過程開發(fā)失效分析報(bào)告200字

過程開發(fā)失效分析報(bào)告1.通過過程審核對過程開發(fā)的失效財(cái)政部統(tǒng)計(jì)如下表所示:表1從過程審核反映出來的過程失效情況統(tǒng)計(jì)過程開發(fā)失效分析報(bào)告2.經(jīng)統(tǒng)計(jì)在本次過程審核中發(fā)現(xiàn)的過程開發(fā)中的不符合項(xiàng)，按不符合的程度排列如總分360分的5%,7項(xiàng)一般不滿分共計(jì)丟分21分占總分的5.8%.其中有最嚴(yán)重令人擔(dān)心的產(chǎn)品缺陷分析不到位,同一個(gè)錯(cuò)誤與事故多次重復(fù)發(fā)生的現(xiàn)象.比較普遍.從其他的統(tǒng)計(jì)中反映的比較明顯.從因果圖分析造成同一錯(cuò)誤多次發(fā)生的原因，是對統(tǒng)計(jì)-排列-因果分析-驗(yàn)證-再排列-確定優(yōu)先解決順序的解決問題思路不熟悉；也不掌握；處理問題的方法仍是就事論事地處理；達(dá)不到根治的目的；

第二篇：失效分析報(bào)告樣板800字材料理化檢驗(yàn)報(bào)告金相實(shí)驗(yàn)室理化檢驗(yàn)報(bào)告送驗(yàn)單位送驗(yàn)品名檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼管彎頭金相組織13CrMo44（φ88.9mm×10mm）數(shù)量編號日期21＃（彎頭內(nèi)管試樣）2＃（彎頭外管試樣）材料理化檢驗(yàn)報(bào)告一、金相組織分析參照GB/T13238-91《金屬顯微組織檢驗(yàn)方法》、GB/T13299-91《鋼的顯微組織評定方法》GB6394-2002《金屬平均晶粒度測定法》，對送檢鋼管樣品的材質(zhì)進(jìn)行了金相顯微組織檢驗(yàn)。13CrMo44鋼的化學(xué)成分與我國的15CrMo鋼相近，其顯微組織應(yīng)為鐵素體和珠光體(有時(shí)存在少量的粒狀貝氏體)。對送檢的金相試樣，進(jìn)行磨制、拋光后經(jīng)4%硝酸酒精浸蝕，在光學(xué)金相顯微鏡下進(jìn)行檢驗(yàn)，拍攝的顯微組織照片如圖1—6所示。國標(biāo)要求脫碳層二者之和小于0.6mm，還可使用。按照GB6394-86對鋼管的實(shí)際晶粒度，內(nèi)管試樣（1＃）和外管試樣（2＃）的晶粒均較細(xì)，晶粒度為？？？？級。二、結(jié)論對照GB5310-1995《高壓鍋爐用無縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn)，該鋼管的金相組織符合使用要求。實(shí)驗(yàn)者：審核：1材料理化檢驗(yàn)報(bào)告1＃圖1內(nèi)管試樣內(nèi)壁×1001＃圖2內(nèi)管試樣外壁×1001＃圖3內(nèi)管試樣中部×2002材料理化檢驗(yàn)報(bào)告2＃圖4外管試樣內(nèi)壁×1002＃圖5外管試樣外壁×1002＃圖6外管試樣中部×2003材料理化檢驗(yàn)報(bào)告引用標(biāo)準(zhǔn)一覽：1.GB/T13291—91金屬顯微組織檢驗(yàn)方法2.GB/T13299—91鋼的顯微組織評定方法3.GB224—87鋼中脫碳層深度測定法4.GB6394—2002金屬平均晶粒度測定法5.GB5310—1995高壓鍋爐用無縫鋼管4＋過程開發(fā)失效分析報(bào)告發(fā)表于：2023.1.9來自：字?jǐn)?shù)：296手機(jī)看范文過程開發(fā)失效分析報(bào)告1.通過過程審核對過程開發(fā)的失效財(cái)政部統(tǒng)計(jì)如下表所示:表1從過程審核反映出來的過程失效情況統(tǒng)計(jì)過程開發(fā)失效分析報(bào)告2.經(jīng)統(tǒng)計(jì)在本次過程審核中發(fā)現(xiàn)的過程開發(fā)中的不符合項(xiàng)，按不符合的程度排列如總分360分的5%,7項(xiàng)一般不滿分共計(jì)丟分21分占總分的5.8%.其中有最嚴(yán)重令人擔(dān)心的產(chǎn)品缺陷分析不到位,同一個(gè)錯(cuò)誤與事故多次重復(fù)發(fā)生的現(xiàn)象.比較普遍.從其他的統(tǒng)計(jì)中反映的比較明顯.從因果圖分析造成同一錯(cuò)誤多次發(fā)生的原因，是對統(tǒng)計(jì)-排列-因果分析-驗(yàn)證-再排列-確定優(yōu)先解決順序的解決問題思路不熟悉；也不掌握；處理問題的方法仍是就事論事地處理；達(dá)不到根治的目的；

第二篇：失效分析報(bào)告樣板800字材料理化檢驗(yàn)報(bào)告金相實(shí)驗(yàn)室理化檢驗(yàn)報(bào)告送驗(yàn)單位送驗(yàn)品名檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼管彎頭金相組織13CrMo44（φ88.9mm×10mm）數(shù)量編號日期21＃（彎頭內(nèi)管試樣）2＃（彎頭外管試樣）材料理化檢驗(yàn)報(bào)告一、金相組織分析參照GB/T13238-91《金屬顯微組織檢驗(yàn)方法》、GB/T13299-91《鋼的顯微組織評定方法》GB6394-2002《金屬平均晶粒度測定法》，對送檢鋼管樣品的材質(zhì)進(jìn)行了金相顯微組織檢驗(yàn)。13CrMo44鋼的化學(xué)成分與我國的15CrMo鋼相近，其顯微組織應(yīng)為鐵素體和珠光體(有時(shí)存在少量的粒狀貝氏體)。對送檢的金相試樣，進(jìn)行磨制、拋光后經(jīng)4%硝酸酒精浸蝕，在光學(xué)金相顯微鏡下進(jìn)行檢驗(yàn)，拍攝的顯微組織照片如圖1—6所示。國標(biāo)要求脫碳層二者之和小于0.6mm，還可使用。按照GB6394-86對鋼管的實(shí)際晶粒度，內(nèi)管試樣（1＃）和外管試樣（2＃）的晶粒均較細(xì)，晶粒度為？？？？級。二、結(jié)論對照GB5310-1995《高壓鍋爐用無縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn)，該鋼管的金相組織符合使用要求。實(shí)驗(yàn)者：審核：1材料理化檢驗(yàn)報(bào)告1＃圖1內(nèi)管試樣內(nèi)壁×1001＃圖2內(nèi)管試樣外壁×1001＃圖3內(nèi)管試樣中部×2002材料理化檢驗(yàn)報(bào)告2＃圖4外管試樣內(nèi)壁×1002＃圖5外管試樣外壁×1002＃圖6外管試樣中部×2003材料理化檢驗(yàn)報(bào)告引用標(biāo)準(zhǔn)一覽：1.GB/T13291—91金屬顯微組織檢驗(yàn)方法2.GB