列關(guān)于礦井通風(fēng)阻力測定時的注意事項，說法正確的是（）B的6倍 R工作面為（）突出工作面C.即將突出工作面D. A.B.隨采隨灌漿C.D. 4m,3m,標(biāo)高為-600m,經(jīng)測定，水頭標(biāo)高為-300m,煤的抗mL—巷道的跨度，m;p，MPa)計算，則該巷道探放水鉆孔的超前距為(m力加速度g按10m/s2取值） 置滿足水平面間距不得大于5m，厚煤層內(nèi)各孔終孔的豎直面間距不得大于3m距不得小于30m，止水套管長度不得小于10m B.漏冒型冒頂是由于垂直于層面方向的頂板壓力破壞支架而導(dǎo)致的頂板最高風(fēng)速限定為6m/s的地點(diǎn)是（ A礦業(yè)公司為高瓦斯礦井，采用平硐開拓，經(jīng)鑒定為沖擊地壓礦井，煤層均不易自燃，進(jìn)工作面。事故發(fā)生前，礦井除1204式U型棚+支架為主的三級支護(hù)體系。發(fā)育有斷層。該工作面屬于強(qiáng)沖擊區(qū)，使用防沖支架加強(qiáng)支護(hù)；布置了微震監(jiān)測儀、2個地4221的卸壓措施。事故共造成現(xiàn)場3人當(dāng)場，1人受傷，另有2人通過礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)得以逃生。 可不設(shè)置專門的機(jī)構(gòu)和人員，但是必須對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)2. 的法 ） 礦井絕對瓦斯涌出量為42.3m3/min，相對瓦斯涌出量為35.6m3/t，綜采工作面絕對瓦斯涌出量為28.3m3/min，掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量為4.3m3/min。3/min，總阻力為2600Pa，礦井風(fēng)量大且過于集中。根據(jù)礦井通風(fēng)阻力測定報告反映出的問題，為保根據(jù)以上場景，回答下列問題（22分）理，未設(shè)立安全生產(chǎn)和技術(shù)管理等；成立了隊和機(jī)電隊，負(fù)責(zé)井下提升、機(jī)電設(shè)備水，即組織生產(chǎn)。該礦-500m事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員立即向礦進(jìn)行事故報告，礦要求立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，但是由營救出井業(yè)人員27人，其余10人隨著救援的進(jìn)展，陸續(xù)救出，但是已確認(rèn)無生命跡象。煤層，并列式通風(fēng)，單水平下山開拓，長壁后退采煤法。21021采煤工作面設(shè)計長度為頂部煤體有65cm2左右的明火，調(diào)度員向值班匯報，值班立即啟動火災(zāi)事故處理應(yīng)急預(yù)案， 氮?dú)庾⑷敕乐螀^(qū)后易不得大于1.5m；壓垮型冒頂是由于垂直于層面方向的頂板壓力破壞支架而導(dǎo)致的頂板888644 (二)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)中甲烷濃度達(dá)到或者超過1.0％。拋擲（小于45m）:區(qū)正向不得小于1000m，其余方向不得小于600m。深孔松動（大于5m）:距區(qū)邊緣，軟巖不得小于100m，硬巖≥200m。淺孔（小于5m）:無充填預(yù)裂，≥300m。設(shè)備撤至安全地帶，警戒人員向區(qū)發(fā)回安全信號，區(qū)令起爆人員作起爆預(yù)備；的法作面不小于200米；不能滿足上述條件時，應(yīng)當(dāng)放置在無沖擊地壓區(qū)域。 礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t；石門測風(fēng)站風(fēng)量：Q石=Sv石門測風(fēng)站v=a+bv=0.5+1.2*5=6.5（m/s）根 Q采1=2250/60=37.5（m3/s）Q采2=120/60=2（m3/s） 體，保持