TPS豐田生產(chǎn)方式DOC什么是TPS？TPS全稱豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem），是一種被全世界廣泛學(xué)習(xí)和稱贊的生產(chǎn)方式，它是豐田公司在上世紀(jì)50年代發(fā)明的。TPS的目的是滿足顧客需求，用更少的資源（不僅是物質(zhì)資源，還有人、時間等）來提供高品質(zhì)、高效率的產(chǎn)品。TPS的主要特點(diǎn)只做必要的工作開發(fā)人員和生產(chǎn)人員深度合作通過不斷改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)培養(yǎng)現(xiàn)場工人的創(chuàng)造性和主動性實(shí)現(xiàn)垂直一體化，避免生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)TPS的主要工具拉式生產(chǎn)拉式生產(chǎn)（pullproduction）是TPS的核心思想之一。它是以顧客需求為導(dǎo)向，按照顧客需求的變化來調(diào)整產(chǎn)出的商品的數(shù)量和種類。與之相反的是推式生產(chǎn)（pushproduction），它是按照計(jì)劃將大量產(chǎn)品制造出來，再通過市場銷售。拉式生產(chǎn)與推式生產(chǎn)相比，有以下明顯的優(yōu)勢：減少了現(xiàn)貨庫存，降低了存貨成本及時地響應(yīng)市場需求，提高了及時率減少了過度生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的多樣化、小批量生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)（leanproduction）是TPS的另一個重要工具。它的核心是不斷消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最優(yōu)化。豐田公司將所有的浪費(fèi)分為以下七類：過量生產(chǎn)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的缺陷過度存儲不必要的物流過于復(fù)雜的過程不必要的動作無用的員工經(jīng)驗(yàn)在TPS中，通過不斷的精益化工作，不斷提高生產(chǎn)效率，降低成本，滿足顧客需求。JidokaJidoka是一個重要的概念，它和精益生產(chǎn)的思想緊密相連。Jidoka的意思是“自動化停機(jī)”，也就是當(dāng)產(chǎn)生問題時，機(jī)器能夠及時停機(jī)，以避免造成更大損失，同時也可以使問題得到及時的解決。在TPS中，Jidoka的應(yīng)用可以使得生產(chǎn)流程更加平穩(wěn)、穩(wěn)定，避免浪費(fèi)。TPS的實(shí)踐豐田公司將TPS視為企業(yè)文化，將其融入到公司的各個環(huán)節(jié)中。以下是豐田公司在實(shí)踐中對TPS的應(yīng)用：防錯措施：在車輛生產(chǎn)的過程中，豐田使用一種名叫“防錯措施”的機(jī)制，可以及時檢測出各種問題，并在問題發(fā)生時停機(jī)，以避免出現(xiàn)更大的損失。JIT生產(chǎn)：豐田將“JustInTime”（即時制造）作為核心的生產(chǎn)方式，在準(zhǔn)確了解顧客需求的情況下，精確時間、數(shù)量制作產(chǎn)品，避免浪費(fèi)。Kaizen（改善）：豐田公司鼓勵員工思考創(chuàng)新，主動改進(jìn)生產(chǎn)工藝和縮短生產(chǎn)周期，以提高生產(chǎn)效率。雙人制度：豐田實(shí)行雙人制度，每一個工序都有兩個人進(jìn)行操作，互相檢查，互相學(xué)習(xí)，以保證生產(chǎn)質(zhì)量。TPS的意義TPS是豐田公司長期耕耘的結(jié)果，它不僅提高了豐田汽車的生產(chǎn)效率，也成為了國際上許多企業(yè)所學(xué)習(xí)和應(yīng)用的模式。以下是TPS的幾個重要意義：它是一種高效率、低成本的生產(chǎn)模式它是一種注重用戶體驗(yàn)、尊重顧客需求的生產(chǎn)模式它是一種高度自動化、低度浪費(fèi)的生產(chǎn)模式它是一種鼓勵員工思考創(chuàng)新、提高技能水平的生產(chǎn)模式總結(jié)TPS是豐田引以為傲的生產(chǎn)方式，在出