XX項(xiàng)目大體積混凝土專項(xiàng)施工方案編制單位：XX建設(shè)有限責(zé)任公司編制人員：審核人員：編制時(shí)間：目錄一、工程概況………1二、混凝土裂縫分析………………1三、施工準(zhǔn)備………21、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備………22、人員、機(jī)具準(zhǔn)備工作………3四、混凝土施工工藝………………31、混凝土降溫措施………………42、混凝土澆注措施………………43、混凝土測(cè)溫措施………………5五、混凝土養(yǎng)護(hù)………………6六、質(zhì)量保證體系………………7七、安全生產(chǎn)保證體系………8（2）將筏板基礎(chǔ)表面標(biāo)高抄測(cè)在側(cè)模、柱筋、墻筋上，并作明顯標(biāo)記，以供澆注混凝土?xí)r找平使用。（3）澆注混凝土前預(yù)埋好混凝土降溫PVC管、測(cè)溫管，混凝土到場(chǎng)時(shí)對(duì)降溫PVC管、測(cè)溫管的安裝再次進(jìn)行檢查，保溫所需的塑料薄膜、草簾子等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗、水泵及施工照明用電。（5）提前聯(lián)系商品混凝土生產(chǎn)單位，提交混凝土計(jì)劃單，以保證混凝土運(yùn)輸和澆注能夠連續(xù)、不間斷進(jìn)行。（6）管理人員、施工人員、后勤人員和保衛(wèi)人員要求現(xiàn)場(chǎng)值班監(jiān)督混凝土澆筑，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆注的順利進(jìn)行。2、人員、機(jī)具準(zhǔn)備工作本工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑必須從：汽車泵、混凝土運(yùn)輸罐車的配備、商品混凝土供貨速度、混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)和運(yùn)輸路線、澆筑隊(duì)伍及振搗手、振搗機(jī)具安排、混凝土澆筑分區(qū)、分層設(shè)計(jì)等方面做細(xì)致、認(rèn)真的布置，以確?；炷吝B續(xù)澆注施工。（1）泵車一輛、混凝土運(yùn)輸罐車6輛。（2）澆注混凝土工人組織兩個(gè)班組，實(shí)行兩班倒，每班10人，振搗手每班2人，保證混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。（3）振動(dòng)棒5跟（備用2根）。四、混凝土施工工藝1、混凝土降溫措施本工程筏板基礎(chǔ)為大體積混凝土，筏板厚度為1.1m，計(jì)劃采用預(yù)埋Ф50PVC管的方式對(duì)混凝土內(nèi)部進(jìn)行降溫，降低混凝土水化熱溫度，使混凝土澆注、凝固時(shí)內(nèi)外溫差較小，避免混凝土成型后產(chǎn)生裂縫。在混凝土內(nèi)水平預(yù)埋Ф50PVC管，預(yù)埋PVC管方式為：筏板基礎(chǔ)混凝土量大，項(xiàng)目部分兩次完成全部筏板基礎(chǔ)混凝土澆注，充分利用本工程設(shè)計(jì)后澆帶的特點(diǎn)設(shè)置施工縫，避免對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響。（1）一單元沿橫坐標(biāo)方向進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋高度距筏板基底0.5m，與筏板內(nèi)縱筋連接穩(wěn)固，兩端距離邊模0.5m，PVC管使用專用膠水粘接牢靠不漏水，PVC排距為2m，每排PVC管相互進(jìn)行串聯(lián)，使所有PVC管線連接成一個(gè)排水系統(tǒng)。留置一個(gè)進(jìn)水口和兩個(gè)出水口，進(jìn)水口與施工場(chǎng)地自來(lái)水給水管道連接，并設(shè)置一個(gè)水閘進(jìn)行控制，出水口連接至施工場(chǎng)地排水溝內(nèi)。（2）二單元沿縱坐標(biāo)方向進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋高度距筏板基底0.5m，與筏板內(nèi)縱筋連接穩(wěn)固，兩端距離邊模0.5m，PVC管使用專用膠水粘接牢靠不漏水，PVC排距為2m，每排PVC管相互進(jìn)行串聯(lián)，使所有PVC管線連接成一個(gè)排水系統(tǒng)。留置一個(gè)進(jìn)水口和兩個(gè)出水口，進(jìn)水口與施工場(chǎng)地自來(lái)水給水管道連接，并設(shè)置一個(gè)水閘進(jìn)行控制，出水口連接至施工場(chǎng)地排水溝內(nèi)。2、混凝土澆注措施本工程使用商品混凝土，特點(diǎn)是混凝土質(zhì)量可靠、供應(yīng)混凝土連續(xù)性好，筏板基礎(chǔ)厚度為1.1m，面積較大，為保證混凝土的施工效果和成品質(zhì)量采取以下措施對(duì)混凝土的澆注進(jìn)行控制：（1）混凝土澆注前對(duì)筏板基礎(chǔ)的鋼筋、模板支設(shè)進(jìn)行檢查，查看是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（2）做好混凝土澆注人員安排，提前準(zhǔn)備施工機(jī)具并測(cè)試是否正常運(yùn)行。（3）與商品混凝土供應(yīng)單位協(xié)商混凝土的運(yùn)輸相關(guān)問(wèn)題，增加混凝土運(yùn)輸罐車，保證混凝土運(yùn)輸、澆注連續(xù)進(jìn)行不間斷。（4）混凝土澆注分層進(jìn)行，分層厚度為0.3m，澆注時(shí)由底層開(kāi)始，澆注至一定距離（距離遠(yuǎn)近根據(jù)最前面已澆注混凝土距離初凝時(shí)間而定）后澆注第二層，澆注下一層時(shí)必須在上一層混凝土初凝前完成，并振搗密室。（5）混凝土振搗手振搗混凝土?xí)r振搗密室，每次振搗點(diǎn)之間間距不能過(guò)大，不可振搗漏點(diǎn)。（6）混凝土收面時(shí)牽線進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工員提供的標(biāo)高點(diǎn)牽線，不可憑眼觀收面。（7）收面完成后鋪設(shè)一層塑料薄膜，在鋪設(shè)一層草簾子對(duì)混凝土進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。3、混凝土測(cè)溫措施為保證已澆注混凝土的質(zhì)量，便于細(xì)致的控制混凝土內(nèi)部溫度和及時(shí)調(diào)整施工方法，避免大體積混凝土的溫度裂縫，需嚴(yán)格對(duì)混凝土進(jìn)行溫度控制。（1）混凝土澆注前在筏板基礎(chǔ)內(nèi)豎向預(yù)埋Ф50PVC管作為溫度測(cè)試點(diǎn)，與筏板內(nèi)縱筋鏈接牢靠。預(yù)埋管底距離筏板基底0.2m，預(yù)埋管長(zhǎng)1.1m，預(yù)埋管頂高出筏板面層0.2m，溫度測(cè)試點(diǎn)縱橫間距為4m。（2）混凝土到場(chǎng)澆注前將測(cè)溫管內(nèi)灌注滿清水（自來(lái)水即可），再使用電工專用封口膠將測(cè)溫管口進(jìn)行密封，防止泵車卸料時(shí)將混凝土澆注于測(cè)溫管內(nèi)。（3）混凝土澆注完成，工人收面、抹面時(shí)拆除測(cè)溫管口的封口膠，安裝溫度測(cè)試元件（煤油溫度計(jì)）。抹面完成后鋪設(shè)一層塑料薄膜，薄膜上再鋪設(shè)一層草簾子。（4）安排專人每半小時(shí)對(duì)溫度測(cè)試元件進(jìn)行讀數(shù)，并記錄讀數(shù)值。如混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，打開(kāi)降溫管道水閘，對(duì)混凝土內(nèi)部進(jìn)行降溫，直至混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，再關(guān)閉水閘繼續(xù)觀察。五、混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)控制的原則：一是混凝土面要保持濕潤(rùn)；二是混凝土表面與外界溫差小于25°。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14天?？紤]到筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆注在11月份，根據(jù)甘孜州康定縣地區(qū)歷年氣溫統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，11月份月平均氣溫最高為3.3°，最低為-0.2°，故嚴(yán)重的低溫對(duì)筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)極為不利，因此為保證已澆注好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程筏板基礎(chǔ)混凝土澆注完畢后，在筏板混凝土面上鋪設(shè)塑料薄膜一層，再鋪設(shè)草簾子一層，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。六、質(zhì)量保證體系（1）認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、自審和專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底和培訓(xùn)，使全體施工人員對(duì)整個(gè)工程施工部署、施工方法、施工要點(diǎn)和應(yīng)注意事項(xiàng)有一個(gè)全面得了解，使能切實(shí)掌握操作要求并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）進(jìn)場(chǎng)的原材料均應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，合格后方準(zhǔn)使用。不合格材料清退出場(chǎng)，避免混用。（3）做好現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土全過(guò)程的質(zhì)量管理，對(duì)商品混凝土質(zhì)量和配合比、塌落度、澆注高度、振搗、試塊制作、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)等的全面檢查，做好記錄，設(shè)專人制作、養(yǎng)護(hù)和管理試塊，以保證商品混凝土質(zhì)量?；觾?nèi)設(shè)專人指揮下放料，嚴(yán)格控制澆注厚度和澆注次序、振搗和接搓方法，認(rèn)真做到分層分段連續(xù)澆注，防止出現(xiàn)施工縫。設(shè)專人查看模板、鋼筋、預(yù)埋降溫水管，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、移位現(xiàn)象，應(yīng)立即糾正整改。實(shí)行二班倒作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。澆注商品混凝土完畢，及時(shí)進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫控制。對(duì)商品混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督。（4）嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。現(xiàn)場(chǎng)指揮和值班人員應(yīng)時(shí)刻檢查施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理糾正，以保證工程質(zhì)量。（5）商品混凝土澆注完成后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)材料。保溫層和模板的拆除，應(yīng)報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可按要求實(shí)施。七、安全生產(chǎn)保證體系（1）嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及各項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，做好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全檢查。（2）凡進(jìn)入現(xiàn)