年4月19日廣東高層住宅小區(qū)砌筑施工方案加氣混凝土砌塊文檔僅供參考**三期5#、6#樓砌筑工程施工方案編制：初審：審核：批準(zhǔn)：監(jiān)理審批：代建單位審批：**三期5#、6#樓項目部二○一一年七月八日目錄一、 工程概況 1二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 23.1技術(shù)準(zhǔn)備 23.2材料要求 33.3機(jī)具設(shè)備 53.4作業(yè)條件 5四、施工順序及方法 54.1基層清理 64.2砂漿拌制 64.3墻體砌筑 7五、施工重點(diǎn) 9六、質(zhì)量要求 17七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施 19**三期5#、6#樓砌筑工程施工方案工程概況1、1主體概況**三期5#、6#樓工程位于深圳市寶安區(qū)**，地塊被周邊四條道路所包圍，分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街（待建）。總用地面積50146.8平方米，擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊范圍內(nèi)擬建4棟27層、2棟28層的住宅小區(qū)。本項目分兩個總承包標(biāo)段，1-4#樓（包括地下室）為I標(biāo)段，5-6#樓為II標(biāo)段，本施工方案針對第II標(biāo)段。此項目為深圳市住宅產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)小區(qū)，采用工業(yè)化技術(shù)，按B級體系實施。5#~6#樓（27層）按B級建造。B級體系說明：外墻、樓梯、陽臺預(yù)制，結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)澆混凝土，即內(nèi)澆外掛體系。工程名稱**三期5#、6#樓工程工程地點(diǎn)建設(shè)單位代建總承包單位深圳**產(chǎn)有限公司設(shè)計單位深圳**際工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位深圳**程顧問有限公司施工單位深圳市**建筑集團(tuán)有限公司結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)層數(shù)地上27層/地下1層結(jié)構(gòu)高度m76.15層高(m)地下室3.6、5、5.6，地上標(biāo)準(zhǔn)層高2.8用地面積m24000建筑面積m26相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高83.25m建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級耐火等級一級抗震抗震設(shè)防烈度為七度1、2砌筑概況本工程外磚墻，內(nèi)隔墻等，均為加氣混凝土砌體墻，加氣磚強(qiáng)度等級為A5.0，采用干法砌筑施工工藝施工，砌筑砂漿強(qiáng)度為M5.0。外磚墻主要分布在5#樓地下一層及5,6#樓主體外走道入戶門處。砌筑高度：地下室及裙房為2.6m~3.75m；±0.00以上為2.0m~6.55m，砌筑高度大于4m主要為6#樓風(fēng)井處。砌體厚度為：外墻、分戶墻、防火墻、樓梯間墻為200mm，廚房衛(wèi)生間、內(nèi)隔墻為100mm。二、編制依據(jù)1、**三期5#、6#樓設(shè)計圖紙2、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-3、《萬科產(chǎn)品質(zhì)量指引作業(yè)》A4版4、《非承重砌體與飾面工程施工及驗收規(guī)范》SJG14-5、**三期5#、6#樓工程施工組織設(shè)計三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制砌塊排列圖，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合砌塊的規(guī)格、尺寸等情況繪制砌體砌塊排列圖，經(jīng)審核無誤后按圖砌筑。排列砌塊應(yīng)按照從上至下的順序試排。1）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。2）按設(shè)計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等要求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等。3）標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋的部位。4）砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。（2）技術(shù)交底，將材料特性、施工技術(shù)要求、砌塊排列圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)等等進(jìn)行交底。（3）合理安排施工人員，所有人員應(yīng)取得相應(yīng)崗位的資格證書，未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。（4）進(jìn)行砌筑墻體的定位、放**3.2材料要求(1)砌筑砂漿：1）砂漿須符合設(shè)計要求強(qiáng)度等級，及砌塊種類對稠度的要求，采用采用專用砌筑砂漿添加劑，嚴(yán)格按東莞彩麗公司提供的專用砂漿配合比進(jìn)行砂漿拌制；彩麗專用砌筑砂漿配合比使用部位室內(nèi)外砌體強(qiáng)度等級Mb5.0稠度：70mm—90mm配合比（每立方砂漿）水泥砂水CL專用砂漿添加劑270㎏1350㎏250㎏1.3㎏每盤用量（750L）攪拌機(jī)水泥砂水外加劑備注202㎏（4包）1012㎏（8平車）187㎏（1油桶）0.98㎏（1包）——2）砌筑砂漿要具有高粘附性、良好的和易性、保水性和強(qiáng)度。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于20mm，粘結(jié)強(qiáng)度（剪切）不應(yīng)小于0.2Mpa，收縮率不應(yīng)大于0.11%；3）砌筑砂漿的稠度應(yīng)根據(jù)砌塊類型、濕度和施工工藝經(jīng)過試砌確定，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的稠度宜為50～70mm，；4）砌筑砂漿的凝結(jié)時間，對于現(xiàn)場攪拌砂漿，應(yīng)控制在3～4h；對于預(yù)拌砂漿，應(yīng)按砂漿的供應(yīng)和使用情況確定。砂漿存放期間，稠度損失不應(yīng)大于20mm；5）砌筑砂漿的保水性不宜小于60%；6）砂漿必須采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min；7）試配砂漿時，應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度等級提高15％，以保證砂漿強(qiáng)度的平均值不低于設(shè)計強(qiáng)度等級。8）砌筑砂漿的品種必須符合設(shè)計要求，試塊必須符合下列規(guī)定a.同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于1.0fm.k；b.同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于0.75fm.k；c.砌筑砂漿試塊應(yīng)隨即取樣制作，嚴(yán)禁同盤砂漿制作多組試塊。每一檢驗批且不超過一個樓層或250立方米砌體所用的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，應(yīng)制作不少于一組試塊，每組試塊數(shù)量為6塊；(2)砌塊：1)蒸壓加氣混凝土砌塊的規(guī)格、質(zhì)量、強(qiáng)度等級應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范的要求。不得使用齡期不足、潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不小于28天。加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，抗壓強(qiáng)度等級不低于5Mpa。2)蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968的要求，其規(guī)格尺寸、抗壓強(qiáng)度、體積密度、強(qiáng)度等級密度等級和干縮率、導(dǎo)熱系數(shù)等性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。3）蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合2.2-1表的規(guī)定。蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸允許偏差和外觀表2.2-1項目指標(biāo)尺寸允許偏差（mm）長度L1優(yōu)等品（A）一等品（B）合格品（C）寬度B1±3±4±5高度H1±2±3+3，-4缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面彎曲不得大于（mm）035裂紋條數(shù)，不多于（條）012任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/31/2貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3爆裂、粘膜和損壞深度不得大于（mm）102030表面疏松、層裂不允許表面油污不允許4）砌塊運(yùn)輸和堆放時，應(yīng)輕吊輕放，砌塊堆放場地應(yīng)平整、清潔、不積水；進(jìn)場砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級及生產(chǎn)日期分別堆碼整齊，堆碼高度不宜超過2m，堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。堆放場地應(yīng)有防潮、防雨措施。5）蒸壓加氣混凝土砌塊的材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一規(guī)格、同等級的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批，至少應(yīng)抽檢一組。必須具備出廠合格證，出廠檢驗報告，一年內(nèi)的型式檢驗報告（含放射性檢測結(jié)果）。（3）水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂采用中砂，并經(jīng)過篩，不得含有草根、廢渣等雜物，含泥量小于5%。水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。3.3機(jī)具設(shè)備（1）應(yīng)萬科集團(tuán)公司的“四化”管理要求，現(xiàn)場搭設(shè)砌體加工棚及砌塊專用切割機(jī)，其余主要機(jī)具設(shè)備包括砂漿攪拌機(jī)、磚籠、手推車、瓦刀、木錘、線墜、皮數(shù)桿、百格網(wǎng)、水平尺、灰桶等。（2）攪拌機(jī)工作性能良好，垂直運(yùn)輸已安排妥當(dāng)，計量儀器均配置齊全。3.4作業(yè)條件（1）清理作業(yè)面，按標(biāo)高找平結(jié)構(gòu)面，依據(jù)圖紙彈好軸線、砌體邊線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線，預(yù)檢驗線合格；（2）現(xiàn)場備好足夠的砌塊，并提前預(yù)澆水。砂漿按配比攪拌，并留置好試塊。（3）所需機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。四、施工順序及方法清理基層清理基層定位放線定位放線立皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱作皮數(shù)桿立皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱作皮數(shù)桿選砌塊后置拉結(jié)鋼選砌塊后置拉結(jié)鋼筋砌筑砂漿拌制制制砌筑砂漿拌制制制澆水潤濕墻底坎臺施工工澆水潤濕墻底坎臺施工工滿鋪砂漿滿鋪砂漿砌塊砌筑砌塊砌筑安裝門窗過梁梁安裝門窗過梁梁澆灌混凝土構(gòu)造柱、連系梁澆灌混凝土構(gòu)造柱、連系梁補(bǔ)砌頂部配套砌塊補(bǔ)砌頂部配套砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝流程4.1基層清理（1）對基層不平的現(xiàn)象可采取剔鑿或補(bǔ)抹砂漿的措施，待基層清理干凈后要及時進(jìn)行抄平放線工作。（2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求。（3）砌塊表面的污物、泥土均應(yīng)清除干凈。（4）廚房、衛(wèi)生間墻體下部做200㎜高同墻寬C20細(xì)石混凝土坎，要求澆注砼臺坎前原砼面鑿毛、沖水濕潤，新舊砼可靠粘接，保證不漏水，模板要順直，不能用加氣塊等做模板，砼澆注振搗密實，不得有蜂窩等；4.2墻體砌筑（1）按照已編制好的排列圖，在所砌砌體兩側(cè)的混凝土墻柱上標(biāo)出皮數(shù)及標(biāo)高。（2）砌筑時嚴(yán)格控制墻體平整度和垂直度，根據(jù)墻體厚度采取單面或雙面掛線的砌筑方法；掛線時注意兩頭皮數(shù)桿標(biāo)高要一致，較長的墻體中間應(yīng)加吊點(diǎn)，以防由于線長出現(xiàn)塌腰的現(xiàn)象。砌筑時隨時檢查并校正墻體平整度和垂直度。（3）根據(jù)最下面第一皮磚的底標(biāo)高，采用砌筑水泥砂漿或C20級細(xì)石混凝土找平。第一皮砌塊下要滿鋪砂漿，砂漿厚度宜為15～30mm。（4）砌塊砌筑采用“一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫”的方法，先用大鏟、灰刀進(jìn)行分塊鋪灰，一次鋪灰長度不宜超過750mm，相鄰砌塊安裝校正后，應(yīng)立即用工具或夾板夾住進(jìn)行灌縫灌漿。如需要移動已砌好的砌塊，則應(yīng)清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。（5）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。砂漿灌入垂直縫后，隨即進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），勾縫深度約為1～3mm。（6）每層砌筑開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始向一側(cè)進(jìn)行，內(nèi)外墻同時砌筑。砌塊應(yīng)緩慢垂直平穩(wěn)下落，避免沖擊已砌墻體，用人力推動或用小撬棍、瓦刀輕微撬動就位。每一砌塊就位后應(yīng)拉線，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木錘輕輕敲擊糾正。（6）構(gòu)造柱應(yīng)在砌完一個樓層高度后連續(xù)分層澆灌，混凝土坍落度應(yīng)不小于90mm，每澆灌400～500mm高度應(yīng)搗實一次。澆灌前應(yīng)先清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物，用水沖洗，并注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的水泥砂漿，待砌筑砂漿強(qiáng)度大于1Mpa時，方可澆筑。（7）連系梁澆筑應(yīng)先砌底模，并在砌塊豎縫中預(yù)留孔洞穿入螺栓及夾具，固定連系梁模板，綁鋼筋，澆筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。預(yù)制梁、板安裝應(yīng)坐漿墊平。（8）門窗安裝前，將預(yù)制細(xì)石混凝土塊砌入蒸壓加氣混凝土砌塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊上、中、下三塊，洞口高度大于2m時，間距按照@600設(shè)置于洞口兩側(cè)。（9）砌塊每次砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度，且日砌高度不宜超過2.8m。（10）砌體頂部構(gòu)造做法1）砌體砌至接近梁、板底時，預(yù)留200mm左右的空隙，待砌體砌筑完畢至少間隔7天后再將其補(bǔ)砌頂緊。補(bǔ)砌頂緊采用配套砌塊斜頂砌筑，頂砌塊斜砌角度約為60o，砌體頂部的砌筑方法見圖3.3-1、3.3-2、3.3-3、3.3-4。1—主規(guī)格砌體2—配套砌塊3—混凝土梁、板圖3.3-1砌體頂部斜頂砌筑轉(zhuǎn)角部位圖3.3-2砌體頂部斜頂砌筑中部部位1—主規(guī)格砌體2—配套砌塊3—混凝土梁、板4—混凝土墻、柱圖3.3-3砌體頂部斜頂砌筑端部2）頂砌塊斜頂操作工藝：鋪灰→掛漿→壓漿→向上傾斜→頂緊、補(bǔ)漿。具體見圖3.1-5，應(yīng)確保頂砌塊與混凝土梁板之間的灰縫厚度飽滿密實。水平縫厚度同相應(yīng)主砌塊，斜縫厚度為10mm左右。圖3.3-4砌體頂部斜頂砌筑工藝流程（11）不得在加氣混凝土砌塊砌體上留置腳手眼。（12）應(yīng)萬科集團(tuán)公司要求，砌筑工程采用干法施工，故砌塊在砌筑前不能澆水濕潤。五、施工重點(diǎn)5.1在砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊前，不應(yīng)向砌塊上灑水，弄濕砌塊。5.2砌塊排列控制：砌塊豎向排列應(yīng)考慮現(xiàn)場墻體的實際情況，梁或樓板下留高度約為200mm的補(bǔ)砌空隙，蒸壓加氣混凝土砌塊墻底根部砌灰砂磚（高度自建筑面起不小于200mm，具體高度根據(jù)砌塊排列調(diào)整確定）。廚房、衛(wèi)生間墻體底部應(yīng)現(xiàn)澆200mm高C20素混凝土坎臺。5.3嚴(yán)格控制砌體灰縫的平直度，確保灰縫均勻一致。蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫的寬度分別宜為15mm和20mm，不得大于15mm和20mm，（橫豎縫均不得小于8mm）。豎向灰縫應(yīng)采用夾板工具進(jìn)行灌縫，確?；铱p砂漿的飽滿度。砌體要隨砌隨勾縫，勾出深約1～3mm的凹縫。砌體灰縫應(yīng)飽滿密實，深淺一致，水平灰縫及豎向灰縫的砂漿飽滿度均不得小于90%。5.4砌塊每次砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度（不超過1.5m），雨天施工每次砌高度不宜超過1.2m，應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑，日砌筑高度不得大于2.8m。砌至接近梁、板底時，預(yù)留約200mm左右的空隙，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補(bǔ)砌。補(bǔ)砌頂緊采用配套砌塊斜頂砌筑，頂砌塊與混凝土梁板之間的灰縫厚度應(yīng)飽滿密實。5.5蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，相互錯開長度宜為300mm，搭砌長度不應(yīng)小于150mm；墻體的個別部位（具體部位見砌筑拍磚圖）不能滿足上述要求時，應(yīng)在墻體中設(shè)置拉結(jié)鋼筋2A6或鋼筋網(wǎng)片，其長度不得小于700mm（如下圖），但豎向通縫仍不得超過2皮磚。5.6拉結(jié)筋5.6.1砌體與混凝土結(jié)構(gòu)之間的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按照設(shè)計要求并符合下列規(guī)定：（1）填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高根據(jù)砌塊的模數(shù)即間距500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋；（2）拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)志后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上；（3）鋼筋伸入蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于700mm且不小于墻長的1/5；（4）拉結(jié)鋼筋應(yīng)砌入水平灰縫中。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm（且應(yīng)保證水平灰縫厚度一致）；(5)當(dāng)設(shè)計未注明須在墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交界處設(shè)置構(gòu)造柱，砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時砌筑。因特殊原因不能同時砌筑及其它需留置的臨時間斷處，施工縫應(yīng)留成斜槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度。如留槎確有困難時，必須沿墻高每隔500mm內(nèi)設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋，對于蒸壓加氣混凝土砌塊不小于700mm。砌體墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)在水平灰縫中放置2Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于700mm且不小于墻長的1/5，豎向間距為500mm。5.7后置于混凝土墻柱的拉結(jié)鋼筋可采用植筋膠后植法施工，按照皮數(shù)桿標(biāo)注位置，在剪力墻或框柱上鉆直徑為Φ10的孔，孔深不小于60mm，將孔內(nèi)灰塵吹凈，灌入結(jié)構(gòu)膠，將Φ6鋼筋直接植入；5.8構(gòu)造柱構(gòu)造柱的設(shè)置嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求施工。5.8.1填充墻墻長超過層高的2倍或5m時，應(yīng)于墻中部每隔4m設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱GZ0，截面尺寸為b*200mm，厚度同墻厚，墻后b＞100時，縱向鋼筋為4Φ12，箍筋為Φ6@100/200（2）；墻厚b≤100時，縱向鋼筋為2Φ12，箍筋為Φ6@150（1），頂部和底部應(yīng)錨入混凝土結(jié)構(gòu)中，砌體與構(gòu)造柱的銜接處應(yīng)砌成馬牙槎，一皮磚一個馬牙槎，并應(yīng)沿墻高500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每邊伸入蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體中長度L不應(yīng)小于700mm且墻長的1/5。如下圖4.8.1-1所示。說明：1、圖4.8.1-1構(gòu)造柱與拉結(jié)筋示意圖5.8.2必須先砌筑墻體，再澆注構(gòu)造柱混凝土。構(gòu)造柱模板統(tǒng)一設(shè)置對拉螺桿，豎向規(guī)格采用ф12@600mm，橫向?qū)挾刃∮诘扔?00mm時設(shè)置一排螺桿，500～1000mm設(shè)置兩排螺桿，1000mm以上按照@500設(shè)置。構(gòu)造柱應(yīng)留成馬牙搓澆注混凝土。見圖4.8.2-1構(gòu)造柱馬牙搓示意圖圖4.8.2-1構(gòu)造柱馬牙搓示意圖5.9連系梁、過梁墻高大于4m的墻體中部需設(shè)置水平連系梁（過梁）,采用C20砼。如下圖：5.9.1連系梁(1)連系梁模板安裝。在連系梁底一皮磚下間隔1m預(yù)埋矩形穿墻Φ6鋼筋套用于緊固模板下部。如圖4.9.1-1所示；圖4.9.1-1連系梁支模示意圖(2)墻高超過4m時在墻半高處，應(yīng)沿墻高每2m；應(yīng)設(shè)置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁，連系梁兩端錨入兩端墻柱或構(gòu)造柱。當(dāng)連系梁在門窗洞口處切斷時，洞口上方的截面和配筋不得低于連系梁的設(shè)計要求，連系梁與過梁水平投影搭接長度不應(yīng)小于兩倍連系梁與過梁間的垂直距離，且不小于1m，過梁兩邊伸入墻體長度不小于500mm。連系梁的截面尺寸為b*180mm，寬度同墻厚，配筋為上下各2C12，箍筋為Φ6@200（2）,混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。水平系梁遇過梁時，二梁合一，并按截面、配筋較大者設(shè)置。(3)連系梁及過梁以上部分砌磚應(yīng)先在頂板或梁底預(yù)留200mm左右頂磚的位置，從上向下立皮桿數(shù)，或直接在墻柱邊彈出皮數(shù)。最下面靠近圈梁部分不滿足砌體模數(shù)的空間用灰砂磚調(diào)整。5.9.2過梁(1)過梁宜采用現(xiàn)澆形式，C20砼；(2)門窗洞口尺寸見圖紙，做法如下：門窗洞口寬度大于600mm時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計要求采用。門窗洞口寬度小于600mm時，可采用30mm厚,M10水泥砂漿內(nèi)設(shè)2Φ8的鋼筋過梁，鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，錨入洞口兩邊砌體不小于300mm；本工程過梁大樣見圖5.9.3-1圖5.9.3-1過梁大樣圖(3)、當(dāng)洞側(cè)與柱、剪力墻距離小于過梁支承長度a時，柱、墻應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)留連接鋼筋。5.10門窗洞口門窗洞口的砌筑與門窗框的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定5.10.1外墻。門窗洞口兩側(cè)上、中、下應(yīng)預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊（每側(cè)不少于3塊（如下圖）。高度小于等于2.0m時設(shè)置3塊，門上下各400mm及中部，高度大于2.0m時按照@600設(shè)置。混凝土塊的尺寸為200）或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱，用M6螺栓固定連接件。5.10.2內(nèi)墻。當(dāng)墻體厚度不小于200mm時，可采用膨脹螺栓直接在砌塊上固定連接件；當(dāng)砌塊厚度小于200mm時，應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)上、中、下應(yīng)預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊（每側(cè)不少于3塊）或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱，用M6螺栓固定連接件。5.10.3重型門的洞口，應(yīng)按設(shè)計要求施工，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)沿門兩側(cè)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱。對于直接與混凝土墻柱相連的磚垛，寬度小于200mm時，改用鋼筋混凝土構(gòu)造柱。5.10.4門窗框連接件應(yīng)采用Q235鋼材，其厚度不應(yīng)小于1.5mm，寬度不應(yīng)小于20mm。固定點(diǎn)數(shù)量與類型根據(jù)門窗類型、尺寸、荷載等情況合理布置，連接件距門窗邊框四角的距離不應(yīng)大于200mm，其余固定點(diǎn)間距不應(yīng)超過400mm。5.10.5砌體窗臺處構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求。(1)窗洞口寬度大于900mm時，窗臺處應(yīng)采用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土窗臺板。板厚不宜小于100mm，縱向配筋為2Φ10，橫向鋼筋為Φ6@200，板兩端各伸入砌體不應(yīng)小于400mm。如圖5.10.5-1所示；圖5.10.5-1窗臺板構(gòu)造示意圖(2)窗臺洞口寬度小于900mm時，可在洞口一皮磚下的水平灰縫中設(shè)置3Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入窗洞口兩側(cè)不應(yīng)小于500m。如圖5.10.5-2所示；圖5.10.5-2窗臺處加筋處理5.11管線的敷設(shè)和設(shè)備的固定5.11.1墻上埋設(shè)管線時，不得用錘斧剔鑿，應(yīng)使用合適的摟槽工具。待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的70％以上時，應(yīng)用便攜無齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸等小型機(jī)械施工。管線埋設(shè)完畢后，應(yīng)清理干凈，用1：2水泥砂漿填實，管線埋設(shè)須在抹灰前完成。5.11.2需后期安裝的預(yù)埋件(1)門窗框的固定可在砌體水平縫內(nèi)預(yù)留埋件C20細(xì)石混凝土塊（金屬門窗）或木磚（木門門窗）；(2)靠墻管線或輕型設(shè)備的固定可在所需位置鉆孔設(shè)緊固螺栓；(3)廚廁衛(wèi)生設(shè)備及較重設(shè)施的固定可根據(jù)圖紙設(shè)計位置，砌墻時在相應(yīng)位置預(yù)埋細(xì)石混凝土，設(shè)備安裝時鉆孔，埋螺栓或膨脹螺栓。5.12臨時施工洞口(1)在墻上留設(shè)臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處外墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，應(yīng)沿墻高每隔500mm在水平灰縫內(nèi)預(yù)埋不少于2Φ6的鋼筋，鋼筋埋入長度從留搓處算起每邊均不應(yīng)小于700mm，洞口頂部設(shè)置過梁，過梁可采用相同或類似洞口尺寸的設(shè)計所采用的過梁。(2)臨時施工洞口須做好補(bǔ)砌工作。采用加氣混凝土砌塊和原砌砂漿補(bǔ)砌，不得用其它材料填塞。5.13雙線控制砌筑工程開始前應(yīng)按定位圖放出定位線及300mm控制線，對砌筑工程過程中進(jìn)行雙線控制?？刂凭€必須妥善保護(hù)，沿用至抹灰工程施工完成?？刂凭€陰角必須用油漆打上紅三角標(biāo)記，在控制線模糊時及時補(bǔ)好。六、質(zhì)量要求（1）砌塊的品種和強(qiáng)度等級須符合設(shè)計要求，具有產(chǎn)品合格整證書及產(chǎn)品性能檢測報告。砌塊材料必須進(jìn)行進(jìn)場驗收和抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。除一般項目檢測外，本工程砌體還需做放射性檢測及節(jié)能檢測，節(jié)能檢測應(yīng)符合設(shè)計要求（外墻導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.22W/(m.k)）放射性檢測應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（2）砌筑砂漿的品種和強(qiáng)度須符合設(shè)計要求。同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度，同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。（3）連系梁和構(gòu)造柱的設(shè)置、門窗洞口構(gòu)造須符合須規(guī)范及設(shè)計要求。（4）砌體中各種拉結(jié)鋼筋的位置、數(shù)量、長度和施工質(zhì)量須符合規(guī)范及設(shè)計要求。（5）砌塊砌體的砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，檢查方法：采用百格網(wǎng)檢查塊