自動線的效率在很大程度上取決于系統(tǒng)的控制。

V37.在料斗上料裝置中，并不是所有工件在送出料斗之前都能

完成定向。

V38.供料和隔料機構(gòu)的功用是定時地把工件逐個輸送到機床

加工位置。

V39.物流輸送系統(tǒng)決定FMS的布局和運行方式。

V40.為了使工件在整個FMS中被有效的完成任務(wù)，系統(tǒng)中所有

的機床和托盤必須統(tǒng)一接口。

V41.所謂自動化倉庫是指倉庫管理自動化和出入庫作業(yè)自動

化。

V42.仿真是一種基于模型的活動，是利用模型對實際系統(tǒng)進行

實驗研究的一種方法。

V43.切削液的凈化處理就是將它在工作中帶入的碎屑、砂輪粉

末等雜質(zhì)及時清除。

V44.能夠自動地更換加工中所用刀具的裝置稱為自動換刀裝

置。

V45.產(chǎn)品精度檢測是在工件加工完成后按驗收的技術(shù)條件進

行驗收和分組，故它只能發(fā)現(xiàn)廢品，不能預(yù)防廢品的產(chǎn)生。

V46.工藝過程精度檢測能預(yù)防廢品的產(chǎn)生，從工藝上保證所需

的精度。

V47.工件的自動識別是指快速地獲取加工時的工件形狀和狀

態(tài)，便于計算機檢測工件，及時了解加工過程中的工件的狀態(tài)，

以保證產(chǎn)品加工的質(zhì)量。

V48.自動在線檢測只有在設(shè)備運行的狀況下，才可能產(chǎn)生各種

物理的、化學(xué)的信號以及幾何參數(shù)的變化。

J49.激光測徑儀是一種非接觸式的測量裝置。

V50.三坐標(biāo)測量機上用的三維測頭可單獨安裝使用。

V51.裝入和螺紋聯(lián)接是自動裝配中常用的重要工序。

V52.在實際使用的裝配線中，各工位完全自動化常常是沒有必

要的。

V53.產(chǎn)品具有較好的自動裝配工藝性且生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定是實現(xiàn)

裝配自動化的前提條件。

V54.自動裝配線的基本特征是在裝配工位上，將各種裝配件裝

配到裝配基礎(chǔ)件上去，完成一個部件或一個產(chǎn)品的裝配。

V55.工業(yè)機器人按控制方式可分為點位控制和連續(xù)軌跡控制

兩類。

V56.具有自動進給、自動出件等功能的沖模稱為自動沖模，一

般在普通壓力機上使用。

V57.機械制造系統(tǒng)是一個包含物料流、信息流和能量流的綜合

系統(tǒng)。

J58.強調(diào)集成過程中人的地位和作用是實現(xiàn)集成必須滿足的

基本要求之一。

V59.FMC的構(gòu)成有在加工中心上配托盤交換系統(tǒng)和在數(shù)控機床

上配工業(yè)機器人兩個大類。

V60.FML是一種介于柔性制造系統(tǒng)與傳統(tǒng)自動線之間的制造自

動化。

V61.CIMS的核心在于集成。

V62.所謂適應(yīng)能力，就是系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的

不可預(yù)計的變化，自行調(diào)整或修改系統(tǒng)的參量。

三、填空題

1.一個零部件（或產(chǎn)品）的制造從原材料到最終產(chǎn)品的全過程

都不需要人工干預(yù)時就形成了制造過程的自動化。

2.制造過程的基本動作是由電送代替人力勞動來完成時這就是

機械化。

3.機械制造中采用自動化技術(shù)可以有效改萋勞動條件。

4.機械制造中采用自動化技術(shù)可以顯著提高勞動生產(chǎn)率。

5.機械制造中采用自動化技術(shù)可以有效維恒生產(chǎn)周期。

6.機械制造中采用自動化技術(shù)可以顯著隆低制造成本。

7.剛性自動化單機是在剛性半自動化單機的基礎(chǔ)上增加了自動

上下料裝置而形成的。

8.凸輪式、非凸輪式和數(shù)字控制式等控制方式是自動化單機的

主要控制形式。

9.提高零件切削加工精度和加工效率是切削加工自動化的根本

目的之一。

10.數(shù)控機床用來完成零件矍個工序的自動化循環(huán)加工。

11.數(shù)控機床是用代碼化的數(shù)定量來控制機床的。

12.所謂適應(yīng)能力，就是系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不

可預(yù)計的變化，生地調(diào)整或修改系統(tǒng)的參量。

13.自動控制系統(tǒng)包括實現(xiàn)自動控制功能的裝置及其控制對象，通常由

指令存儲裝置、指令控制裝置、執(zhí)行機構(gòu)、傳遞及轉(zhuǎn)換裝置等部

分構(gòu)成。

14.自動控制系統(tǒng)應(yīng)能保證各執(zhí)行機構(gòu)的使用性能、加工質(zhì)量、

生產(chǎn)效率及工作可靠性。

15.自動控制系統(tǒng)中的指令存儲裝置大體上可分為集中存儲方

式和分散存儲方式兩大類。

16.自動控制系統(tǒng)中的指令存儲裝置的作用是將存在指令存儲

裝置中的指令信息，在需要的時候發(fā)出。

17.按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機構(gòu)使之自動進行工作循環(huán)

的程序控制系統(tǒng)可分為固定程序控制和習(xí)逶程序控制兩種控制

方式。

18.在電氣控制系統(tǒng)中，按聯(lián)鎖信號在電路中所起的作用可以分

為聯(lián)鎖、自鎖、互鎖、短時聯(lián)鎖、長時聯(lián)鎖等。

19.計算機數(shù)控與普通數(shù)控的區(qū)別是在數(shù)控裝置部分引入了一

臺小型通用計算機。

20.電氣控制的主要控制對象是機床加工刀具的旋轉(zhuǎn)和移動以

及工件的

21.沖壓加工自動化包括供料（件）、送料、出料（件）和廢料

（工件）處理等自動化環(huán)節(jié)。

22.組合機床的自動化水平主要是通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用來實現(xiàn)

的，一般有兩種情況，一種是工藝的需要,另一種是為了加速轉(zhuǎn)

換和調(diào)整的需要。

23.加工中心刀具的存取方式有順序方式和限機方式。

24.通用機床自動線中工件的輸送方式有強制輸送和包包傳送

兩種。

25.通用機床自動線的輸送系統(tǒng)布局比較靈活，除了受工藝和工

件輸送方式的影響外，還受生回自然條件的偉'J約。

26.組合機床自動線的布局形式有直線形、折線形、框形、圓形、

環(huán)形或橢圓形等幾種形式。

27.在柔性自動線中工件一般裝在把板上輸送。

28.組合機床自動線中工件輸送運動的形式有步伐式（同步）和

自由流動式。

29.物流按其物料性質(zhì)不同可分為工件流、工具流和配套流三

種。

30.物流系統(tǒng)主要完成物料的存儲、輸送、裝卸和管理等功能。

31.在自動化制造系統(tǒng)中，物流系統(tǒng)是指工件流、工具流和配套

流的移動與存儲。

32.自動供料裝置一般由儲料器、輸料槽、定向定位裝置和上料

器組成。

33.一般地，我們把料倉分成且重式和外力作用式兩種結(jié)構(gòu)。

34.料斗上料裝置帶有定向機構(gòu)，使工件在料斗中能自動完成定

向。

35.輸送帶速度與制造系統(tǒng)的捻送能力密切相關(guān)。

36.為了防止物料重力和輸送帶自重造成的帶下垂，必須在輸送

帶下安裝許多托輻。

37.輻子輸送系統(tǒng)是利用輻子的鼓動來輸送工件的輸送系統(tǒng)。

38.自動導(dǎo)向小車是一種由計算機控制并按照一定程序自動完

成運輸任務(wù)的運輸工具。

39.自動化倉庫常見的有平面?zhèn)}庫和主色倉庫兩種形式。

40.自動化倉庫的含意是指倉庫管理自動化和出入庫的作業(yè)自

動化。

41.柔性物流系統(tǒng)是FMS的物料輸送系統(tǒng)，因此柔性物流系統(tǒng)的

運行也就是FMS的生產(chǎn)運行。

42.自動化用刀具通常分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和專用刀具兩大類。

43.自動線的集中排屑裝置一般設(shè)置在機床底座下的挫因中。

44.自動換刀系統(tǒng)一般由刀庫、自動換刀裝置、刀具傳送裝置、

識刀裝置等幾部分組成。

45.制造過程的檢測技術(shù)就是采用人工或自動的檢邂手段，通過

各種檢測工具或自動化檢測裝置為控制加工過程，產(chǎn)品質(zhì)量等提

供必要的參數(shù)和數(shù)據(jù)。

46.在機械加工系統(tǒng)中，所需的檢測要素大致可分為對產(chǎn)品的檢

測要素和對工藝的檢測要素。

47.工件的自動識別可分為工件短延的自動識別和工件姿態(tài)與

位置的自動識別。

48.自動化加工監(jiān)控系統(tǒng)主要由隹全檢測、特征提取、狀態(tài)識別、

決策和控制四個部分組成。

49.裝配自動化包括零部件的自動給料、自動傳送以及自動裝配

等內(nèi)容。

50.自動裝配工藝性好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能使自動裝配過程簡色，易于

實現(xiàn)自動定向和自我檢測，簡化自動裝配設(shè)備。

51.自動裝配機從類型上來講可分為單工位和之工匡兩大類。

52.裝入工序自動化中常用的裝入方式有重力裝入、機械裝入、

機動夾入三種。

53.裝配基礎(chǔ)件在工位間的傳遞方式有連續(xù)傳遞和避傳送兩

類。

54.自動裝配線中傳送裝置結(jié)構(gòu)上主要有水平型和垂直兩類型

式。

55.工業(yè)機器人一般由執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)共三部分

組成。

56.工業(yè)機器人的機械系統(tǒng)主要由末端執(zhí)行一器、手腕、手臂和機

座等構(gòu)成。

57.工業(yè)機器人主要任務(wù)就是植殖和可重復(fù)地將末端執(zhí)行器從

一個方位移到另一個方位。

58.具有自動進給、自動出件（料）等功能的沖模稱為自動沖模,

一般在普通壓力機上使用。

59.FMS主要由加工系統(tǒng)物料運儲系統(tǒng)以及計算機控制系統(tǒng)組

成。

60.計算機集成制造系統(tǒng)——CIMS的核心在于集成。

四、選擇題

1.當(dāng)執(zhí)行制造過程的（C）均由機械（機器）來完成，則可以

認(rèn)為這個制造過程是“自動化”了。

A.基本動作

B.控制動作

VC.基本動作及其控制機構(gòu)的動作

D.輔助動作

2.機械制造過程中的自動化技術(shù)主要有（B）自動化技術(shù)等。

A.機械加工與物料儲運過程

VB.機械加工、裝配、質(zhì)量控制和物料儲運過程

C.機械加工與裝配

D.機械加工與質(zhì)量控制

3.用自動化技術(shù)的主要效益在于可以有效縮短零件（A）的無

效時間，從而有效縮短生產(chǎn)周期。

VA.98.5%

B.50%

C.15%

D.1.5%

4.從系統(tǒng)的觀點來看，一般地機械制造自動化系統(tǒng)主要有（D）

等部分所構(gòu)成。

A.加工系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng)

B.加工系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng)

C.加工系統(tǒng)和刀具支撐系統(tǒng)

VD.加工系統(tǒng)、工件支撐系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和控制與管理

系統(tǒng)

5.剛性自動化生產(chǎn)線是用工件輸送系統(tǒng)將各種自動化加工設(shè)

備和輔助設(shè)備按一定的順序連接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成

（A）零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)。

VA.單個

B.多個

C.組合

D.二個

6.剛性綜合自動化系統(tǒng)常用于（B）的零部件的自動化制造。

A.產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多

VB.產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多、加工批量特別大

C.產(chǎn)品比較單一、加工批量特別大

D.工序內(nèi)容多、加工批量特別大

7.數(shù)控機床用來完成零件（C）的自動化循環(huán)加工。

A.一1個工藝

B.多個工藝

VC.一個工序

D.多個工序

8.數(shù)控機床是用代碼化的（D）來控制機床按照事先編好的程

序，自動控制機床各部分的運動。

A.模擬量

B.標(biāo)量

C.復(fù)合量

VD.數(shù)字量

9.柔性制造系統(tǒng)內(nèi)部一般包括兩類不同性質(zhì)的運動，即（A）o

VA.一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的物料流

B.一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的能量流

C.一類是系統(tǒng)的能量流，另一類是系統(tǒng)的物料流

D.一類是系統(tǒng)的工具流，另一類是系統(tǒng)的物料流

10.自18世紀(jì)中葉瓦特發(fā)明蒸汽機而引發(fā)工業(yè)革命以來，自

動化技術(shù)就伴隨著機械化得到了迅速發(fā)展，大約經(jīng)歷了（C）發(fā)

展階段。

A.二個

B.三個

VC.四個

D.五個

11.（B）是零件整個機械加工工藝過程自動化的基本問題之一,

是實現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)。

A.物流供輸?shù)淖詣踊?/p>

VB.加工設(shè)備的自動化

C.刀具的自動化

D.檢測過程的自動化

12.只有實現(xiàn)了加工過程自動化，并且有（D）能力的設(shè)備，

才能稱為自動化加工設(shè)備。

A.自動檢測

B.自動裝配

C.自動監(jiān)控

VD.自動裝卸

13.為了取得良好的效果，應(yīng)當(dāng)在（A）工藝基礎(chǔ)上實現(xiàn)機床

自動化。

VA.先進的

B.相對落后的

C.落后的

D.固定的

14.由自動車床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工（A）工件。

VA.軸類和盤類

B.軸類和環(huán)類

C.軸類和板類

D.軸類和筒類

15.由組合機床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工發(fā)動機的（C）

工件。

A.缸體、連桿類

B.缸蓋、曲軸類

VC.缸體、缸蓋類

D.曲軸、連桿類

16.在分散控制系統(tǒng)中，（D）裝置按一定程序分散布置。

A.指令存儲和轉(zhuǎn)換

B.指令傳遞和轉(zhuǎn)換

C.指令存儲和執(zhí)行機構(gòu)

VD.指令存儲和控制

17.集中控制方式是具有一個中央指令存儲和指令控制裝置，

并按（A）連續(xù)或間隔地發(fā)出各種控制指令的控制系統(tǒng)。

VA.時間順序

B.動作順序

C.位置順序

D.工作順序

18.程序控制方式是按照（B）來控制各執(zhí)行機構(gòu)使之自動進

行工作循環(huán)的系統(tǒng)。

A.指定的程序

VB.預(yù)定的程序

C.給定的程序

D.固定的程序

19.機械傳動控制方式屬于（C）控制系統(tǒng)。

A.閉環(huán)時間

B.閉環(huán)行程

VC.開環(huán)時間

D.開環(huán)行程

20.機械傳動控制系統(tǒng)中，程序指令的存儲和控制均利用（D）

元件來實現(xiàn)。

A.電子式

B.電器式

C.液壓式

VD.機械式

21.（A）具有在惡劣環(huán)境條件下工作的可靠性和抗干擾性能。

VA.氣動控制

B.液壓控制

C.電氣控制

D.電子控制

22.在通用機床自動線中，工件的輸送方式有（B）兩種。

A.強制輸送和定時輸送

VB.強制輸送和自由傳送

C.強制輸送和約定輸送

D.定時輸送和自由輸送

23.通用機床自動線中，在有（C）機床排列時應(yīng)考慮工件的

分配方式。

A.串聯(lián)

B.橫向

VC.并聯(lián)

D.縱向

24.組合機床自動線是針對（D）零件的全部加工和加工工序，

專門設(shè)計制成的由若干臺組合機床組成的自動生產(chǎn)線。

A.一組

B.多組

C.多個

VD.一個

25.柔性自動線是按照（A）加工對象確定工藝過程，選擇適

宜的數(shù)控加工設(shè)備和物料儲運系統(tǒng)而組成的。

VA.成組

B.成套

C.成型

D.成雙

26.在自動化制造系統(tǒng)中，物流系統(tǒng)主要完成物料的（B）等

功能。

A.存儲、輸送

VB.輸送、裝卸、存儲及管理

C.裝卸、管理

D.存儲、輸送及管理

27.電動滾筒是一種由電動機、減速器、（C）做成一體的專

為輸送帶提供動力的部件。

A.改向滾筒

B.張緊滾筒

VC.傳動滾筒

D.承載托輻

28.為FMS服務(wù)的物流輸送系統(tǒng)一般可以采用（D）等基本回

路來組成。

A.直線型與環(huán)型輸送形式

B.網(wǎng)絡(luò)型與機器人為中心的輸送形式

C.環(huán)型與網(wǎng)絡(luò)型輸送形式

VD.直線型、環(huán)型、網(wǎng)絡(luò)型及機器人為中心的輸送形式

29.巷道式堆垛機是一種在自動化（A）倉庫中使用的專用起

重機。

VA.立體

B.平面

C.高架

D.超大

30.產(chǎn)品精度檢測是在工件加工（B）,按驗收的技術(shù)條件進

行驗收和分組。

A.完成前

VB.完成后

C.完成中

D.進行時

31.工藝過程精度檢測能預(yù)防廢品的產(chǎn)生，從（C）上保證所

需的精度。

A.工裝

B.工序

VC.工藝

D.工況

32.通常，加工中心僅指主要完成（D）加工的多工序集中加

工數(shù)控機床。

A.4堂刨

B.銃較

C.鉆銃

VD.錢銃

33.自動化單機的控制方式主要有（D）o

A.凸輪式和非凸輪式

B.非凸輪式和數(shù)字控制式

C.數(shù)字控制式和凸輪式

VD.凸輪式、非凸輪式和數(shù)字控制式

34.切削加工自動化的根本目的是（D）o

A.提高零件切削的精度和效率

B.節(jié)材、節(jié)能

C.降低零件的加工成本

VD.提高切削精度和效率、降低加工成本、節(jié)材與節(jié)能

35.切削時間和空程輔助時間對機床生產(chǎn)率的影響是（D）o

A.相互制約和相互削弱

B.相互促進和相互提高

C.相互削弱和相互提高

VD.相互制約和相互促進

36.自動控制系統(tǒng)中傳遞及轉(zhuǎn)換裝置的作用是將指令控制裝

置所發(fā)出的指令信息傳送到（A）o

VA.執(zhí)行機構(gòu)

B.指令存儲裝置

C.操作人員

D.指令控制裝置

37.采用數(shù)控裝置以（B）數(shù)碼形式編制加工程序，控制各工

作部件的動作順序、速度、位移量及各種輔助功能的控制系統(tǒng)稱

為數(shù)字控制系統(tǒng)。

A.十進制

VB.二進制

C.八進制

D.十六進制

38.自動化加工設(shè)備一般都采用（D）對其整個工作循環(huán)進行

控制。

A.液壓與氣動

B.氣動與電氣

C.電氣與液壓

JD.液壓、氣動與電氣

39.氣動控制系統(tǒng)主要有氣壓發(fā)生裝置、氣動執(zhí)行元件、氣動

控制元件以及附屬元件等部分組成，但不同的氣動系統(tǒng)其（C）

基本上是相同的。

A.執(zhí)行元件

B.控制元件

VC.氣源和調(diào)壓部分

D.附屬元件

40.電氣控制系統(tǒng)的任務(wù)就是按照機械加工（A）要求安排工

作循環(huán)程序，控制執(zhí)行元件，驅(qū)動各動力部件進行自動化加工。

VA.工藝

B.工序

C.工位

D.工況

41.可編程序控制器（PLC）是由以（B）為核心，利用計算機

技術(shù)組成的通用電氣控制裝置。

A.計算機

VB.微處理器

C.繼電器

D.接觸器

42.計算機群控系統(tǒng)是由一臺計算機和（B）數(shù)控機床組成，

以滿足各臺機床共享數(shù)據(jù)的需要。

A.一臺

VB.一組

C.二臺

D.二組

43.（A）系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化

來—調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的能力稱之為適應(yīng)能力。

VA.自動

B.人工

C.停止

D.放棄

44.設(shè)計和制造專用自動化機床的前提條件必須是被加工的

產(chǎn)品（D）o

A、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能充分發(fā)揮機床效率

B、生產(chǎn)批量大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

C、能充分發(fā)揮機床效率，生產(chǎn)批量大

JD、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，生產(chǎn)批量大且能充分發(fā)揮機床效率

45.加工中心是指具有（C）的數(shù)控加工設(shè)備。

A.刀具庫

B.刀具自動交換機構(gòu)

VC.刀具庫及刀具自動交換機構(gòu)

D.托盤交換器

46.加工設(shè)備自動化主要是指實現(xiàn)了（C）的加工設(shè)備

A.機床加工循環(huán)自動化

B.輔助工作自動化

JC.機床加工循環(huán)及輔助動作自動化

D.機床加工過程自動化

47.組合機床的自動化水平主要是通過（A）的應(yīng)用來實現(xiàn)的。

VA.數(shù)控技術(shù)

B.計算機技術(shù)

C.CAD技術(shù)

D.CAM技術(shù)

48.機械加工自動線是一組用（A）機構(gòu)聯(lián)系起來的由多臺自

動機床、工件存放裝置以及統(tǒng)一自動控制裝置等組成的自動加工

機器系統(tǒng)。

JA.運輸

B.控制

C.傳動

D.連接

49.通用機床自動線大多數(shù)都用于加工（A）件，工件的運輸

比較方便，機床和其它輔助設(shè)備布置靈活。

JA.回轉(zhuǎn)體

B.箱體

C.平板

D.螺旋體

50.通用機床自動線的分料方式有（B）兩種方式。

A.順序分料和隨機分料

JB.順序分料和按需分料

C.按需分料和隨機分料

D.隨機分料和定時分料

51.組合機床自動線的布局形式常用的有（D）o

A.直線、折線形

B.框形、環(huán)形

C.圓形、橢圓形

VD.直線、折線、圓、框、環(huán)形

52.料倉的拱形消除機構(gòu)一般采用倉壁振動器，通過使倉壁產(chǎn)

生局部、高頻的微振動來破壞（C）的摩擦力，從而保證工件連

續(xù)的由料倉中排出。

A.工件間

B.工件與倉壁間

JC.工件間及工件與倉壁間

D,工件與機構(gòu)間

53.為了保證正常生產(chǎn)，應(yīng)使料斗的平均供料率（A）機床的

生產(chǎn)率。

VA.大于

B.小于

C.等于

D.大于等于

54.供料和隔料機構(gòu)的功用是（A）地把工件逐個輸送到機床

加工位置

VA.定時

B.定量

C.連續(xù)

D.隨機

55.根據(jù)工件的輸送方式和工件的形狀，輸料槽的類型主要有

（D）。

A.自流式與半自流式

B.半自流式與強制運動式

C.強制運動式與自流式

VD.自流式、半自流式與強制運動式

56.在自動線上，工件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，按（A）順序自動

地通過各個工位完成預(yù)先的工藝過程。

VA.工序

B.隨意

C.緩急

D,輕重

57.柔性自動線的工藝基礎(chǔ)是（A）o

VA.成組技術(shù)

B.數(shù)控技術(shù)

C.計算技術(shù)

D.仿真技術(shù)

58.柔性自動線的加工對象基本是（A）類工件。

VA.箱體

B.軸

C.板

D.盤

59.在機械加工過程中，工件處于等待和傳輸狀態(tài)的時間占

（A）。

VA.95%

B.50%

C.5%

D.25%

60.帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運動且具有（A）的輸送帶

來輸送物料的輸送系統(tǒng)。

VA.撓性

B.彈性

C.剛性

D.慣性

61.懸掛輸送系統(tǒng)運用于車間內(nèi)成件物料的（A）輸送。

VA.空中

B.地面

C.地下

D.臺面

62.輻子輸送系統(tǒng)是利用輻子的（B）來輸送工件的輸送系統(tǒng)。

A.滑動

VB.轉(zhuǎn)動

C.擺動

D.移動

63.有軌導(dǎo)向小車是依靠鋪設(shè)在（B）的軌道進行導(dǎo)向并輸送

工件的輸送系統(tǒng)。

A.地下

VB.地面

C.工作臺面

D.空中

64.在柔性物流系統(tǒng)中，工件一般是用夾具定位夾緊的，而夾

具被安裝在（C）上。

A.工作臺

B.運輸軌道

VC.托盤

D.機床

65.按導(dǎo)向方式的不同可將自動導(dǎo)向小車分為（D）幾種類型。

A.線導(dǎo)和光導(dǎo)

B.光導(dǎo)和遙控

C.遙控和線導(dǎo)

VD.線導(dǎo)、光導(dǎo)和遙控

66.自動化倉庫的計算機控制系統(tǒng)應(yīng)具備（D）的功能。

A.信息的輸入及預(yù)處理、物料的自動存取

B.物料的自動存取、倉庫的自動化管理

C.倉庫的自動化管理、信息的輸入及預(yù)處理

VD.信息輸入及預(yù)處理、物料自動存取和倉庫的自動化管理

67.所謂刀具自動化，就是加工設(shè)備在切削過程中自動完成

（C）等工作過程。

A.選刀、換刀

B.對刀、走刀

VC.選刀、換刀、對刀、走刀

D.走刀、換刀

68.通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)分度來實現(xiàn)機床的自動換刀動作的回

轉(zhuǎn)刀架常用于（A）o

VA.數(shù)控車床

B.數(shù)控銃床

C.加工中心

D.數(shù)控鉆床

69.自動換刀裝置對刀具的識別通常采用（C）o

A.刀具編碼法

B.軟件記憶法

VC.刀具編碼法和軟件記憶法

D.程序編制法

70.工件的自動識別是指快速地獲取加工時的工件（C）,便

于計算機檢測工件，及時了解加工過程中工件的狀態(tài)，以保證產(chǎn)

品加工質(zhì)量。

A.形狀

B.狀態(tài)

VC.形狀和狀態(tài)

D.數(shù)量

71.制造過程的檢測技術(shù)就是通過各種檢測工具或裝置，為控

制加工過程、產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的（D）參數(shù)和數(shù)據(jù)。

A.幾何與物理

B.工藝與幾何

C.物理與工藝

VD.幾何、物理或工藝

72.機械加工過程的在線檢測大致可分為（D）等方面。

A.自動檢測和機床監(jiān)控

B.機床監(jiān)控和自適應(yīng)控制

C.自適應(yīng)控制和自動檢測

VD.自動檢測、自適應(yīng)控制和機床監(jiān)控

73.機械加工的在線檢測一般可分為（A）等測量方法。

JA.自動尺寸、自動補償和安全

B.自動尺寸和自動補償

C.自動補償和安全

D.安全和自動尺寸

74.自動化加工監(jiān)控系統(tǒng)的主要任務(wù)是對（D）進行監(jiān)控。

A.加工過程

B.機床工況

C.刀具工況

VD.加工過程、機床及刀具工況

75.（D）是實現(xiàn)裝配自動化必須具備的前提條件。

A.生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、經(jīng)濟上合理

B.產(chǎn)品具有較好的自動裝配工藝性

C.經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)成本降低

VD.生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、具有較好的自動裝配工藝性、經(jīng)濟上合

理與成本降低

76.在自動裝配條件下，零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合（D）原則。

A.便于自動給料和自動裝配作業(yè)

B.有利于零件自動傳遞和裝配作業(yè)

C.便于自動給料和傳遞

VD.便于自動給料、有利于零件自動傳遞和裝配作業(yè)

77.自動裝配工藝過程還應(yīng)包括（A）工序，它一方面保證裝

配質(zhì)量，另一方面在裝配過程中對各種故障進行處理。

VA.檢測

B.裝配

C.調(diào)整

D.輔助

78.單工位裝配機是指（A）裝配操作都可以在一個位置上完

成的裝配裝置。

VA.所有

B.部分

C.指定

D.三個以上

79.多工位裝配機通常用于具有（D）零部件的產(chǎn)品裝配。

A.一■個

B.二個

C.三個

VD.三個以上

80.自動裝配中（D）是常用的重要工序

A.裝入

B.螺紋聯(lián)接

C.焊接

VD.裝入與螺紋聯(lián)接

81.自動裝配系統(tǒng)包括（D）等自動化子系統(tǒng)。

A.裝配過程的物流、裝配作業(yè)

B.裝配過程的物流、信息流

C.裝配過程的裝配作業(yè)、信息流

VD.裝配過程的物流、裝配作業(yè)和信息流

82.整個柔性自動線系統(tǒng)的（A）能力在很大程度上決定了柔

性自動線的效率。

VA.控制

B.調(diào)整

C.維修

D.保護

83.實現(xiàn)沖壓自動化可以根據(jù)（D）等情況采取不同的方式。

A.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件

B.生產(chǎn)條件、加工方式

C.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工方式

VD.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、加工方式

84.機械式夾持器是工業(yè)機器人機械系統(tǒng)中（C）的一種類型。

A.手腕

B.手臂

VC.末端執(zhí)行器

D.機座

85.空間描述機器人執(zhí)行機構(gòu)的各個構(gòu)件的位置和方位的絕

對坐標(biāo)系是參照（A）的坐標(biāo)系。

VA.工作現(xiàn)場基面

B,機器人機座

C.機器人指定構(gòu)件

D.空間任意一點

86.工業(yè)機器人按坐標(biāo)形式可分為（C）等機器人類型。

A.直角坐標(biāo)、圓柱坐標(biāo)和極坐標(biāo)

B.圓柱坐標(biāo)、極坐標(biāo)和關(guān)節(jié)坐標(biāo)

VC.直角坐標(biāo)、圓柱坐標(biāo)、極坐標(biāo)和關(guān)節(jié)坐標(biāo)

D.關(guān)節(jié)坐標(biāo)、直角坐標(biāo)和圓柱坐標(biāo)

87.柔性制造技術(shù)是一種主要用于（D）生產(chǎn)的制造自動化技

術(shù)。

A.少品種、小批量

B.多品種、大批量

C.少品種、大批量

VD.多品種、小批量

88.機械制造系統(tǒng)是一個包含（D）的綜合系統(tǒng)。

A.物料流與信息流

B.信息流與能量

C.能量流與物料流

VD.物料流、信息流與能量流

90.計算機集成制造系統(tǒng)的核心在于（A）o

VA.集成

B.硬件水平

C.軟件水平

D.控制能力

五、簡答題

1、柔性自動化制造系統(tǒng)的典型組成

兩臺以上的加工設(shè)備、一個自動化的物料及刀具儲運系統(tǒng)、輔助

設(shè)備和一個由多級計算機組成的控制和管理系統(tǒng)。

3、是否制造系統(tǒng)的自動化程度越高越好？

不是，（1）自動化程度越高，其成本越高，投入與收益不成正

比；（2）誤差相對小，相似度高；（3）維護不便，效率不高。

4、人機一體化的總體結(jié)構(gòu)是什么？

1）感知和信息交互層面2）控制層面3）執(zhí)行層面

5、自動化制造系統(tǒng)常見類型有哪些？他們各有什么特點？

（1）剛性自動線剛性自動線一般由剛性加工自動化設(shè)備、

工件輸送裝置、切屑輸送裝置和控制系統(tǒng)等組成。

（2）分布式數(shù)字控制現(xiàn)代DNC系統(tǒng)稱為DNC-CNC系統(tǒng)，它

由中央計算機、CNC控制器、通信端