年4月19日抗拔樁施工組織設(shè)計概述文檔僅供參考第一章概述第一節(jié)工程概況本工程位于昆山市東新街南側(cè),珠江路東側(cè),西側(cè)緊鄰一期場地。場地內(nèi)因原汛塘河回填處理而取土造成場地內(nèi)形成兩個大水坑,地勢較為平整,交通便利。施工用水、電已通。本工程相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.30m,自然地坪為絕對標(biāo)高2.50m左右。本工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁,灌注樁樁徑700mm,砼等級為C35,總樁數(shù)220根,有效樁長20m。第二節(jié)工程地質(zhì)條件2.1地基土的構(gòu)成及特征本工程樁基影響范圍內(nèi)地層分布情況如下:第①層雜填土,含較多植物根莖、腐植物等,淺部以磚塊、碎石等建筑垃圾為主,中下部以松散的粘性土為主,主要為場地平整時新近回填,高等壓縮性,土質(zhì)不均勻。層厚為0.8～3.6m,平均厚度為1.5m,局部小范圍厚度稍大。其中場地西北側(cè)現(xiàn)為混凝土地坪,地坪厚度一般在20cm左右,約70米×65米。第①2層淤泥,含較多黑色有機質(zhì)、腐植物等,為河塘底部沉積的淤泥,一般層厚為0.8m～1.0m,平均厚度為0.90m,土質(zhì)極為軟弱,主要分布于汛塘河區(qū)域。第②層灰黃色粉質(zhì)粘土,一般厚度在0.5m～1.9m之間,平均厚度為1.1m,局部區(qū)域缺失。該土層呈可塑～軟塑狀態(tài),土質(zhì)尚均勻,工程性質(zhì)一般。第③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,厚度在0.4m～7.0m之間,平均厚度為2.4m。該土層厚度有較大變化,場地西南側(cè)局部較厚,呈流塑狀態(tài),工程性質(zhì)較差。第④層灰黃色粘土,層頂埋深一般在自然地面以下3.6m～9.5m之間,一般厚度在0.8m～6.0m之間,厚度與第③層呈消長關(guān)系,平均厚度為4.6m,該土層含氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)結(jié)核等,呈硬塑～可塑狀態(tài),土質(zhì)致密、較均勻,工程性能佳。第⑤層灰黃色粉砂,層頂埋深一般在自然地面以下8.1m～11.0m之間,一般厚度在6.0m～11.3m之間,平均厚度為8.8m,該層含云母、石英等,層頂夾少量粘性土,稍密～中密狀態(tài)。第⑦層灰黃～灰色粉砂,層頂埋深一般在自然地面以下15.4m～21.1m之間,一般厚度在11.7m～20.0m之間,平均厚度為15.4m,該層含云母、石英等,砂性純凈,呈中密～密實狀態(tài)。2.2地下水(1)潛水潛水主要賦存于淺層粘性土、填土中,富水性較差,水位受地形變化影響較大,主要受大氣降水入滲及地表水徑流補給,屬典型的蒸發(fā)入滲型動態(tài)特征類型?？辈炱陂g所測得擬建場地地下水穩(wěn)定水位埋深一般在1.10m～1.90m左右,相應(yīng)標(biāo)高-0.3m～0.97m;初見水位埋深一般在2.0m左右。(2)微承壓水?dāng)M建場地淺部分布的第⑤層粉砂層,即為微承壓含水層。本次勘察期間,在擬建場地布置了1個第⑤層微承壓水水位觀測孔,勘察期間測得第⑤層微承壓水頭埋深為4.25m,相應(yīng)標(biāo)高-2.48m。微承壓水水質(zhì)受人類活動影響甚微,仍主要反映原生態(tài)環(huán)境所特有的變化規(guī)律。(3)承壓水?dāng)M建場地深部分布巨厚的第⑦層、第⑨層砂土、粉土層應(yīng)屬于本地區(qū)的承壓含水層,但在本場地與第⑤層粉砂層組成了同一含水層。本次在第⑦層中進行注水試驗測得的該層水頭深度在地面以下為4.36m,相應(yīng)標(biāo)高為-2.66m,顯示深部承壓含水層與淺部微承壓含水層具有同一水頭。該含水層深厚,滲透性好,水量豐富。第三節(jié)施工管理策略1、組織強有力的管理機構(gòu)和優(yōu)秀的施工隊伍。選派具有高度責(zé)任心,有豐富地下工程施工管理經(jīng)驗、年富力強,并獲得國家建設(shè)部頒發(fā)的二級以上施工項目經(jīng)理證書的工程技術(shù)人員,擔(dān)任本工程的施工項目經(jīng)理。選派精干的施工管理人員和工程技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部,具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理并代表本分司履行合同,協(xié)調(diào)解決本工程項目實施中的各種個體問題,保證本工程的順利實施?，F(xiàn)場項目部組織管理機構(gòu)如下:項目經(jīng)理項目經(jīng)理:吳初興項目工程師:張淑中項目工程師:張淑中項目副經(jīng)理:劉必華技術(shù)員:蔣達(dá)施工員:楊濤安全員技術(shù)員:蔣達(dá)施工員:楊濤安全員:周開中材料員:裴志健資料員:姜秀紅質(zhì)量員:姚其松選擇素質(zhì)好、技術(shù)全面并從事過類似工程施工的人員組建施工隊伍。為滿足工程施工的流水作業(yè),我公司將組建任務(wù)明確的施工隊,實行承包責(zé)任制。2、信守合同,按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本項目的全部施工內(nèi)容。我司根據(jù)自身的優(yōu)勢對工程進行了仔細(xì)的安排,計劃總工期為40個日歷天。在工程施工總體安排上嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計中的總進度計劃,保證總進度計劃的實施,本工程中各工序做到流水作業(yè),合理調(diào)配勞動力。制定保障措施,保證后勤供給和服務(wù)。在工程質(zhì)量方面認(rèn)真貫徹”質(zhì)量第一、信譽第一、用戶第一”的方針,在施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范及監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行施工,虛心接受和服從建設(shè)單位及監(jiān)理、設(shè)計等單位的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督,保證本工程一次經(jīng)過驗收。3、發(fā)揮公司優(yōu)勢,獨立完成全部工程施工任務(wù)。我公司是專業(yè)施工企業(yè),施工技術(shù)力量雄厚,機械設(shè)備精良,施工成果累累,并有類似工程施工的經(jīng)驗。我們將保質(zhì)保量完成承包范圍內(nèi)的所有工程內(nèi)容。在施工中我們將充分發(fā)揮機械化施工作業(yè)的優(yōu)勢,根據(jù)本工程特點選擇性能好、效率高、配套合理、能適應(yīng)生產(chǎn)進度和施工要求的施工機械設(shè)備,以符合施工需要。所有投入工程施工的材料均保證有出廠質(zhì)保書并經(jīng)過檢驗合格,并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可后方能投入使用,杜絕不合格及不符合工程要求的材料進場,不同材料的堆放場地進行嚴(yán)格區(qū)分,鋼筋等易銹蝕材料采取嚴(yán)格的保護措施,防止其銹蝕。4、安全文明施工。施工現(xiàn)場在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織和管理下,建立安全生產(chǎn)、文明施工的保證體系和保證措施,對各類材料、易燃易爆物品、臨時設(shè)施、施工標(biāo)志、安全警示牌等合理布局,嚴(yán)格管理,每道工序做到工完場清,施工現(xiàn)場清,施工現(xiàn)場做到有條紊、文明整潔杜絕違章指揮和違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定。第四節(jié)編制依據(jù)1、昆山金鷹A地塊西區(qū)抗拔樁工程設(shè)計圖紙。2、昆山金鷹A地塊二期地質(zhì)勘察報告。3、其它現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范與規(guī)定。<建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>GB50300-<建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50202-<建筑地基處理技術(shù)規(guī)范>JGJ79-<建筑樁基技術(shù)規(guī)范>JGJ94-<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>JGJ59-99<建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程>JGJ33-<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>JGJ46-<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>JGJ80-91<建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范>JGJ106-<鋼筋焊接與驗收規(guī)范>JGJ18-<現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁>蘇G18-

第二章施工部署第一節(jié)施工總體部署及機具選擇安排1.1施工總體部署在前期的施工準(zhǔn)備階段做好施工道路、場地、水電總體布置、泥漿系統(tǒng)、機械設(shè)備進場等施工準(zhǔn)備,同時進行各種資料、手續(xù)的審批工作、建筑物的定位測量工作等。在正式開工后按審定好的施工組織設(shè)計組織施工,在施工過程中項目部實行動態(tài)管理,確保工程的安全、順利完成。1.2施工、測量檢測設(shè)備計劃根據(jù)地質(zhì)報告所述的地質(zhì)情況,結(jié)合我公司多年類似工程的施工經(jīng)驗,我司選用GPS-10型鉆機。根據(jù)業(yè)主對工期要求計劃投入2臺鉆機,保質(zhì)保量、及時的完成本工程的施工。施工設(shè)備計劃表序號機械名稱規(guī)格(型號)單位數(shù)量備注1鉆機GPS-10臺22泥漿泵3PNL臺33電焊機BX-300臺84泥漿運輸船艘35導(dǎo)管Φ250米2506泥漿輸送泵臺17挖掘機臺1測量檢測設(shè)備計劃表序號機械名稱規(guī)格(型號)單位數(shù)量備注1全站儀蘇光RTS612臺12經(jīng)緯儀J2臺13水準(zhǔn)儀S3臺14鋼卷尺50m、5m把若干5泥漿測試設(shè)備套16混凝土坍落桶個11.2施工勞動力計劃根據(jù)選擇和安排的施工機具以及工程需要,計劃投入如下勞動力:序號類別人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1作業(yè)班長2班組生產(chǎn)進度、質(zhì)量、安全2鉆工12鉆孔、灌樁3電焊工4制作、對接鋼筋籠5電工1電器設(shè)備維修6輔助工4現(xiàn)場打雜第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置2.1施工道路現(xiàn)場臨時道路在前期施工試樁和管樁時已修筑,且現(xiàn)有道路正好臨近A03、A04幢住宅,在廠區(qū)內(nèi)的A01、A02幢場地均有原先廠區(qū)的硬化地坪,項目部將不再修筑臨時道路,而是盡可能利用現(xiàn)有的臨時道路。項目部在現(xiàn)場配備一臺挖機和足夠鋼板,在施工道路不夠的地方采用挖機鋪設(shè)鋼板供施工車輛行駛。2.2臨時房屋辦公區(qū)、生活區(qū)將集中設(shè)置于大門西側(cè)不影響施工的地方,臨時房屋主要采用集裝箱。并在辦公區(qū)、生活區(qū)和按規(guī)定布置足夠的滅火設(shè)備。2.3施工用電本工程現(xiàn)場施工用電已通,業(yè)主提供一個接入點,接至現(xiàn)場總配電箱,再由總配電箱接至分配電箱至用電設(shè)備。施工用電由施工機械設(shè)備用電和施工室內(nèi)外照明用電兩部分組成,高峰總用電量為200KW。2.4施工用水業(yè)主現(xiàn)場提供水源,只能滿足生活用水量。施工用水還需業(yè)主另外申請接口,采用3寸管供水可滿足施工用水要求。2.5臨時排污、排水本工程工藝上屬于濕作業(yè),且考慮文明施工的要求施工現(xiàn)場會產(chǎn)生一定的廢水、污水。現(xiàn)場沿建筑周邊挖設(shè)環(huán)溝,保證施工場地內(nèi)的泥漿不外溢。泥漿池內(nèi)的泥漿用泥漿車集中外運至規(guī)定地點排放。生活用水經(jīng)過沉淀池后排入市政管網(wǎng),禁止現(xiàn)場泥漿及雜物排入市政管網(wǎng)。

第三章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工工藝本工程鉆孔灌注樁選用正循環(huán)施工工藝,即采用GPS-10型鉆機原土造漿,正循環(huán)成孔,鉆機鉆孔、下籠、澆砼的施工方案。1.1后注漿灌注樁施工工藝1.2測量放樣1、根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁點進行復(fù)核測量,經(jīng)復(fù)核無誤后填寫接樁記錄。2、在施工場地利于保護和放樣的地方設(shè)置地面導(dǎo)線點,根據(jù)平面交接樁記錄,放樣出地面導(dǎo)線點的平面坐標(biāo)。3、根據(jù)高程交接樁記錄,采用S3水準(zhǔn)儀將高程引入場地內(nèi),在場地內(nèi)均勻設(shè)置2～3個臨時高程控制點。4、所設(shè)控制點均盡可能遠(yuǎn)離,減少施工對控制點的影響。5、所設(shè)控制點經(jīng)復(fù)核無誤后,上報監(jiān)理復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無誤后方可投入使用。6、由于施工時會對控制點產(chǎn)生影響,對正在使用的控制點應(yīng)每月復(fù)核一次,當(dāng)點位變化超過允許偏差后,應(yīng)對原坐標(biāo)和高程進行調(diào)整,并上報監(jiān)理復(fù)核。7、軸線測放(1)根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計算出主控軸線的坐標(biāo),計算成果經(jīng)內(nèi)部審核無誤后,報監(jiān)理復(fù)核,無誤后方可投入使用。(2)根據(jù)計算成果,采用地面導(dǎo)線控制法,用J2級經(jīng)緯儀逐一放出軸線,做好控制點加以保護,報監(jiān)理復(fù)核無誤后方可投入使用。8、樁位測放(1)根據(jù)樁位平面圖進行內(nèi)業(yè)計算,用J2級經(jīng)緯儀、50m(2)樁位測放采用中心點位法,并在護筒埋設(shè)完畢后作好復(fù)驗工作,以護筒中心偏差作為驗收依據(jù),如發(fā)現(xiàn)不符合要求則重新埋設(shè)。本工序重點要求為:軸線定位誤差控制在10mm以內(nèi),樁位定位控制在20cm以內(nèi),軸線定位后由質(zhì)量員進行復(fù)核、驗收,合格后報監(jiān)理工程驗收,監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行施工。1.3護筒埋設(shè)(1)護筒埋設(shè)采用樁位中心點位于圓心法,開挖護筒坑眼,做好護筒埋設(shè),護筒采用3mm鋼板卷制而成,所用護筒內(nèi)徑為Φ900mm,護筒埋設(shè)應(yīng)埋入原土200mm,護筒中心線與樁位中心線的允許偏差≤20mm,護筒埋設(shè)應(yīng)垂直、四周用粘土回填密實。(2)護筒埋設(shè)好后,及時復(fù)核樁位,若有誤差大于規(guī)范要求,則重新埋設(shè)。本工序重點要求為:護筒必須進入原土200mm;回填必須對稱進行以免護筒跑位1.4成孔施工本工序是整個鉆孔灌注樁施工中最為關(guān)鍵的工序。鉆機就位并調(diào)平,鉆機塔架頭部滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點應(yīng)在一鉛直線上。鉆機機身必須牢固,保證施工過程中不位移、不傾斜。在開鉆前必須進行滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。1、本工程采用GPS-10型鉆機正循環(huán)鉆進成孔,鉆頭直徑按設(shè)計和規(guī)范要求及根據(jù)試成孔的情況而定。成孔時,嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,開孔鉆進時要減壓低速鉆進保證開孔的垂直度垂直度應(yīng)控制在1/100以內(nèi)。2、據(jù)不同的地質(zhì)特點,合理控制鉆進參數(shù)(鉆速、鉆壓、鉆進速度要求)。一般土層(主要指粘土層)使用Ⅱ檔(70轉(zhuǎn)/分),適當(dāng)減小鉆壓,加快鉆進速度;在特殊情況下(主要指砂層土),使用Ⅰ檔(40轉(zhuǎn)/分),適當(dāng)增加鉆壓,減慢鉆進速度。3、鉆孔中的鉆進快與慢,護壁泥漿的性能、指標(biāo)要根據(jù)實際地層的土質(zhì)情況而變化。對于砂性土應(yīng)加大泥漿比重、粘度,同時鉆進速度也應(yīng)加快。4、鉆孔中泥漿密度控制:一般情況,在松散易塌地層中(如粉土、粉砂土層),泥漿密度控制在1.30左右,在粘性土層中(如粉質(zhì)粘土),泥漿密度控制在1.25左右。輸入泥漿密度≤1.15。5、在成孔過程中,泥漿池循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通,泥漿池應(yīng)定期清理廢漿及時外運。本工序的重點為:鉆進時密切注意樁架的穩(wěn)定情況,護筒、土體是否有下陷情況,接、拆鉆桿時小心謹(jǐn)慎,每次應(yīng)仔細(xì)檢查鉆桿接頭緊密連接。1.5清孔1、鉆孔灌注樁清孔采用二次換漿清孔(正循環(huán))。2、第一次清孔:待成孔結(jié)束后,略提高鉆桿然后利用鉆桿進行第一次清孔,第一次清孔因利用鉆桿進行,故在時間上(不少于30分鐘)和方式上(上下提動鉆桿)進行嚴(yán)格控制,目的是清除成孔時產(chǎn)生的沉渣。3、第二次清孔:一次清孔后,提出鉆桿,測量孔深,并抓緊時間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管,經(jīng)過砼導(dǎo)管壓入清漿,進行第二次清孔,目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時產(chǎn)生的沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度1.15～1.25,孔底沉渣滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4、二次清孔完畢后,均由專人測量孔深及孔底沉渣。備用各種泥漿測試工具。如孔內(nèi)泥漿各項指標(biāo)不符和設(shè)計和規(guī)范要求則應(yīng)重新進行清孔直至合格為止。本工序重點要求為:清孔關(guān)鍵在于一清,一清應(yīng)在鉆至樁基設(shè)計底部1~2米時進行,清孔時上下提動鉆桿,有利于搗碎較大泥塊,從而使較小的泥塊隨泥漿從孔口泛出,因此一清工作成功完成更加能保證底部沉淤符合設(shè)計要求。1.6鋼筋籠和注漿管制作、安裝1、鋼筋籠根據(jù)9米長定尺鋼筋采用分節(jié)制作,并預(yù)留一定搭接長度,搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2、施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋籠制作棚,并加工專用鋼筋籠制作架子。3、鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn):序號項目允許偏差(mm)備注1鋼筋籠直徑±10主筋外徑2鋼筋籠長度±1003主筋間距±10主筋中心直線距4箍筋間距±205保護層±20主筋外筋起算4、為控制保護層厚度,在鋼筋籠主筋上,每隔2米設(shè)置一道保護塊,沿鋼筋籠周圍對稱布置4只。5、鋼筋籠主筋連接按設(shè)計要求進行,相鄰兩根主筋接頭間距(中心距)≥35d,在同一截面上接頭不大于50％。6、焊縫要求:本工程主筋采用10d單面滿焊,焊縫應(yīng)滿足以下要求:序號項目允許范圍備注1長度10d單面焊2寬度＞0.7d3高度＞0.3d7、鋼筋籠采用螺旋箍筋與主筋點焊形成,主筋與螺旋筋的全部交點必須50%焊接牢固(間隔點焊,呈”梅花狀”),加強箍與主筋的交點必須全部焊接牢固,焊接過程中應(yīng)及時清渣。8、鋼筋籠分節(jié)形成,必須由鋼筋工班長自檢,安放前由質(zhì)量員會同監(jiān)理進行驗收,并當(dāng)場進行隱蔽工程驗收簽證,未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得下放。9、鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整,并分別掛牌做好狀態(tài)標(biāo)識。10、鋼筋籠采用板車運輸。11、為保證鋼筋籠的標(biāo)高符合設(shè)計要求,由測量工測定鉆機平面標(biāo)高,由施工員測定焊接吊筋長度。12、鋼筋籠吊放后允許的偏差:序號項目單位允許范圍1鋼筋籠標(biāo)高mm±1002鋼筋籠中心位置mm±1013、鋼筋籠安放:鋼筋籠孔口焊接采用垂直對中法,上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠,應(yīng)位于孔的中心位置,做到上、下節(jié)籠的中心軸線重合,吊放至孔內(nèi)設(shè)計深度并固定。14、注漿在鋼筋籠安放時按設(shè)計要求綁扎在鋼筋籠上,綁扎要檔牢固;注漿管采用絲扣連接,絲扣連接要牢靠、密封。15、樁底注漿管底標(biāo)高要低于鋼筋籠底標(biāo)高200~400mm,樁側(cè)注漿管底標(biāo)高要控制在設(shè)計標(biāo)高的±50mm,注漿管頂標(biāo)高要高出地面200mm左右。16、注漿管在安裝時要隨時注入清水。17、注漿管在安裝好后要用管口要用堵頭堵嚴(yán),防止泥漿等雜物進入造成堵塞。18、注漿管安裝好后要做好標(biāo)志,便于分辨樁端注漿管和樁側(cè)注漿管。本工序的重點為:鋼筋籠制作必須在平臺上制作,必須保證鋼筋籠直徑符合設(shè)計及規(guī)范要求;運輸過程中保證籠身不變形;鋼筋籠制作時籠身必須平直;上下節(jié)鋼筋籠搭接位置預(yù)留鋼筋必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋籠不得強行下籠,下籠時應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)下放,注意垂直居中下放避免碰撞土壁;吊筋應(yīng)牢固,以免鋼筋籠墜落;吊筋的長度應(yīng)根據(jù)實測標(biāo)高計算而定,確保籠頂標(biāo)高正確。注漿管標(biāo)高要控制在要求范圍內(nèi),注漿管連接要牢靠、密封。管口要堵嚴(yán)。1.7水下砼施工1、本工藝采用導(dǎo)管法澆注水下砼,施工采用商品砼。2、本工程使用Φ250mm導(dǎo)管澆筑水下砼,導(dǎo)管接頭無漏水,密封圈完好無損。3、商品砼要求:坍落度一般要求在16—22cm,根據(jù)設(shè)計要求確定,含砂率:40%—50%。水泥用量不少于380Kg/m3,且不宜大于500Kg/m3。石子采用5～25碎石,砼初凝時間控制在6～8小時,級配單應(yīng)在砼開澆時隨車附來?；炷翍?yīng)具有良好的和易性和流動性,坍落度損失應(yīng)能滿足灌注要求。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),每批進場砼攪拌站須附送級配單?，F(xiàn)場應(yīng)仔細(xì)核對配合比組成情況,發(fā)現(xiàn)問題及時阻止更正,要求重拌。拌站后期附送砼質(zhì)量證明單。每根樁的砼灌注須做好2次坍落度試驗,以及一組砼試塊。4、砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗,導(dǎo)管底口離孔底30-50cm,待灌滿砼,再剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲,漏斗中的砼開始灌下時,馬上向漏斗中繼續(xù)輸送砼,以確保砼澆灌的連續(xù)性,從而保證第一灌砼的澆灌量。始灌時間與完孔時間間隔≤24小時,與二次清孔驗收時間間隔≤0.5小時。5、砼開澆時,混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后使導(dǎo)管埋入混凝土深度為不少于0.8—1.3m,導(dǎo)管內(nèi)混凝土和管外泥漿柱壓力平衡。6、砼澆灌過程中,導(dǎo)管埋入砼深度保持在3～10m,一般盡量控制4～6m,最小埋入深度不得小于2m,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。砼應(yīng)連續(xù)澆注,完樁澆注時間≤87、導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆,一次提管宜控制在5m左右,并應(yīng)控制砼液面上翻高度,一般澆灌一車砼檢測2次左右,如遇異樣,應(yīng)勤測深度,拆除導(dǎo)管前應(yīng)根據(jù)實測深度控制埋管。8、砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量,并能及時外運,以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。9、砼澆注高度為高出設(shè)計樁頂標(biāo)高500mm以上,砼充盈系數(shù)控制在1.1～1.3之間。本工序的重點為:精確計算理論初灌量,保證第一斗入孔后導(dǎo)管底部埋入砼面1m第二節(jié)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量注意要點1、施工過程中由項目部質(zhì)量員組織各班組作好主要工序質(zhì)量記錄與質(zhì)量試驗,并進行復(fù)核。凡需要質(zhì)量自評或隱蔽檢查記錄的工序?qū)⑻顚懴鄳?yīng)的自評或隱蔽工程驗收單,交監(jiān)理驗收認(rèn)可。2、為確保砼澆灌順利,粗骨料應(yīng)選用5-25碎石,增加砼流動性,保證樁身砼的密實性。3、鋼筋須有出廠質(zhì)保書,并須復(fù)試合格后方可使用,焊接接頭試驗須合格后。商品砼所用水泥、粗細(xì)骨料均須有質(zhì)保書,如摻加外加劑應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)保書。4、為保證樁的垂直度,鉆機就位后用水平尺校正,鉆機安裝平穩(wěn),使主動鉆桿與中心在同一條鉛垂線上,保證鉆孔的垂直度。5、為保證孔徑,根據(jù)試成孔情況及時調(diào)整鉆頭直徑,使成孔直徑達(dá)到設(shè)計要求。6、施工過程中必須貫徹施工質(zhì)量檢測制度,即自檢、互檢、專檢、抽檢制度。7、做好隱蔽工程驗收,未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。8、按規(guī)定做好試塊并標(biāo)明試塊的樁號、日期,及時拆模送養(yǎng)護室養(yǎng)護。試塊達(dá)到28天強度后,及時做好送檢工作。9、施工階段,做好原始記錄及交接班工作,以備查用。第三節(jié)樁基工程常見通病及防治3.1坍孔1、現(xiàn)象:在成孔過程中或成孔后,孔壁坍落,造成鋼筋籠放不到底,樁底部有很厚的泥夾層。本工程第③2層為砂質(zhì)粘土,很容易坍孔。2、原因分析:比重不夠,起不到可靠的護壁作用。水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,降低了靜水壓力。護筒埋設(shè)太淺,下端孔坍塌。散砂層中鉆進時,進尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長,轉(zhuǎn)速太快。3、預(yù)防措施:在松散砂土或流砂中鉆進時,應(yīng)控制進尺,選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿(或投入粘土摻片、卵石,低錘沖擊,使粘土膏、片卵石擠入孔壁)。泥漿比重可參考下表使用。如地下水位變化過大,應(yīng)采取升高護筒,增大水頭,或用虹吸管連接等措施。4、治理方法:如發(fā)生孔口坍塌,應(yīng)先探明坍塌位置,將砂和粘土(或沙礫和黃土)混合物回填到坍塌位置以上1～2M,如坍孔嚴(yán)重,應(yīng)全部回填,等回填物沉積密實后再進行鉆孔。不同土層施工時使用泥漿比重參考表適用土層施工要求在護筒及護筒刃腳以下3M沖程1M左右,泥漿比重1.1～1.3;土層不好時,宜提高泥漿比重,必要時加入小片石和粘土塊粘土層沖程1～2M,加清水或稀泥漿粉砂或中粘砂層沖程1～3M,泥漿比重1.3～1.5,拋粘土塊坍孔回填重成孔沖程1M,重復(fù)沖擊,加粘土塊及片石,比重1.3～1.5.3.2鉆孔漏漿1、現(xiàn)象:在成孔過程中或成孔后,泥漿向孔外漏失2、原因分析:遇到透水性強或有地下水流動的土層。護筒埋設(shè)太淺,回填土不密實或護筒接縫不嚴(yán)密,會在護筒刃腳或接縫處漏漿。水頭過高使孔壁滲漿。3、防治措施A、加稠泥漿或倒入粘土,慢速轉(zhuǎn)動,或在回填土內(nèi)摻片、卵石,重復(fù)沖擊,增強護壁。B、在有護筒防護范圍內(nèi),接縫處可由潛水工用棉絮堵塞,封閉接縫,穩(wěn)住水頭。3.3樁孔偏斜1、現(xiàn)象:成孔后孔不直,出現(xiàn)較大垂直偏差。2、原因分析鉆孔中遇較大的孤石或探頭石。在有傾斜度的軟硬地層交界處。擴孔較大,鉆頭偏離方向。鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。鉆桿彎曲,接頭不直。3、預(yù)防措施安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在同一軸線上,并經(jīng)常檢查糾正。由于主動鉆桿較長,鉆動時上部擺動過大,必須在鉆架上增添導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架向下鉆進。鉆桿、接頭應(yīng)逐個檢查,及時調(diào)整。發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲,要用千斤頂及時調(diào)直或更換鉆桿。在有傾斜的軟硬地層鉆進時,應(yīng)吊住鉆桿控制進尺,低速鉆進,或回填片、卵石,沖平后再鉆進。4、治理方法在偏斜處吊住鉆頭,上下重復(fù)掃孔,使孔校直。在偏斜處回填砂粘土,待沉積密實后再鉆。3.4鋼筋籠浮籠1、現(xiàn)象:鋼筋籠上冒、變形,保護層不夠,深度位置不符合要求2、原因分析堆放、起吊、運輸沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng),造成變形。鋼筋籠吊放入孔時不是垂直緩緩放下,而是斜插入孔內(nèi)。清孔時孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈,造成實際孔深與設(shè)計要求不符,鋼筋籠放不到設(shè)計深度。3、治理方法應(yīng)提高鋼筋籠骨架的加工、組裝精度,防止在起吊過程中變形,成型籠子堆放保持平直。如鋼筋籠過長,應(yīng)分段制作,吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。保持砼和易性與流動性,坍落度控制在16～22cm。第一次清孔前,孔底的泥塊應(yīng)用鉆頭攪碎,而且要避免地面石塊落入孔內(nèi)。當(dāng)砼面接近籠子底端時,導(dǎo)管埋入砼面深度宜保持在3m左右,灌注速度要適當(dāng)放慢。導(dǎo)管安放要居中,避免導(dǎo)管貼住籠子,導(dǎo)管提升時平穩(wěn)居中,速度放慢。在鋼筋籠周圍主筋上每隔2m置砼墊塊,砼墊塊根據(jù)保護層的厚度及孔徑設(shè)計。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi),防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后,要采取措施,固定好位置。對在運輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠,應(yīng)進行修理后再使用3.5斷樁1、現(xiàn)象:成樁后,樁身中部沒有砼,夾有泥土2、原因分析:砼較干,骨料太大或未及時提升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等,使導(dǎo)管堵塞,形成樁身砼中斷。砼供應(yīng)不及時,使砼不能連續(xù)澆筑,中斷時間過長。導(dǎo)管掛住鋼筋籠,提升導(dǎo)管時沒能扶正,以及鋼絲繩受力不均勻等3、預(yù)防措施:砼的坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求控制。澆筑砼前與攪拌站聯(lián)系好,及時供應(yīng)。澆筑水下砼時,做到連續(xù)作業(yè),一氣呵成。澆筑時勤測砼頂面上升高度,隨時掌握導(dǎo)管埋入深度,避免導(dǎo)管埋入太深或脫離砼面。鋼筋籠主筋接頭要焊平,導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩,底部與法蘭大小一致,并在套管頭上夾住,避免提導(dǎo)管時,法蘭掛住鋼筋籠。4、處理方法:當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時,可采用以下兩種方法:用鉆機起吊設(shè)備,吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的砼沖開。迅速提出導(dǎo)管,用高壓水沖通導(dǎo)管,重新下隔水球灌注。澆筑時,當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能再插入時,然后再少許提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆筑砼,這樣新澆筑的砼能與原澆筑的砼結(jié)合良好。當(dāng)砼在地下水位下中斷時,可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔,至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(可由驗算確定),重新清孔,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,其下部埋入新鉆的孔中,然后繼續(xù)澆筑砼。當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠時,如果鋼筋籠埋入砼不深,則可提起鋼筋籠,轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離;否則只好放棄導(dǎo)管。3.6孔壁縮徑1、現(xiàn)象:孔徑小于設(shè)計孔徑。2、原因分析:塑性土膨脹,造成縮孔3治理方法根據(jù)地質(zhì)情況和和試成孔的施工情況,應(yīng)選擇合適的鉆頭,來達(dá)到孔壁的設(shè)計要求。成孔過程中,合理調(diào)整好轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量等參數(shù),根據(jù)不同地層作適當(dāng)調(diào)整,特別對易縮徑處的位置,應(yīng)加大泵量,減小轉(zhuǎn)速等,同時應(yīng)調(diào)整輸入泥漿的比重、粘度等。針對本工程樁的特點,應(yīng)對第一清孔嚴(yán)格要求,適當(dāng)增長一次清孔時間,同時要保證護壁泥漿的規(guī)范要求。工程樁施工時,應(yīng)嚴(yán)格控制各工序的搭接要求,確保成孔結(jié)束至開澆砼的間隔時間控制。采用上下重復(fù)掃孔的辦法,以擴大孔徑3.7防止砼堵導(dǎo)管的預(yù)防措施1、嚴(yán)格控制商品砼的質(zhì)量,特別粗骨料的粒徑控制在5-25。2、保持砼和易性與流動性,且坍落度控制在16～22cm。3、砼澆灌時保持連續(xù)性,灌前檢查各類機械性能是否正常,防止因機械故障而耽擱延誤時間。4導(dǎo)管埋深大于3m小于8m,砼上升高度應(yīng)勤測,合理控制埋管深度,一般控制在5m3.8防止鉆桿鉆頭掉入樁孔的預(yù)防措施1、經(jīng)常提醒操作人員檢查鉆桿鉆頭連接螺栓是否磨損老化,有問題及時更換。2、拆、裝鉆桿完畢后應(yīng)檢查鉆桿連接是否可靠。

第四章施工進度計劃及保證措施第一節(jié)施工進度計劃本工程施工總進度為40個日歷天,根據(jù)業(yè)主要求計劃安排2臺鉆機進場24小時施工,每臺鉆機計劃每天施工3~4根樁。詳細(xì)施工進度計劃詳見附表。第二節(jié)確保進度計劃的措施2.1確保機械設(shè)備的數(shù)量、完好率是保證工期的關(guān)鍵1、我司在本工程施工場地、施工用水等情況允許的條件下最大程度投入施工機械。2、嚴(yán)格按照機械安全技術(shù)操作規(guī)程。3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好機械保養(yǎng)工作。4、機械設(shè)備在使用中不得超載使用,或隨意擴大使用范圍,應(yīng)嚴(yán)格按照機械使用說明書的規(guī)定使用。5、加強對施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理。6、確保機械完好率達(dá)到85%以上,重要的機械設(shè)備應(yīng)有整機或部分配件備用。2.2動態(tài)控制建立和完善以確保工期、投資、勞力、材料為主要指標(biāo)的動態(tài)優(yōu)化,對各工序進行科學(xué)調(diào)控,使工程的各個方面、環(huán)節(jié)處于可控狀態(tài)。2.3確保工期的具體措施1、施工管理方面(1)抽調(diào)經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員、工人,組建好一個善于管理、能打硬仗施工班子。(2)建立健全現(xiàn)場施工指揮系統(tǒng)和對對外協(xié)調(diào)系統(tǒng),作到高效、應(yīng)變能力強、指揮得力。(3)合理安排施工流程,各工序施工緊湊,以控制節(jié)點工期來控制總工期。2、技術(shù)措施方面:(1)技術(shù)完善、成熟,是保證工程按時按質(zhì)完成的根本保證。(2)成立健全項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理小組,確定重大技術(shù)措施,檢查督促技術(shù)項目的實施落實。(3)建立技術(shù)崗位的崗位責(zé)任制,技術(shù)工人和技術(shù)管理人員定崗定責(zé),嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝的實施,持證上崗,獎懲分明。(4)嚴(yán)格施工管理、嚴(yán)格施工工藝、嚴(yán)格施工紀(jì)律,并及時作好各項技術(shù)資料的收集整理歸檔管理工作。抓住關(guān)鍵技術(shù),組織科學(xué)公關(guān),制定科學(xué)的施工方案。(5)施工資料準(zhǔn)確、及時完成,工程竣工后及時匯總成竣工資料以利于及時經(jīng)過驗收,進入下道工序施工。

第五章為保證施工安全擬采取的技術(shù)措施和管理措施第一節(jié)施工安全目標(biāo)安全生產(chǎn)以現(xiàn)行考核指標(biāo)為依據(jù),達(dá)標(biāo)率為100%,確保無重大傷亡安全事故。第二節(jié)安全生產(chǎn)保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理制訂有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實安全獎懲工作項目工程師施工員安全員安全員編制安全技術(shù)方案安全設(shè)施設(shè)備驗收特殊施工安全交底施工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督各班組的安全教育安全檢查監(jiān)督整改職工違章教育處理特殊施工安全交底機電設(shè)備檢查保養(yǎng)維修機電安全實用制度落實電焊班組安全教育施工隊遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律加強自我保護意識聽從管理人員指揮第三節(jié)開工前安全準(zhǔn)備工作1、建立安全保證體系。完成施工組織設(shè)計中現(xiàn)場安全、文明施工保證措施的制定;臨時用電施工組織設(shè)計的編制。2、.按安全、文明、衛(wèi)生、健康的要求設(shè)置食堂、飲用水及衛(wèi)生設(shè)施,落實后勤工作。3、.制定并落實安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品進場計劃。4、.現(xiàn)場安全專業(yè)管理、特種作業(yè)、經(jīng)過培訓(xùn)的施工人員落實。5、.經(jīng)安全檢驗的大型施工機具落實進場。第四節(jié)施工過程中的安全制度4.1安全技術(shù)交底制度各分部分項工程施工前由安全員對班組或分包單位進行全面的針對性的全員安全技術(shù)交底。受交底者履行簽名手續(xù)。班組人員上崗前,堅持做好班前交底。做到交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量。交底內(nèi)容包括當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境,氣候情況,主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求,以及特殊工種的配合等。并做好上崗記錄。4.2安全生產(chǎn)檢查制度施工過程中主要的安全標(biāo)化管理將由班組或分包單位安全員負(fù)責(zé)實施,項目部安全員將對施工過程中安全標(biāo)化管理的實行情況進行監(jiān)督。另外,依據(jù)各類安全生產(chǎn)規(guī)范性文件,項目部安全員將組織項目部有關(guān)人員進行施工現(xiàn)場安全標(biāo)化檢查,對未達(dá)到安全標(biāo)化要求的,及時進行整改。檢查涉及的內(nèi)容主要有:1、人員上崗檢查在施工過程中,項目部安全員將對班組或分包單位上崗人員進行檢查,其主要內(nèi)容包括:對于項目部管理人員將憑上崗證上崗。對于特殊工種上崗人員將憑本市特殊工種上崗證上崗。對于外來人員應(yīng)具備”五證”上崗。2、設(shè)施、設(shè)備的安全檢驗、檢查對施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備進行安全檢驗,只有經(jīng)過項目部檢驗的設(shè)施、設(shè)備才能使用。對于臨時用電設(shè)施進行檢查驗收。只有經(jīng)過項目部檢查驗收的臨時用電設(shè)施方能投入使用。對于現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施等安全員要每天進行巡視檢查,項目部要每周進行一次安全檢查,并不定期進行抽檢,對不合格的設(shè)施、設(shè)備等要即時進行整改。檢查和和檢驗應(yīng)有時間、有要求、明確工種重點和危險崗位。檢查應(yīng)開整改單,對查出的隱患應(yīng)及時整改并做到定人、定時間、定措施。同時對檢查要有記錄整理入冊,對設(shè)施、設(shè)備的驗收也要有記錄。4.3標(biāo)識1、對于人員,以相應(yīng)的上崗證作為準(zhǔn)予上崗的標(biāo)識。2、對于各類設(shè)施,以<驗收記錄>作為準(zhǔn)用標(biāo)識。3、對于各類設(shè)備,以驗收記錄并掛牌作為準(zhǔn)用標(biāo)致。4.4教育與培訓(xùn)開工前項目部將組織參與本工程施工的全體職工(包括外包工)進行安全生產(chǎn)的宣傳教育,組織職工學(xué)習(xí)國家、市、局、公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)范、規(guī)定、條例,并做好安全教育記錄。對新工人進入公司、項目部、班組三級教育。對從事特種作業(yè)的人員要進行專業(yè)培訓(xùn)。安全教育和培訓(xùn)內(nèi)容:各類安全生產(chǎn)的規(guī)范、規(guī)定、條例。崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。施工現(xiàn)場的安全規(guī)章、文明施工制度。特種作業(yè)人員的安全技術(shù)操作規(guī)程及措施。新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備實施中特定的安全技術(shù)規(guī)定。安全保證體系中針對性安全措施要求。特定環(huán)境中的安全注意事項。對潛在的事故隱患或發(fā)生緊急情況時,如何采取防范及自我解救措施。4.5安全記錄各類安全活動都將做好安全記錄,項目部將建立相應(yīng)的安全記錄臺帳,以保證安全資料完成。第五節(jié)安全施工技術(shù)措施為保障工程的正常施工,杜絕重大事故的發(fā)生,必須強調(diào)以預(yù)防為主、安全第一的方針,貫徹橫向到邊,縱向到底的原則,具體措施如下:1、堅持貫徹現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和上級關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。2、加強”一遵二反”安全教育即遵守各項安全規(guī)章制度,反違章指揮、反違章作業(yè),抓好文明施工及落實清工作。3、工地設(shè)專職安全員,對安全施工做好班前交底、班后教育工作。施工管理人員輪流值班,做安全上崗檢查記錄。4、工地現(xiàn)場施工員在下達(dá)施工任務(wù)時,必須會同安全員對各道工序提出安全生產(chǎn)措施。5、凡在施工中使用的各種安全防護設(shè)備和用具的質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并有出廠合格證。6、所有安全防護設(shè)施和安全標(biāo)準(zhǔn),任何人不得毀壞和移動。如有缺陷和隱患或施工需要而臨時拆除的須報施工負(fù)責(zé)人審批后才能拆除。7、施工現(xiàn)場必須在適當(dāng)位置設(shè)置消防工具,并不得拿作她用。在消防器材和工具處不得堆放其它的物資,要經(jīng)常檢查器材的完好情況。加強消防意識和消防制度地教育,認(rèn)真貫徹各項消防制度,經(jīng)常開展消防活動:如定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患。8、易燃爆品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保管,并嚴(yán)格規(guī)定發(fā)放領(lǐng)用制度。施工現(xiàn)場和易燃易爆物品儲存處嚴(yán)禁吸煙。9、現(xiàn)場機電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定機、定員、定崗位制度,嚴(yán)格參照各種設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)和安全操作規(guī)程進行操作,定期檢查、保養(yǎng)和維修。10、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂;乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置。11、加強用電安全管理,所有電氣線路除按<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>及條文說明(JGJ46-)操作外,還作以下規(guī)定:防漏電開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查可靠性,并做試跳記錄;配電箱引入出干線應(yīng)有套管,電線進出不混亂,電線絕緣完好無老化破損;照明燈具的金屬外殼必須接地;開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險;電箱應(yīng)有門鎖色標(biāo)和統(tǒng)一編號。12、樁基施工完畢后及時回填樁孔或做安全禁令標(biāo)志,防止陷入傷人事故。13、在施工中,一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素和威脅安全的現(xiàn)象,應(yīng)及時與現(xiàn)場安全員協(xié)商解決。如現(xiàn)場無法解決,即刻與公司安全主管部門取得聯(lián)系,尋求解決方案,不應(yīng)拖延。14、定期組織安全教育和檢查。工地每周組織一次現(xiàn)場安全教育和檢查,做到思想重視、措施得力。15、對發(fā)生的事故按”三不放過”的原則處理,即事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過,努力減少一般事故苗子,杜絕重大事故的發(fā)生。16、嚴(yán)格遵守”十不燒”規(guī)定,執(zhí)行工程多機監(jiān)護制度,(操作證、動火證、監(jiān)護證)和1－3級動火界限審批手續(xù)。17、在施工范圍內(nèi),倉庫、臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材,并由安全員檢查落實到位。第六章為保證工程質(zhì)量擬采取的技術(shù)措施和管理措施第一節(jié)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量員質(zhì)量員材料員項目經(jīng)理項目工程師施工員安全員資料員第二節(jié)質(zhì)量保證體系管管理職責(zé)質(zhì)量體系原則回訪與保修工程質(zhì)量的檢驗和試驗施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合格的控制和管理半成品和成品的保護工序管理與控制工程(產(chǎn)品)安全與責(zé)任測量和試驗設(shè)備的控制質(zhì)量文件和記錄人員統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用2.1項目部質(zhì)量控制本工程施工質(zhì)量保證體系將根據(jù)我司質(zhì)量控制程序文件,采取逐級控制,規(guī)范操作,發(fā)揮本公司在質(zhì)量管理方面的優(yōu)勢。本公司現(xiàn)行的我司質(zhì)量控制程序文件為程序控制文件,其控制面涵蓋整個施工過程。本工程施工,將由項目經(jīng)理和項目工程師制定建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),項目體各管理人員嚴(yán)格按照本公司程序文件和質(zhì)量保證體系實施。2.2專職質(zhì)量員制度項目部設(shè)有專職質(zhì)量員,定時檢查、負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量監(jiān)控、落實施工質(zhì)量保證工作。各班組設(shè)有質(zhì)量負(fù)責(zé)人,組織落實質(zhì)量保證措施。第三節(jié)開工前質(zhì)量準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備中的質(zhì)量控制主要是在項目部進場后、施工尚未開始前各級控制質(zhì)量的預(yù)備工作。作好施工準(zhǔn)備的控制,將幫助項目部、分公司建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),起到清理管理層次,明確人員職責(zé)的作用。本工程施工準(zhǔn)備將從施工組織設(shè)計編制;施工前期測量放樣、復(fù)核控制;圖紙會審制度;技術(shù)交底制度;開工報告制度等方面進行控制。3.1施工組織設(shè)計編制施工組織設(shè)計由項目工程師編寫,并填寫<施工組織設(shè)計申批表>,由公司主任工程師負(fù)責(zé)審核。經(jīng)審批的<施工組織設(shè)計>交監(jiān)理與業(yè)主認(rèn)可簽證后方可實施,施工組織設(shè)計編制應(yīng)包括:項目部的人員、設(shè)備配置;崗位職責(zé)。制定與質(zhì)量相關(guān)的人員職責(zé)與權(quán)限。分部分項工程施工流程、安排、銜接順序。各分部分項工程的施工技術(shù)方案。施工總進度計劃、施工總平面布置。質(zhì)量保證措施安全文明生產(chǎn)保證措施3.2測量放樣、復(fù)核控制建立放樣及復(fù)核制度,由項目部測量員組織測量放樣,由項目技術(shù)員進行復(fù)核。待復(fù)核完成后,由項目部測量員填寫相應(yīng)表格,交監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證后方能使用。3.3圖紙會審開工前組織項目部技術(shù)人員對施工圖紙、地質(zhì)報告及有關(guān)文件進行認(rèn)真地研究,了解設(shè)計意圖和要求,并根據(jù)這些資料進行現(xiàn)場勘測和調(diào)查。在自查的基礎(chǔ)上進行設(shè)計圖紙會審,并做好<圖紙會審記錄>。3.4技術(shù)交底當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后,項目經(jīng)理必須組織項目體全部人員對圖紙進行認(rèn)真學(xué)習(xí),并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會。施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后,組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。列出控制部位及監(jiān)控要點。本著”誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全”的原則,各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時,必須對施工班組進行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,必須做到”交底不明確不上崗、不簽證不上崗”。3.5人員、材料、設(shè)備、設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計要求配備足夠的施工人員、材料、設(shè)備、設(shè)施,保證施工順利進行。3.6開工報告在提交開工報告前,應(yīng)做好以下幾個方面工作:施工合同、安全協(xié)議等。水準(zhǔn)點、基準(zhǔn)點、控制點測設(shè)完畢主要施工設(shè)備、必要施工材料、人員及計量設(shè)備等配備必要的施工組織設(shè)計批復(fù)施工登記卡(業(yè)主提供)質(zhì)量報監(jiān)手續(xù)(業(yè)主)、安全報監(jiān)手續(xù)待完成以上工作,填寫工程開工報告,并交監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證后方能正式進行施工。第四節(jié)施工過程質(zhì)量控制4.1原材料進場試驗本工程的施工所需各類原材料、半成品、成品的采購檢驗與試驗將根據(jù)業(yè)主、設(shè)計單位要求,參照相應(yīng)要求進行控制。1、原材料進入現(xiàn)場,應(yīng)執(zhí)行訂貨合同中規(guī)定的驗收方法。2、原材料質(zhì)保單、合格證應(yīng)具備。3、對原材料的品種、規(guī)格、外形、尺寸、損壞情況等進行直觀檢查。4.2原材料檢驗1、鋼筋(1)進場鋼筋須提供送貨單、合格證。逐盤、逐捆檢查外觀質(zhì)量,鋼筋表面不得有裂縫、機械損傷和嚴(yán)重銹蝕。(2)鋼筋直徑檢查:以60t為一批,抽查總盤數(shù)的10%且不少于3盤。(3)外觀檢查合格后,應(yīng)逐盤檢驗鋼筋的抗拉強度、伸長率和冷彎試驗。按每批次(60t)每規(guī)格進行復(fù)試,復(fù)試后要提供檢測報告。(4)同一種類型鋼筋焊接接頭每300只焊接接頭做一組試驗。(5)鋼筋試件應(yīng)隨機取樣,取樣時應(yīng)將端頭去掉1m(6)鋼筋應(yīng)根據(jù)實驗檢驗結(jié)果使用,達(dá)不到要求,不得使用。(7)經(jīng)驗收及試驗合格的鋼筋應(yīng)按其直徑、強度等級、組號分別堆放,堆放時應(yīng)避免鋼筋受到腐蝕和污染。2、商品混凝土(1)進場混凝土須提供送貨單、配合比,28天齡期后提供28天試驗報告。(2)混凝土澆搗時,根據(jù)混凝土強度和配合比在澆注點分別取樣進行送檢復(fù)試,復(fù)試后提供28天強度檢測報告,取樣時應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場見證。(3)澆筑商品砼時,嚴(yán)禁向砼中加水,嚴(yán)格控制坍落度。

第七章文明施工措施1、管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行建設(shè)部頒布的<建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定>、<建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法>和江蘇省有關(guān)規(guī)定。2、施工生產(chǎn)現(xiàn)場必須達(dá)到”三清”、”六好”,”三清”為:下工活底清、精底數(shù)清、工完場地清;”六好”:施工準(zhǔn)備好、設(shè)備管理好、工程質(zhì)量好、安全生產(chǎn)好、完成任務(wù)好、生活管理好。3、施工現(xiàn)場必須執(zhí)行”七牌一圖”(即工程概況牌、文明施工管理牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)技術(shù)措施牌、施工現(xiàn)場”三清六好”牌、消防措施牌、進現(xiàn)場必須戴安全帽牌與現(xiàn)場平面布置圖)?！彼挠幸粺o”(即有施工公告、有圍護、有滲水井、有安全設(shè)施、無建筑垃圾)。4、建設(shè)項目施工現(xiàn)場要求達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)建筑物的周邊實行封閉式圍擋,圍擋要安全、衛(wèi)生、整潔、美觀。工地管理人員和工人要佩戴有明顯區(qū)別的證卡上崗。施工現(xiàn)場要設(shè)置統(tǒng)一的施工標(biāo)志牌,十項安全技術(shù)措施牌、安全日歷和安全警牌。5、施工現(xiàn)場必須道路暢通,排水設(shè)施良好,無積存污水。建筑材料堆放必須整齊有序,要達(dá)到”三個一”的標(biāo)準(zhǔn)要求,建筑垃圾應(yīng)及時清運,生活垃圾日產(chǎn)日清。6、禁止在施工現(xiàn)場點火取暖,餐飲加工時禁止燃用散煤。7、清理現(xiàn)場垃圾時,應(yīng)避免對周圍環(huán)境造成污染。8、加強對職工的精神文明教育,不打架、不酗酒、文明待人、文明施工。9、做好與當(dāng)?shù)卣?、公安、環(huán)保部門及附近單位的溝通聯(lián)系,不擾民、不污染環(huán)境,不破壞綠化,遵守昆山市的各項法規(guī)條件,共建精神文明。

第九章中間驗收、竣工驗收及竣工資料提交1、按國家規(guī)范要求,施工過程中,應(yīng)對每根樁進行中間驗收,由甲方或監(jiān)理指定專人與我方共同進行。中間驗收內(nèi)容包括:焊接質(zhì)量、清孔,樁徑、樁頂標(biāo)高等。2、當(dāng)基坑開挖墊層澆筑好后即可進行竣工驗收工作,由施工單位對全部已完工的各樁位的偏差、樁頂標(biāo)高、樁數(shù)逐一進行測定和檢查,然后繪制樁位竣工平面圖。3、樁的檢測,要對樁身質(zhì)量、試塊強度、動測和單樁承載能力進行測試測定。4、原始資料包括施工組織設(shè)計和各類施工記錄、圖表、文字說明、原材料檢驗6報告單、施工平面圖等。5、原始記錄要完整,真實、整潔,并妥善保管好。工程結(jié)束后,應(yīng)及時進行清點、歸類后交甲方。6、竣工報告編寫,應(yīng)包括以下內(nèi)容:工程概況:概要介紹工程名稱、工程位置、工程結(jié)構(gòu)、設(shè)計要求及本次施工的范圍、工程監(jiān)理單位、供料情況和施工配合等。工程完成情況:包括計劃進度和實際進度、計劃工程量和實際完成工程量等。工程質(zhì)量評述:要求詳細(xì)介紹根據(jù)施工組織設(shè)計要求所采用的施工技術(shù)措施、施工工藝及其有關(guān)質(zhì)量的保證措施、全面質(zhì)量管理的實施情況、質(zhì)量自檢和互檢情況、工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)理結(jié)果、測試單位的各項檢測結(jié)果。逐項分析歸納質(zhì)量情況(樁位偏差、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量等),最后對整個工程的質(zhì)量作出評估(優(yōu)良、合格、不合格)。7、提交技術(shù)資料:ZJ1樁基工程施工、技術(shù)管理資料ZJ1.1工程概況ZJ1.2工程測量、定位放線記錄ZJ1.3圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄施工組織設(shè)計或施工方案ZJ1.4樁基工程開工報告ZJ1.5樁基工程竣工報告技術(shù)交底資料ZJ1.6樁位測量記錄ZJ1.7樁基工程質(zhì)量控制資料核查表ZJ2樁基工程質(zhì)量控制資料ZJ2.7泥漿護壁成孔灌注樁施工驗收記錄ZJ2.9鋼筋籠制作安放驗收記錄ZJ2.10灌注樁水下混凝土施工記錄ZJ2.11鋼材合格證、復(fù)試報告匯總表鋼材合格證、復(fù)試報告ZJ2.12鋼材焊接試驗報告匯總表鋼材焊接試驗報ZJ2.13焊條(劑)合格證匯總表焊條(劑)合格證ZJ2.14水泥出廠合格證、復(fù)試報告匯總表水泥出廠合格證、復(fù)試報告ZJ2.15砂、石、外加劑、摻各料出廠合格證、復(fù)試報告匯總表混凝土粗細(xì)骨料試驗報告、外加劑及摻和料合格證、復(fù)試報告混凝土配合比通知單ZJ2.17混凝土試塊試壓報告匯總表混凝土試驗報告ZJ2.17混凝土強度等級評定ZJ2.19試樁記錄承載力及樁身質(zhì)量檢驗報告ZJ3樁基子分部工程質(zhì)量驗收記錄ZJ3.0樁基子分部工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表混凝土灌注樁鋼筋籠分項工程質(zhì)量驗收記錄ZJ3.5混凝土灌注樁鋼筋籠分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表混凝土灌注樁分項工程質(zhì)量驗收記錄ZJ3.1混凝土灌注樁分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄其它資料:工程質(zhì)量評估報告竣工圖目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章概述 1第一節(jié)工程概況 1第二節(jié)工程地質(zhì)條件 12.1地基土的構(gòu)成及特征 12.2地下水 1第三節(jié)施工管理策略 2第四節(jié)編制依據(jù) 3第二章施工部署 5第一節(jié)施工總體部署及機具選擇安排 51.1施工總體部署 51.2施工設(shè)備計劃 51.2施工勞動力計劃 51.3主要材料進場計劃 6第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置 62.1施工道路 62.2臨時房屋 62.3施工用電 62.4施工用水 72.5臨時排污、排水 7第三章施工技術(shù)方案 8第一節(jié)施工工藝 81.1后注漿灌注樁施工工藝 81.2測量放樣 81.3護筒埋設(shè) 91.4成孔施工 91.5清孔 101.6鋼筋籠和注漿管制作、安裝 101.7水下砼施工 121.8后注漿 12第二節(jié)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量注意要點 13第三節(jié)樁基工程常見通病及防治 143.1坍孔 143.2鉆孔漏漿 143.3樁孔偏斜